CN207983053U - 一种金属钢管自动除锈装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属钢管自动除锈装置,包括底座,所述转动电机输出端通过输出轴转动连接有主动齿轮,所述支撑架远离轨道块的一侧通过转动轴转动连接有外夹紧装置,所述转动轴外表面固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮外表面与主动齿轮啮合传动,所述外夹紧装置远离支撑架的一侧固定连接有内夹紧装置,所述除锈箱内腔中间位置固定连接有移动装置,所述移动装置顶部和底部均固定连接有进给装置,所述进给装置靠近内夹紧装置的一侧转动连接有除锈辊,本实用新型涉及金属钢管技术领域。该装置可自动高效的对金属钢管进行除锈,除锈全面彻底,提高了工作效率,降低了劳动强度,提高了产品质量,有利于经济效益的提高。

Description

一种金属钢管自动除锈装置
技术领域
本实用新型涉及金属钢管技术领域,具体为一种金属钢管自动除锈装置。
背景技术
钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19 世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造,第二次世界大战后火电锅炉的制造,化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等,都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架,可以减 轻重量,节省金属,而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工,而且可大大减少涂保护层的面积,节约投资和维护费用。现有的金属钢管防锈质量在很大程度上取决于防锈漆与管表的粘附程度,粘附力又取决于管表的除锈质量,也就是说,在除锈质量,防腐层厚度、种类等诸因素中,除锈质量对管道使用寿命的影响最大,因此,必须对除锈质量高度重视。现有除锈技术中普遍采用人工钢丝刷,砂纸除锈,效率低,质量差,劳动强度高,严重地影响了生产,降低了经济效益。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用提供了一种金属钢管自动除锈装置,解决了现有除锈技术中普遍采用人工钢丝刷,砂纸除锈,效率低,质量差,劳动强度高,严重地影响了生产,降低了经济效益的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用通过以下技术方案予以实现:一种金属钢管自动除锈装置,包括底座,所述底座顶部左侧固定连接有轨道块,所述轨道块远离底座的一侧开设有轨道槽,所述轨道槽内腔底部左侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端通过输出轴转动连接有滚轴丝杠,所述滚轴丝杠外表面螺纹连接有支撑架,所述支撑架底座远离轨道块的一侧固定连接有转动电机,所述转动电机输出端通过输出轴转动连接有主动齿轮,所述支撑架远离轨道块的一侧通过转动轴转动连接有外夹紧装置,所述转动轴外表面固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮外表面与主动齿轮啮合传动,所述外夹紧装置远离支撑架的一侧固定连接有内夹紧装置,所述底座顶部右侧固定连接有支撑底柱,所述支撑底柱顶部固定连接有两个除锈箱,所述除锈箱内腔中间位置固定连接有移动装置,所述移动装置顶部和底部均固定连接有进给装置,所述进给装置靠近内夹紧装置的一侧转动连接有除锈辊。
优选的,所述外夹紧装置包括外夹紧箱,所述外夹紧箱靠近支撑架的一侧内壁固定连接有外夹紧电机,所述外夹紧电机输出端通过输出轴转动连接有主动带轮,所述外夹紧箱内腔顶部和底部位于外夹紧电机远离支撑架的一侧转动连接有丝杆,所述丝杆中间位置外表面固定连接有从动带轮,所述从动带轮外表面通过皮带与主动带轮滑动连接,所述丝杆外表面螺纹连接有外夹紧滑块,所述外夹紧滑块远离外夹紧电机的一侧固定连接有外夹紧板,所述外夹紧箱远离外夹紧电机的一侧外壁对称位置均开设有外夹紧滑槽,所述外夹紧滑槽内表面与外夹紧板滑动连接。
优选的,所述内夹紧装置包括内夹紧箱,所述内夹紧箱内腔底部中间位置转动连接有连接杆,所述内夹紧箱内腔底部靠近连接杆的一侧固定连接有内夹紧电机,所述内夹紧电机输出端通过齿轮组与连接杆转动连接,所述连接杆远离内夹紧箱内腔底部的一端固定连接有螺纹盘,所述螺纹盘远离连接杆的一侧对称位置啮合传动有内夹紧板。
优选的,所述移动装置包括移动箱,所述移动箱两侧内壁中间位置固定连接有移动导杆,所述移动导杆外表面对称位置均滑动连接有移动滑块,所述移动滑块相互靠近的一侧固定连接有电动伸缩杆,所述移动滑块正面和背面均通过移动连杆转动连接有移动连接板。
优选的,所述进给装置包括进给箱,所述进给箱内腔中间位置固定连接有蜗轮箱,所述蜗轮箱内腔转动连接有蜗轮,所述蜗轮内表面螺纹连接有进给杆,所述蜗轮外表面螺纹连接有蜗杆,所述蜗杆远离蜗轮箱的一端转动连接有进给电机,所述进给杆分别贯穿蜗轮箱、进给箱和除锈箱并延伸至除锈箱两侧外壁。
优选的,所述滚轴丝杠远离驱动电机的一端与轨道槽转动连接,所述轨道槽内表面与支撑架滑动连接。
(三)有益效果
本实用提供了一种金属钢管自动除锈装置,具备以下有益效果:
该装置,通过轨道块远离底座的一侧开设有轨道槽,轨道槽内腔底部左侧固定连接有驱动电机,驱动电机输出端通过输出轴转动连接有滚轴丝杠,滚轴丝杠外表面螺纹连接有支撑架,支撑架远离轨道块的一侧通过转动轴转动连接有外夹紧装置,外夹紧装置远离支撑架的一侧固定连接有内夹紧装置,除锈箱内腔中间位置固定连接有移动装置,移动装置顶部和底部均固定连接有进给装置,进给装置靠近内夹紧装置的一侧转动连接有除锈辊,使得该装置可自动高效的对金属钢管进行除锈,除锈全面彻底,提高了工作效率,降低了劳动强度,提高了产品质量,有利于经济效益的提高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型外夹紧装置结构示意图;
图3为本实用新型内夹紧装置结构示意图;
图4为本实用新型移动装置结构示意图;
图5为本实用新型进给装置结构示意图;
图中:1底座、2轨道块、3轨道槽、4驱动电机、5滚轴丝杠、6支撑架、7转动电机、8主动齿轮、9转动轴、10外夹紧装置、101外夹紧箱、102外夹紧电机、103主动带轮、104丝杆、105从动带轮、106皮带、107外夹紧滑块、108外夹紧板、109外夹紧滑槽、11从动齿轮、12内夹紧装置、121内夹紧箱、122连接杆、123内夹紧电机、124齿轮组、125螺纹盘、126内夹紧板、13支撑底柱、14除锈箱、15移动装置、151移动箱、152移动导杆、153移动滑块、154电动伸缩杆、155移动连杆、156移动连接板、16进给装置、161进给箱、162蜗轮箱、163蜗轮、164进给杆、165蜗杆、166进给电机、17除锈辊。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
请参阅图1-5,本实用提供一种技术方案:一种金属钢管自动除锈装置,包括底座1,底座1顶部左侧固定连接有轨道块2,轨道块2远离底座1的一侧开设有轨道槽3,轨道槽3内腔底部左侧固定连接有驱动电机4,驱动电机4输出端通过输出轴转动连接有滚轴丝杠5,滚轴丝杠5远离驱动电机4的一端与轨道槽3转动连接,滚轴丝杠5外表面螺纹连接有支撑架6,轨道槽3内表面与支撑架6滑动连接。支撑架6底座远离轨道块2的一侧固定连接有转动电机7,转动电机7输出端通过输出轴转动连接有主动齿轮8,支撑架6远离轨道块2的一侧通过转动轴9转动连接有外夹紧装置10,外夹紧装置10包括外夹紧箱101,外夹紧箱101靠近支撑架6的一侧内壁固定连接有外夹紧电机102,外夹紧电机102输出端通过输出轴转动连接有主动带轮103,外夹紧箱101内腔顶部和底部位于外夹紧电机102远离支撑架6的一侧转动连接有丝杆104,丝杆104中间位置外表面固定连接有从动带轮105,从动带轮105外表面通过皮带106与主动带轮103滑动连接,丝杆104外表面螺纹连接有外夹紧滑块107,外夹紧滑块107远离外夹紧电机102的一侧固定连接有外夹紧板108,外夹紧箱101远离外夹紧电机102的一侧外壁对称位置均开设有外夹紧滑槽109,外夹紧滑槽109内表面与外夹紧板108滑动连接。转动轴9外表面固定连接有从动齿轮11,从动齿轮11外表面与主动齿轮8啮合传动,外夹紧装置10远离支撑架6的一侧固定连接有内夹紧装置12,内夹紧装置12包括内夹紧箱121,内夹紧箱121内腔底部中间位置转动连接有连接杆122,内夹紧箱121内腔底部靠近连接杆122的一侧固定连接有内夹紧电机123,内夹紧电机123输出端通过齿轮组124与连接杆122转动连接,连接杆122远离内夹紧箱121内腔底部的一端固定连接有螺纹盘125,螺纹盘125远离连接杆122的一侧对称位置啮合传动有内夹紧板126。底座1顶部右侧固定连接有支撑底柱13,支撑底柱13顶部固定连接有两个除锈箱14,除锈箱14内腔中间位置固定连接有移动装置15,移动装置15包括移动箱151,移动箱151两侧内壁中间位置固定连接有移动导杆152,移动导杆152外表面对称位置均滑动连接有移动滑块153,移动滑块153相互靠近的一侧固定连接有电动伸缩杆154,移动滑块153正面和背面均通过移动连杆155转动连接有移动连接板156。移动装置15顶部和底部均固定连接有进给装置16,进给装置16包括进给箱161,进给箱161内腔中间位置固定连接有蜗轮箱162,蜗轮箱162内腔转动连接有蜗轮163,蜗轮163内表面螺纹连接有进给杆164,蜗轮163外表面螺纹连接有蜗杆165,蜗杆165远离蜗轮箱162的一端转动连接有进给电机166,进给杆164分别贯穿蜗轮箱162、进给箱161和除锈箱14并延伸至除锈箱14两侧外壁。进给装置16靠近内夹紧装置12的一侧转动连接有除锈辊17。使得该装置可自动高效的对金属钢管进行除锈,除锈全面彻底,提高了工作效率,降低了劳动强度,提高了产品质量,有利于经济效益的提高。
使用时,将金属钢管套在内夹紧装置12上,启动内夹紧电机123使得齿轮组124啮合传动,使得螺纹盘125带动内夹紧板126进行紧固,启动外夹紧电机102使得主动带轮103通过皮带106带动从动带轮105转动,使得丝杆104带动外夹紧滑块107垂直移动,使得外夹紧板108进行夹紧,启动驱动电机4使得滚轴丝杠5带动支撑架6水平移动,使得金属钢管另一端移动至除锈辊17处,启动电动伸缩杆154使得移动滑块153带动移动连杆155使得移动连接板156垂直运动,使得除锈辊17与金属钢管内外表面相接触,启动转动电机7使得主动齿轮8和从动齿轮11相互啮合,使得金属钢管转动进行除锈,启动进给电机166使得蜗杆165和蜗轮163相互啮合,通过进给杆164使除锈辊17水平移动,完成除锈。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属钢管自动除锈装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部左侧固定连接有轨道块(2),所述轨道块(2)远离底座(1)的一侧开设有轨道槽(3),所述轨道槽(3)内腔底部左侧固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)输出端通过输出轴转动连接有滚轴丝杠(5),所述滚轴丝杠(5)外表面螺纹连接有支撑架(6),所述支撑架(6)底座远离轨道块(2)的一侧固定连接有转动电机(7),所述转动电机(7)输出端通过输出轴转动连接有主动齿轮(8),所述支撑架(6)远离轨道块(2)的一侧通过转动轴(9)转动连接有外夹紧装置(10),所述转动轴(9)外表面固定连接有从动齿轮(11),所述从动齿轮(11)外表面与主动齿轮(8)啮合传动,所述外夹紧装置(10)远离支撑架(6)的一侧固定连接有内夹紧装置(12),所述底座(1)顶部右侧固定连接有支撑底柱(13),所述支撑底柱(13)顶部固定连接有两个除锈箱(14),所述除锈箱(14)内腔中间位置固定连接有移动装置(15),所述移动装置(15)顶部和底部均固定连接有进给装置(16),所述进给装置(16)靠近内夹紧装置(12)的一侧转动连接有除锈辊(17)。
2.根据权利要求1所述的一种金属钢管自动除锈装置,其特征在于:所述外夹紧装置(10)包括外夹紧箱(101),所述外夹紧箱(101)靠近支撑架(6)的一侧内壁固定连接有外夹紧电机(102),所述外夹紧电机(102)输出端通过输出轴转动连接有主动带轮(103),所述外夹紧箱(101)内腔顶部和底部位于外夹紧电机(102)远离支撑架(6)的一侧转动连接有丝杆(104),所述丝杆(104)中间位置外表面固定连接有从动带轮(105),所述从动带轮(105)外表面通过皮带(106)与主动带轮(103)滑动连接,所述丝杆(104)外表面螺纹连接有外夹紧滑块(107),所述外夹紧滑块(107)远离外夹紧电机(102)的一侧固定连接有外夹紧板(108),所述外夹紧箱(101)远离外夹紧电机(102)的一侧外壁对称位置均开设有外夹紧滑槽(109),所述外夹紧滑槽(109)内表面与外夹紧板(108)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属钢管自动除锈装置,其特征在于:所述内夹紧装置(12)包括内夹紧箱(121),所述内夹紧箱(121)内腔底部中间位置转动连接有连接杆(122),所述内夹紧箱(121)内腔底部靠近连接杆(122)的一侧固定连接有内夹紧电机(123),所述内夹紧电机(123)输出端通过齿轮组(124)与连接杆(122)转动连接,所述连接杆(122)远离内夹紧箱(121)内腔底部的一端固定连接有螺纹盘(125),所述螺纹盘(125)远离连接杆(122)的一侧对称位置啮合传动有内夹紧板(126)。
4.根据权利要求1所述的一种金属钢管自动除锈装置,其特征在于:所述移动装置(15)包括移动箱(151),所述移动箱(151)两侧内壁中间位置固定连接有移动导杆(152),所述移动导杆(152)外表面对称位置均滑动连接有移动滑块(153),所述移动滑块(153)相互靠近的一侧固定连接有电动伸缩杆(154),所述移动滑块(153)正面和背面均通过移动连杆(155)转动连接有移动连接板(156)。
5.根据权利要求1所述的一种金属钢管自动除锈装置,其特征在于:所述进给装置(16)包括进给箱(161),所述进给箱(161)内腔中间位置固定连接有蜗轮箱(162),所述蜗轮箱(162)内腔转动连接有蜗轮(163),所述蜗轮(163)内表面螺纹连接有进给杆(164),所述蜗轮(163)外表面螺纹连接有蜗杆(165),所述蜗杆(165)远离蜗轮箱(162)的一端转动连接有进给电机(166),所述进给杆(164)分别贯穿蜗轮箱(162)、进给箱(161)和除锈箱(14)并延伸至除锈箱(14)两侧外壁。
6.根据权利要求1所述的一种金属钢管自动除锈装置,其特征在于:所述滚轴丝杠(5)远离驱动电机(4)的一端与轨道槽(3)转动连接,所述轨道槽(3)内表面与支撑架(6)滑动连接。
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