CN218855375U - 一种槽钢三面液压冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种槽钢三面液压冲孔机，涉及槽钢加工技术领域，包括液压机箱，液压机箱的上表面安装有龙门支撑架，龙门支撑架的外表面安装有三个液压缸，每个液压缸的输出端均安装有冲孔头，液压机箱的上表面开设有空槽，空槽的内部放置有内模具，内模具的外部设置有固定组件。它能够通过液压机箱、龙门支撑架、液压缸、冲孔头、空槽、内模具、固定组件、外模具以及压紧组件之间的配合设置，利用设置的三个液压缸，能够方便对槽钢进行三面冲孔，利用固定组件，能够方便对内模具进行安装和拆卸，利用压紧组件，能够方便对外模具进行安装和拆卸，使得内模具和外模具的更换非常方便，能够保证该冲孔机的使用效果。

Description

一种槽钢三面液压冲孔机

技术领域

本实用新型涉及槽钢加工技术领域，具体是一种槽钢三面液压冲孔机。

背景技术

槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等，在槽钢的加工过程中，需要使用到液压冲孔机，槽钢根据使用的需求不同，有时需要对槽钢进行三面冲孔，所以就需要用到三面冲孔机对槽钢进行三面冲孔加工。

现有的槽钢冲孔机在使用时，需要使用到内模具和外模具组合使用，使得内模具和外模具之间形成凹槽形，能够方便槽钢穿出进行冲孔，当对不同尺寸的槽钢进行冲孔时，需要对模具进行更换，但是现有的槽钢三面液压冲孔机的内模具和外模具大多是通过螺钉进行安装的，在安装和拆卸时不太方便，导致对内模具和外模具的更换较为麻烦，影响槽钢三面液压冲孔机的使用效果；为此，我们提供了一种槽钢三面液压冲孔机解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了槽钢三面液压冲孔机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种槽钢三面液压冲孔机，包括液压机箱，所述液压机箱的上表面安装有龙门支撑架，所述龙门支撑架的外表面安装有三个液压缸，每个所述液压缸的输出端均安装有冲孔头，所述液压机箱的上表面开设有空槽，所述空槽的内部放置有内模具，所述内模具的外部设置有固定组件，所述液压机箱的上表面放置有外模具，所述外模具的上方安装有压紧组件，所述外模具的外表面开设有三个通孔。

进一步的，所述固定组件包括转动连接于所述液压机箱内壁的正反丝杆，所述正反丝杆的一端安装有转盘，所述正反丝杆的外表面螺纹连接有两个移动板，两个所述移动板的顶端均与空槽的内壁滑动连接。

进一步的，所述固定组件还包括开设于所述内模具外表面的两个插槽，两个所述移动板相互靠近的一侧面均安装有插块，且插块和插槽相适配。

进一步的，所述正反丝杆的下方设置有滑杆，且滑杆的两端均与液压机箱的内壁相连接，所述滑杆的外表面滑动连接有两个滑套，且滑套与移动板相连接。

进一步的，所述压紧组件包括压紧板，所述压紧板的上表面安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的顶端均与龙门支撑架的内顶壁相连接，所述压紧板的上表面开设有通槽。

进一步的，所述液压机箱的正面铰接有两个检修门，两个所述检修门的正面均安装有把手。

进一步的，所述液压机箱的外表面开设有一组散热槽，每个所述散热槽的内壁均安装有滤网。

与现有技术相比，该槽钢三面液压冲孔机具备如下有益效果：

本实用新型通过液压机箱、龙门支撑架、液压缸、冲孔头、空槽、内模具、固定组件、外模具以及压紧组件之间的配合设置，利用设置的三个液压缸，能够方便对槽钢进行三面冲孔，利用固定组件，能够方便对内模具进行安装和拆卸，利用压紧组件，能够方便对外模具进行安装和拆卸，使得内模具和外模具的更换非常方便，能够保证该冲孔机的使用效果。

本实用新型通过内模具、外模具、正反丝杆、转盘、移动板、插槽、插块、滑套、滑杆、电动推杆、压紧板以及通槽之间的配合设置，转动转盘带动正反丝杆转动，使得两个移动板相互远离，能够方便对内模具进行拆卸，反向转动转盘使得两个移动板相互靠近，能够对内模具进行安装，电动推杆的输出端收缩，能够使得压紧板向上移动，解除对外模具的限位，电动推杆的输出端伸出能够带动压紧板向下移动，能够对外模具向下压制限位，方便对外模具进行更换。

附图说明

图1为本实用新型正视图的立体结构示意图；

图2为本实用新型右视图的立体结构示意图；

图3为本实用新型液压机箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型固定组件的立体结构示意图；

图5为本实用新型压紧组件的立体结构示意图。

图中：1、液压机箱；2、龙门支撑架；3、液压缸；4、冲孔头；5、空槽；6、内模具；7、固定组件；701、正反丝杆；702、转盘；703、移动板；704、插槽；705、插块；706、滑套；707、滑杆；8、外模具；9、压紧组件；901、电动推杆；902、压紧板；903、通槽；10、通孔；11、检修门；12、把手；13、散热槽；14、滤网。

实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种槽钢三面液压冲孔机，该冲孔机用于对槽钢进行三面冲孔，当对不同尺寸的槽钢进行冲孔时，该装置能够方便对内模具6和外模具8进行安装和拆卸，使得内模具6和外模具8的更换非常方便，能够保证该冲孔机的使用效果。

参见图1～图5，一种槽钢三面液压冲孔机，包括液压机箱1，液压机箱1的上表面安装有龙门支撑架2，龙门支撑架2的外表面安装有三个液压缸3，三个液压缸3分别安装于龙门支撑架2的三个面，每个液压缸3的输出端均安装有冲孔头4，三个液压缸3工作均能够带动冲孔头4移动，能够对槽钢进行三面冲孔。

液压机箱1的上表面开设有空槽5，空槽5的内部放置有内模具6，内模具6的外部设置有固定组件7，固定组件7包括转动连接于液压机箱1内壁的正反丝杆701，正反丝杆701的一端安装有转盘702，正反丝杆701的外表面螺纹连接有两个相对称的移动板703，两个移动板703的顶端均与空槽5的内壁滑动连接。

将内模具6的底端插入到空槽5的内部，能够方便对内模具6进行限位，转动转盘702能够带动正反丝杆701转动，利用正反丝杆701和移动板703之间的螺纹配合，正反丝杆701转动能够使得两个移动板703相互靠近或者相互远离。

固定组件7还包括开设于内模具6外表面的两个相对称的插槽704，两个移动板703相互靠近的一侧面均安装有插块705，且插块705和插槽704相适配。

当正反丝杆701带动两个移动板703相互靠近时，能够使得两个插块705插入到两个插槽704的内部，能够对内模具6进行夹持固定，能够方便对内模具6进行安装。

在正反丝杆701的下方设置有滑杆707，且滑杆707的两端均与液压机箱1的内壁相连接，滑杆707的外表面滑动连接有两个滑套706，且滑套706与移动板703相连接。

当正反丝杆701带动移动板703移动时，能够使得滑套706在滑杆707的外表面滑动，能够对移动板703进行导向和限位，能够保证移动板703在移动时的稳定性。

液压机箱1的上表面放置有外模具8，外模具8的上方安装有压紧组件9，压紧组件9包括压紧板902，压紧板902的上表面安装有两个相对称的电动推杆901，两个电动推杆901的顶端均与龙门支撑架2的内顶壁相连接，压紧板902的上表面开设有通槽903。

电动推杆901的输出端收缩，能够使得压紧板902向上移动，能够解除对外模具8的限位，将更换好的外模具8放置在液压机箱1的上表面，电动推杆901的输出端伸出能够带动压紧板902向下移动，能够对外模具8向下压制，方便对外模具8进行更换。

外模具8的外表面开设有三个通孔10，通孔10与冲孔头4相适配，能够方便对槽钢进行冲孔，液压机箱1的正面铰接有两个相对称的检修门11，两个检修门11的正面均安装有把手12，设置的检修门11，能够方便对液压机箱1的内部进行检修，设置的把手12，能够方便将检修门11打开。

在液压机箱1的外表面开设有一组等距离排列的散热槽13，每个散热槽13的内壁均安装有滤网14，设置的散热槽13，能够方便对液压机箱1内部的零件进行散热，设置的滤网14，能够对空气中的灰尘进行过滤，能够避免灰尘通过散热槽13进入到液压机箱1的内部。

工作原理：该装置在使用时，将待加工的槽钢从内模具6和外模具8之间穿过，三个液压缸3工作均能够带动冲孔头4移动，使得冲孔头4能够插入到通孔10的内部，使得冲孔头4能够对槽钢进行三面冲孔，能够方便对槽钢进行冲孔加工，当需要对内模具6进行更换时，首先转动转盘702，转盘702能够带动正反丝杆701转动，利用正反丝杆701和两个移动板703之间的螺纹配合，正反丝杆701转动能够使得两个移动板703相互远离，从而能够使得插块705脱离插槽704的内部，能够解除对内模具6的限位，能够方便对内模具6进行拆卸，将更换好的内模具6放入到空槽5的内部，反向转动转盘702能够带动正反丝杆701反向转动，从而能够使得两个移动板703相互靠近，能够使得插块705插入到插槽704的内部，能够对内模具6进行安装，在对外模具8进行更换时，启动两个电动推杆901，电动推杆901的输出端收缩，能够使得压紧板902向上移动，能够解除对外模具8的限位，将更换好的外模具8放置在液压机箱1的上表面，电动推杆901的输出端伸出能够带动压紧板902向下移动，能够对外模具8向下压制，方便对外模具8进行更换。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种槽钢三面液压冲孔机，包括液压机箱（1），其特征在于：所述液压机箱（1）的上表面安装有龙门支撑架（2），所述龙门支撑架（2）的外表面安装有三个液压缸（3），每个所述液压缸（3）的输出端均安装有冲孔头（4），所述液压机箱（1）的上表面开设有空槽（5），所述空槽（5）的内部放置有内模具（6），所述内模具（6）的外部设置有固定组件（7），所述液压机箱（1）的上表面放置有外模具（8），所述外模具（8）的上方安装有压紧组件（9），所述外模具（8）的外表面开设有三个通孔（10）。

2.根据权利要求1所述的一种槽钢三面液压冲孔机，其特征在于：所述固定组件（7）包括转动连接于所述液压机箱（1）内壁的正反丝杆（701），所述正反丝杆（701）的一端安装有转盘（702），所述正反丝杆（701）的外表面螺纹连接有两个移动板（703），两个所述移动板（703）的顶端均与空槽（5）的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种槽钢三面液压冲孔机，其特征在于：所述固定组件（7）还包括开设于所述内模具（6）外表面的两个插槽（704），两个所述移动板（703）相互靠近的一侧面均安装有插块（705），且插块（705）和插槽（704）相适配。

4.根据权利要求2所述的一种槽钢三面液压冲孔机，其特征在于：所述正反丝杆（701）的下方设置有滑杆（707），且滑杆（707）的两端均与液压机箱（1）的内壁相连接，所述滑杆（707）的外表面滑动连接有两个滑套（706），且滑套（706）与移动板（703）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种槽钢三面液压冲孔机，其特征在于：所述压紧组件（9）包括压紧板（902），所述压紧板（902）的上表面安装有两个电动推杆（901），两个所述电动推杆（901）的顶端均与龙门支撑架（2）的内顶壁相连接，所述压紧板（902）的上表面开设有通槽（903）。

6.根据权利要求1所述的一种槽钢三面液压冲孔机，其特征在于：所述液压机箱（1）的正面铰接有两个检修门（11），两个所述检修门（11）的正面均安装有把手（12）。

7.根据权利要求1所述的一种槽钢三面液压冲孔机，其特征在于：所述液压机箱（1）的外表面开设有一组散热槽（13），每个所述散热槽（13）的内壁均安装有滤网（14）。

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