CN218857335U - 一种水泥加工配料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥加工配料设备，属于水泥加工设备技术领域，其包括外侧壁的顶部连通设置有投料座的混料罐，所述投料座内顶部插设有与之密封连接的封盖帽，所述混料罐的左侧盖合设置有将其内腔遮罩且与混料罐固定连接的盖板，所述盖板背向混料罐的一侧固设有第二安装座，且第二安装座内安装设置有搅拌组件。该水泥加工配料设备，通过旋转电机输出端能够带动混料罐旋转，以及转轴能够利用滚珠轴承进行转动辅助配合混料罐，从而使得混料罐在混合搅拌使用过程中，能够使得混料罐内壁上附着的原料能够在随之移动至高处时受重力影响掉落，从而减少原料在混料罐上的附着并使得原料均匀混合。

Description

一种水泥加工配料设备

技术领域

本实用新型属于水泥加工设备技术领域，具体为一种水泥加工配料设备。

背景技术

水泥作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，其在制备时需要使用配料混合设备将原料倒入混合搅拌，例如中国专利公告号为CN215877347U的实用新型专利提出了一种水泥生产配料设备，其通过内桶中的物料由螺旋叶片从底部搅拌到顶部，然后从外桶和内桶之间掉落到底部，实现了物料的循环搅拌，使得物料充分混合。

但是该种水泥生产配料设备在使用过程中，由于螺旋叶片的搅拌面积小于内桶的容纳空间，导致一部分原料较易于附着粘连在内桶的内壁上无法被混合搅拌，为此需要对其进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种水泥加工配料设备，解决了现有的水泥生产配料设备在使用过程中，由于螺旋叶片的搅拌面积小于内桶的容纳空间，导致一部分原料较易于附着粘连在内桶的内壁上无法被混合搅拌的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥加工配料设备，包括外侧壁的顶部连通设置有投料座的混料罐，所述投料座内顶部插设有与之密封连接的封盖帽，所述混料罐的左侧盖合设置有将其内腔遮罩且与混料罐固定连接的盖板，所述盖板背向混料罐的一侧固设有第二安装座，且第二安装座内安装设置有搅拌组件，所述混料罐背向盖板的一侧设置有一组与混料罐相接触的第一安装座，且第一安装座内螺装有输出端与混料罐固定连接的旋转电机，所述第一安装座和第二安装座的相背侧均插设有与之相连接的振荡组件，两组所述振荡组件均安装设置于基座的内侧，所述混料罐位于基座内中部。

作为本实用新型的进一步方案：基座的底部固设有附重层，所述附重层设置为实心的碳钢板，且附重层的水平截面形状与基座底部截面的形状相同。

作为本实用新型的进一步方案：搅拌组件包括螺装于第二安装座内的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿第二安装座和盖板并伸入至混料罐内，所述搅拌电机的输出端同轴固设有长度与混料罐内腔的长度相适配的延长轴，且延长轴的外侧套设有与之固定连接的搅拌叶。

作为本实用新型的进一步方案：搅拌叶的外侧均匀开设有多组贯穿搅拌叶的流动槽，且搅拌叶的内侧开设有多组贯穿搅拌叶的穿槽，所述搅拌叶的截面形状设置为“Y”字形。

作为本实用新型的进一步方案：振荡组件包括与相邻第一安装座或第二安装座固定连接的连接板，且连接板将相邻第一安装座或第二安装座的内腔遮罩，所述连接板背向第一安装座或第二安装座的一侧中部固设有转轴，所述转轴背向连接板的一端插入至滚珠轴承内腔中并与之卡固，所述滚珠轴承螺装于一组活动座的中部，且连接板可活动地设置于活动座的内侧，所述活动座的顶部和底部均固设有弹簧，且弹簧朝向基座内壁的一端与基座之间固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：活动座内侧空隙的高度间距大于连接板的高度，每组所述弹簧内侧均设置有与基座固定连接、且长度小于弹簧自然长度的导向轴，导向轴的直径与弹簧的直径相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该水泥加工配料设备，通过旋转电机输出端能够带动混料罐旋转，以及转轴能够利用滚珠轴承进行转动辅助配合混料罐，从而使得混料罐在混合搅拌使用过程中，能够使得混料罐内壁上附着的原料能够在随之移动至高处时受重力影响掉落，从而减少原料在混料罐上的附着并使得原料均匀混合。

2、该水泥加工配料设备，通过设置有振荡组件，以及振荡组件能够利用弹簧的弹性形变使得连接板和位于两组连接板之间的混料罐产生纵向的抖动，从而能够加强对混料罐内壁上原料的掉落，减少了原料在混料罐内壁上的附着残留。

3、该水泥加工配料设备，通过设置有搅拌组件，以及搅拌组件中延长轴能够带动搅拌叶在混料罐内较大范围的进行旋转，从而使得混料罐内原料能够较为充分的被混合搅拌，通过搅拌叶表面穿槽和流动槽的开设，使得原料在被搅拌混合的同时能够产生流动，避免原料被搅拌叶组装影响混合的充分性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型混料罐处结构示意图；

图3为本实用新型搅拌组件处分解结构示意图；

图4为本实用新型振荡组件处结构示意图。

图中：1、混料罐；2、投料座；3、第一安装座；4、旋转电机；5、盖板；6、搅拌电机；7、延长轴；8、搅拌叶；9、穿槽；10、流动槽；11、第二安装座；12、基座；13、弹簧；14、活动座；15、滚珠轴承；16、转轴；17、连接板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥加工配料设备，包括外侧壁的顶部连通设置有投料座2的混料罐1，投料座2内顶部插设有与之密封连接的封盖帽，在使用该水泥加工配料设备时，预先通过与混料罐1连通的投料座2向混料罐1内倒入原料，然后将封盖帽在投料座2处插入并固定紧固，避免混料罐1在混合原料使用过程中造成原料从投料座2处的泄漏，混料罐1的左侧盖合设置有将其内腔遮罩且与混料罐1固定连接的盖板5，盖板5背向混料罐1的一侧固设有第二安装座11，且第二安装座11内安装设置有搅拌组件，搅拌组件用以混合搅拌混料罐1内原料，混料罐1背向盖板5的一侧设置有一组与混料罐1相接触的第一安装座3，且第一安装座3内螺装有输出端与混料罐1固定连接的旋转电机4，在装置进行混合搅拌的同时启动旋转电机4，此时旋转电机4输出端能够带动混料罐1旋转，混料罐1在旋转过程中，能够使得混料罐1内壁上附着的原料能够在随之移动至高处时受重力影响掉落，从而减少原料在混料罐1上的附着并使得原料均匀混合，第一安装座3和第二安装座11的相背侧均插设有与之相连接的振荡组件，两组振荡组件均安装设置于基座12的内侧，振荡组件用以辅助混料罐1的旋转，且能够使得混料罐1被辅助进行纵向晃动，混料罐1位于基座12内中部，基座12的底部固设有附重层，附重层设置为实心的碳钢板，且附重层的水平截面形状与基座12底部截面的形状相同，附重层用以对基座12增重，以使得混料罐1旋转时避免基座12被带动产生晃动或倾倒，提高了装置放置使用的稳定性。

具体的，如图3所示，搅拌组件包括螺装于第二安装座11内的搅拌电机6，搅拌电机6的输出端贯穿第二安装座11和盖板5并伸入至混料罐1内，搅拌电机6的输出端同轴固设有长度与混料罐1内腔的长度相适配的延长轴7，且延长轴7的外侧套设有与之固定连接的搅拌叶8，搅拌叶8的截面形状设置为“Y”字形，搅拌组件中延长轴7能够带动搅拌叶8在混料罐1内较大范围的进行旋转，从而使得混料罐1内原料能够较为充分的被混合搅拌，搅拌叶8的外侧均匀开设有多组贯穿搅拌叶8的流动槽10，且搅拌叶8的内侧开设有多组贯穿搅拌叶8的穿槽9，通过搅拌叶8表面穿槽9和流动槽10的开设，使得原料在被搅拌混合的同时能够产生流动，避免原料被搅拌叶8组装影响混合的充分性。

具体的，如图4所示，振荡组件包括与相邻第一安装座3或第二安装座11固定连接的连接板17，且连接板17将相邻第一安装座3或第二安装座11的内腔遮罩，连接板17背向第一安装座3或第二安装座11的一侧中部固设有转轴16，转轴16背向连接板17的一端插入至滚珠轴承15内腔中并与之卡固，滚珠轴承15螺装于一组活动座14的中部，转轴16能够利用滚珠轴承15进行转动辅助配合混料罐1的旋转，连接板17可活动地设置于活动座14的内侧，活动座14的顶部和底部均固设有弹簧13，且弹簧13朝向基座12内壁的一端与基座12之间固定连接，在混料罐1的转动过程中能够利用其离心力作用使得第一安装座3和第二安装座11对相邻的连接板17施力推动，此时活动座14能够受力并使得与之连接的弹簧13产生弹性形变，进而使得混料罐1在转动的过程中能够产生一定的纵向晃动，进而加强对混料罐1内壁上原料的掉落，减少了原料在混料罐1内壁上的附着残留，活动座14内侧空隙的高度间距大于连接板17的高度，从而使得连接板17具有一定的活动空间，每组弹簧13内侧均设置有与基座12固定连接、且长度小于弹簧13自然长度的导向轴，导向轴的直径与弹簧13的直径相适配，导向轴用以引导弹簧13进行纵向的弹性形变并减少其弯折。

本实用新型的工作原理为：

S1、投放原料，在使用该水泥加工配料设备时，预先通过与混料罐1连通的投料座2向混料罐1内倒入原料，然后将封盖帽在投料座2处插入并固定紧固；

S2、搅拌混合，启动搅拌电机6，此时搅拌电机6输出端能够带动延长轴7及延长轴7外侧的搅拌叶8旋转，此时搅拌叶8的旋转能够对混料罐1内的原料进行混合搅拌；

S3、转动混料罐1，在装置进行混合搅拌的同时启动旋转电机4，此时旋转电机4输出端能够带动混料罐1旋转，转轴16能够利用滚珠轴承15进行转动辅助配合混料罐1的旋转；

S4、振荡组件动作，在混料罐1的转动过程中能够利用其离心力作用使得第一安装座3和第二安装座11对相邻的连接板17施力推动，此时活动座14能够受力并使得与之连接的弹簧13产生弹性形变，进而使得混料罐1在转动的过程中能够产生一定的纵向晃动。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种水泥加工配料设备，包括外侧壁的顶部连通设置有投料座(2)的混料罐(1)，所述投料座(2)内顶部插设有与之密封连接的封盖帽，其特征在于：所述混料罐(1)的左侧盖合设置有将其内腔遮罩且与混料罐(1)固定连接的盖板(5)，所述盖板(5)背向混料罐(1)的一侧固设有第二安装座(11)，且第二安装座(11)内安装设置有搅拌组件，所述混料罐(1)背向盖板(5)的一侧设置有一组与混料罐(1)相接触的第一安装座(3)，且第一安装座(3)内螺装有输出端与混料罐(1)固定连接的旋转电机(4)，所述第一安装座(3)和第二安装座(11)的相背侧均插设有与之相连接的振荡组件，两组所述振荡组件均安装设置于基座(12)的内侧，所述混料罐(1)位于基座(12)内中部。

2.根据权利要求1所述的一种水泥加工配料设备，其特征在于：所述基座(12)的底部固设有附重层，所述附重层设置为实心的碳钢板，且附重层的水平截面形状与基座(12)底部截面的形状相同。

3.根据权利要求2所述的一种水泥加工配料设备，其特征在于：所述搅拌组件包括螺装于第二安装座(11)内的搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)的输出端贯穿第二安装座(11)和盖板(5)并伸入至混料罐(1)内，所述搅拌电机(6)的输出端同轴固设有长度与混料罐(1)内腔的长度相适配的延长轴(7)，且延长轴(7)的外侧套设有与之固定连接的搅拌叶(8)。

4.根据权利要求3所述的一种水泥加工配料设备，其特征在于：所述搅拌叶(8)的外侧均匀开设有多组贯穿搅拌叶(8)的流动槽(10)，且搅拌叶(8)的内侧开设有多组贯穿搅拌叶(8)的穿槽(9)，所述搅拌叶(8)的截面形状设置为“Y”字形。

5.根据权利要求2所述的一种水泥加工配料设备，其特征在于：所述振荡组件包括与相邻第一安装座(3)或第二安装座(11)固定连接的连接板(17)，且连接板(17)将相邻第一安装座(3)或第二安装座(11)的内腔遮罩，所述连接板(17)背向第一安装座(3)或第二安装座(11)的一侧中部固设有转轴(16)，所述转轴(16)背向连接板(17)的一端插入至滚珠轴承(15)内腔中并与之卡固，所述滚珠轴承(15)螺装于一组活动座(14)的中部，且连接板(17)可活动地设置于活动座(14)的内侧，所述活动座(14)的顶部和底部均固设有弹簧(13)，且弹簧(13)朝向基座(12)内壁的一端与基座(12)之间固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种水泥加工配料设备，其特征在于：所述活动座(14)内侧空隙的高度间距大于连接板(17)的高度，每组所述弹簧(13)内侧均设置有与基座(12)固定连接、且长度小于弹簧(13)自然长度的导向轴，导向轴的直径与弹簧(13)的直径相适配。

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