CN218856864U - 一种液压阀套的分解工具 - Google Patents

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李涛
张敏涛
刘新春
杨恒
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Abstract

本实用新型公开了一种液压阀套的分解工具,包括撑开轴、涨紧式夹头或限位式夹头,其中:涨紧式夹头和限位式夹头均包括圆柱状空心的撑开段,以及设置在撑开段后端的操作端;所述撑开段上沿轴向加工有延伸至撑开段前端的撑开槽;所述限位式夹头的前端圆周上加工有一圈限位台;所述涨紧式夹头的前端加工为锥形结构;所述撑开轴用于穿过所述操作端插入到所述撑开段内,以使撑开段被撑开。本实用新型可以满足不同内径尺寸阀芯与阀套的分解需求,配合辅助分解机构可以对阀芯和阀套进行位置调整,精确控制阀芯和阀套的安装位置,分解过程柔和稳妥,可以满足类似产品结构的零件分解或安装定位需求,具有较强的适用性。

Description

一种液压阀套的分解工具
技术领域
本实用新型涉及一种工装,具体涉及一种液压阀套的分解工具。
背景技术
在液压分配器、液压助力器等产品的拆解过程中,阀芯或阀套的无损拆解是一项难题。
实用新型专利CN216325197U中提供了一种可监测压力的液压涨紧芯轴,通过调节加压螺钉,对芯轴内的液压油施压,迫使芯轴壳体在一定范围内涨紧变形,进而紧贴壳体内壁实现拉紧壳体的目的。然而该结构涨紧尺寸有限,且拆分定位过程需人工。
在现有技术的实用新型专利CN211638366U中提供了一种消隙涨紧芯轴,该方案的主要原理是弹簧涨套满足不同衬套的快速找正装夹,不适用于壳体内部的零件涨紧拆分化解。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种液压阀套的分解工具,适用于液压分配器、液压助力器等产品阀芯或阀套的无损拆分,解决现有工具适配性差的问题。
为了实现上述任务,本实用新型采用以下技术方案:
一种液压阀套的分解工具,包括撑开轴、涨紧式夹头或限位式夹头,其中:
涨紧式夹头和限位式夹头均包括圆柱状空心的撑开段,以及设置在撑开段后端的操作端;所述撑开段上沿轴向加工有延伸至撑开段前端的撑开槽;所述限位式夹头的前端圆周上加工有一圈限位台;所述涨紧式夹头的前端加工为锥形结构;所述撑开轴用于穿过所述操作端插入到所述撑开段内,以使撑开段被撑开。
进一步地,所述分解工具还包括辅助机构;
辅助机构包括辅助架、连接轴、以及驱动螺杆,其中:
辅助架上设置有螺纹孔,连接轴通过其外壁上的外螺纹穿过辅助架上的螺纹孔进行装配;连接轴内部开设有中心孔,中心孔的后段为螺纹段;所述涨紧式夹头或限位式夹头的操作端可拆卸地安装在连接轴的前端;在所述连接轴的中心孔中装配有与螺纹段配合的驱动螺杆,驱动螺杆的后端伸出连接轴并安装有把手。
进一步地,在连接轴的前端开设有安装孔,所述涨紧式夹头或限位式夹头的操作端通过螺纹配合的方式可拆卸地装配在安装孔内。
进一步地,所述的撑开轴为圆柱轴,撑开轴的前端被加工为锥形。
进一步地,所述撑开槽在撑开段上沿轴向开设一对,撑开槽的后端加工为圆形。
进一步地,所述连接轴的外螺纹上套装有驱动螺母。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术特点:
本实用新型可以满足不同内径尺寸阀芯与阀套的分解需求,配合辅助分解机构可以对阀芯和阀套进行位置调整,精确控制阀芯和阀套的安装位置,分解过程柔和稳妥,可以满足类似产品结构的零件分解或安装定位需求,具有较强的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2的(a)和(b)分别为图1中采用涨紧式夹头、限位式夹头时,A部分的放大结构示意图;
图3为限位式夹头的结构示意图;
图4为涨紧式夹头的结构示意图。
图中标号说明:1操作端,2连接轴,3辅助架,4驱动螺母,5把手,6限位式夹头,7涨紧式夹头,8撑开段,9撑开槽,10限位台,11撑开轴,12螺纹孔,13驱动螺杆,14中心孔,15安装孔。
具体实施方式
参见附图,本实用新型提供了一种液压阀套的分解工具,包括撑开轴11、涨紧式夹头7或限位式夹头6,其中:
涨紧式夹头7和限位式夹头6均包括圆柱状空心的撑开段8,以及设置在撑开段8后端的操作端1;所述撑开段8上沿轴向加工有延伸至撑开段8前端的撑开槽9;所述限位式夹头6的前端圆周上加工有一圈限位台10;所述涨紧式夹头7的前端加工为锥形结构;所述撑开轴11用于穿过所述操作端1插入到所述撑开段8内,以使撑开段8被撑开。
本方案中,参见图1、图3和图4,根据要拆卸的阀芯或阀套结构的不同,设计了两种夹头,分别为涨紧式夹头7和限位式夹头6;这两种夹头的结构基本相同,区别在于涨紧式夹头7的前端内缩形成端面为平面的锥形结构,而限位式夹头6前端则有一圈限位台10。后端的操作端1为圆柱结构,外部带有外螺纹,方便安装操作;操作端1内开设通孔用以穿过所述的撑开轴11。所述的撑开轴11为圆柱轴,撑开轴11的前端被加工为锥形。所述撑开槽9在撑开段8上沿轴向开设一对,撑开槽9的后端加工为圆形,以避免撑开槽9开裂。
结合图2来说明其工作原理:
参见图2的(a),如要拆卸的阀芯或阀套为非贯通式结构,可采用涨紧式夹头7。将涨紧式夹头7插入到阀芯或阀套的内孔中,然后从操作端1插入撑开轴11,从后端敲击或用力推入撑开轴11,使得撑开轴11在涨紧式夹头7向前运动,涨紧式夹头7的外壁与阀芯或阀套的内孔紧密接触涨紧,之后握住操作端1拔出涨紧式夹头7,利用涨紧力即可同时带出阀芯或阀套,分解过程柔和稳妥。
参见图2的(b),如要拆卸的阀芯或阀套为贯通式结构,可采用限位式夹头6;将限位式夹头6插入到阀芯或阀套的内孔中直至限位式夹头6的前端穿过内孔,然后插入撑开轴11,撑开轴11使得限位式夹头6被撑开,限位式夹头6前端的限位台10将卡在内孔的前端,然后拔出限位式夹头6即可。
在实际应用过程中,可加工一系列尺寸的涨紧式夹头7和限位式夹头6,根据待拆卸的阀芯或阀套的内孔尺寸进行选用,系统解决工艺孔尺寸的差异问题。
在上述技术方案的基础上,为了更好地实现拆卸,所述分解工具还包括辅助机构;
辅助机构包括辅助架3、连接轴2、以及驱动螺杆13,其中:
辅助架3上设置有螺纹孔12,连接轴2通过其外壁上的外螺纹穿过辅助架3上的螺纹孔12进行装配;连接轴2内部开设有中心孔14,中心孔14的后段为螺纹段;在连接轴2的前端开设有安装孔15,所述涨紧式夹头7或限位式夹头6的操作端1通过螺纹配合的方式可拆卸地装配在安装孔15内;在所述连接轴2的中心孔14中装配有与螺纹段配合的驱动螺杆13,驱动螺杆13的后端伸出连接轴2并安装有把手5。
使用时,将涨紧式夹头7或限位式夹头6的操作端1拧入到连接轴2前端的安装孔15中进行装配,待涨紧式夹头7或限位式夹头6的前端插入到拆卸的阀芯或阀套中后,对辅助架3的位置进行固定,然后通过旋转把手5使得驱动螺杆13向前运动,推动撑开轴11向前移动以撑开夹头;通过螺纹驱动的方式能精确地控制阀套分解力,进而进行插拔分解;另外该方式可平缓分解阀套,不易损伤阀套密封圈,在产品调试时可对阀芯与阀套的安装位置进行精确调整;同时螺纹驱动也更容易使撑开轴11运动到位。
在上述技术方案的基础上,可选地,所述连接轴2的外螺纹上套装有驱动螺母4。当一些阀芯或阀套安装过紧,难以拔出时,则将辅助架3固定支撑后,通过旋转驱动螺母4,在驱动螺母4和连接轴2的螺纹配合下,可逐渐拔出夹头,可满足不同密封件压紧力的插拔力需求。
本实用新型针对容易受力变形的阀套,设计多用途的夹头,通过机械限位的方式,进行无损插拔;该工具有较高柔性,可以满足类似产品结构零件分解或安装定位需求,具有较强的适用性。
以上实施例仅用于说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压阀套的分解工具,其特征在于,包括撑开轴(11)、涨紧式夹头(7)或限位式夹头(6),其中:
涨紧式夹头(7)和限位式夹头(6)均包括圆柱状空心的撑开段(8),以及设置在撑开段(8)后端的操作端(1);所述撑开段(8)上沿轴向加工有延伸至撑开段(8)前端的撑开槽(9);所述限位式夹头(6)的前端圆周上加工有一圈限位台(10);所述涨紧式夹头(7)的前端加工为锥形结构;所述撑开轴(11)用于穿过所述操作端(1)插入到所述撑开段(8)内,以使撑开段(8)被撑开。
2.根据权利要求1所述的液压阀套的分解工具,其特征在于,所述的撑开轴(11)为圆柱轴,撑开轴(11)的前端被加工为锥形。
3.根据权利要求1所述的液压阀套的分解工具,其特征在于,所述撑开槽(9)在撑开段(8)上沿轴向开设一对,撑开槽(9)的后端加工为圆形。
4.根据权利要求1所述的液压阀套的分解工具,其特征在于,所述分解工具还包括辅助机构;
辅助机构包括辅助架(3)、连接轴(2)、以及驱动螺杆(13),其中:
辅助架(3)上设置有螺纹孔(12),连接轴(2)通过其外壁上的外螺纹穿过辅助架(3)上的螺纹孔(12)进行装配;连接轴(2)内部开设有中心孔(14),中心孔(14)的后段为螺纹段;所述涨紧式夹头(7)或限位式夹头(6)的操作端(1)可拆卸地安装在连接轴(2)的前端;在所述连接轴(2)的中心孔(14)中装配有与螺纹段配合的驱动螺杆(13),驱动螺杆(13)的后端伸出连接轴(2)并安装有把手(5)。
5.根据权利要求4所述的液压阀套的分解工具,其特征在于,在连接轴(2)的前端开设有安装孔(15),所述涨紧式夹头(7)或限位式夹头(6)的操作端(1)通过螺纹配合的方式可拆卸地装配在安装孔(15)内。
6.根据权利要求4所述的液压阀套的分解工具,其特征在于,所述连接轴(2)的外螺纹上套装有驱动螺母(4)。
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