CN218859214U - 一种预制混凝土构件的装运固定支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预制混凝土技术领域，且公开了一种预制混凝土构件的装运固定支架，包括装运架，所述装运架的内部设置有固定组件，所述固定组件包括开设于装运架内底壁的T形滑动槽，所述T形滑动槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部固定安装有齿条，所述T形滑动槽的内底壁开设有转动槽，所述装运架的内部开设有传动槽。该预制混凝土构件的装运固定支架，通过设置固定组件可以使预制混凝土构件的装运更加稳定，避免在装运过程中因为晃动和颠簸造成预制混凝土构件的损坏，节省了大量资源，同时，通过设置固定组件可以对大小不同的预制混凝土构件进行固定，增加了预制混凝土构件的装运固定支架的实用性。

Description

一种预制混凝土构件的装运固定支架

技术领域

本实用新型涉及预制混凝土技术领域，具体为一种预制混凝土构件的装运固定支架。

背景技术

预制混凝土是指在工厂或工地现场(非最后设计位置)制作混凝土制品的混凝土，预制混凝土在别处浇制而非在最后的施工现场，不同尺寸、形状的预制混凝土都可采用纤维增强其可靠性及开裂后的韧性，预制混凝土以其低廉的成本，出色的性能，成为建筑业的新宠，繁多的样式、重量加上出色的挠曲强度和性能，使其在路障、储水池、外墙、建筑和装饰领域得到广泛应用。

而在预制混凝土构件进行运输过程中，需要对其进行固定，传统的固定方式就是直接将预制混凝土构件放置在装运架的内部，然后使用绳索进行固定，在运输过程中，由于频繁的颠簸会使绳索松动，从而造成预制混凝土构件的碰撞和掉落，使得预制混凝土构件受到损坏，故而提出一种预制混凝土构件的装运固定支架来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预制混凝土构件的装运固定支架，具备了可以对不同大小的预制混凝土构件进行稳定固定等优点，解决了现有预制混凝土构件在运输过程中不稳定的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以对不同大小的预制混凝土构件进行固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制混凝土构件的装运固定支架，包括装运架，所述装运架的内部设置有固定组件。

所述固定组件包括开设于装运架内底壁的T形滑动槽，所述T形滑动槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部固定安装有齿条，所述T形滑动槽的内底壁开设有转动槽，所述装运架的内部开设有传动槽，所述转动槽内腔的后侧壁转动连接有一端贯穿并延伸至传动槽内部的转轴，所述转轴的外侧固定安装有与齿条相啮合的齿轮，所述滑动板的顶部固定安装有固定板，所述装运架的内部设置有传动组件。

进一步的，所述传动组件包括转动连接于装运架顶部的转动杆，所述转动杆的底部固定安装有位于传动槽内部的主动锥齿轮，所述转轴的正面固定安装有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，所述转动杆的顶部固定安装有转把。

进一步的，所述装运架的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部四角均固定安装有万向轮，所述支撑板的顶部左侧固定安装有推把。

进一步的，所述固定组件有多组且位于装运架内部呈均匀分布。

进一步的，所述转动槽内腔的前侧壁开设有贯穿至传动槽内部的转动孔，所述转轴的外表面与转动孔转动连接。

进一步的，所述固定板的外侧与装运架的内侧滑动连接，所述装运架的正面和背面均固定安装有限位块，所述装运架内腔的前后两侧壁均开设有与限位块滑动连接的限位槽。

进一步的，所述转动杆的底部贯穿并延伸至传动槽的内部，所述装运架的顶部开设有贯穿至传动槽内部的通孔，所述转动杆的外表面与通孔转动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种预制混凝土构件的装运固定支架，具备以下有益效果：

该预制混凝土构件的装运固定支架，通过设置固定组件可以使预制混凝土构件的装运更加稳定，避免在装运过程中因为晃动和颠簸造成预制混凝土构件的损坏，节省了大量资源，同时，通过设置固定组件可以对大小不同的预制混凝土构件进行固定，增加了预制混凝土构件的装运固定支架的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中固定组件的左视图；

图3为本实用新型结构图1中A的放大图；

图4为本实用新型结构图2中B的放大图。

图中：1装运架、2固定组件、201T形滑动槽、202滑动板、203齿条、204转动槽、205传动槽、206转轴、207齿轮、208固定板、209传动组件、2091转动杆、2092主动锥齿轮、2093从动锥齿轮、2094转把、3支撑板、4万向轮、5推把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种技术方案：一种预制混凝土构件的装运固定支架，包括装运架1，装运架1的内部设置有固定组件2。

本实施例中，固定组件2是对预制混凝土构件进行稳定固定的组件。

如图1、图2、图3和图4所示，固定组件2包括开设于装运架1内底壁的T形滑动槽201，T形滑动槽201的内部滑动连接有滑动板202，滑动板202的底部固定安装有齿条203，T形滑动槽201的内底壁开设有转动槽204，装运架1的内部开设有传动槽205，转动槽204内腔的后侧壁转动连接有一端贯穿并延伸至传动槽205内部的转轴206，转轴206的外侧固定安装有与齿条203相啮合的齿轮207，滑动板202的顶部固定安装有固定板208，装运架1的内部设置有传动组件209。

其中，转动槽204内腔的前侧壁开设有贯穿至传动槽205内部的转动孔，转轴206的外表面与转动孔转动连接，通过转动可以保证转轴206在转动槽204以及传动槽205的内部进行稳定的转动，当转轴206转动时，会带动齿轮207进行转动，齿轮207会带动与之啮合的齿条203向左或向右运动，齿条203会带动滑动板202向左或向右运动，滑动板202会带动固定板208向左或向右运动。

另外，固定板208的外侧与装运架1的内侧滑动连接，装运架1的正面和背面均固定安装有限位块，装运架1内腔的前后两侧壁均开设有与限位块滑动连接的限位槽，通过限位块和限位槽可以保证固定板208在运动时不会发生偏移，同时，通过限位块和限位槽可以确保固定板208在对预制混凝土构件进行固定时，不会发生翻转，从而导致预制混凝土构件固定不稳。

需要说明的是，固定组件2有多组且位于装运架1内部呈均匀分布，可以将预制混凝土构件放置在每两个固定板208之间，然后使固定板208进行运动，使每两个固定板208的相对一侧与其之间的预制混凝土构件的左右两侧抵接，即可对预制混凝土构件进行固定，多组固定组件2可以使装运固定支架可以对多个大小不同预制混凝土构件进行运输，增加了装运固定支架的实用性。

本实施例中，传动组件209是带动固定组件2进行运动的组件。

如图1和图2所示，传动组件209包括转动连接于装运架1顶部的转动杆2091，转动杆2091的底部固定安装有位于传动槽205内部的主动锥齿轮2092，转轴206的正面固定安装有与主动锥齿轮2092相啮合的从动锥齿轮2093，转动杆2091的顶部固定安装有转把2094。

其中，转动杆2091的底部贯穿并延伸至传动槽205的内部，装运架1的顶部开设有贯穿至传动槽205内部的通孔，转动杆2091的外表面与通孔转动连接，通过通孔可以保证转动杆2091在传动槽205的内部稳定的转动。

需要说明的是，通孔的内部固定安装有轴承，转轴206的外表面与轴承的内表面固定连接，通过轴承可以确保转动杆2091在转动时不会上下滑动，使得主动锥齿轮2092和从动锥齿轮2093一直处于啮合状态。

本实施例中，装运架1的底部固定安装有支撑板3，支撑板3的底部四角均固定安装有万向轮4，支撑板3的顶部左侧固定安装有推把5。

其中，通过支撑板3、万向轮4和推把5可以对装运架1进行移动，从而对其内部的预制混凝土构件进行移动。

上述实施例的工作原理为：

在使用预制混凝土构件的装运固定支架时，将预制混凝土构件放置在每两个固定板208之间，然后转动相对应的转把2094，转把2094带动转动杆2091转动，转动杆2091带动主动锥齿轮2092转动，主动锥齿轮2092带动与之啮合的从动锥齿轮2093转动，从动锥齿轮2093带动转轴206转动，转轴206带动齿轮207进行转动，齿轮207会带动与之啮合的齿条203向左或向右运动，齿条203会带动滑动板202向左或向右运动，滑动板202会带动固定板208向左或向右运动，直到每两个固定板208的相对一侧与其之间的预制混凝土构件的左右两侧抵接即可对预制混凝土构件进行固定，然后通过支撑板3、万向轮4和推把5可以对装运架1进行移动，即可对预制混凝土构件进行移动。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种预制混凝土构件的装运固定支架，包括装运架(1)，其特征在于：所述装运架(1)的内部设置有固定组件(2)；

所述固定组件(2)包括开设于装运架(1)内底壁的T形滑动槽(201)，所述T形滑动槽(201)的内部滑动连接有滑动板(202)，所述滑动板(202)的底部固定安装有齿条(203)，所述T形滑动槽(201)的内底壁开设有转动槽(204)，所述装运架(1)的内部开设有传动槽(205)，所述转动槽(204)内腔的后侧壁转动连接有一端贯穿并延伸至传动槽(205)内部的转轴(206)，所述转轴(206)的外侧固定安装有与齿条(203)相啮合的齿轮(207)，所述滑动板(202)的顶部固定安装有固定板(208)，所述装运架(1)的内部设置有传动组件(209)。

2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土构件的装运固定支架，其特征在于：所述传动组件(209)包括转动连接于装运架(1)顶部的转动杆(2091)，所述转动杆(2091)的底部固定安装有位于传动槽(205)内部的主动锥齿轮(2092)，所述转轴(206)的正面固定安装有与主动锥齿轮(2092)相啮合的从动锥齿轮(2093)，所述转动杆(2091)的顶部固定安装有转把(2094)。

3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土构件的装运固定支架，其特征在于：所述装运架(1)的底部固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部四角均固定安装有万向轮(4)，所述支撑板(3)的顶部左侧固定安装有推把(5)。

4.根据权利要求1所述的一种预制混凝土构件的装运固定支架，其特征在于：所述固定组件(2)有多组且位于装运架(1)内部呈均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种预制混凝土构件的装运固定支架，其特征在于：所述转动槽(204)内腔的前侧壁开设有贯穿至传动槽(205)内部的转动孔，所述转轴(206)的外表面与转动孔转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种预制混凝土构件的装运固定支架，其特征在于：所述固定板(208)的外侧与装运架(1)的内侧滑动连接，所述装运架(1)的正面和背面均固定安装有限位块，所述装运架(1)内腔的前后两侧壁均开设有与限位块滑动连接的限位槽。

7.根据权利要求2所述的一种预制混凝土构件的装运固定支架，其特征在于：所述转动杆(2091)的底部贯穿并延伸至传动槽(205)的内部，所述装运架(1)的顶部开设有贯穿至传动槽(205)内部的通孔，所述转动杆(2091)的外表面与通孔转动连接。

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