CN218859592U - 一种上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种上料装置，包括进料管、出料管、提升管、绞龙以及下料机构，下料机构包括原料筒、分隔板、底板、旋转电机、下料管以及电磁阀，将多种用于加工鸡饲料的原料分类放入到原料筒内的不同原料腔中，然后开启旋转电机、电磁阀以及绞龙，旋转电机可以带动原料筒旋转，原料筒旋转的过程中，不同原料腔底部的第二通孔会与底板上的第一通孔依次重合，重合时，原料腔中的原料可以通过下料管落入到进料管中，此时绞龙可以将进料管中的原料进行提升，最终原料可以通过提升管进入到出料管中，并可以进入到饲料加工设备中，可以实现多种原料的自动化下料，无需工作人员手动添加原料，降低工作人员的劳动强度。

Description

一种上料装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，特别涉及一种上料装置。

背景技术

在养鸡场中为保证饲料的新鲜，常常会设置有饲料加工设备，将饲料原料例如玉米、小麦、鱼粉投入到饲料加工设备中进行混合以制备饲料，而在进行饲料加工时，往往需要使用到上料设备将原料自动上料到饲料加工设备中，例如公开号为CN212831619U的中国授权专利一种饲料生产加工用上料装置(以下简称D1)，D1虽然可以将饲料加工用的原料通过送料螺杆向上输送，但是饲料加工所需要的原料有多种，而D1在进行饲料上料时，需要额外的工作人员在投料斗处添加不同的原料，效率较差。

发明内容

鉴于此，本实用新型提出一种上料装置，可以自动的提升多种饲料加工原料到加工设备中进行加工，减少人力的使用。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种上料装置，包括进料管、出料管、提升管、绞龙以及下料机构，所述提升管倾斜设置，所述出料管与提升管高度较高一端连接，所述进料管与提升管高度较低一端连接，所述绞龙设置在提升管内部；所述下料机构包括原料筒、分隔板、底板、旋转电机、下料管以及电磁阀，所述底板设置在进料管顶面，其上设置有第一通孔，所述原料筒转动设置在底板顶面，所述分隔板将原料筒内部分成若干原料腔，每个所述原料腔底面设置有第二通孔，所述第一通孔位于第二通孔的转动路径上，所述旋转电机设置在进料管内底面，其输出轴穿过底板与原料筒底面连接，所述下料管设置在进料管内顶面，并与第一通孔连接，所述电磁阀设置在下料管上。

优选的，所述底板上设置有环形凹槽，所述原料筒底面设置有滑块，所述滑块位于环形凹槽中。

优选的，所述下料管位于进料管靠近绞龙的一端内顶面上。

优选的，所述进料管内底面设置有倾斜板，所述下料管位于倾斜板上方，所述倾斜板高度较低的一端靠近绞龙。

优选的，还包括波纹管，所述波纹管一端与出料管连接，另一端位于饲料加工设备的进料口上方。

优选的，还包括支撑架，所述支撑架顶端与提升管中段连接，其底端设置在地面上，并与进料管底面平齐。

优选的，还包括物料检测机构，所述物料检测机构包括激光雷达、主控单元、报警器以及支撑杆，所述支撑杆设置在底板上，所述报警器、激光雷达以及主控单元设置在支撑杆侧壁，所述激光雷达位于原料筒上方，所述主控单元分别与激光雷达以及报警器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种上料装置，用于将加工鸡饲料的多种原料自动的输送到饲料加工设备中，在原料筒的不同原料腔中放置有不同的饲料原料，例如玉米、大麦、鱼粉等，将出料管置于饲料加工设备的进料口上方，开启绞龙、旋转电机以及电磁阀，旋转电机会带动原料筒旋转，在旋转的过程中，不同的原料腔底部的第二通孔会与底板上的第一通孔重合，从而原料腔中的原料可以经过第二通孔、第二通孔掉入到下料管中，并进入到进料管内，而后绞龙可以将进料管中的原料相声提升到出料管中，实现不同原料的自动化添加，降低工作人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种上料装置的第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的一种上料装置的第一实施例的原料筒与底板的结构示意图；

图3为本实用新型的一种上料装置的第一实施例的原料筒与底板的另一角度的结构示意图；

图4为本实用新型的一种上料装置的第二实施例的结构示意图；

图中，1为进料管，2为出料管，3为提升管，4为绞龙，5为原料筒，6为分隔板，7为底板，8为旋转电机，9为下料管，10为电磁阀，11为第一通孔，12为原料腔，13为第二通孔，14为环形凹槽，15为滑块，16为倾斜板，17为波纹管，18为支撑架，19为激光雷达，20为主控单元，21为报警器，22为支撑杆。

具体实施方式

为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供一具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见图1至图3，本实用新型提供的一种上料装置，包括进料管1、出料管2、提升管3、绞龙4以及下料机构，所述提升管3倾斜设置，所述出料管2与提升管3高度较高一端连接，所述进料管1与提升管3高度较低一端连接，所述绞龙4设置在提升管3内部；所述下料机构包括原料筒5、分隔板6、底板7、旋转电机8、下料管9以及电磁阀10，所述底板7设置在进料管1顶面，其上设置有第一通孔11，所述原料筒5转动设置在底板7顶面，所述分隔板6将原料筒5内部分成若干原料腔12，每个所述原料腔12底面设置有第二通孔13，所述第一通孔11位于第二通孔13的转动路径上，所述旋转电机8设置在进料管1内底面，其输出轴穿过底板7与原料筒5底面连接，所述下料管9设置在进料管1内顶面，并与第一通孔11连接，所述电磁阀10设置在下料管9上。

本实施例的一种上料装置，主要用于鸡饲料加工的多种原料的上料，将上料装置设置在饲料加工设备的一侧，使出料管2位于饲料加工设备的进料口处，然后将用于鸡饲料加工的多种原料分类放在原料腔12中，每一个原料腔12对应一种原料，在开始加工鸡饲料时，打开绞龙4、旋转电机8以及电磁阀10，旋转电机8可以带动原料筒5进行旋转，旋转的过程中，每个原料腔12底部的第二通孔13会与底板7上的第一通孔11依次重合，重合的过程中，饲料原料可以落入到下料管9中，并从下料管9进入到进料管1中，从而绞龙4可以将进料管1中的原料向上提升，使原料沿着提升管3输送到出料管2处，最终原料可以从出料管2处落入到饲料加工设备以便于进行加工。

对于下料机构而言，原料腔12的数量与饲料加工原料种类一致，通过分隔板6将原料筒5分成若干原料腔12后，在每个原料腔12下都会设置一个第二通孔13，而在底板7上仅设置有一个单独的第一通孔11，第一通孔11位于第二通孔13的旋转路径上，当旋转电机8带动原料筒5旋转时，第二通孔13可以转动到与第一通孔11重合，而其他的第二通孔13会被底板7所阻挡，即同一时刻最多只会有一种饲料加工原料进入到下料管9中。

优选的，所述底板7上设置有环形凹槽14，所述原料筒5底面设置有滑块15，所述滑块15位于环形凹槽14中。

当旋转电机8带动原料筒5旋转时，原料筒5底部的滑块15可以沿着底板7上的环形凹槽14进行转动，避免原料筒5的旋转发生偏移。

优选的，所述下料管9位于进料管1靠近绞龙4的一端内顶面上，所述进料管1内底面设置有倾斜板16，所述下料管9位于倾斜板16上方，所述倾斜板16高度较低的一端靠近绞龙4。

当饲料加工原料从下料管9落入到进料管1内时，会落入到倾斜板16上，在重力作用下，原料可以滑动到绞龙4附近，从而绞龙4可以带动原料提升向上。

优选的，还包括波纹管17，所述波纹管17一端与出料管2连接，另一端位于饲料加工设备的进料口上方。

所设置的波纹管17可以进行拉伸，从而适用于不同的饲料加工设备的进料口，以便于原料进料。

优选的，还包括支撑架18，所述支撑架18顶端与提升管3中段连接，其底端设置在地面上，并与进料管1底面平齐。

所设置的支撑架18用于为提升管3提供支撑，以保证原料可以稳固的在提升管3内输送。

参照图4所示的第二实施例，还包括物料检测机构，所述物料检测机构包括激光雷达19、主控单元20、报警器21以及支撑杆22，所述支撑杆22设置在底板7上，所述报警器21、激光雷达19以及主控单元20设置在支撑杆22侧壁，所述激光雷达19位于原料腔12上方，所述主控单元20分别与激光雷达19以及报警器21电连接。

为了保证饲料加工不会发生中断，本实施例设置了物料检测机构，由于底板7不会跟随原料筒5旋转，因此在底板7上设置了支撑杆22，并将激光雷达19设置在支撑杆22朝向原料筒5的一侧，且激光雷达19位于原料腔12的上方，主控单元20根据激光雷达19发出以及接收的激光束可以判断原料腔12内的原料高度，在原料高度较低时，主控单元20控制报警器21发出警报以提示工作人员及时进行原料补充，本实施例的主控单元20选用SMT32系列单片机来实现。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种上料装置，其特征在于，包括进料管、出料管、提升管、绞龙以及下料机构，所述提升管倾斜设置，所述出料管与提升管高度较高一端连接，所述进料管与提升管高度较低一端连接，所述绞龙设置在提升管内部；所述下料机构包括原料筒、分隔板、底板、旋转电机、下料管以及电磁阀，所述底板设置在进料管顶面，其上设置有第一通孔，所述原料筒转动设置在底板顶面，所述分隔板将原料筒内部分成若干原料腔，每个所述原料腔底面设置有第二通孔，所述第一通孔位于第二通孔的转动路径上，所述旋转电机设置在进料管内底面，其输出轴穿过底板与原料筒底面连接，所述下料管设置在进料管内顶面，并与第一通孔连接，所述电磁阀设置在下料管上。

2.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于，所述底板上设置有环形凹槽，所述原料筒底面设置有滑块，所述滑块位于环形凹槽中。

3.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于，所述下料管位于进料管靠近绞龙的一端内顶面上。

4.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于，所述进料管内底面设置有倾斜板，所述下料管位于倾斜板上方，所述倾斜板高度较低的一端靠近绞龙。

5.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于，还包括波纹管，所述波纹管一端与出料管连接，另一端位于饲料加工设备的进料口上方。

6.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于，还包括支撑架，所述支撑架顶端与提升管中段连接，其底端设置在地面上，并与进料管底面平齐。

7.根据权利要求1所述的一种上料装置，其特征在于，还包括物料检测机构，所述物料检测机构包括激光雷达、主控单元、报警器以及支撑杆，所述支撑杆设置在底板上，所述报警器、激光雷达以及主控单元设置在支撑杆侧壁，所述激光雷达位于原料筒上方，所述主控单元分别与激光雷达以及报警器电连接。

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