CN218860781U - 一种渣洗料除夹杂设备 - Google Patents
一种渣洗料除夹杂设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218860781U CN218860781U CN202223554799.8U CN202223554799U CN218860781U CN 218860781 U CN218860781 U CN 218860781U CN 202223554799 U CN202223554799 U CN 202223554799U CN 218860781 U CN218860781 U CN 218860781U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- outer box
- block
- box body
- slag washing
- sediment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型属于渣洗料除杂技术领域，尤其为一种渣洗料除夹杂设备，包括外箱体，所述外箱体顶端开设有放入槽，所述外箱体内部转动连接有分离块，所述外箱体一侧固定连接有支撑箱，所述支撑箱内部固定连接有小型真空泵，所述支撑箱内部滑动连接有收集块，所述小型真空泵和所述收集块位置相匹配，所述外箱体内部滑动连接有刮除块；通过分离块的配合使得渣洗料会与表面的灰尘和夹杂的杂质颗粒分离，从而保证即将于钢水混合的渣洗料之间不会夹杂杂质，进而保证渣洗钢水时的效果，避免出现渣洗效果达不到预期的情况，且通过小型真空泵的配合，使得已经与渣洗料分离的灰尘不会再次对渣洗料进行二次污染，从而保证除杂效果。
Description
技术领域
本实用新型属于渣洗料除杂技术领域，具体涉及一种渣洗料除夹杂设备。
背景技术
渣洗料是进一步提高钢水质量的一种渣洗料除夹杂设备炉外精炼添加辅料，其目的是降低钢中的氧、硫和非金属夹杂物含量，在初炼炉出钢的时候将预先配好的合成渣或预熔渣随着钢流加入钢包，利用出钢过程钢流的混冲作用，使渣洗料与钢水充分接触，达到提高炼钢质量的操作即为渣洗，但渣洗料在制造和运输的过程中会与外界接触，从而使得渣洗料中会夹杂着灰尘和杂质颗粒，若是直接使用的话会导致渣洗效果不佳，达不到预期效果。
实用新型内容
本实用新型提供了一种渣洗料除夹杂设备，具有可以将渣洗料之间的杂质去除的特点。
本实用新型提供如下技术方案：包括外箱体，所述外箱体顶端开设有放入槽，所述外箱体内部转动连接有分离块，所述外箱体一侧固定连接有支撑箱，所述支撑箱内部固定连接有小型真空泵，所述支撑箱内部滑动连接有收集块，所述小型真空泵和所述收集块位置相匹配，所述外箱体内部滑动连接有刮除块。
其中，所述外箱体一侧设有透明观察窗，所述外箱体内部固定连接有安装架。
其中，：所述外箱体一侧开设有让位槽，所述刮除块通过所述刮除块滑动连接于所述外箱体内部。
其中，所述支撑箱一侧开设有导向槽，所述收集块通过所述导向槽滑动连接于所述支撑箱。
其中，所述收集块一侧固定连接有拉动块。
其中，所述刮除块一侧固定连接有带动块。
本实用新型的有益效果是：通过分离块的配合使得渣洗料会与表面的灰尘和夹杂的杂质颗粒分离，从而保证即将于钢水混合的渣洗料之间不会夹杂杂质，进而保证渣洗钢水时的效果，避免出现渣洗效果达不到预期的情况，且通过小型真空泵的配合，使得已经与渣洗料分离的灰尘不会再次对渣洗料进行二次污染，从而保证除杂效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的立体剖面结构示意图；
图3为本实用新型中刮除块的运动状态示意图；
图4为本实用新型中收集块的运动状态示意图。
图中：1、外箱体；11、放入槽；12、透明观察窗；13、安装架；14、让位槽；2、分离块；3、支撑箱；31、小型真空泵；32、收集块；33、导向槽；34、拉动块；4、刮除块；41、带动块。
具体实施方式
请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：包括外箱体1，外箱体1顶端开设有放入槽11，外箱体1内部转动连接有分离块2，外箱体1一侧固定连接有支撑箱3，支撑箱3内部固定连接有小型真空泵31，支撑箱3内部滑动连接有收集块32，小型真空泵31和收集块32位置相匹配，外箱体1内部滑动连接有刮除块4。
本实施方案中：外箱体1用于对渣洗料进行除杂工作，从而使得位于外箱体1内部的渣洗料之间夹杂的灰尘和杂质颗粒可以与渣洗料分离，从而保证渣洗料在与钢水接触过程中对钢水提高质量的效果，外箱体1顶端开设的放入槽11用于工作人员将渣洗料放入至外箱体1的内部，从而完成对渣洗料的除杂工作，外箱体1内部的分离块2底端与外部电机相卡合固定，从而使得工作人员可以通过启动外部电机的方式带动分离块2在外箱体1内部进行转动，从而使得渣洗料之间的灰尘和杂质颗粒等杂物会通过相互之间的碰撞和转动产生的离心力与渣洗料进行分离，分离块2位于放入槽11的下方，使得当工作人员通过放入槽11将渣洗料放入至外箱体1的内部时，渣洗料会掉落至分离块2的内部，从而使得分离块2可以通过外部电机的带动将位于分离块2内部的渣洗料与灰尘和杂质颗粒分离，外箱体1一侧固定的支撑箱3用于对小型真空泵31进行防护和固定，外箱体1一侧开设有与小型真空泵31位置相匹配的槽，当工作人员启动外部电机带动分离块2转动将渣洗料与灰尘和杂质颗粒分离时，可以通过启动小型真空泵31的方式，此时小型真空泵31会将与渣洗料分离的灰尘吸入至小型真空泵31内部，从而使得渣洗料之间的灰尘在与渣洗料脱离时不会产生在外箱体1内部飞扬的情况，进而保证脱离的灰尘不会再次与渣洗料进行接触，由于分离块2设有网格状的筛洞，从而使得当外部电机带动分离块2进行转动时，位于分离块2内部的渣洗料之间的杂质颗粒会通过分离块2表面的筛洞掉落于分离块2的下方，由于刮除块4在外箱体1底端的最左侧，使得杂质颗粒会全部掉落于刮除块4的右侧，且由于刮除块4顶端设有斜坡，使得当杂质颗粒掉落于刮除块4的上方时，会通过斜坡的导向掉落在外箱体1的底端内壁之上，当除杂工作结束后，工作人员可以通过将刮除块4在外箱体1内部滑动的方式带动位于刮除块4右侧的杂质颗粒进行同步运动，从而达到将杂质颗粒从外箱体1内部清理出的目的，且由于小型真空泵31位置与收集块32位置相匹配，从而使得小型真空泵31将位于外箱体1内部与渣洗料脱离的灰尘吸入后会排放至收集块32内部，当除杂工作结束后，工作人员可以通过滑动收集块32的方式将收集块32从支撑箱3的内部滑出，从而达到清理灰尘的目的，由于外箱体1顶端有铰接的盖板，从而使得除杂工作结束后，工作人员可以通过转动盖板的方式将位于分离块2内部的已经除杂完毕的渣洗料取出，通过分离块2的配合使得渣洗料会与表面的灰尘和夹杂的杂质颗粒分离，从而保证即将于钢水混合的渣洗料之间不会夹杂杂质，进而保证渣洗钢水时的效果，避免出现渣洗效果达不到预期的情况，且通过小型真空泵31的配合，使得已经与渣洗料分离的灰尘不会再次对渣洗料进行二次污染，从而保证除杂效果。
外箱体1一侧设有透明观察窗12，外箱体1内部固定连接有安装架13；外箱体1一侧设有的透明观察窗12使得工作人员可以通过透明观察窗12观察到外箱体1的内部，从而判断除杂工作是否完成，外箱体1内部固定的安装架13用于安装固定外部电机，从而使得外部电机可以带动分离块2进行转动，完成将渣洗料与灰尘和杂质颗粒分离的工作。
外箱体1一侧开设有让位槽14，刮除块4通过刮除块4滑动连接于外箱体1内部；外箱体1一侧开设的让位槽14用于对刮除块4的滑动进行让位，从而使得工作人员可以将刮除块4从外箱体1的内部滑出，进而使得刮除块4可以完成带动掉落于外箱体1底部的杂质颗粒从外箱体1内部清理出的工作。
支撑箱3一侧开设有导向槽33，收集块32通过导向槽33滑动连接于支撑箱3；支撑箱3一侧开设的导向槽33用于对收集块32的滑动进行让位导向，从而使得工作人员可以通过将收集块32滑出的方式，将小型真空泵31收集的与渣洗料分离的灰尘清除的工作。
收集块32一侧固定连接有拉动块34；收集块32一侧固定的拉动块34用于辅助工作人员将收集块32从支撑箱3的内部滑出，从而使得工作人员可以通过拉动拉动块34的方式将收集块32从支撑箱3的内部滑出。
刮除块4一侧固定连接有带动块41；刮除块4一侧固定的带动块41用于带动刮除块4进行同步运动，从而使得工作人员可以通过拉动带动块41的方式带动刮除块4进行同步运动，进而使得工作人员可以在外箱体1的外侧将位于外箱体1内部的刮除块4进行滑动。
本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员可以通过放入槽11将渣洗料放入至外箱体1的内部，由于分离块2位于放入槽11的下方，使得当工作人员通过放入槽11将渣洗料放入至外箱体1的内部时，渣洗料会掉落至分离块2的内部，分离块2底端与外部电机相卡合固定，工作人员可以通过启动外部电机的方式带动分离块2在外箱体1内部进行转动，从而使得渣洗料之间的灰尘和杂质颗粒等杂物会通过相互之间的碰撞和转动产生的离心力与渣洗料进行分离，外箱体1一侧开设有与小型真空泵31位置相匹配的槽，当工作人员启动外部电机带动分离块2转动将渣洗料与灰尘和杂质颗粒分离时，可以通过启动小型真空泵31的方式，此时小型真空泵31会将与渣洗料分离的灰尘吸入至小型真空泵31内部，从而使得渣洗料之间的灰尘在与渣洗料脱离时不会产生在外箱体1内部飞扬的情况，进而保证脱离的灰尘不会再次与渣洗料进行接触，由于分离块2设有网格状的筛洞，从而使得当外部电机带动分离块2进行转动时，位于分离块2内部的渣洗料之间的杂质颗粒会通过分离块2表面的筛洞掉落于分离块2的下方，由于刮除块4在外箱体1底端的最左侧，使得杂质颗粒会全部掉落于刮除块4的右侧，且由于刮除块4顶端设有斜坡，使得当杂质颗粒掉落于刮除块4的上方时，会通过斜坡的导向掉落在外箱体1的底端内壁之上，当除杂工作结束后，工作人员可以通过将刮除块4在外箱体1内部滑动的方式带动位于刮除块4右侧的杂质颗粒进行同步运动，从而达到将杂质颗粒从外箱体1内部清理出的目的，且由于小型真空泵31位置与收集块32位置相匹配，从而使得小型真空泵31将位于外箱体1内部与渣洗料脱离的灰尘吸入后会排放至收集块32内部，当除杂工作结束后，工作人员可以通过滑动收集块32的方式将收集块32从支撑箱3的内部滑出，从而达到清理灰尘的目的，此时工作人员可以将外箱体1的顶端转动，完成将已经除杂完毕的渣洗料从外箱体1内部取出的工作。
Claims (6)
1.一种渣洗料除夹杂设备，其特征在于：包括外箱体，所述外箱体顶端开设有放入槽，所述外箱体内部转动连接有分离块，所述外箱体一侧固定连接有支撑箱，所述支撑箱内部固定连接有小型真空泵，所述支撑箱内部滑动连接有收集块，所述小型真空泵和所述收集块位置相匹配，所述外箱体内部滑动连接有刮除块。
2.根据权利要求1所述的一种渣洗料除夹杂设备，其特征在于：所述外箱体一侧设有透明观察窗，所述外箱体内部固定连接有安装架。
3.根据权利要求1所述的一种渣洗料除夹杂设备，其特征在于：所述外箱体一侧开设有让位槽，所述刮除块通过所述刮除块滑动连接于所述外箱体内部。
4.根据权利要求1所述的一种渣洗料除夹杂设备，其特征在于：所述支撑箱一侧开设有导向槽，所述收集块通过所述导向槽滑动连接于所述支撑箱。
5.根据权利要求1所述的一种渣洗料除夹杂设备，其特征在于：所述收集块一侧固定连接有拉动块。
6.根据权利要求1所述的一种渣洗料除夹杂设备，其特征在于：所述刮除块一侧固定连接有带动块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223554799.8U CN218860781U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种渣洗料除夹杂设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223554799.8U CN218860781U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种渣洗料除夹杂设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218860781U true CN218860781U (zh) | 2023-04-14 |
Family
ID=87355608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223554799.8U Active CN218860781U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种渣洗料除夹杂设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218860781U (zh) |
-
2022
- 2022-12-29 CN CN202223554799.8U patent/CN218860781U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN218860781U (zh) | 一种渣洗料除夹杂设备 | |
| CN210449510U (zh) | 铁矿用精选机 | |
| CN220239196U (zh) | 一种烧结型精炼渣筛分设备 | |
| CN112024071A (zh) | 一种环境环保用工业废弃物回收装置 | |
| CN212962839U (zh) | 一种便于清理冶金残留渣粒的冶金炉 | |
| CN213285814U (zh) | 一种植物提取用震动出渣装置 | |
| CN217312195U (zh) | 一种制备亚氯酸钠晶体用过滤装置 | |
| CN217265585U (zh) | 一种浓香菜籽油生产用去石装置 | |
| CN218532237U (zh) | 一种工业除尘机器人 | |
| CN220591013U (zh) | 一种污水处理池壁除垢装置 | |
| CN219965618U (zh) | 一种回收效果好的除尘装置 | |
| CN220697365U (zh) | 一种氧化铝生产除渣装置 | |
| CN220590964U (zh) | 一种建筑废弃物再生机制砂制备装置 | |
| CN213446243U (zh) | 一种工业硅冶炼装置 | |
| CN220413489U (zh) | 一种铝合金熔炼在线除渣铝渣分离机构 | |
| CN213726731U (zh) | 一种避免粉尘飞溅的固体废弃物处理用粉碎装置 | |
| CN220103721U (zh) | 一种熔炼炉中杂质处理装置 | |
| CN217595351U (zh) | 一种多晶硅提纯预处理用清洗装置 | |
| CN214142615U (zh) | 一种羽绒加工滚筒除铁机 | |
| CN211992523U (zh) | 一种抛丸机用新型丸渣分离装置 | |
| CN219335081U (zh) | 一种废铜熔炼回收前表面灰尘去除装置 | |
| CN218741484U (zh) | 一种新型玻璃钢化盐桶 | |
| CN217779920U (zh) | 一种硅铁矿石加工用料斗 | |
| CN113477365B (zh) | 一种钢渣应力分解碎化加工装置 | |
| CN219898970U (zh) | 一种钢渣粒分类装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |