CN218860914U - 一种用于镀锌金属波纹管生产的高效清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于镀锌金属波纹管生产的高效清洗设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有传动箱，所述传动箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外表面套接有移动箱，所述移动箱的底部固定安装有两个电动箱，两个所述电动箱的底部均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底部均固定安装有夹持机构，所述底板的顶部固定安装有固定块。该用于镀锌金属波纹管生产的高效清洗设备，通过设置夹持机构使清洗设备在使用的时候，具备了对于金属波纹管夹持的功能，并且可以通过调节，适应不同尺寸的金属波纹管，进一步实现自动上料和下料的功能。

Description

一种用于镀锌金属波纹管生产的高效清洗设备

技术领域

本实用新型涉及波纹管技术领域，具体为一种用于镀锌金属波纹管生产的高效清洗设备。

背景技术

波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等，金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。

金属波纹管通常会镀锌，镀锌金属波纹管是使用镀锌钢带历经卷制而加工出来的金属波纹管类产品,基于使用了上方的镀锌钢带,兼具非常好的防腐蚀功用,相对于往常黑色钢带来看兼具愈加接触的的防腐蚀和防锈功用，但是镀锌金属波纹管需要进行清洗，传统的清洗设备在使用的时候，不具备自动上料和下料的功能，往往是依靠人工搬运，清洗效率比较低，故提出在一种用于镀锌金属波纹管生产的高效清洗设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于镀锌金属波纹管生产的高效清洗设备，具备自动上料和下料等优点，解决了传统的清洗设备在使用的时候，不具备自动上料和下料的功能，往往是依靠人工搬运，清洗效率比较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于镀锌金属波纹管生产的高效清洗设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有传动箱，所述传动箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外表面套接有移动箱，所述移动箱的底部固定安装有两个电动箱，两个所述电动箱的底部均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底部均固定安装有夹持机构，所述底板的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部活动安装有清洗箱，所述清洗箱的内部活动安装有清洗台，所述清洗箱的底部固定安装有出水管，所述出水管的外表面固定安装有电磁阀箱，所述清洗箱的右侧固定安装有进水管，所述底板的顶部活动安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆的相对面均活动安装有传输带；

所述夹持机构包括驱动箱，两个所述电动伸缩杆的底部均固定安装有驱动箱，两个所述驱动箱的内部均固定安装有传动电机，两个所述传动电机的输出轴均固定连接有双向螺杆，两个所述双向螺杆的外表面均套接有移动块，两个所述移动块的底部均固定安装有夹板，两个所述夹板的相对面均固定安装有两个弹簧，两个所述弹簧的相对面均固定安装有安装块，两个所述安装块的相对面均活动安装有夹环。

进一步，所述驱动箱的内顶壁和两个传动箱的内顶壁均开设有滑槽，且移动箱和四个移动块的顶部均设置有滑块，五个个滑块的顶部分别活动连接于三个滑槽的内部。

进一步，所述驱动箱的内顶壁和两个传动箱的底部均开设有移动槽，且出水管的输出端贯穿固定块并延伸至固定块的右侧。

进一步，四个所述移动块和移动箱的内部均设置有与两个双向螺杆和转轴的外表面相适配的螺纹，且传输带的数量为两个，两个传输带分别位于清洗箱的左侧和右侧。

进一步，所述支撑柱的数量为四个，且支撑杆的数量为八个，八个支撑杆就位于四个支撑柱之间。

进一步，所述弹簧的数量为四个，且四个弹簧的顶部和底部均设置有限位板。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该用于镀锌金属波纹管生产的高效清洗设备，通过设置夹持机构使清洗设备在使用的时候，具备了对于金属波纹管夹持的功能，并且可以通过调节，适应不同尺寸的金属波纹管，进一步实现自动上料和下料的功能，故提升清洗效率，在使用的时候，首先启动传动电机使传动电机开始旋转，通过传动电机的旋转带动双向螺杆进行旋转，然后由于螺纹和滑槽以及滑块的设置，使两个移动块可以进行相对移动，通过移动块的相对移动带动两个夹板进行移动，再然后通过两个夹板的相对移动，带动四个弹簧进行相对移动，同时由四个弹簧的相对移动带动两个安装块进行移动，最后由于安装块的移动可以带动夹环进行移动，由于弹簧的设置，使夹环在对波纹金属管夹持的时候可以通过一定的缓冲，对金属波纹管夹持的更为稳定。

2、该用于镀锌金属波纹管生产的高效清洗设备，通过设置夹持机构和驱动电机使清洗设备具备了自动上料和下料的功能，避免了人工对金属波纹管进行搬运，实现全自动化，从而达到高效清洗的功能，传统的清洗设备在使用的时候，不具备自动上料和下料的功能，金属波纹管在镀锌后需要进行清洗，人工操作不仅费时费力还增加了人工成本，夹持机构和驱动电机的设置有效的解决了这个问题，相较于传统的设备来说，更为实用。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖视图；

图2为本实用新型结构左视图；

图3为本实用新型结构夹持机构结构图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、传动箱；4、驱动电机；5、转轴；6、移动箱；7、电动箱；8、电动伸缩杆；9、夹持机构；901、驱动箱；902、传动电机；903、双向螺杆；904、移动块；905、夹板；906、弹簧；907、安装块；908、夹环；10、固定块；11、清洗箱；12、清洗台；13、出水管；14、电磁阀箱；15、进水管；16、支撑杆；17、传输带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一一种用于镀锌金属波纹管生产的高效清洗设备，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定安装有传动箱3，传动箱3的内部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定连接有转轴5，转轴5的外表面套接有移动箱6，移动箱6的底部固定安装有两个电动箱7，两个电动箱7的底部均固定安装有电动伸缩杆8，两个电动伸缩杆8的底部均固定安装有夹持机构9，底板1的顶部固定安装有固定块10，固定块10的顶部活动安装有清洗箱11，清洗箱11的内部活动安装有清洗台12，清洗箱11的底部固定安装有出水管13，出水管13的外表面固定安装有电磁阀箱14，清洗箱11的右侧固定安装有进水管15，底板1的顶部活动安装有两个支撑杆16，两个支撑杆16的相对面均活动安装有传输带17；

夹持机构9包括驱动箱901，两个电动伸缩杆8的底部均固定安装有驱动箱901，两个驱动箱901的内部均固定安装有传动电机902，两个传动电机902 的输出轴均固定连接有双向螺杆903，两个双向螺杆903的外表面均套接有移动块904，两个移动块904的底部均固定安装有夹板905，两个夹板905的相对面均固定安装有两个弹簧906，两个弹簧906的相对面均固定安装有安装块 907，两个安装块907的相对面均活动安装有夹环908。

通过电磁阀箱14的设置，使出水管13具备了自动控制的功能，并且通过传输带17的设置，可以自动将金属波纹管运送至指定位置，通过夹环908 的设置，使金属波纹管可以被夹持固定，驱动电机4的设置，最终可以通过移动箱6的移动带动夹持机构9进行左右移动，从而实现上料和下料。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1)先启动传动电机902使传动电机902开始旋转，通过传动电机902的旋转带动双向螺杆903进行旋转；

2)然后由于螺纹和滑槽以及滑块的设置，使两个移动块904可以进行相对移动，通过移动块904的相对移动带动两个夹板905进行移动；

3)再然后通过两个夹板905的相对移动，带动四个弹簧906进行相对移动，同时由四个弹簧906的相对移动带动两个安装块907进行移动；

4)最后由于安装块907的移动可以带动夹环908进行移动，由于弹簧906 的设置，使夹环908在对波纹金属管夹持的时候可以通过一定的缓冲，对金属波纹管夹持的更为稳定。

综上所述，该用于镀锌金属波纹管生产的高效清洗设备，通过设置夹持机构9使清洗设备在使用的时候，具备了对于金属波纹管夹持的功能，并且可以通过调节，适应不同尺寸的金属波纹管，进一步实现自动上料和下料的功能，故提升清洗效率，在使用的时候，首先启动传动电机902使传动电机 902开始旋转，通过传动电机902的旋转带动双向螺杆903进行旋转，然后由于螺纹和滑槽以及滑块的设置，使两个移动块904可以进行相对移动，通过移动块904的相对移动带动两个夹板905进行移动，再然后通过两个夹板905 的相对移动，带动四个弹簧906进行相对移动，同时由四个弹簧906的相对移动带动两个安装块907进行移动，最后由于安装块907的移动可以带动夹环908进行移动，由于弹簧906的设置，使夹环908在对波纹金属管夹持的时候可以通过一定的缓冲，对金属波纹管夹持的更为稳定。

进一步，通过设置夹持机构9和驱动电机4使清洗设备具备了自动上料和下料的功能，避免了人工对金属波纹管进行搬运，实现全自动化，从而达到高效清洗的功能，传统的清洗设备在使用的时候，不具备自动上料和下料的功能，金属波纹管在镀锌后需要进行清洗，人工操作不仅费时费力还增加了人工成本，夹持机构9和驱动电机4的设置有效的解决了这个问题，相较于传统的设备来说，更为实用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于镀锌金属波纹管生产的高效清洗设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定安装有传动箱(3)，所述传动箱(3)的内部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外表面套接有移动箱(6)，所述移动箱(6)的底部固定安装有两个电动箱(7)，两个所述电动箱(7)的底部均固定安装有电动伸缩杆(8)，两个所述电动伸缩杆(8)的底部均固定安装有夹持机构(9)，所述底板(1)的顶部固定安装有固定块(10)，所述固定块(10)的顶部活动安装有清洗箱(11)，所述清洗箱(11)的内部活动安装有清洗台(12)，所述清洗箱(11)的底部固定安装有出水管(13)，所述出水管(13)的外表面固定安装有电磁阀箱(14)，所述清洗箱(11)的右侧固定安装有进水管(15)，所述底板(1)的顶部活动安装有两个支撑杆(16)，两个所述支撑杆(16)的相对面均活动安装有传输带(17)；

所述夹持机构(9)包括驱动箱(901)，两个所述电动伸缩杆(8)的底部均固定安装有驱动箱(901)，两个所述驱动箱(901)的内部均固定安装有传动电机(902)，两个所述传动电机(902)的输出轴均固定连接有双向螺杆(903)，两个所述双向螺杆(903)的外表面均套接有移动块(904)，两个所述移动块(904)的底部均固定安装有夹板(905)，两个所述夹板(905)的相对面均固定安装有两个弹簧(906)，两个所述弹簧(906)的相对面均固定安装有安装块(907)，两个所述安装块(907)的相对面均活动安装有夹环(908)。

2.根据权利要求1所述的一种用于镀锌金属波纹管生产的高效清洗设备，其特征在于：所述驱动箱(901)的内顶壁和两个传动箱(3)的内顶壁均开设有滑槽，且移动箱(6)和四个移动块(904)的顶部均设置有滑块，五个个滑块的顶部分别活动连接于三个滑槽的内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于镀锌金属波纹管生产的高效清洗设备，其特征在于：所述驱动箱(901)的内顶壁和两个传动箱(3)的底部均开设有移动槽，且出水管(13)的输出端贯穿固定块(10)并延伸至固定块(10)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于镀锌金属波纹管生产的高效清洗设备，其特征在于：四个所述移动块(904)和移动箱(6)的内部均设置有与两个双向螺杆(903)和转轴(5)的外表面相适配的螺纹，且传输带(17)的数量为两个，两个传输带(17)分别位于清洗箱(11)的左侧和右侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于镀锌金属波纹管生产的高效清洗设备，其特征在于：所述支撑柱(2)的数量为四个，且支撑杆(16)的数量为八个，八个支撑杆(16)就位于四个支撑柱(2)之间。

6.根据权利要求1所述的一种用于镀锌金属波纹管生产的高效清洗设备，其特征在于：所述弹簧(906)的数量为四个，且四个弹簧(906)的顶部和底部均设置有限位板。

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