CN218860213U - 一种塔式起重机用定线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了塔式起重机技术领域的一种塔式起重机用定线机构，包括横梁和定线环，所述横梁底部两侧均设置有固定杆，所述固定杆上部设置有上转轴，所述上转轴中部设置有上导辊，所述固定杆下部设置有下转轴，所述下转轴中部设置有下导辊，所述上导辊和下导辊之间设置有钢缆，所述定线环右端设置有连接块，所述定线环通过连接块固定在横梁上，所述定位环上设置有螺纹杆，所述螺纹杆右端设置有弧形板，所述螺纹杆左端设置有手柄，所述弧形板上设置有滚珠，所述弧形板表面设置有与滚珠相配合的安装口，通过滚珠进行滚动，减小对钢缆的磨损，延长钢缆的使用寿命。

Description

一种塔式起重机用定线机构

技术领域

本实用新型涉及塔式起重机技术领域，具体为一种塔式起重机用定线机构。

背景技术

塔式起重机多用于建筑施工时，进行物料的搬运，塔式起重机主要通过钢缆对物料进行吊起，对于钢缆的固定尤为重要，如中国专利文献资料公开的一种塔式起重机固线装置（申请号：CN202120071116.X）中所述在弹簧和限位环的作用下，从而使得弹性杆带动弧形夹板将线缆夹住，从而将线缆固定住，从而防止线缆断裂，从而大大提高了线缆的使用寿命，同时从而大大提高了施工的安全性，同时由第一固定壳体、第二固定壳体、限位板、弹性杆、限位环、弹簧和弧形夹板所组成的固定装置还可以适用于不同尺寸的线缆，虽然对钢缆起到移动的保护作用，在弹簧的作用下，弹簧通过推动限位环使弧形夹板固定钢缆，弧形夹板在钢缆运行过程中产生的摩擦力较大，对钢缆造成磨损，在在固定直径较大的钢缆时，弹簧将受到进一步压缩，使弹簧的弹力将增大，弹簧推动限位环使弧形夹板固定钢缆，在钢缆运行时，弧形夹板与钢缆之间的摩擦力将会增大，进一步会对钢缆进行较大的磨损。为此，我们提出一种塔式起重机用定线机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塔式起重机用定线机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塔式起重机用定线机构，包括横梁和定线环，所述横梁底部两侧均设置有固定杆，所述固定杆上部设置有上转轴，所述上转轴中部设置有上导辊，所述固定杆下部设置有下转轴，所述下转轴中部设置有下导辊，所述上导辊和下导辊之间设置有钢缆，所述定线环右端设置有连接块，所述定线环通过连接块固定在横梁上，所述定位环上设置有螺纹杆，所述螺纹杆右端设置有弧形板，所述螺纹杆左端设置有手柄，所述弧形板上设置有滚珠，所述弧形板表面设置有与滚珠相配合的安装口。

优选的，所述螺纹杆上设置有定位环，所述定位环顶部设置有刻度尺。

优选的，所述定位环与螺纹杆之间通过轴承连接，所述定位环不与手柄接触。

优选的，所述定线环上设置有与螺纹杆相配合的螺纹孔，所述螺纹杆与弧形板之间通过轴承连接，所述螺纹杆连接弧形板侧面上部。

优选的，所述上导辊与上转轴之间固定连接，所述上转轴两端与固定杆之间活动连接。

优选的，所述上导辊与下导辊交错放置，且钢缆经过上导辊左侧和下导辊右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：手柄带动螺纹杆进行转动，定线环上设置有与螺纹杆相配合的螺纹孔，螺纹杆带动弧形板向右移动或向左移动，使定线环对不同直径的钢缆进行定位，通过滚珠进行滚动，减小对钢缆的磨损，延长钢缆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型定线环结构示意图；

图4为本实用新型弧形板结构示意图；

图5为本实用新型刻度尺安装结构示意图；

图6为本实用新型螺纹杆安装位置结构示意图。

图中：1、横梁；2、定线环；3、固定杆；4、上转轴；5、上导辊；6、下转轴；7、下导辊；8、钢缆；9、连接块；10、螺纹杆；11、弧形板；12、手柄；121、定位环；122、刻度尺；13、滚珠；14、安装口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种塔式起重机用定线机构，包括横梁1和定线环2，横梁1底部两侧均设置有固定杆3，固定杆3上部设置有上转轴4，上转轴4中部设置有上导辊5，固定杆3下部设置有下转轴6，下转轴6中部设置有下导辊7，上导辊5和下导辊7之间设置有钢缆8，定线环2右端设置有连接块9，定线环2通过连接块9固定在横梁1上，定位环2上设置有螺纹杆10，螺纹杆10右端设置有弧形板11，螺纹杆10左端设置有手柄12，弧形板11上设置有滚珠13，弧形板11表面设置有与滚珠13相配合的安装口14，钢缆8穿过定线环2，向下经过上导辊5的左侧和下导辊7的右侧，定线环2内设置的弧形板11，且弧形板11设置有三组，对钢缆8进行固定，弧形板11表面设置有滚珠13，在对钢缆8固定时，钢缆8吊装货物，钢缆进行移动，通过滚珠13进行滚动，减小对钢缆8的磨损，延长钢缆8的使用寿命，且通过转动手柄12，手柄12带动螺纹杆10进行转动，定线环2上设置有与螺纹杆10相配合的螺纹孔，螺纹杆10带动弧形板11向右移动或向左移动，使定线环2对不同直径的钢缆8进行定位。

其中，螺纹杆10上设置有定位环121，定位环121顶部设置有刻度尺122，在螺纹杆10移动前，记下刻度尺122与定线环2边缘处相交点的刻度，螺纹杆10转动后，同样记下刻度，使三组螺纹杆10转动相通的距离，使钢缆8固定柱定位环2的中心位置；

定位环121与螺纹杆10之间通过轴承连接，定位环121不与手柄12接触，螺纹杆10在转动过程中，刻度尺122通过轴承进行转动，使刻度尺122不会发生转动；

定线环2上设置有与螺纹杆10相配合的螺纹孔，螺纹杆10与弧形板11之间通过轴承连接，螺纹杆10连接弧形板11侧面上部，弧形板11在重力作用下，在螺纹杆10转动过程中，弧形板11通过轴承进行转动，不会跟随螺纹杆10进行转动；

上导辊5与上转轴4之间固定连接，上转轴4两端与固定杆3之间活动连接，上导辊5与下导辊7交错放置，且钢缆8经过上导辊5左侧和下导辊7右侧，钢缆8经过上导辊5左侧和下导辊7右侧，上导辊5和下导辊7从钢缆8的两侧对钢缆8进行支撑，使钢缆支撑更为稳固。

工作原理：钢缆8穿过定线环2，向下经过上导辊5的左侧和下导辊7的右侧，定线环2内设置的弧形板11，且弧形板11设置有三组，对钢缆8进行固定，弧形板11表面设置有滚珠13，在对钢缆8固定时，钢缆8吊装货物，钢缆进行移动，通过滚珠13进行滚动，减小对钢缆8的磨损，延长钢缆8的使用寿命，且通过转动手柄12，手柄12带动螺纹杆10进行转动，定线环2上设置有与螺纹杆10相配合的螺纹孔，螺纹杆10带动弧形板11向右移动或向左移动，使定线环2对不同直径的钢缆8进行定位，且在螺纹杆10移动前，记下刻度尺122与定线环2边缘处相交点的刻度，螺纹杆10转动后，同样记下刻度，使三组螺纹杆10转动相通的距离，使钢缆8固定柱定位环2的中心位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塔式起重机用定线机构，包括横梁（1）和定线环（2），其特征在于：所述横梁（1）底部两侧均设置有固定杆（3），所述固定杆（3）上部设置有上转轴（4），所述上转轴（4）中部设置有上导辊（5），所述固定杆（3）下部设置有下转轴（6），所述下转轴（6）中部设置有下导辊（7），所述上导辊（5）和下导辊（7）之间设置有钢缆（8），所述定线环（2）右端设置有连接块（9），所述定线环（2）通过连接块（9）固定在横梁（1）上，所述定线环（2）上设置有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）右端设置有弧形板（11），所述螺纹杆（10）左端设置有手柄（12），所述弧形板（11）上设置有滚珠（13），所述弧形板（11）表面设置有与滚珠（13）相配合的安装口（14）。

2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机用定线机构，其特征在于：所述螺纹杆（10）上设置有定位环（121），所述定位环（121）顶部设置有刻度尺（122）。

3.根据权利要求2所述的一种塔式起重机用定线机构，其特征在于：所述定位环（121）与螺纹杆（10）之间通过轴承连接，所述定位环（121）不与手柄（12）接触。

4.根据权利要求1所述的一种塔式起重机用定线机构，其特征在于：所述定线环（2）上设置有与螺纹杆（10）相配合的螺纹孔，所述螺纹杆（10）与弧形板（11）之间通过轴承连接，所述螺纹杆（10）连接弧形板（11）侧面上部。

5.根据权利要求1所述的一种塔式起重机用定线机构，其特征在于：所述上导辊（5）与上转轴（4）之间固定连接，所述上转轴（4）两端与固定杆（3）之间活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塔式起重机用定线机构，其特征在于：所述上导辊（5）与下导辊（7）交错放置，且钢缆（8）经过上导辊（5）左侧和下导辊（7）右侧。

Images