CN218860191U - 一种小型简易钢管柱式起重吊具 - Google Patents
一种小型简易钢管柱式起重吊具 Download PDFInfo
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Abstract
一种小型简易钢管柱式起重吊具,它包括:底座,所述的底座上设置有立柱,所述的立柱顶部设置有旋转装置,所述的旋转装置顶部设置有起吊臂,所述的起吊臂一端设置有电动葫芦,所述的起吊臂另一端设置有配重件,所述的起吊臂两端还分别设置有牵引绳,所述的立柱与所述的起吊臂均为可伸缩结构。本实用新型可伸缩,利于搬运,便于固定,可随时转运本装置至吊运点位安装,固定结构牢固,保证了吊运状态稳定,解决了分部分项工程多,大型起重设备不到位或小型材料用大型起重设备吊装成本高的问题;本实用新型用于小型材料的垂直运输及水平运输,其结构简单,操作便捷,吊运快捷,大大节约了人工、机械成本,加快了施工进度,提高了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重吊具领域,特别是一种小型简易钢管柱式起重吊具。
背景技术
在工程施工中,需要用到体积,大小,重量各异的建筑材料,在建筑材料的运输中,吊运装置是必不可少的;
目前,对于较重、较大的材料,一般采用汽车吊、塔式起重机、桥式起重机、门式起重机等起重设备吊运;对于体积较小,质量较轻的材料在大型起重设备的配合下,通过人力小推车进行转运;
在地铁车辆工程施工中,施工结构形式复杂,分部分项工程多,施工过程中会设计较多的小型材料,材料吊运工作量极大,且施工环境导致材料吊运空间小,无法在各施工点采用大型起重设备来配合人力小推车进行材料吊运。因此,如何制作一种能够解决现有技术问题的小型简易钢管柱式起重吊具就成为有待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型正是基于上述技术问题,提出了一种小型简易钢管柱式起重吊具,以解决上述背景技术中存在的问题。
有鉴于此,本实用新型提出了一种小型简易钢管柱式起重吊具,它包括:底座,所述的底座上设置有立柱,所述的立柱顶部设置有旋转装置,所述的旋转装置顶部设置有起吊臂,所述的起吊臂一端设置有电动葫芦,所述的起吊臂另一端设置有配重件,所述的起吊臂两端还分别设置有牵引绳,所述的立柱与所述的起吊臂均为可伸缩结构。
进一步的,所述的立柱包括钢管柱和可伸缩设置在所述的钢管柱内的伸缩柱,所述的钢管柱与所述的伸缩柱上对应间隔设置有多组调节孔,所述的调节孔内可拆卸设置有定位螺栓。
进一步的,所述的起吊臂包括固定吊臂和可伸缩设置在所述的固定吊臂内的起重臂,所述的固定吊臂与所述的起重臂上对应设置有多组定位孔,所述的定位孔内可拆卸设置有定位螺栓。
进一步的,所述的固定吊臂与所述的起重臂均平行设置有两组,分别通过连接筋固定,两组所述的起重臂之间的所述的连接筋上设置有滑道,所述的滑道上可滑动设置有所述的电动葫芦。
进一步的,所述的配重件包括配重框和可拆卸设置在所述的配重框内的配重块。
进一步的,所述的底座上均匀间隔设置有多组安装孔,所述的安装孔内可拆卸设置有膨胀螺栓。
进一步的,所述的底座顶部设置有压重块。
进一步的,所述的旋转装置与所述的伸缩柱之间设置有轴承,所述的旋转装置通过所述的转轴可转动设置在所述的伸缩柱上。
进一步的,所述的旋转装置与所述的固定吊臂之间设置有斜撑。
本实用新型提出了一种小型简易钢管柱式起重吊具,与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本吊运装置可伸缩,利于搬运,便于固定,可随时转运本装置至吊运点位安装,本吊运装置通过底座配重固定或锚固固定,固定结构牢固,保证了吊运状态稳定,解决了分部分项工程多,大型起重设备不到位或小型材料用大型起重设备吊装成本高的问题;
2、本吊运装置在立柱上设置了旋转装置,可通过转动旋转装置转运吊运材料;本吊运装置在起吊臂上设置了滑道,可通过电动葫芦在滑道上滑动转运吊运材料;两处设计均可进行吊装材料的水平运输;避免了短距离运输时,人力小推车搬运、人工介入量高的难题;
3、本吊运装置的起吊臂可水平伸缩,针对不同运输距离可进行伸缩调节,利于不同运输距离的材料吊运工作;
4、本吊运装置的立柱可垂直伸缩,针对不同吊运高度可进行伸缩调节,利于不同高度材料的吊运工作;
5、起吊臂与立柱的伸缩结构简单,便于制作,利于施工,且在施工现场取料便捷、制作成本低,对于工程材料、资源消耗都实现了有利控制;
6、本吊运装置用于小型材料的垂直运输及水平运输,其结构简单,操作便捷,吊运快捷,大大节约了人工、机械成本,加快了施工进度,提高了经济效益。
附图说明
图1示出了本实用新型的整体连接结构示意图;
图2示出了本实用新型的起吊臂结构俯视图;
图中:1钢管柱、2伸缩柱、3旋转装置、4调节孔、5电动葫芦、6配重件、7牵引绳、8定位孔、9底座、10滑道、11起重臂、12固定吊臂、13轴承、14定位螺栓、15斜撑、16连接筋、17膨胀螺栓、18基础面、19压重块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的内容的限制。
以下结合图1和图2对本实用新型的技术方案作进一步说明。
第一实施例,如图1和图2所示:一种小型简易钢管柱式起重吊具,它包括:包括底座9,所述的底座9上设置有立柱22,所述的立柱22顶部设置有旋转装置3,所述的旋转装置3顶部设置有起吊臂33,所述的起吊臂33一端设置有电动葫芦5,所述的起吊臂33另一端设置有配重件6,所述的起吊臂33两端还分别设置有牵引绳7,所述的立柱22与所述的起吊臂33均为可伸缩结构。
所述的立柱22包括钢管柱1和可伸缩设置在所述的钢管柱1内的伸缩柱2,所述的钢管柱1与所述的伸缩柱2上对应间隔设置有多组调节孔4,多组所述的调节孔4自上而下间隔设置,所述的调节孔4内可拆卸设置有定位螺栓14,所述的伸缩柱2可在所述的钢管柱1内伸缩并通过所述的定位螺栓14插接在对应所述的调节孔4内限位,完成所述的立柱22的升降功能。
所述的起吊臂33包括固定吊臂12和可伸缩设置在所述的固定吊臂12内的起重臂11,所述的固定吊臂12与所述的起重臂11上对应设置有多组定位孔8,多组所述的定位孔8水平间隔设置,所述的定位孔8内可拆卸设置有定位螺栓14,所述的起重臂11可在所述的固定吊臂12内伸缩并通过所述的定位螺栓14插接在对应的所述的定位孔8内限位,完成起吊臂33的长度伸缩功能。
所述的固定吊臂12与所述的起重臂11均平行设置有两组,分别通过连接筋16固定,两组所述的起重臂11之间的所述的连接筋16上设置有滑道10,所述的滑道10上可滑动设置有所述的电动葫芦5,两组所述的固定吊臂12为U型且开口相对,两组所述的固定吊臂12另一端设置有一组所述的连接筋16,两组所述的起重臂11之间间隔设置有多组所述的连接筋16,两组所述的起重臂11通过所述的U型开口可滑动设置在两组所述的固定吊臂12之间,两组所述的固定吊臂底部通过安装板设置在旋转装置3上。
所述的配重件6包括配重框和可拆卸设置在所述的配重框内的配重块,可根据不同吊运重量调整配重块重量,保证吊运的平衡性。
所述的底座9上均匀间隔设置有多组安装孔,所述的安装孔内可拆卸设置有膨胀螺栓17,所述的底座9通过所述的膨胀螺栓17与基础面18可拆卸的形成一体。
所述的底座9顶部设置有压重块19。
所述的旋转装置3与所述的伸缩柱2之间设置有轴承13,所述的旋转装置3通过所述的转轴13可转动设置在所述的伸缩柱2上。
所述的旋转装置3与所述的固定吊臂12之间设置有斜撑15。
制作及使用过程:底座9采用钢板制作,底座9上可设置压重块19,也可通过膨胀螺栓17将底座9与基础面18通过锚固形式固定牢固,保证吊运的稳定性;
在底座9上焊接一根小型钢管柱1作为吊具主柱身,在钢管柱1顶部位置套接一个相对于主柱身型号小且可调节的次柱身形成伸缩柱2,在次柱身与主柱身上对应设置多组调节孔4,再通过定位螺栓14在调节后的对应调节孔4中固定,即起到调节吊装高度的作用;
在次柱身上套接一个与主柱身一样大型号的钢管柱1,在上部钢管柱1下部安装一个轴承13,作为吊具的旋转装置3;
固定吊臂12采用的方钢管比起重臂11采用的方钢管型号大,将起重臂11套接在固定吊臂12内,且在起重臂11及固定吊臂12上对应设置多组定位孔8,再通过定位螺栓14在调节后的对应定位孔8中固定,即起到调节旋转半径的作用;
起吊臂33前部分为起重臂11,后部分为保持平衡的固定吊臂12;在起重臂11下边安装一个滑槽,滑槽上安装小型电动葫芦5,作为起升材料的动力装置;固定吊臂12另一端安装有用于配重的简易配重件6,达到平衡重力的作用;
电动葫芦5作为材料垂直运输的装置,在电动葫芦5上安装一根细长牵引绳7,采用人工拉拽,电动葫芦5在滑道10上移动,进行材料的水平运输;在起重臂11另一端上安装一根细长牵引绳7,也采用人工拉拽,可带动旋转装置3一同旋转,进而进行材料的水平运输。
深圳市城市轨道交通12号线机场东车辆段工程位于广深高速公路以西,G107国道以东,G107国道与机场路东南角,总建筑面积约22万㎡,施工面积较广,小型材料甚多,材料的吊运工作量极大。本实用新型在深圳市轨道交通12号线机场东车辆段施工中已应用,效果较好。
以上所述的仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种小型简易钢管柱式起重吊具,其特征在于:包括底座,所述的底座上设置有立柱,所述的立柱顶部设置有旋转装置,所述的旋转装置顶部设置有起吊臂,所述的起吊臂一端设置有电动葫芦,所述的起吊臂另一端设置有配重件,所述的起吊臂两端还分别设置有牵引绳,所述的立柱与所述的起吊臂均为可伸缩结构。
2.根据权利要求1所述的小型简易钢管柱式起重吊具,其特征在于:所述的立柱包括钢管柱和可伸缩设置在所述的钢管柱内的伸缩柱,所述的钢管柱与所述的伸缩柱上对应间隔设置有多组调节孔,所述的调节孔内可拆卸设置有定位螺栓。
3.根据权利要求2所述的小型简易钢管柱式起重吊具,其特征在于:所述的起吊臂包括固定吊臂和可伸缩设置在所述的固定吊臂内的起重臂,所述的固定吊臂与所述的起重臂上对应设置有多组定位孔,所述的定位孔内可拆卸设置有定位螺栓。
4.根据权利要求3所述的小型简易钢管柱式起重吊具,其特征在于:所述的固定吊臂与所述的起重臂均平行设置有两组,分别通过连接筋固定,两组所述的起重臂之间的所述的连接筋上设置有滑道,所述的滑道上可滑动设置有所述的电动葫芦。
5.根据权利要求4所述的小型简易钢管柱式起重吊具,其特征在于:所述的配重件包括配重框和可拆卸设置在所述的配重框内的配重块。
6.根据权利要求5所述的小型简易钢管柱式起重吊具,其特征在于:所述的底座上均匀间隔设置有多组安装孔,所述的安装孔内可拆卸设置有膨胀螺栓。
7.根据权利要求6所述的小型简易钢管柱式起重吊具,其特征在于:所述的底座顶部设置有压重块。
8.根据权利要求7所述的小型简易钢管柱式起重吊具,其特征在于:所述的旋转装置与所述的伸缩柱之间设置有轴承,所述的旋转装置通过所述的轴承可转动设置在所述的伸缩柱上。
9.根据权利要求8所述的小型简易钢管柱式起重吊具,其特征在于:所述的旋转装置与所述的固定吊臂之间设置有斜撑。
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