CN218856286U - 一种可对轴类零件多孔位加工的定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可对轴类零件多孔位加工的定位工装,包括工装本体、定位器和限位器,所述工装本体的背面安装有限位块,所述工装本体的内壁安装有多组定位器,所述工装本体的内壁贯穿安装有驱动杆,且驱动杆位于定位器的下方,所述工装本体的底部安装有限位器。本实用新型通过安装有定位器快速的对不同尺寸的轴类零件进行定位,将轴类零件放置在限位槽的内部后,转动驱动块带动螺纹杆在螺纹环的内部转动,螺纹环使螺纹杆可以移动位置,螺纹杆移动位置推动定位块移动,定位块移动进入到限位槽的内部一定的位置后,对限位槽内部待加工的轴类零件进行定位,达到快速对不同尺寸的轴类零件进行定位的目的,方便后续对轴类零件进行孔位加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件加工技术领域,具体为一种可对轴类零件多孔位加工的定位工装。
背景技术
在工业产品中,轴类零件适用于一个或多个数控机床加工零件维护操作中,轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一,它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷,按轴类零件结构形式不同,在对轴类孔洞进行加工时,则需要使用定位工装对轴类零件进行定位。
现有的定位工装存在的缺陷是:
专利文件CN204397090U公开了轴定位工装,保护的权项“包括双顶针和与一个顶针固定连接的用于对工件进行周向定位的周向定位装置;所述周向定位装置包括用于对工件进行箍紧定位的连接套;所述连接套为侧壁断开的C形套,连接套断开处设有径向向外的两个翻边,位于两翻边之间连接有用于使连接套箍紧或放松的调整螺栓;本实用新型的轴定位工装,采用双顶针对工件进行轴向和径向定位,采用周向定位装置对工件进行周向定位,该定位方式的径向定位基准即为工件轴线,使得工件加工精度提高一个等级,同时连接套箍紧后与轴类零件外壁接触面积大,摩擦力强,能对工件进行可靠的定位,提高工件的定位精度,利于提高加工精度”。但是该装置在使用时并不便于快速对不同尺寸的轴类进行定位,大大的降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可对轴类零件多孔位加工的定位工装,以解决上述背景技术中提出的不便于快速对不同尺寸的轴类进行定位的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可对轴类零件多孔位加工的定位工装,包括工装本体、定位器和限位器,所述工装本体的背面安装有限位块,所述工装本体的内壁安装有多组定位器;
所述定位器的内壁安装有螺纹环,所述螺纹环的内壁安装有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端安装有驱动块,所述螺纹杆的底端安装有定位块;
所述工装本体的内壁贯穿安装有驱动杆,且驱动杆位于定位器的下方,所述工装本体的底部安装有限位器,转动驱动块带动螺纹杆在螺纹环的内部转动,螺纹环使螺纹杆可以移动位置,螺纹杆移动位置推动定位块移动,定位块移动进入到限位槽的内部一定的位置后,对限位槽内部待加工的轴类零件进行定位,达到快速对不同尺寸的轴类零件进行定位的目的,方便后续对轴类零件进行孔位加工。
优选的,所述工装本体的顶部安装有钻套。
优选的,所述限位块的内壁贯穿安装有定位螺栓,且定位螺栓的一端延伸至工装本体的内部。
优选的,所述工装本体的内壁安装有限位槽,且限位槽位于定位器的下方。
优选的,所述驱动杆的外壁环绕安装有驱动轮。
优选的,所述限位器的内壁设有两组滑槽,滑槽的内壁安装有齿条,滑槽的贯穿安装有杆体,且杆体位于齿条的一侧,杆体的外壁环绕安装有一号齿轮,且一号齿轮与齿条相啮合,齿条的一端安装有板体,杆体的顶端安装有斜齿轮,且斜齿轮与驱动轮相啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过安装有定位器快速的对不同尺寸的轴类零件进行定位,将轴类零件放置在限位槽的内部进行限位后,转动驱动块带动螺纹杆在螺纹环的内部转动,螺纹环使螺纹杆可以移动位置,螺纹杆移动位置推动定位块移动,定位块移动进入到限位槽的内部一定的位置后,对限位槽内部待加工的轴类零件进行定位,达到快速对不同尺寸的轴类零件进行定位的目的,方便后续对轴类零件进行孔位加工;
2.本实用新型通过安装有限位器快速的对工装本体的位置进行限位安装,对工装本体的位置进行定位时,将限位器放置在预制的槽体的内部后,转动驱动杆带动驱动轮转动,驱动轮转动时带动斜齿轮转动,斜齿轮转动时带动杆体转动,杆体转动带动一号齿轮转动,一号齿轮转动时使齿条移动位置,齿条移动推动板体在滑槽的内部滑动,板体移动出滑槽的内部后进入到预制的定位槽内部后对工装本体的位置进行定位,达到快速的对工装本体的位置进行定位的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型限位块结构示意图;
图3为本实用新型驱动块部分结构示意图;
图4为本实用新型限位器部分结构示意图。
图中:1、工装本体;101、钻套;2、限位块;201、定位螺栓;3、限位槽;4、定位器;401、螺纹环;402、螺纹杆;403、驱动块;404、定位块;5、驱动杆;501、驱动轮;6、限位器;601、齿条;602、杆体;603、一号齿轮;604、板体;605、滑槽;606、斜齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2和图3,一种可对轴类零件多孔位加工的定位工装,包括工装本体1、定位器4和限位器6,工装本体1的背面安装有限位块2,工装本体1为限位块2提供安装空间,工装本体1的内壁安装有多组定位器4,定位器4可以对不同尺寸的轴类零件进行定位,便于后续的加工,工装本体1的内壁贯穿安装有驱动杆5,且驱动杆5位于定位器4的下方,工装本体1为驱动杆5提供安装空间,工装本体1的底部安装有限位器6,限位器6可以对工装本体1的位置进行限位,工装本体1的顶部安装有钻套101,钻头通过钻套101进入到工装本体1的内部对轴类零件进行钻孔加工,限位块2的内壁贯穿安装有定位螺栓201,且定位螺栓201的一端延伸至工装本体1的内部,定位螺栓201对限位块2进行限位,工装本体1的内壁安装有限位槽3,且限位槽3位于定位器4的下方,限位槽3用于放置轴类零件进行限位,驱动杆5的外壁环绕安装有驱动轮501,转动驱动杆5带动驱动轮501转动,驱动轮501转动时带动斜齿轮606转动。
请参阅图2和图4,定位器4的内壁安装有螺纹环401,螺纹环401的内壁安装有螺纹杆402,螺纹杆402的顶端安装有驱动块403,螺纹杆402的底端安装有定位块404,将轴类零件放置在限位槽3的内部进行限位后,转动驱动块403带动螺纹杆402在螺纹环401的内部转动,螺纹环401使螺纹杆402可以移动位置,螺纹杆402移动位置推动定位块404移动,定位块404移动进入到限位槽3的内部一定的位置后,对限位槽3内部待加工的轴类零件进行定位,达到快速对不同尺寸的轴类零件进行定位的目的,方便后续对轴类零件进行孔位加工。
请参阅图1和图4,限位器6的内壁设有两组滑槽605,滑槽605的内壁安装有齿条601,滑槽605的贯穿安装有杆体602,且杆体602位于齿条601的一侧,杆体602的外壁环绕安装有一号齿轮603,且一号齿轮603与齿条601相啮合,齿条601的一端安装有板体604,杆体602的顶端安装有斜齿轮606,且斜齿轮606与驱动轮501相啮合,对工装本体1的位置进行定位时,将限位器6放置在预制的槽体的内部后,转动驱动杆5带动驱动轮501转动,驱动轮501转动时带动斜齿轮606转动,斜齿轮606转动时带动杆体602转动,杆体602转动带动一号齿轮603转动,一号齿轮603转动时使齿条601移动位置,齿条601移动推动板体604在滑槽605的内部滑动,板体604移动出滑槽605的内部后进入到预制的定位槽内部后对工装本体1的位置进行定位,达到快速的对工装本体1的位置进行定位的目的。
工作原理,首先将轴类零件放置在限位槽3的内部进行限位后,转动驱动块403带动螺纹杆402在螺纹环401的内部转动,螺纹环401使螺纹杆402可以移动位置,螺纹杆402移动位置推动定位块404移动,定位块404移动进入到限位槽3的内部一定的位置后,对限位槽3内部待加工的轴类零件进行定位,达到快速对不同尺寸的轴类零件进行定位的目的,方便后续对轴类零件进行孔位加工,对工装本体1的位置进行定位时,将限位器6放置在预制的槽体的内部后,转动驱动杆5带动驱动轮501转动,驱动轮501转动时带动斜齿轮606转动,斜齿轮606转动时带动杆体602转动,杆体602转动带动一号齿轮603转动,一号齿轮603转动时使齿条601移动位置,齿条601移动推动板体604在滑槽605的内部滑动,板体604移动出滑槽605的内部后进入到预制的定位槽内部后对工装本体1的位置进行定位,达到快速的对工装本体1的位置进行定位的目的。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种可对轴类零件多孔位加工的定位工装,包括工装本体(1)、定位器(4)和限位器(6),其特征在于:所述工装本体(1)的背面安装有限位块(2),所述工装本体(1)的内壁安装有多组定位器(4);
所述定位器(4)的内壁安装有螺纹环(401),所述螺纹环(401)的内壁安装有螺纹杆(402),所述螺纹杆(402)的顶端安装有驱动块(403),所述螺纹杆(402)的底端安装有定位块(404);
所述工装本体(1)的内壁贯穿安装有驱动杆(5),且驱动杆(5)位于定位器(4)的下方,所述工装本体(1)的底部安装有限位器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种可对轴类零件多孔位加工的定位工装,其特征在于:所述工装本体(1)的顶部安装有钻套(101)。
3.根据权利要求1所述的一种可对轴类零件多孔位加工的定位工装,其特征在于:所述限位块(2)的内壁贯穿安装有定位螺栓(201),且定位螺栓(201)的一端延伸至工装本体(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种可对轴类零件多孔位加工的定位工装,其特征在于:所述工装本体(1)的内壁安装有限位槽(3),且限位槽(3)位于定位器(4)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种可对轴类零件多孔位加工的定位工装,其特征在于:所述驱动杆(5)的外壁环绕安装有驱动轮(501)。
6.根据权利要求1所述的一种可对轴类零件多孔位加工的定位工装,其特征在于:所述限位器(6)的内壁设有两组滑槽(605),滑槽(605)的内壁安装有齿条(601),滑槽(605)的贯穿安装有杆体(602),且杆体(602)位于齿条(601)的一侧,杆体(602)的外壁环绕安装有一号齿轮(603),且一号齿轮(603)与齿条(601)相啮合,齿条(601)的一端安装有板体(604),杆体(602)的顶端安装有斜齿轮(606),且斜齿轮(606)与驱动轮(501)相啮合。
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