CN218855260U - 一种铝合金板弯折装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种弯折装置，尤其涉及一种铝合金板弯折装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够防止铝合金板弹飞，使得铝合金板容易取出的铝合金板弯折装置。本实用新型提供了这样一种铝合金板弯折装置，包括有安装座、气缸、V字槽、顶块等；安装座上部安装有气缸，气缸下方的安装座上开有V字槽，气缸的活塞杆下部焊接有顶块，顶块能够卡接在V字槽内。通过拉动把手带动卡块向后移动，弹性件压缩，从而卡住铝合金板，有效的避免了铝合金板在弯折的时候弹射出去。

Description

一种铝合金板弯折装置

技术领域

本实用新型涉及一种弯折装置，尤其涉及一种铝合金板弯折装置。

背景技术

随着铝合金技术迅猛发展，铝合金应用越来越广泛，对铝合金的加工也提出了更高的要求。传统的采用人工使用扳手，台虎钳等工具进行折弯，这种操作精度低，一致性差，生产效率难以保证，且折弯效果依靠操作人员的熟练程度。

现有铝材在折弯的过程中都是将铝板裁切成合适的尺寸之后，再将板材一一进行折弯，操作起来比较麻烦，不利于使用者根据实际需求对不同长度的板材进行折弯，在折弯过程中无法对板材进行固定，容易使铝合金板在弯折过程中发生位移，且压弯之后不易取出。

因此，针对上述不足之处，提供一种能够夹紧铝合金板、并且在铝合金板弯折后容易取出的铝合金板弯折装置。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术在对铝合金板进行弯折时容易弹飞、压弯之后铝合金板不易取出的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够防止铝合金板弹飞，使得铝合金板容易取出的铝合金板弯折装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铝合金板弯折装置，包括：安装座、V字槽、凸形槽、气缸和顶块，安装座上部安装有气缸，气缸下方的安装座上开有V字槽，气缸的活塞杆下部焊接有顶块，顶块能够卡接在V字槽内。

优选地，还包括：导向杆、卡块、把手、限位块和弹性件，安装座前部中间安装有卡块，卡块上滑动式设有导向杆，卡块上部焊接有把手，导向杆前面通过螺栓固接有限位块，导向杆上套有弹性件，弹性件两端分别连接在卡块和限位块上。

优选地，还包括：第一转轴、转板、第二转轴、轴套、顶杆和扭力弹簧，安装座前部中间开有凸形槽，凸形槽上连接有第一转轴，转轴上安装有转板，转板内部安装有第二转轴，第二转轴上套有轴套，轴套上固接有顶杆，第一转轴上套有扭力弹簧，扭力弹簧两端分别连接在安装座和转板上。

优选地，把手上套有橡胶套。

优选地，安装座边缘中间位置固定设有防滑套。

优选地，V字槽里设有坚硬的金属铬。

本实用新型达到的有益效果为：

1、通过拉动把手带动卡块向后移动，弹性件压缩，从而卡住铝合金板，有效的避免了铝合金板在弯折的时候弹射出去。

2、弯折完毕后，转动转板移动，顶杆向上移动，铝合金板会被顶杆从V字槽里顶出，使得铝合金板在弯折完毕后轻松取出。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型安装座、气缸和顶块的部分立体结构示意图。

图3为本实用新型导向杆、卡块和把手等零部件的部分立体结构示意图。

图4为本实用新型第一转轴、转板和第二转轴等零部件的部分立体剖视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装座，101-凸形槽，102-V字槽，2-气缸，3-顶块，4-导向杆，5-卡块，6-把手，7-限位块，8-弹性件，9-第一转轴，10-转板，11-第二转轴，12-轴套，13-顶杆，14-扭力弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种铝合金板弯折装置，如图1-4所示，包括有安装座1、气缸2和顶块3，安装座1边缘中间位置固定设有防滑套，避免搬动装置被磕伤，安装座1上部安装有气缸2，气缸2下方的安装座1上开有V字槽，V字槽里设有坚硬的金属铬，防止设备容易被压坏，气缸2的活塞杆下部焊接有顶块3，顶块3能够卡接在V字槽内。

还包括：导向杆4、卡块5、把手6、限位块7和弹性件8，安装座1前部中间安装有卡块5，卡块5上滑动式设有导向杆4，卡块5上部焊接有把手6，把手6上套有橡胶套，避免手部打滑，导向杆4前面通过螺栓固接有限位块7，导向杆4上套有弹性件8，弹性件8两端分别连接在卡块5和限位块7上。

当需要使用该装置时，首先，工作人员把铝合金板放置在安装座1的V字槽上面，将把手6向前拉动，把手6带动卡块5向前移动，弹性件8被压缩，铝合金板放入V字槽里面，松开把手6，卡块5由弹性件8推动，将铝合金板卡住，气缸2带动顶块3向下顶铝合金板，把铝合金板压弯之后，用手将铝合金板取出。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括：第一转轴9、转板10、第二转轴11、轴套12、顶杆13和扭力弹簧14，安装座1前部中间开有凸形槽101，凸形槽101上连接有第一转轴9，转轴上安装有转板10，转板10内部安装有第二转轴11，第二转轴11上套有轴套12，轴套12上固接有顶杆13，第一转轴9上套有扭力弹簧14，扭力弹簧14两端分别连接在安装座1和转板10上。

工作人员在铝合金板压弯之后，工作人员将转板10前部向下压，转板10后部带动第二转轴11向上移动，第二转轴11上套有轴套12，顶杆13向上移动，轴套12在第二转轴11上转动，铝合金板被顶杆13从V字槽里顶出，然后转板10被扭力弹簧14带动复位。如需多次进行弯折，重复上述操作即可。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种铝合金板弯折装置，其特征在于，包括：安装座（1）、凸形槽（101）、V字槽（102）、气缸（2）和顶块（3），安装座（1）上部安装有气缸（2），气缸（2）下方的安装座（1）上开有V字槽，气缸（2）的活塞杆下部焊接有顶块（3），顶块（3）能够卡接在V字槽内，安装座（1）前中部开有凸形槽（101），V字槽（102）连接于凸形槽（101）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金板弯折装置，其特征在于，还包括：导向杆（4）、卡块（5）、把手（6）、限位块（7）和弹性件（8），安装座（1）前部中间安装有卡块（5），卡块（5）上滑动式设有导向杆（4），卡块（5）上部焊接有把手（6），导向杆（4）前面通过螺栓固接有限位块（7），导向杆（4）上套有弹性件（8），弹性件（8）两端分别连接在卡块（5）和限位块（7）上。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金板弯折装置，其特征在于，还包括：第一转轴（9）、转板（10）、第二转轴（11）、轴套（12）、顶杆（13）和扭力弹簧（14），安装座（1）前部中间开有凸形槽（101），凸形槽（101）上连接有第一转轴（9），转轴上安装有转板（10），转板（10）内部安装有第二转轴（11），第二转轴（11）上套有轴套（12），轴套（12）上固接有顶杆（13），第一转轴（9）上套有扭力弹簧（14），扭力弹簧（14）两端分别连接在安装座（1）和转板（10）上。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金板弯折装置，其特征在于，把手（6）上套有橡胶套。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金板弯折装置，其特征在于，安装座（1）边缘中间位置固定设有防滑套。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金板弯折装置，其特征在于，V字槽里设有坚硬的金属铬。

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