CN209481837U - 一种具有倾斜功能的电镀挂具回传装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有倾斜功能的电镀挂具回传装置，包括框体，所述框体的内部固定设置有电镀槽，所述电镀槽的上端面两侧分别固定设置有上料区与下料区，所述上料区与下料区的内部均安装置有第一电机，所述第一电机的伸缩端处均固定设置有转盘，所述转盘的一侧端面上安装有滑动板，所述滑动板上滑动安装有挂具架，所述上料区与下料区的内部一侧均固定设置有推杆电机，所述上料区与下料区之间固定设置有支撑板，所述支撑板的内部活动设置有第一齿条与第二齿条，所述支撑板的一侧端面上固定设置有第二电机与第三电机。本实用新型便于高效的对挂具架进行传输，同时具有倾斜功能，因此提高了传递效率。

Description

一种具有倾斜功能的电镀挂具回传装置

技术领域

本实用新型涉及电镀设备技术领域，具体为一种具有倾斜功能的电镀挂具回传装置。

背景技术

电镀槽用来装置溶液，用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等。阴极移动电镀槽由钢槽衬软聚氯乙烯塑料的槽体、导电装置、蒸汽加热管及阴极移动装置等组成。槽体也可用钢架衬硬聚氯乙烯塑料制造，槽体结构的选择取决于电镀槽液的性质和温度等因素。

现有技术有以下不足：

1、现有电镀槽在使用的过程中，往往传输过程较复杂，同时不便于快速的将挂具架进行移动，工作效率较低；

2、同时现有的电镀槽往往在使用的过程中，电镀挂具在进行传递的过程中，往往无法进行有效的进行倾斜调整，因此在传递的过程中，往往效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有倾斜功能的电镀挂具回传装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有倾斜功能的电镀挂具回传装置，包括框体，所述框体的内部固定设置有电镀槽，所述电镀槽的上端面两侧分别固定设置有上料区与下料区，所述上料区与下料区的内部均安装置有第一电机，所述第一电机的伸缩端处均固定设置有转盘，所述转盘的一侧端面上安装有滑动板，所述滑动板上滑动安装有挂具架，所述上料区与下料区的内部一侧均固定设置有推杆电机，所述上料区与下料区之间固定设置有支撑板，所述支撑板的内部活动设置有第一齿条与第二齿条，所述支撑板的一侧端面上固定设置有第二电机与第三电机，所述第一齿条与第二齿条的下端面平行安装有两组导轨。

优选的，所述上料区与下料区之间相对应设置，所述第一电机之间平行设置。

优选的，所述推杆电机的输出端与挂具架一侧连接，所述滑动板上开设有挂具架相对应的滑槽。

优选的，所述第二电机与第三电机的输出端处安装有第一齿轮，所述第一齿轮分别与第一齿条和第二齿条的一端相啮合。

优选的，所述第一齿条与第二齿条的一侧固定设置有距离传感器，两组所述导轨的上端面均通过轴承安装有滚动轮，所述导轨的一侧安装有齿轮框，所述齿轮框的内部一侧固定设置有第四电机，所述滚动轮的一侧均安装第二齿轮，所述第二齿轮均与齿轮框之间相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置在在滑动板上滑动设置有挂具架，使用的过程中，在推杆电机的作用下，便于高效的将挂具架推送带导轨上，通过设置有转盘，在第一电机的作用下，便于有效的调节挂具架的高度，便于将挂具架高效的进行传递；

2、本实用新型同时还设置有第一齿条与第二齿条，使用的过程中，在第二电机与第三电机的相互配合下，便于有效的对导轨的倾斜角度进行调整，同时便于高效的将挂具架进行传递，通过在导轨的一侧设置有齿轮框，在第四电机的作用下，便于有效的带动导轨上的滚动轮进行转动，进而便于高效的将挂具架进行传递。

附图说明

图1为本实用新型一种具有倾斜功能的电镀挂具回传装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种具有倾斜功能的电镀挂具回传装置电镀槽结构示意图；

图3为本实用新型一种具有倾斜功能的电镀挂具回传装置导轨结构示意图。

图中：1、框体；2、电镀槽；3、上料区；4、下料区；5、第一电机；

6、转盘；7、滑动板；8、挂具架；9、推杆电机；10、支撑板；11、第一齿条；12、第二齿条；13、第二电机；14、第三电机；15、导轨；16、第一齿轮；17、距离传感器；18、滚动轮；19、齿轮框；20、第四电机；21、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有倾斜功能的电镀挂具回传装置，包括框体1，所述框体1的内部固定设置有电镀槽2，所述电镀槽2的上端面两侧分别固定设置有上料区3与下料区4，所述上料区3与下料区4的内部均安装置有第一电机5，所述第一电机5的伸缩端处均固定设置有转盘6，所述转盘6的一侧端面上安装有滑动板7，所述滑动板7上滑动安装有挂具架8，所述上料区3与下料区4的内部一侧均固定设置有推杆电机9，所述上料区3与下料区4之间固定设置有支撑板10，所述支撑板10的内部活动设置有第一齿条11与第二齿条12，所述支撑板10的一侧端面上固定设置有第二电机13与第三电机14，所述第一齿条11与第二齿条12的下端面平行安装有两组导轨15。

所述上料区3与下料区4之间相对应设置，所述第一电机5之间平行设置；所述推杆电机9的输出端与挂具架8一侧连接，便于带动挂具架8进行移动，所述滑动板7上开设有挂具架8相对应的滑槽；所述第二电机13与第三电机14的输出端处安装有第一齿轮16，所述第一齿轮16分别与第一齿条11和第二齿条12的一端相啮合，便于对导轨15进行倾斜角度调节；所述第一齿条11与第二齿条12的一侧固定设置有距离传感器17，便于获取导轨15的传递速度，两组所述导轨15的上端面均通过轴承安装有滚动轮18，所述导轨15的一侧安装有齿轮框19，所述齿轮框19的内部一侧固定设置有第四电机20，所述滚动轮18的一侧均安装第二齿轮21，所述第二齿轮21均与齿轮框19之间相互啮合，便于带动滚动轮18进行转动。

工作原理：当使用该装置时，将工件放置在上料区3的挂具架8上，之后启动第一电机5，从而带动挂具架8向下进行运动，之后在第二电机13与第三电机14的相互作用下，有效的带动导轨15向上料区3方向倾斜，之后在推杆电机9的作用下，有效将挂具架8推动到导轨15上，之后启动第二电机13与第三电机14带动导轨15归位，之后启动第四电机20，从而有效的带动滚动轮18进行转动，从而高效的对挂具架8进行传递，通过第一齿条11与第二齿条12的一侧安装有距离传感器17，便于高效的对导轨15上挂具架8移动的速度进行检测，之后再次启动第二电机13与第三电机14，从而带动导轨15倾斜向下料区4方向，之后在第一电机5与推杆电机9的配合作用下，有效的将挂具架8取下，该装置传送效率高，同时便于将挂具架8进行高效的回传，提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有倾斜功能的电镀挂具回传装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的内部固定设置有电镀槽(2)，所述电镀槽(2)的上端面两侧分别固定设置有上料区(3)与下料区(4)，所述上料区(3)与下料区(4)的内部均安装置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的伸缩端处均固定设置有转盘(6)，所述转盘(6)的一侧端面上安装有滑动板(7)，所述滑动板(7)上滑动安装有挂具架(8)，所述上料区(3)与下料区(4)的内部一侧均固定设置有推杆电机(9)，所述上料区(3)与下料区(4)之间固定设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)的内部活动设置有第一齿条(11)与第二齿条(12)，所述支撑板(10)的一侧端面上固定设置有第二电机(13)与第三电机(14)，所述第一齿条(11)与第二齿条(12)的下端面平行安装有两组导轨(15)。

2.根据权利要求1所述的一种具有倾斜功能的电镀挂具回传装置，其特征在于：所述上料区(3)与下料区(4)之间相对应设置，所述第一电机(5)之间平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有倾斜功能的电镀挂具回传装置，其特征在于：所述推杆电机(9)的输出端与挂具架(8)一侧连接，所述滑动板(7)上开设有挂具架(8)相对应的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种具有倾斜功能的电镀挂具回传装置，其特征在于：所述第二电机(13)与第三电机(14)的输出端处安装有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)分别与第一齿条(11)和第二齿条(12)的一端相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种具有倾斜功能的电镀挂具回传装置，其特征在于：所述第一齿条(11)与第二齿条(12)的一侧固定设置有距离传感器(17)，两组所述导轨(15)的上端面均通过轴承安装有滚动轮(18)，所述导轨(15)的一侧安装有齿轮框(19)，所述齿轮框(19)的内部一侧固定设置有第四电机(20)，所述滚动轮(18)的一侧均安装第二齿轮(21)，所述第二齿轮(21)均与齿轮框(19)之间相互啮合。