CN211990077U - 一种高效管道清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效管道清灰装置,包括管道,所述管道顶部设有相对称设置的固定架,所述固定架上设有活动连接的丝杆,所述丝杆的一端设有电机,丝杆下方的固定架上活动设有一横杆,所述横杆通过连接块与丝杆连接,横杆两端设有摆臂,所述摆臂下端设有振打锤,管道两侧设有活动连接的锤板,所述锤板上设有若干锤头一及与振打锤位置对应的锤头二,管道的两外侧壁上设有分别与锤头一和锤头二位置一一对应的振打铁一和振打铁二。本实用新型本实用新型与现有技术相比,敲击点不局限在管道的一个点上,通过锤板和锤头一的配合极大地增加了振打的范围,使得震动的范围辐射得广,清灰效率高,减少了维护成本和维护工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道清灰设备技术领域,具体涉及一种高效管道清灰装置。
背景技术
钛白粉粉碎工序的粉碎机和收集器之间的输粉管道,由于粉体带有静电等原因,具有一定的粘附性,粉体会粘附在管道内壁上,随着工作时间的增加,管道内壁的积粉会逐渐增加,严重时会造成系统内压力不平衡,甚至堵塞管道,影响生产连续正常进行。因此,需要人工定期敲击清理,但是这种清理方式存在劳动强度大,并且对高处的积粉清理还需要等高操作,十分不安全。
现有技术中有采用振打装置来进行清灰,即利用产生的震动将粘附在管道内部上的积灰震落,但是其振打装置的敲击点固定在管道上一个点上,很容易将管道该处的管壁敲破,同时一个振打锤仅能敲击管道的一个点,使得震动的范围辐射得不够广,清灰效率低,要想提高清灰效率就需要多组振打装置才能将一条管道的积灰全部清理,这样又增加了清灰成本,最终增大了维护成本和维护工作量。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题,提供了一种高效管道清灰装置。
本实用新型采用如下技术方案:
一种高效管道清灰装置,包括管道,所述管道顶部设有相对称设置的固定架,所述固定架上设有活动连接的丝杆,所述丝杆的一端设有电机,丝杆下方的固定架上活动设有一横杆,所述横杆通过连接块与丝杆连接,横杆两端设有摆臂,所述摆臂下端设有振打锤,管道两侧设有活动连接的锤板,所述锤板上设有若干锤头一及与振打锤位置对应的锤头二,管道的两外侧壁上设有分别与锤头一和锤头二位置一一对应的振打铁一和振打铁二。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述管道顶部设有对称设置的底座,所述固定架的下端固定在底座上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述锤板两端套穿有导柱,所述导柱的一端固定在管道侧壁上,导柱远离管道的一端设有挡块,位于锤板与管道之间的导柱上套设有弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述振打铁一的横截面积大于锤头一的横截面积,所述振打铁二的横截面积大于锤头二的横截面积。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述锤头二位于锤板的中部,所述锤头一对称设置在锤头二两侧的锤板上。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型本实用新型与现有技术相比,敲击点不局限在管道的一个点上,通过锤板和锤头一的配合极大地增加了振打的范围,使得震动的范围辐射得广,清灰效率高,减少了维护成本和维护工作量。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型横向剖面俯视图。
图中符号说明:
1:管道,2:底座,3:固定架,4:丝杆,5:电机,6:横杆,7:摆臂,8:振打锤,9:锤板,10:导柱,11:挡块,12:弹簧,13:锤头一,14:锤头二,15:振打铁一,16:振打铁二,17:连接块。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。
如图1、图2所示,一种高效管道清灰装置,包括管道1,所述管道1顶部设有对称设置的底座2,所述底座2上设有一对相对称设置的固定架3,所述固定架3上部设有丝杆4,所述丝杆4的两端活动连接在固定架3上,并且丝杠4其中的一端贯穿固定架3与电机5连接,通过电机5带动丝杆4在固定架3上旋转。丝杆4下方的固定架3上设有一对相对称设置的通孔,所述横杆6滑动套接在通孔中,横杆6中部通过连接块17与丝杆4连接,使得当丝杆4旋转时能够带动横杆6左右来回移动,做往复运动。横杆6两端设有向下延伸的摆臂7,所述摆臂7下端设有振打锤8。管道1两侧设有活动连接的锤板9,即锤板9的两端套穿有导柱10,所述导柱10的一端固定在管道1侧壁上,导柱10远离管道1的一端设有挡块11,避免锤板9从导柱10上脱离,位于锤板9与管道1之间的导柱10上套设有弹簧12。所述锤板9上设有若干锤头一13及与振打锤8位置对应的锤头二14,管道1的两外侧壁上设有分别与锤头一13和锤头二14位置一一对应的振打铁一15和振打铁二16,其中,锤头二14位于锤板9的中部,所述锤头一13对称设置在锤头二14两侧的锤板9上,因此,振打铁一15也一一对称设置在振打铁二16的两侧,振打铁一15的横截面积大于锤头一13的横截面积,所述振打铁二16的横截面积大于锤头二14的横截面积,从而能够保证锤头一13和锤头二14能够分别充分落在振打铁一15和振打铁二16上,增加敲击容错率。
本实用新型使用时,启动电机5,丝杆4开始旋转,同时带动横杆6向左或者向右移动,使得管道1右侧或左侧的振打锤8敲击锤头二14,锤头二14带动锤板9向管道1侧壁移动,并同时压缩弹簧12,最后使得锤头一13和锤头二14分别对应敲击在振打铁一15和振打铁二16上,完成对管道1的振打,之后,在弹簧12的回复作用下,锤板9回弹至原来的位置,等待下一轮的敲击,依此步骤往复敲打管道1,实现清灰的目的。本实用新型与现有技术相比,敲击点不局限在管道的一个点上,通过锤板和锤头一的配合极大地增加了振打的范围,使得震动的范围辐射得广,清灰效率高,减少了维护成本和维护工作量。
最后应说明的是:这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种高效管道清灰装置,包括管道(1),其特征在于:所述管道(1)顶部设有相对称设置的固定架(3),所述固定架(3)上设有活动连接的丝杆(4),所述丝杆(4)的一端设有电机(5),丝杆(4)下方的固定架(3)上活动设有一横杆(6),所述横杆(6)通过连接块(17)与丝杆(4)连接,横杆(6)两端设有摆臂(7),所述摆臂(7)下端设有振打锤(8),管道(1)两侧设有活动连接的锤板(9),所述锤板(9)上设有若干锤头一(13)及与振打锤(8)位置对应的锤头二(14),管道(1)的两外侧壁上设有分别与锤头一(13)和锤头二(14)位置一一对应的振打铁一(15)和振打铁二(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高效管道清灰装置,其特征在于:所述管道(1)顶部设有对称设置的底座(2),所述固定架(3)的下端固定在底座(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种高效管道清灰装置,其特征在于:所述锤板(9)两端套穿有导柱(10),所述导柱(10)的一端固定在管道(1)侧壁上,导柱(10)远离管道(1)的一端设有挡块(11),位于锤板(9)与管道(1)之间的导柱(10)上套设有弹簧(12)。
4.根据权利要求1所述的一种高效管道清灰装置,其特征在于:所述振打铁一(15)的横截面积大于锤头一(13)的横截面积,所述振打铁二(16)的横截面积大于锤头二(14)的横截面积。
5.根据权利要求1所述的一种高效管道清灰装置,其特征在于:所述锤头二(14)位于锤板(9)的中部,所述锤头一(13)对称设置在锤头二(14)两侧的锤板(9)上。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113788264A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-12-14 | 济宁黑猫炭黑有限责任公司 | 一种管道振打装置 |
CN115301650A (zh) * | 2022-10-11 | 2022-11-08 | 邯郸黑猫炭黑有限责任公司 | 自移式炭黑管道疏通机器人及其工作方法 |
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2020
- 2020-03-02 CN CN202020235154.XU patent/CN211990077U/zh active Active
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CN113788264A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-12-14 | 济宁黑猫炭黑有限责任公司 | 一种管道振打装置 |
CN113788264B (zh) * | 2021-07-26 | 2023-03-14 | 济宁黑猫炭黑有限责任公司 | 一种管道振打装置 |
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