CN218860128U - 防脱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防脱装置,包括防脱件、转动销和防转销,防脱件上设有吊耳槽,吊耳槽用于与吊耳卡接并且阻挡钢丝绳脱出,防脱件用于与模具的外表面抵触,转动销与防脱件连接,转动销用于插入到模具中,防转销与防脱件连接;防脱装置至少包括防脱状态和解除状态;防脱状态时,转动销插入模具中,防脱件和防转销转动到吊耳槽与吊耳卡接的位置,防脱件与模具的外表面抵触,防转销也与模具的外表面抵触并且限制防脱件相对于转动销转动;解除状态时,防转销与模具的外表面不接触,防脱件能够转动并与模具的外表面分离,吊耳槽与吊耳分离。本实用新型能够防止钢丝绳从吊耳脱出,保证了起吊工作的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及起吊设备的技术领域,尤其涉及一种能够防止钢丝绳从吊耳脱出的防脱装置。
背景技术
模具上设有多个吊耳,起吊模具前,需要将钢丝绳分别套在模具下部的吊耳上,由于钢丝绳强度高,韧性好,容易出现钢丝绳在预紧过程中从吊耳脱出,产生很大的安全隐患和巨大财产损失。
目前,依靠2名人工分别将四根钢丝绳套在下模的四个吊耳上,并站在模具两侧确认钢丝绳上升过程中钢丝绳从吊耳中是否脱出,如果脱出则重新操作。这种方式虽然能够防止钢丝绳从吊耳脱出,但是需要耗费大量的人力,工作效率不高。
因此,有必要设计一种能够防止钢丝绳从吊耳脱出的防脱装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能够防止钢丝绳从吊耳脱出的防脱装置。
本实用新型的技术方案提供一种防脱装置,包括防脱件、转动销和防转销,所述防脱件上设有吊耳槽,所述吊耳槽用于与吊耳卡接并且阻挡钢丝绳脱出,所述防脱件用于与模具的外表面抵触,所述转动销与所述防脱件连接,所述转动销用于插入到模具中,所述防转销与所述防脱件连接;
所述防脱装置至少包括防脱状态和解除状态;
所述防脱状态时,所述转动销插入所述模具中,所述防脱件和所述防转销转动到所述吊耳槽与所述吊耳卡接的位置,所述防脱件与所述模具的外表面抵触,所述防转销也与所述模具的外表面抵触并且限制所述防脱件相对于所述转动销转动;
所述解除状态时,所述防转销与所述模具的外表面不接触,所述防脱件能够转动并与所述模具的外表面分离,所述吊耳槽与所述吊耳分离。
进一步地,所述防脱件包括定位架和连接架,所述吊耳槽开设在所述定位架上,所述定位架用于与所述模具的外表面抵触,所述连接架连接在所述定位架与所述转动销之间,所述转动销与所述连接架可转动连接,所述防转销与所述连接架连接。
进一步地,所述定位架包括主板、底板和两个侧板,所述吊耳槽开设在所述主板上,所述底板连接在所述主板的底边,所述侧板连接在所述主板的左右侧边,所述底板和至少一个所述侧板用于与所述模具的外表面抵触。
进一步地,所述连接架为L形,所述连接架的一端与所述定位架连接,另一端与所述转动销连接,所述定位架用于与所述模具上设定所述吊耳的外表面抵触,所述转动销插入到所述模具的另一外表面上。
进一步地,所述吊耳槽为半圆形,所述吊耳槽能够卡入到所述吊耳的根部,所述吊耳的头部大于所述吊耳槽的开口。
进一步地,所述防转销包括销套和销轴,所述销轴可伸缩地插入到所述销套中;
当所述销轴伸出时,所述销轴与所述模具的外表面抵触并且限制所述防脱件相对于所述转动销转动;
当所述销轴缩回时,所述销轴与所述模具的外表面不接触。
进一步地,所述销套上开设有第一定位槽和第二定位槽,所述第一定位槽与所述第二定位槽相通,所述销轴上还连接有拨动杆,所述拨动杆从所述第一定位槽或所述第二定位槽伸出,并能够在带动第一定位槽与所述第二定位槽之间移动同时带动所述销轴相对于所述销套做伸缩运动。
进一步地,当所述拨动杆位于所述第一定位槽中时,所述销轴相对于所述销套伸出;
当所述拨动杆位于所述第二定位槽中时,所述销轴相对于所述销套缩回。
进一步地,所述第一定位槽与所述第二定位槽之间开设有连接槽,所述连接槽连通所述第一定位槽和所述第二定位槽,所述连接槽沿所述销轴的长度方向延伸。
进一步地,所述第一定位槽和所述第二定位槽与所述连接槽相互垂直。
采用上述技术方案后,具有如下有益效果:
本实用新型中通过所述转动销插入所述模具中,所述防脱件和所述防转销转动到所述吊耳槽与所述吊耳卡接的位置,所述防脱件与所述模具的外表面抵触,所述防转销也与所述模具的外表面抵触并且限制所述防脱件的转动。这样防转销使防脱件保持与模具抵触贴紧,防止防脱件转动脱离,吊耳槽用于限制钢丝绳的脱出。使得模具在起吊过程中保持与钢丝绳的连接,保证了起吊工作的安全性。
附图说明
参见附图,本实用新型的公开内容将变得更易理解。应当理解:这些附图仅仅用于说明的目的,而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中:
图1是本实用新型一实施例中防脱装置安装到模具上的立体图;
图2是本实用新型一实施例中防脱装置安装到模具上的正面视图;
图3是本实用新型一实施例中防脱装置安装到模具上的仰视角度的示意图;
图4是本实用新型一实施例中防脱装置的立体图。
附图标记对照表:
防脱件1:吊耳槽11、定位架12、连接架13、主板121、底板122、侧板123;
转动销2;
防转销3:销套31、销轴32、第一定位槽311、第二定位槽312、连接槽313、拨动杆314;
模具10、吊耳20、钢丝绳30。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
容易理解,根据本实用新型的技术方案,在不变更本实用新型实质精神下,本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此,以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明,而不应当视为本实用新型的全部或视为对实用新型技术方案的限定或限制。
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的,它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
本实用新型的一些实施例中,如图1-2所示,防脱装置包括防脱件1、转动销2和防转销3,防脱件1上设有吊耳槽11,吊耳槽11用于与吊耳20卡接并且阻挡钢丝绳30脱出,防脱件1用于与模具10的外表面抵触,转动销2与防脱件1连接,转动销2用于插入到模具10中,防转销3与防脱件1连接;
防脱装置至少包括防脱状态和解除状态;
防脱状态时,转动销2插入模具10中,防脱件1和防转销3转动到吊耳槽11与吊耳20卡接的位置,防脱件1与模具10的外表面抵触,防转销3也与模具10的外表面抵触并且限制防脱件1相对于转动销2转动;
解除状态时,防转销3与模具10的外表面不接触,防脱件1能够转动并与模具10的外表面分离,吊耳槽11与吊耳20分离。
具体为,如图1所示,模具10的一外表面上设有吊耳20,与吊耳20相邻的另一外表面上开设有插入孔,插入孔用于插入转动销2。
安装时,防转销3与模具10的外表面不接触,先将转动销2插入到插入孔中,然后将防脱件1从图1的下方向上转动,使得吊耳槽11卡入到吊耳20上,吊耳槽11能够将钢丝绳30限制在吊耳20上,防止钢丝绳30脱出。
转动后,防脱件1与模具10的外表面贴紧,使得吊耳槽11能够保持对钢丝绳30的限制。
同时,如图2所示,为了防止防脱件1向下转动脱开,将防转销3伸出到与模具10的外表面接触。这样如果防脱件1向下转动,防转销3由于与模具10的下部抵紧,使得防脱件1无法向下转动。
当模具的吊装工作完成后,需要拆除防脱装置时,先将防转销3退出与模具10的外表面分离,然后向下转动防脱件1,使得吊耳槽11与吊耳20分离,最后将转动销2从模具10的插入孔中拔出,完全拆除防脱装置。
本实施例中的防脱装置能够限制钢丝绳30在起吊过程中从吊耳20脱出,保证了起吊过程的安全性。并且,不需要人工确认,节省了大量人力,提高了工作效率。起吊完成后,可以完全拆除,不影响模具的正常使用。
可选地,防脱件1与转动销2固定连接,防脱件1和转动销2一起相对于模具10转动。
可选地,防脱件1与转动销2转动连接,防脱件1相对于转动销2转动时,转动销2在模具10中不动。
进一步地,如图1-2所示,防脱件1包括定位架12和连接架13,吊耳槽11开设在定位架12上,定位架12用于与模具10的外表面抵触,连接架13连接在定位架12与转动销2之间,转动销2与连接架13可转动连接,防转销3与连接架13连接。
具体为,连接架13的一端与定位架12连接,另一端与转动销2可转动连接,连接架13与模具10并不直接接触。防转销3固定连接在连接架13的中部,并且对应模具10的下部。
进一步地,如图3所示,定位架12包括主板121、底板122和两个侧板123,吊耳槽11开设在主板121上,底板122连接在主板121的底边,侧板123连接在主板121的左右侧边,底板122和至少一个侧板123用于与模具10的外表面抵触。
具体为,定位架12包括主板121、底板122和两个侧板123,底板122位于主板121的底边,并且与主板121相互垂直;侧板123位于主板121的左右侧边,并且与主板121相互垂直,还与底板122相互垂直。因此通过主板121、底板122和两个侧板123可形成容纳钢丝绳30的开放腔体,避免起吊过程,对钢丝绳30发生干涉。
另外,靠近模具10中心位置的侧板123的高度小于另一侧的侧板123的高度,因此内侧的侧板123与主板121在其顶部位置形成缺口结构。由于分别连接在模具10四个端部位置的钢丝绳30在起吊时,钢丝绳30上部都会相对吊耳20发生旋转并向模具10中心位置靠拢,因此通过设置上述的缺口结构,可进一步避免内侧的侧板123对钢丝绳30发生干涉,以保证起吊过程的安全。
当防转销3伸出时,底板122和至少一个侧板123的内侧边与模具10的外表面抵接,使得吊耳槽11保持卡入到吊耳20上,并且将钢丝绳30压紧。
进一步地,如图1所示,连接架13为L形,连接架13的一端与定位架12连接,另一端与转动销2连接,定位架12用于与模具10上设定吊耳20的外表面抵触,转动销2插入到模具10的另一外表面上。
连接架13所在平面与模具10的另一外表面相平行,连接架13包括两条相互垂直的杆件,其中一条杆件的端部与定位架12固定连接,另一条杆件的端部与转动销2可转动连接,使得转动销2插入模具10的另一外表面上,该外表面与设置有吊耳20的外表面相邻,或不相邻。
进一步地,如图2所示,吊耳槽11为半圆形,吊耳槽11能够卡入到吊耳20的根部,吊耳20的头部大于吊耳槽11的开口。
具体为,吊耳20的根部的直径小于头部的直径,吊耳槽11卡入到吊耳20的根部的外面,沿吊耳20的轴向被吊耳20的头部限位。因此,防脱件1只能通过沿侧面转动的方式与吊耳20脱离。
可选地,吊耳槽11还可以为其他形状,只要能够卡入吊耳20,并且限制钢丝绳30,都属于本实用新型的保护范围。
进一步地,如图2所示,防转销3包括销套31和销轴32,销轴32可伸缩地插入到销套31中;
当销轴32伸出时,销轴32与模具10的外表面抵触并且限制防脱件1相对于转动销2转动;
当销轴32缩回时,销轴32与模具10的外表面不接触。
具体为,如图4所示,销套31上开设有第一定位槽311和第二定位槽312,第一定位槽311与第二定位槽312相通,销轴32上还连接有拨动杆314,拨动杆314从第一定位槽311或第二定位槽312伸出,并能够在第一定位槽311与第二定位槽312之间移动同时带动销轴32相对于销套31做伸缩运动。
具体为,拨动杆314为固定连接在销轴32上的小凸起,或小杆,拨动杆314沿销轴32的径向延伸。
当拨动杆314滑动到位于第一定位槽311中时,销轴32相对于销套31伸出;
当拨动杆314滑动到位于第二定位槽312中时,销轴32相对于销套31缩回。
进一步地,如图4所示,第一定位槽311与第二定位槽312之间开设有连接槽313,连接槽313连通第一定位槽311和第二定位槽312,连接槽313沿销轴32的长度方向延伸。
具体为,第一定位槽311和第二定位槽312与连接槽313相互垂直,拨动杆314滑入到第一定位槽311或第二定位槽312中后,可以转动一定角度,并且保持在第一定位槽311或第二定位槽312中。当需要移动拨动杆314时,将拨动杆314先转动到与连接槽313对准的位置,然后滑入到连接槽313中,再滑入到另一定位槽中。
本实用新型中通过转动销插入模具中,防脱件和防转销转动到吊耳槽与吊耳卡接的位置,防脱件与模具的外表面抵触,防转销也与模具的外表面抵触并且限制防脱件相对于转动销转动。这样防转销使防脱件保持与模具抵触贴紧,防止防脱件转动脱离,吊耳槽用于限制钢丝绳的脱出。使得模具在起吊过程中保持与钢丝绳的连接,保证了起吊工作的安全性。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在本实用新型原理的基础上,还可以做出若干其它变型,也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种防脱装置,其特征在于,包括防脱件、转动销和防转销,所述防脱件上设有吊耳槽,所述吊耳槽用于与吊耳卡接并且阻挡钢丝绳脱出,所述防脱件用于与模具的外表面抵触,所述转动销与所述防脱件连接,所述转动销用于插入到模具中,所述防转销与所述防脱件连接;
所述防脱装置至少包括防脱状态和解除状态;
所述防脱状态时,所述转动销插入所述模具中,所述防脱件和所述防转销转动到所述吊耳槽与所述吊耳卡接的位置,所述防脱件与所述模具的外表面抵触,所述防转销也与所述模具的外表面抵触并且限制所述防脱件相对于所述转动销转动;
所述解除状态时,所述防转销与所述模具的外表面不接触,所述防脱件转动并与所述模具的外表面分离,所述吊耳槽与所述吊耳分离。
2.根据权利要求1所述的防脱装置,其特征在于,所述防脱件包括定位架和连接架,所述吊耳槽开设在所述定位架上,所述定位架用于与所述模具的外表面抵触,所述连接架连接在所述定位架与所述转动销之间,所述转动销与所述连接架可转动连接,所述防转销与所述连接架连接。
3.根据权利要求2所述的防脱装置,其特征在于,所述定位架包括主板、底板和两个侧板,所述吊耳槽开设在所述主板上,所述底板连接在所述主板的底边,所述侧板连接在所述主板的左右侧边,所述底板和至少一个所述侧板用于与所述模具的外表面抵触。
4.根据权利要求2所述的防脱装置,其特征在于,所述连接架为L形,所述连接架的一端与所述定位架连接,另一端与所述转动销连接,所述定位架用于与所述模具上设定所述吊耳的外表面抵触,所述转动销插入到所述模具的另一外表面上。
5.根据权利要求1所述的防脱装置,其特征在于,所述吊耳槽为半圆形,所述吊耳槽能够卡入到所述吊耳的根部,所述吊耳的头部大于所述吊耳槽的开口。
6.根据权利要求1所述的防脱装置,其特征在于,所述防转销包括销套和销轴,所述销轴可伸缩地插入到所述销套中;
当所述销轴伸出时,所述销轴与所述模具的外表面抵触并且限制所述防脱件相对于所述转动销转动;
当所述销轴缩回时,所述销轴与所述模具的外表面不接触。
7.根据权利要求6所述的防脱装置,其特征在于,所述销套上开设有第一定位槽和第二定位槽,所述第一定位槽与所述第二定位槽相通,所述销轴上还连接有拨动杆,所述拨动杆从所述第一定位槽或所述第二定位槽伸出,并能够在带动第一定位槽与所述第二定位槽之间移动同时带动所述销轴相对于所述销套做伸缩运动。
8.根据权利要求7所述的防脱装置,其特征在于,当所述拨动杆位于所述第一定位槽中时,所述销轴相对于所述销套伸出;
当所述拨动杆位于所述第二定位槽中时,所述销轴相对于所述销套缩回。
9.根据权利要求7所述的防脱装置,其特征在于,所述第一定位槽与所述第二定位槽之间开设有连接槽,所述连接槽连通所述第一定位槽和所述第二定位槽,所述连接槽沿所述销轴的长度方向延伸。
10.根据权利要求9所述的防脱装置,其特征在于,所述第一定位槽和所述第二定位槽与所述连接槽相互垂直。
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