CN218859971U - 一种纸箱生产设备的纸板上料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纸箱生产设备的纸板上料装置,包括放料仓、支撑板、抬升组件、推移组件以及导向组件,所述放料仓由金属材料制成,所述支撑板通过螺栓安装在放料仓一侧,所述抬升组件安装在放料仓内,所述推移组件安装在放料仓顶端,所述导向组件安装在支撑板顶端且位于推移组件一侧。本实用新型通过设有导向组件,利用转动辊可对纸板进行输送,利用二号液压缸带动限位板移动,限位板的移动带动卡固件移动,卡固件的移动带动滚动轮移动,从而可对不同宽度的纸板进行限位,防止纸板在输送过程中的移位,利用电机带动滚动轮转动,在转动辊的配合下,实现对纸板的上料。

Description

一种纸箱生产设备的纸板上料装置
技术领域
本实用新型涉及纸箱相关技术领域,具体为一种纸箱生产设备的纸板上料装置。
背景技术
在进行物品的包装时,纸箱是应用最为广泛的,纸箱因材质分为多种规格,纸箱在进行生产的过程中,需要对纸板进行上料,但纸板一般堆落在一起,不便于对其进行上料,所以需要一种纸箱生产设备的纸板上料装置。
现有技术有以下不足:在专利号为“CN208166124U”的“一种纸板上料装置”中在对纸板进行推移的过程中,纸板可能因摩擦而造成移位等情况,对纸板的限位效果较差,且整体的联动性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸箱生产设备的纸板上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸箱生产设备的纸板上料装置,包括放料仓、支撑板、抬升组件、推移组件以及导向组件,所述放料仓由金属材料制成,所述支撑板通过螺栓安装在放料仓一侧,所述抬升组件安装在放料仓内,所述推移组件安装在放料仓顶端,所述导向组件安装在支撑板顶端且位于推移组件一侧。
作为本技术方案的进一步优选的,所述放料仓顶端开口设置,所述放料仓一侧通过转轴转动设置。
作为本技术方案的进一步优选的,所述抬升组件包括两组电机箱、驱动电机、传动丝杆、丝杆螺母、承重板以及限位杆,两组所述电机箱安装在放料仓底端,所述驱动电机安装在电机箱内,所述传动丝杆安装在驱动电机输出端,所述丝杆螺母套设安装在传动丝杆外部,所述承重板安装在丝杆螺母之间,所述限位杆安装在丝杆螺母一侧。
作为本技术方案的进一步优选的,所述传动丝杆与放料仓侧壁转动连接,所述限位杆与放料仓侧壁滑动连接。
作为本技术方案的进一步优选的,所述推移组件包括多组连接杆、支撑顶板、两组一号液压缸、加长杆、推板以及多组动触点,多组所述连接杆通过螺栓安装在放料仓顶端,所述支撑顶板安装在连接杆顶端,两组所述一号液压缸安装在支撑顶板底端,所述加长杆安装在一号液压缸输出端,所述推板安装在加长杆一侧,多组所述动触点安装在支撑顶板底端且位于推板一侧,所述动触点与一号液压缸通过导线连接。
作为本技术方案的进一步优选的,所述导向组件包括多组竖杆、支撑架、多组转动辊、两组竖板、两组二号液压缸以及限位部,多组所述竖杆安装在支撑板顶端,所述支撑架安装在竖杆顶端且与放料仓连接在一起,多组所述转动辊转动安装在支撑架之间,两组所述竖板安装在支撑架顶端,两组所述二号液压缸安装在竖板一侧,所述限位部安装在二号液压缸一侧。
作为本技术方案的进一步优选的,所述限位部包括限位板、多组卡固件以及滚动轮,所述限位板安装在二号液压缸输出端,多组所述卡固件安装在限位板一侧,所述卡固件呈U型结构,所述滚动轮转动安装在卡固件内,所述滚动轮由电机控制。
本实用新型提供了一种纸箱生产设备的纸板上料装置,具备以下
有益效果:
(1)本实用新型通过设有导向组件,利用转动辊可对纸板进行输送,利用二号液压缸带动限位板移动,限位板的移动带动卡固件移动,卡固件的移动带动滚动轮移动,从而可对纸板进行限位,防止纸板在输送过程中的移位,利用电机带动滚动轮转动,在转动辊的配合下,实现对纸板的上料。
(2)本实用新型通过设有抬升组件与推移组件,利用挡料仓可对纸板进行放置,当需要对纸板进行上料时,利用驱动电机带动传动丝杆转动,传动丝杆的转动带动丝杆螺母移动,丝杆螺母的移动带动纸板的上移,利用限位杆可对丝杆螺母进行限位以及增强上移的稳定性,当纸板触碰到动触点后,驱动电机停止工作,一号液压缸带动推板移动,推板的移动可将纸板推移至转动辊上方,实现对纸张的推移。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的抬升组件结构示意图;
图3为本实用新型的推移组件结构示意图;
图4为本实用新型的导向组件结构示意图。
图中:1、放料仓;2、支撑板;3、抬升组件;4、推移组件;5、导向组件;6、电机箱;7、驱动电机;8、传动丝杆;9、丝杆螺母;10、承重板;11、限位杆;12、连接杆;13、支撑顶板;14、一号液压缸;15、加长杆;16、推板;17、动触点;18、竖杆;19、支撑架;20、转动辊;21、竖板;22、二号液压缸;23、限位部;24、限位板;25、卡固件;26、滚动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本实用新型提供技术方案:一种纸箱生产设备的纸板上料装置,包括放料仓1、支撑板2、抬升组件3、推移组件4以及导向组件5,所述放料仓1由金属材料制成,所述支撑板2通过螺栓安装在放料仓1一侧,所述抬升组件3安装在放料仓1内,所述推移组件4安装在放料仓1顶端,所述导向组件5安装在支撑板2顶端且位于推移组件4一侧。
本实施例中,具体的:所述放料仓1顶端开口设置,所述放料仓1一侧通过转轴转动设置,实现对纸板的放置。
本实施例中,具体的:所述抬升组件3包括两组电机箱6、驱动电机7、传动丝杆8、丝杆螺母9、承重板10以及限位杆11,两组所述电机箱6安装在放料仓1底端,所述驱动电机7安装在电机箱6内,所述传动丝杆8安装在驱动电机7输出端,所述丝杆螺母9套设安装在传动丝杆8外部,所述承重板10安装在丝杆螺母9之间,所述限位杆11安装在丝杆螺母9一侧,实现对纸板的抬升。
本实施例中,具体的:所述传动丝杆8与放料仓1侧壁转动连接,所述限位杆11与放料仓1侧壁滑动连接。
本实施例中,具体的:所述推移组件4包括多组连接杆12、支撑顶板13、两组一号液压缸14、加长杆15、推板16以及多组动触点17,多组所述连接杆12通过螺栓安装在放料仓1顶端,所述支撑顶板13安装在连接杆12顶端,两组所述一号液压缸14安装在支撑顶板13底端,所述加长杆15安装在一号液压缸14输出端,所述推板16安装在加长杆15一侧,多组所述动触点17安装在支撑顶板13底端且位于推板16一侧,所述动触点17与一号液压缸14通过导线连接,实现对纸板的推移。
本实施例中,具体的:所述导向组件5包括多组竖杆18、支撑架19、多组转动辊20、两组竖板21、两组二号液压缸22以及限位部23,多组所述竖杆18安装在支撑板2顶端,所述支撑架19安装在竖杆18顶端且与放料仓1连接在一起,多组所述转动辊20转动安装在支撑架19之间,两组所述竖板21安装在支撑架19顶端,两组所述二号液压缸22安装在竖板21一侧,所述限位部23安装在二号液压缸22一侧,实现对纸板的输送。
本实施例中,具体的:所述限位部23包括限位板24、多组卡固件25以及滚动轮26,所述限位板24安装在二号液压缸22输出端,多组所述卡固件25安装在限位板24一侧,所述卡固件25呈U型结构,所述滚动轮26转动安装在卡固件25内,所述滚动轮26由电机控制,实现对纸板的导向限位。
工作原理,在使用本纸板上料组件时,通过设有抬升组件3,利用挡料仓可对纸板进行放置,当需要对纸板进行上料时,利用驱动电机7带动传动丝杆8转动,传动丝杆8的转动带动丝杆螺母9移动,丝杆螺母9的移动带动承重板10移动,从而带动纸板的上移,利用限位杆11可对丝杆螺母9进行限位以及增强上移的稳定性,通过设有推移组件4,当纸板触碰到动触点17后,驱动电机7停止工作,一号液压缸14带动加长杆15移动,加长杆15的移动带动推板16移动,推板16的移动可将纸板推移至转动辊20上方,实现对纸张的推移,通过设有导向组件5,利用转动辊20可对纸板进行输送,利用二号液压缸22带动限位板24移动,限位板24的移动带动卡固件25移动,卡固件25的移动带动滚动轮26移动,从而可对纸板进行限位,防止纸板在输送过程中的移位,利用电机带动滚动轮26转动,在转动辊20的配合下,实现对纸板的上料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纸箱生产设备的纸板上料装置,其特征在于,包括放料仓(1)、支撑板(2)、抬升组件(3)、推移组件(4)以及导向组件(5),所述放料仓(1)由金属材料制成,所述支撑板(2)通过螺栓安装在放料仓(1)一侧,所述抬升组件(3)安装在放料仓(1)内,所述推移组件(4)安装在放料仓(1)顶端,所述导向组件(5)安装在支撑板(2)顶端且位于推移组件(4)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产设备的纸板上料装置,其特征在于:所述放料仓(1)顶端开口设置,所述放料仓(1)一侧通过转轴转动设置。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产设备的纸板上料装置,其特征在于:所述抬升组件(3)包括两组电机箱(6)、驱动电机(7)、传动丝杆(8)、丝杆螺母(9)、承重板(10)以及限位杆(11),两组所述电机箱(6)安装在放料仓(1)底端,所述驱动电机(7)安装在电机箱(6)内,所述传动丝杆(8)安装在驱动电机(7)输出端,所述丝杆螺母(9)套设安装在传动丝杆(8)外部,所述承重板(10)安装在丝杆螺母(9)之间,所述限位杆(11)安装在丝杆螺母(9)一侧。
4.根据权利要求3所述的一种纸箱生产设备的纸板上料装置,其特征在于:所述传动丝杆(8)与放料仓(1)侧壁转动连接,所述限位杆(11)与放料仓(1)侧壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产设备的纸板上料装置,其特征在于:所述推移组件(4)包括多组连接杆(12)、支撑顶板(13)、两组一号液压缸(14)、加长杆(15)、推板(16)以及多组动触点(17),多组所述连接杆(12)通过螺栓安装在放料仓(1)顶端,所述支撑顶板(13)安装在连接杆(12)顶端,两组所述一号液压缸(14)安装在支撑顶板(13)底端,所述加长杆(15)安装在一号液压缸(14)输出端,所述推板(16)安装在加长杆(15)一侧,多组所述动触点(17)安装在支撑顶板(13)底端且位于推板(16)一侧,所述动触点(17)与一号液压缸(14)通过导线连接。
6.根据权利要求1所述的一种纸箱生产设备的纸板上料装置,其特征在于:所述导向组件(5)包括多组竖杆(18)、支撑架(19)、多组转动辊(20)、两组竖板(21)、两组二号液压缸(22)以及限位部(23),多组所述竖杆(18)安装在支撑板(2)顶端,所述支撑架(19)安装在竖杆(18)顶端且与放料仓(1)连接在一起,多组所述转动辊(20)转动安装在支撑架(19)之间,两组所述竖板(21)安装在支撑架(19)顶端,两组所述二号液压缸(22)安装在竖板(21)一侧,所述限位部(23)安装在二号液压缸(22)一侧。
7.根据权利要求6所述的一种纸箱生产设备的纸板上料装置,其特征在于:所述限位部(23)包括限位板(24)、多组卡固件(25)以及滚动轮(26),所述限位板(24)安装在二号液压缸(22)输出端,多组所述卡固件(25)安装在限位板(24)一侧,所述卡固件(25)呈U型结构,所述滚动轮(26)转动安装在卡固件(25)内,所述滚动轮(26)由电机控制。
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