CN218860014U - 一种线束用绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束用绕线装置，包括底座，所述底座的上表面转动连接有转杆，所述底座的上表面固定有支撑杆，所述支撑杆的右侧设置有的电机，所述转杆的正面设置有连接孔，所述转杆，的左侧固定安装有固定孔，所述转杆的右侧转动连接有转轴，所述转轴的中段固定有滚桶，所述转轴的右侧固定有锥齿轮一，所述锥齿轮一的正面啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二的上端固定有转动杆，所述转动杆的左侧转动连接有导线盒，所述导线盒的内部设置有出线口孔，所述转杆的一端与支撑杆的一端固定连接有滑杆。本发明通过导线盒可以使线束在缠绕时避免发生绕错绕乱，可以节省大量时间，并节省不必要的麻烦。

Description

一种线束用绕线装置

技术领域

本实用新型涉及绕线技术领域，具体为一种线束用绕线装置。

背景技术

随着工业的发展，线束使用越来越广泛，线束为一定负载源组提供服务设备的总体，线束在生产加工的过程中，需要使用绕线放线装置，绕线放线装置是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备。

在现有技术中进行绕线的时候容易发生粗错乱、绕乱，拆下来重新绕线的话就非常的麻烦，非常浪费人力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线束用绕线装置，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种线束用绕线装置，包括底座，所述底座的上表面转动连接有转杆，所述底座的上表面固定有支撑杆，所述支撑杆的右侧设置有的电机，所述转杆的正面设置有连接孔，所述转杆，的左侧固定安装有固定孔，所述转杆的右侧转动连接有转轴，所述转轴的中段固定有滚筒，所述转轴的右侧固定有锥齿轮一，所述锥齿轮一的正面啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二的上端固定有转动杆，所述转动杆的左侧转动连接有导线盒，所述导线盒的内部设置有出线孔，所述转杆的一端与支撑杆的一端固定连接有滑杆。

优选的，所述转杆包括棘轮，所述转杆的下端设置有重力支撑杆，所述转杆的内部设置有卡损一，所述转杆的内部设置有卡损二，所述卡损一，的左侧设置有卡损开关。

优选的，所述导线盒位于滑杆上滑动，且滑动位置位于滚筒的斜上方并与转轴频率相同。

优选的，所述转杆中部的连接孔与转轴为可拆卸的转动链接，且与下方底座为转动链接。

优选的，所述转杆下方的棘轮与底座转动连接且位于转杆下方，同时位于底座的左侧。

优选的，所述支撑杆位于底座右侧上表面，且右侧固定有电机且内部转动连接有转轴。

本实用新型提供了一种线束用绕线装置。具备以下有益效果：

(1)本发明通过导线盒可以使线束在缠绕时避免发生绕错绕乱，可以节省大量时间，并节省不必要的麻烦。

(2)本发明通过转杆可以在绕线完成的时候直接拿出来，节省了大量的人力资源。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型局部结构示意图。

图中：1、底座；2、转杆；21、重力支撑杆；22、棘轮；23、卡损一；24、卡损开关；25、卡损二；3、支撑杆；4、连接孔；5、固定孔；6、转轴；7、滚筒；8、锥齿轮一；9、锥齿轮二；10、电机；11、转动杆；12、导线盒；13、出线孔；14、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一线束用绕线装置，包括底座1，底座1的上表面转动连接有转杆2，转杆2包括棘轮22，转杆2的下端设置有重力支撑杆21，转杆2的内部设置有卡损一23，转杆2的内部设置有卡损二25，卡损一23的左侧设置有卡损开关24，转杆2在棘轮22的作用下初始状态为竖直状态，且不可向左转动，转杆2下方的棘轮22与底座1转动连接且位于转杆2下方，同时位于底座1的左侧，本发明通过转杆2可以在绕线完成的时候直接拿出来，节省了大量的人力资源，底座1的上表面固定有支撑杆3，支撑杆3杆的右侧设置有的电机10，支撑杆3位于底座1右侧上表面，且右侧固定有电机10且内部转动连接有转轴6，转杆2的正面设置有连接孔4，转杆2的左侧固定安装有固定孔5，转杆2的右侧转动连接有转轴6，转杆2中部的连接孔4与转轴6为可拆卸的转动链接，且与下方底座1为转动链接，转轴6的中段固定有滚筒7，转轴6的右侧固定有锥齿轮一8，锥齿轮一8的正面啮合有锥齿轮二9，锥齿轮二9的上端固定有转动杆11，转动杆11的左侧转动连接有导线盒12，线束会通过导线盒12上的出线孔13转入滚筒7，且导线盒滑动12的频率与滚筒7相同，本发明通过导线盒12可以使线束在缠绕时避免发生绕错绕乱，可以节省大量时间，并节省不必要的麻烦，导线盒12位于滑杆14上滑动，且滑动位置位于滚筒7的斜上方并与转轴6频率相同，转动杆11通过锥齿轮一8使锥齿轮二9旋转，使导线盒12左右移动，从而达到均匀绕线的效果，导线盒12的内部设置有出线孔13，转杆2的一端与支撑杆3的一端固定连接有滑杆14。

使用时，当线束穿过出线孔13，进入滚筒7，此时启动电机10,随着转轴6的转动，转轴6上的锥齿轮一8也与其一起转动，并带动锥齿轮二9同时转动，与此同时转动杆11带动导线盒12在滑杆14上来回左右移动，线束在滚筒7上均匀绕线，当绕线完毕时需要按下卡损开关24，使卡损一23向左，打开棘轮22，此时转杆2会向左倒下，与转轴6和滑杆14分离，此时即可取出绕线完毕的线束，取出线束后将转杆2恢复初始状态即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线束用绕线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面转动连接有转杆(2)，所述底座(1)的上表面固定有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)杆的右侧设置有电机(10)，所述转杆(2)的正面设置有连接孔(4)，所述转杆(2)的左侧固定安装有固定孔(5)，所述转杆(2)的右侧转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的中段固定有滚筒(7)，所述转轴(6)的右侧固定有锥齿轮一(8)，所述锥齿轮一(8)的正面啮合有锥齿轮二(9)，所述锥齿轮二(9)的上端固定有转动杆(11)，所述转动杆(11)的左侧转动连接有导线盒(12)，所述导线盒(12)的内部设置有出线孔(13)，所述转杆(2)的一端与支撑杆(3)的一端固定连接有滑杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种线束用绕线装置，其特征在于：所述转杆(2)包括棘轮(22)，所述转杆(2)的下端设置有重力支撑杆(21)，所述转杆(2)的内部设置有卡损一(23)，所述转杆(2)的内部设置有卡损二(25)，所述卡损一(23)的左侧设置有卡损开关(24)。

3.根据权利要求1所述的一种线束用绕线装置，其特征在于：所述导线盒(12)位于滑杆(14)上滑动，且滑动位置位于滚筒(7)的斜上方并与转轴(6)频率相同。

4.根据权利要求1所述的一种线束用绕线装置，其特征在于：所述转杆(2)中部的连接孔(4)与转轴(6)为可拆卸的转动链接，且与下方底座(1)为转动链接。

5.根据权利要求1所述的一种线束用绕线装置，其特征在于：所述转杆(2)下方的棘轮(22)与底座(1)转动连接且位于转杆(2)下方，同时位于底座(1)的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种线束用绕线装置，其特征在于：所述支撑杆(3)位于底座(1)右侧上表面，且右侧固定有电机(10)且内部转动连接有转轴(6)。

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