CN218856029U - 一种钛合金支板焊接用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钛合金支板焊接技术领域，公开了一种钛合金支板焊接用工装夹具，包括底板，以及安装在底板顶部的焊接机构和固定机构，固定机构包括两组夹持机构和挡料机构，焊接机构位于两组夹持机构之间，且挡料机构位于焊接机构的正下方；夹持机构包括安装在底板顶部的支撑台，开设在支撑台顶部的多个放置槽，安装在底板顶部的固定板，本实用新型在进行焊接的过程中，可以同时将多个支板进行固定焊接，同时也可以满足不同长度板进行固定的要求，这样不仅提高了装置进行使用的范围，降低了工作人员的工作量，而且提高了支板进行焊接的效率。

Description

一种钛合金支板焊接用工装夹具

技术领域

本实用新型涉及钛合金支板焊接技术领域，尤其涉及一种钛合金支板焊接用工装夹具。

背景技术

钛合金是以钛元素为基础加入其他元素组成的合金，钛有两种同质异晶体，利用钛的上述两种结构的不同特点，添加适当的合金元素，使其相变温度及组分含量逐渐改变而得到不同组织的钛合金。

在公告号为CN212823657U的中国实用新型专利中公开了一种板材焊接用固定夹具，针对上述中的相关技术，该实用新型存在以下缺陷：该专利在进行使用的过程中只能将两个需要进行焊接在一起的板材进行夹持固定，无法满足多个板材同时进行固定的要求，这样在进行焊接的过程中不仅提高了工作人员的工作量，而且焊接的效率较低。

实用新型内容

为解决现有技术中只能将两个需要进行焊接在一起的板材进行夹持固定的技术问题，本实用新型提供一种钛合金支板焊接用工装夹具。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种钛合金支板焊接用工装夹具，包括底板，以及安装在底板顶部的焊接机构和固定机构，所述固定机构包括两组夹持机构和挡料机构，所述焊接机构位于两组夹持机构之间，且挡料机构位于焊接机构的正下方；

所述夹持机构包括安装在底板顶部的支撑台，开设在支撑台顶部的多个放置槽，安装在底板顶部的固定板，以及安装在固定板一侧的多个推料机构，所述支撑台与固定板之间安装有驱动多个推料机构进行移动的移动机构，多个所述推料机构分别与多个放置槽配合使用；

所述推料机构包括套筒，安装在套筒内部的弹簧，套设在套筒内部的限位板，以及安装在限位板一侧的推杆，所述弹簧的一侧与限位板的一侧固定连接，所述推杆的一端延伸至套筒的外部并安装有推板。

作为上述方案的进一步改进，所述焊接机构包括安装在底板顶部的支架，转动连接在支架内部的第一螺纹杆，螺纹连接在第一螺纹杆外部的第一螺纹套，安装在第一螺纹套底部的气压缸，以及安装在气压缸输出端的焊接枪，所述支架的一侧安装有驱动第一螺纹杆旋转的驱动电机。

通过上述技术方案，可以对支板进行焊接，而且可以对焊接枪的上下、左右位置进行调节。

作为上述方案的进一步改进，所述挡料机构包括安装在底板顶部的两个液压缸，以及安装在两个液压缸顶部的挡板，且挡板的顶部呈锥形状，所述挡板的顶部安装有挡片。

通过上述技术方案，可以使多个支板的焊接缝处于同一水平面，这样可以一次性对多个支板进行焊接。

作为上述方案的进一步改进，所述移动机构包括转动连接在支撑台与固定板之间的第二螺纹杆，螺纹连接在第二螺纹杆外部的第二螺纹套，以及安装在第二螺纹套一侧的移动板，所述套筒的一侧与移动板的一侧固定连接，所述固定板的一侧安装有驱动第二螺纹杆旋转的旋转电机。

通过上述技术方案，可以使移动板向靠近支撑台或远离支撑台的一侧进行移动。

作为上述方案的进一步改进，所述支撑台与固定板之间安装有限位杆，所述限位杆的外部套设有限位套，所述限位套的一侧与移动板的另一侧固定连接。

通过上述技术方案，可以对移动板进行限位，避免移动机构驱动移动板进行移动时，移动板发生转动的现象。

作为上述方案的进一步改进，所述支架的内部安装有固定杆，且固定杆的外部套设有固定套，所述固定套的底部与第一螺纹套的顶部固定连接。

通过上述技术方案，可以对第一螺纹套进行限位，避免第一螺纹杆在进行旋转时，第一螺纹套发生转动。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在进行焊接的过程中，可以同时将多个支板进行固定焊接，同时也可以满足不同长度板进行固定的要求，这样不仅提高了装置进行使用的范围，降低了工作人员的工作量，而且提高了支板进行焊接的效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型的图3中B处的放大结构示意图；

图6为本实用新型的工作状态时的第一结构示意图；

图7为本实用新型的工作状态时的第二结构示意图。

主要符号说明：

1、底板；2、支撑台；3、支架；4、固定板；5、放置槽；6、第二螺纹杆；7、第二螺纹套；8、推板；9、限位杆；10、限位套；11、移动板；12、套筒；13、推杆；14、焊接枪；15、限位板；16、弹簧；17、液压缸；18、挡板；19、第一螺纹杆；20、第一螺纹套；21、气压缸。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

请结合图1-7，本实施例的一种钛合金支板焊接用工装夹具，包括底板1，以及安装在底板1顶部的焊接机构和固定机构，固定机构包括两组夹持机构和挡料机构，焊接机构位于两组夹持机构之间，且挡料机构位于焊接机构的正下方，焊接机构包括安装在底板1顶部的支架3，转动连接在支架3内部的第一螺纹杆19，螺纹连接在第一螺纹杆19外部的第一螺纹套20，安装在第一螺纹套20底部的气压缸21，以及安装在气压缸21输出端的焊接枪14，支架3的一侧安装有驱动第一螺纹杆19旋转的驱动电机，支架3的内部安装有固定杆，且固定杆的外部套设有固定套，固定套的底部与第一螺纹套20的顶部固定连接，挡料机构包括安装在底板1顶部的两个液压缸17，以及安装在两个液压缸17顶部的挡板18，且挡板18的顶部呈锥形状，挡板18的顶部安装有挡片，挡片可以将两个相对应的支板进行阻挡，但是挡片的厚度很薄，并不会对两个支板的焊接产生影响；

夹持机构包括安装在底板1顶部的支撑台2，开设在支撑台2顶部的多个放置槽5，安装在底板1顶部的固定板4，以及安装在固定板4一侧的多个推料机构，支撑台2与固定板4之间安装有驱动多个推料机构进行移动的移动机构，移动机构包括转动连接在支撑台2与固定板4之间的第二螺纹杆6，螺纹连接在第二螺纹杆6外部的第二螺纹套7，以及安装在第二螺纹套7一侧的移动板11，套筒12的一侧与移动板11的一侧固定连接，固定板4的一侧安装有驱动第二螺纹杆6旋转的旋转电机，支撑台2与固定板4之间安装有限位杆9，限位杆9的外部套设有限位套10，限位套10的一侧与移动板11的另一侧固定连接，多个推料机构分别与多个放置槽5配合使用；推料机构包括套筒12，安装在套筒12内部的弹簧16，套设在套筒12内部的限位板15，以及安装在限位板15一侧的推杆13，弹簧16的一侧与限位板15的一侧固定连接，推杆13的一端延伸至套筒12的外部并安装有推板8。

本申请实施例中一种钛合金支板焊接用工装夹具的实施原理为：将需要进行焊接的多个支板A放在其中一个支撑台1的顶部开设的多个放置槽5内，当放置完成之后，旋转电机会带动第二螺纹杆6进行旋转，此时第二螺纹套7会带动移动板11进行移动，在移动板11的移动下，多个推料机构会进行移动，当多个推板8分别与多个支板A进行接触时，推板8会推动支板A向靠近挡板18的一侧进行移动，当多个支板A均与挡板18进行接触时，移动板11停止移动（如图6所示），此时位于焊接机构另一侧的夹持机构会进行工作，将需要与多个支板A焊接在一起的多个支板B放在另一个支撑台1开设的多个放置槽5内，按照上述操作步骤，使多个支板B均与挡板18进行接触（如图7所示），此时，液压缸17会带动挡板18进行下移，当挡板18进行下移时，在弹簧16弹力的作用下会使支板A和支板B向相互靠近的一侧进行移动，当挡片18与支板A和支板B接触时，液压缸17停止移动，此时气压缸21会带动焊接枪14进行下移，焊接枪14会对支板A和支板B的连接处进行焊接，在进行焊接的过程中驱动电机会带动第一螺纹杆19进行旋转，此时第一螺纹套20会进行移动，从而会使焊接枪14进行移动，这样可以依次将多个支板A和多个支板B焊接在一起，从而提高了支板进行焊接的工作效果，而且在进行焊接的过程中，不仅可以将多个支板进行焊接，而且可以满足不同长度板进行固定的要求。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种钛合金支板焊接用工装夹具，包括底板（1），以及安装在底板（1）顶部的焊接机构和固定机构，其特征在于：所述固定机构包括两组夹持机构和挡料机构，所述焊接机构位于两组夹持机构之间，且挡料机构位于焊接机构的正下方；

所述夹持机构包括安装在底板（1）顶部的支撑台（2），开设在支撑台（2）顶部的多个放置槽（5），安装在底板（1）顶部的固定板（4），以及安装在固定板（4）一侧的多个推料机构，所述支撑台（2）与固定板（4）之间安装有驱动多个推料机构进行移动的移动机构，多个所述推料机构分别与多个放置槽（5）配合使用；

所述推料机构包括套筒（12），安装在套筒（12）内部的弹簧（16），套设在套筒（12）内部的限位板（15），以及安装在限位板（15）一侧的推杆（13），所述弹簧（16）的一侧与限位板（15）的一侧固定连接，所述推杆（13）的一端延伸至套筒（12）的外部并安装有推板（8）。

2.如权利要求1所述的一种钛合金支板焊接用工装夹具，其特征在于，所述焊接机构包括安装在底板（1）顶部的支架（3），转动连接在支架（3）内部的第一螺纹杆（19），螺纹连接在第一螺纹杆（19）外部的第一螺纹套（20），安装在第一螺纹套（20）底部的气压缸（21），以及安装在气压缸（21）输出端的焊接枪（14），所述支架（3）的一侧安装有驱动第一螺纹杆（19）旋转的驱动电机。

3.如权利要求1所述的一种钛合金支板焊接用工装夹具，其特征在于，所述挡料机构包括安装在底板（1）顶部的两个液压缸（17），以及安装在两个液压缸（17）顶部的挡板（18），且挡板（18）的顶部呈锥形状，所述挡板（18）的顶部安装有挡片。

4.如权利要求1所述的一种钛合金支板焊接用工装夹具，其特征在于，所述移动机构包括转动连接在支撑台（2）与固定板（4）之间的第二螺纹杆（6），螺纹连接在第二螺纹杆（6）外部的第二螺纹套（7），以及安装在第二螺纹套（7）一侧的移动板（11），所述套筒（12）的一侧与移动板（11）的一侧固定连接，所述固定板（4）的一侧安装有驱动第二螺纹杆（6）旋转的旋转电机。

5.如权利要求4所述的一种钛合金支板焊接用工装夹具，其特征在于，所述支撑台（2）与固定板（4）之间安装有限位杆（9），所述限位杆（9）的外部套设有限位套（10），所述限位套（10）的一侧与移动板（11）的另一侧固定连接。

6.如权利要求2所述的一种钛合金支板焊接用工装夹具，其特征在于，所述支架（3）的内部安装有固定杆，且固定杆的外部套设有固定套，所述固定套的底部与第一螺纹套（20）的顶部固定连接。

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