CN218860672U - 一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置 - Google Patents

一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置,包括罐体,所述罐体的上方设置有驱动电机,所述驱动电机的一端固定安装有传动杆,所述传动杆的外部设置有搅拌叶,所述罐体的一侧设置有进料口,所述进料口的一侧活动连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的另一侧活动连接有外盖,所述进料口的一侧设置有第二旋转轴;该一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置,通过水箱、水泵和输送管的设置,该装置长期进行糖化处理,内部会具有不少的残留物,当残留物过多的话会导致后续原料参加进去造成细菌感染,通过水泵将水箱内的水抽出对罐体内部进行清洗,使内部的残留物排放出,这样的设置有效的提高了产量的质量,也增强的安全性。

Description

一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置
技术领域
本实用新型涉及啤酒制造相关技术领域,尤其涉及一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置。
背景技术
啤酒制造,指以麦芽包括特种麦芽为主要原料,加酒花,经酵母发酵酿制而成,含二氧化碳、起泡、低酒精度体积分数2.5%~7.5%的发酵酒产品的生产,以及啤酒专用原料麦芽的生产,啤酒制作生产用的糖化,需要使用到处理装置,糖化处理,糖化处理用到糖化装置,通过对糖化装置内的原料加热使其糖化。
在现有的中国授权专利公告号CN217527331U中公开了高浓度啤酒生产用糖化处理装置,包括罐体、连接杆和料板,所述罐体顶端面一侧的中间固定有进料通道,所述进料通道下方的罐体前后两端顶部的一侧分别固定有轴套,所述连接杆的前后两端分别穿过罐体前后两端顶部的一侧与两个轴套内的轴承连接,所述罐体后端顶部一侧固定有支撑板,所述支撑板上表面固定有步进电机,步进电机带动连接杆转动,所述连接杆上对称套装有两个套环,两个所述套环的一侧分别与料板一侧的前后两端固定,料板位于进料通道的下方,本实用新型具有料板角度的改变,原料顺着料板落进罐体内的位置也随之改变,从而使原料分散落进罐体内的优点,但是该高浓度啤酒生产用糖化处理装置,使用的过程中内部会残留许多残渣物,而残渣物不及时清理的话内部会产生细菌,而该高浓度啤酒生产用糖化处理装置,使用过后并没有及时的进行清理,这样长期不进行清洗会造成内部残留细菌,对后续啤酒生产造成影响。
因此,有必要提供一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置,包括罐体,所述罐体的上方设置有驱动电机,所述驱动电机的一端固定安装有传动杆,所述传动杆的外部设置有搅拌叶,所述罐体的一侧设置有进料口,所述进料口的一侧活动连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的另一侧活动连接有外盖,所述进料口的一侧设置有第二旋转轴,所述第二旋转轴的一侧活动连接有连接杆,所述连接杆的内部表面开设有第一螺纹槽,所述第一螺纹槽的内部活动连接有螺栓,所述外盖的一侧表面开设有卡槽,所述罐体的内部设置有加热器,所述罐体的一侧设置有出料口,所述罐体的内部设置有过滤网,所述罐体的下方固定安装有支架,所述支架的下端表面开设有第二螺纹槽,所述第二螺纹槽的内部活动连接有螺纹杆。
优选的,所述搅拌叶通过传动杆与罐体构成旋转结构,所述搅拌叶为“U”字型结构设置。
优选的,所述外盖通过第一旋转轴与进料口构成旋转结构,所述第一旋转轴与外盖活动连接。
优选的,所述外盖通过螺栓与连接杆构成限位结构,所述螺栓的外部尺寸与连接杆内部尺寸相吻合。
优选的,所述螺纹杆通过第二螺纹槽与支架螺纹连接,所述螺纹杆的中心线与支架中心线相重合。
优选的,所述罐体的下方设置有排污口,所述排污口的一端活动连接有排污管,所述排污管的一端活动连接有离心泵。
优选的,所述罐体的一侧设置有水箱,所述水箱的上方设置有水泵,所述水泵的一端活动连接有输送管。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置,
1.该一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置,通过水箱、水泵和输送管的设置,该装置长期进行糖化处理,内部会具有不少的残留物,当残留物过多的话会导致后续原料参加进去造成细菌感染,通过水泵将水箱内的水抽出对罐体内部进行清洗,使内部的残留物排放出,这样的设置有效的提高了产量的质量,也增强的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示搅拌叶的结构示意图;
图3为图1所示进料口的结构示意图;
图4为图1所示进料口仰视图的结构示意图;
图5为图1所示支架的结构示意图。
图中标号:1、罐体;2、驱动电机;3、传动杆;4、搅拌叶;5、进料口;6、第一旋转轴;7、外盖;8、第二旋转轴;9、连接杆;10、第一螺纹槽;11、螺栓;12、卡槽;13、加热器;14、出料口;15、过滤网;16、支架;17、第二螺纹槽;18、螺纹杆;19、排污口;20、排污管;21、离心泵;22、水箱;23、水泵;24、输送管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本实用新型提供的一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示搅拌叶的结构示意图;图3为图1所示进料口的结构示意图;图4为图1所示进料口仰视图的结构示意图;图5为图1所示支架的结构示意图。一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置,包括罐体1,罐体1的上方设置有驱动电机2,驱动电机2的一端固定安装有传动杆3,传动杆3的外部设置有搅拌叶4,罐体1的一侧设置有进料口5,进料口5的一侧活动连接有第一旋转轴6,第一旋转轴6的另一侧活动连接有外盖7,进料口5的一侧设置有第二旋转轴8,第二旋转轴8的一侧活动连接有连接杆9,连接杆9的内部表面开设有第一螺纹槽10,第一螺纹槽10的内部活动连接有螺栓11,外盖7的一侧表面开设有卡槽12,罐体1的内部设置有加热器13,罐体1的一侧设置有出料口14,罐体1的内部设置有过滤网15,罐体1的下方固定安装有支架16,支架16的下端表面开设有第二螺纹槽17,第二螺纹槽17的内部活动连接有螺纹杆18。
本实施例,搅拌叶4通过传动杆3与罐体1构成旋转结构,搅拌叶4为“U”字型结构设置,通过搅拌叶4对原料进行充分的搅拌,更快的将原料糖化。
本实施例,外盖7通过第一旋转轴6与进料口5构成旋转结构,第一旋转轴6与外盖7活动连接,通过外盖7与进料口5的设置,防止灰尘进入罐体1内部。
本实施例,外盖7通过螺栓11与连接杆9构成限位结构,螺栓11的外部尺寸与连接杆9内部尺寸相吻合,通过该装置将外盖7限位固定住,防止在糖化的过程中原料飞溅出来。
本实施例,螺纹杆18通过第二螺纹槽17与支架16螺纹连接,螺纹杆18的中心线与支架16中心线相重合,通过该装置可以调整罐体1的高度角度,防止在运行的过程中出现倒塌的现象发生。
本实施例,罐体1的下方设置有排污口19,排污口19的一端活动连接有排污管20,排污管20的一端活动连接有离心泵21,通过该装置将罐体1内的残留物和污渍进行排出。
本实施例,罐体1的一侧设置有水箱22,水箱22的上方设置有水泵23,水泵23的一端活动连接有输送管24,通过水泵23将水箱22内的水抽出对罐体1内部进行清洗,使内部的残留物排放出,这样的设置有效的提高了产量的质量,也增强的安全性。
本实用新型提供的一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置的工作原理如下:
在使用该一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置时,首先接通外部电源,先打开加热器13开关进行预热,然后将外盖7打开,再将原料倒入罐体1内,当原料倒完后,把外盖7关上,接着通过第二旋转轴8将连接杆9扣住在卡槽12内,再拧紧螺栓11将外盖7关紧固定住,防止罐体1内的原料漏出,之后打开驱动电机2开关,带动传动杆3与搅拌叶4进行旋转搅拌,将原料进行充分的搅拌,通过罐体1的热量对原料进行糖化,之后将糖化的后的料从出料口14口抽出,而出料口14表面有一层过滤网15,可以将残渣物过滤掉,接着打开离心泵21开关,将罐体1内部的残渣从排污口19抽出,进行排放掉,当不使用该装置后,关闭加热器13开关,接着打开水泵23开关,将水箱22内的水抽出输送到罐体1内进行清洗,通过搅拌叶4旋转带动水流对罐体1内壁进行彻底清洗,当罐体1内的水灌入差不多的水量,在关闭水泵23开关,之后通过排污口19将水排出,当清洗结束后,关闭驱动电机2开关,最后切断外部电源,驱动电机2的型号为:YE2-132S-4,加热器13的型号为:NJ-BS-12,水泵23的型号为:PW-175EAH,就这样该高浓度啤酒生产用糖化处理装置的使用过程就完成了。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置具有如下有益效果:
1.该一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置,通过水箱22、水泵23和输送管24的设置,该装置长期进行糖化处理,内部会具有不少的残留物,当残留物过多的话会导致后续原料参加进去造成细菌感染,通过水泵23将水箱22内的水抽出对罐体1内部进行清洗,使内部的残留物排放出,这样的设置有效的提高了产量的质量,也增强的安全性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的上方设置有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的一端固定安装有传动杆(3),所述传动杆(3)的外部设置有搅拌叶(4),所述罐体(1)的一侧设置有进料口(5),所述进料口(5)的一侧活动连接有第一旋转轴(6),所述第一旋转轴(6)的另一侧活动连接有外盖(7),所述进料口(5)的一侧设置有第二旋转轴(8),所述第二旋转轴(8)的一侧活动连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的内部表面开设有第一螺纹槽(10),所述第一螺纹槽(10)的内部活动连接有螺栓(11),所述外盖(7)的一侧表面开设有卡槽(12),所述罐体(1)的内部设置有加热器(13),所述罐体(1)的一侧设置有出料口(14),所述罐体(1)的内部设置有过滤网(15),所述罐体(1)的下方固定安装有支架(16),所述支架(16)的下端表面开设有第二螺纹槽(17),所述第二螺纹槽(17)的内部活动连接有螺纹杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置,其特征在于,所述搅拌叶(4)通过传动杆(3)与罐体(1)构成旋转结构,所述搅拌叶(4)为“U”字型结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置,其特征在于,所述外盖(7)通过第一旋转轴(6)与进料口(5)构成旋转结构,所述第一旋转轴(6)与外盖(7)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置,其特征在于,所述外盖(7)通过螺栓(11)与连接杆(9)构成限位结构,所述螺栓(11)的外部尺寸与连接杆(9)内部尺寸相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置,其特征在于,所述螺纹杆(18)通过第二螺纹槽(17)与支架(16)螺纹连接,所述螺纹杆(18)的中心线与支架(16)中心线相重合。
6.根据权利要求1所述的一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置,其特征在于,所述罐体(1)的下方设置有排污口(19),所述排污口(19)的一端活动连接有排污管(20),所述排污管(20)的一端活动连接有离心泵(21)。
7.根据权利要求1所述的一种高浓度啤酒生产用糖化处理装置,其特征在于,所述罐体(1)的一侧设置有水箱(22),所述水箱(22)的上方设置有水泵(23),所述水泵(23)的一端活动连接有输送管(24)。
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