CN218855148U - 一种焊锡机防护罩 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种焊锡机防护罩，包括焊锡机本体和防护机构，所述焊锡机本体外壁底端搭接在支撑台顶端中心处；所述防护机构包括罩板，所述罩板外壁底端固定连接支撑台顶端，所述支撑台底端固定连接柜体外壁顶端，所述支撑台内腔左右两侧分别竖直插接插板。通过设置有透明材质的罩板，不会影响到工作人员对焊锡机本体工作时的紧密关注，通过设置有风机配合吸头，能够使得焊锡机本体运行产生的烟气从吸头吸入，再通过连接管进入排放管排出至指定空间，避免烟气被工作人员吸入造成影响，通过在下方设置有柜体配合柜门，能够方便存放一些焊锡机工作所需的用具，方便工作人员的及时取用，增加了工作人员使用的便捷性。

Description

一种焊锡机防护罩

技术领域

本申请涉及焊锡机领域，尤其是一种焊锡机防护罩。

背景技术

焊锡机是一款机械设备，装有大尺寸透明窗，可观察整个焊接工艺过程，对产品研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用高精度直觉智能控制仪，可编程完美曲线控制，控温精确，参数设置简便，易操作。

由于锡液的温度很高，在焊锡过程中会产生烟尘，而现有技术中焊锡机缺乏防护罩来对烟气进行处理，使得烟气容易干扰到操作人员的实际操作。因此，针对上述问题提出一种焊锡机防护罩。

发明内容

在本实施例中提供了一种焊锡机防护罩用于解决现有技术中的由于锡液的温度很高造成在焊锡过程中会产生烟尘的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种焊锡机防护罩，包括焊锡机本体和防护机构，所述焊锡机本体外壁底端搭接在支撑台顶端中心处；

所述防护机构包括罩板，所述罩板外壁底端固定连接支撑台顶端，所述支撑台底端固定连接柜体外壁顶端，所述支撑台内腔左右两侧分别竖直插接插板，两个所述插板顶端分别固定连接焊锡机本体外壁底端左右两侧，两个所述插板相互靠近的一侧中心处分别水平嵌有卡槽，两个所述卡槽内腔分别卡接卡块，两个所述卡块远离卡槽的一侧分别固定连接空腔轴外壁一侧中心处，两个所述空腔轴分别滑动套接在支撑台内腔左右两侧，两个所述空腔轴远离卡块的一端内腔分别螺纹套接限位螺杆的一端。

进一步地，两个所述限位螺杆远离空腔轴的一端分别固定连接从动轴一端，两个所述从动轴另一端分别转动连接固定块左右两侧，所述固定块水平竖直插接在支撑台内腔中心处。

进一步地，两个所述从动轴外壁分别固定套接从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮分别啮合配合主动锥齿轮左右两侧，所述主动锥齿轮分别固定套接在主动轴顶端。

进一步地，所述主动轴底端固定连接转动电机输出端，所述转动电机固定套接在支撑台内腔底端中心处。

进一步地，两个所述空腔轴外壁顶端和底端远离卡块的一侧分别固定连接限位块，两组所述限位块分别滑动套接在限位槽内腔，两组所述限位槽分别水平嵌在支撑台内腔顶端左右两侧和底端左右两侧。

进一步地，所述罩板外壁前侧设置有两个罩门，两个所述罩门后侧分别滑动连接罩板侧壁，且两个所述罩板相互靠近的一侧相互卡接。

进一步地，所述罩板的多个侧壁以及罩门均为透明材质。

进一步地，所述柜体内腔设置有多个隔层，所述柜体前侧设置有两个柜门，两个所述柜门前侧均设置有把手。

进一步地，所述罩板内壁后侧均匀设置有多个吸头，多个所述吸头分别固定套接且贯穿罩板后侧侧壁，且多个所述吸头分别连通连接管的输入端。

进一步地，所述连接管外壁固定连接罩板外壁后侧，所述连接管输出端连通风机输入端，所述风机输出端连通排放管的输入端，所述风机固定连接在罩板外壁后侧。

通过本申请上述实施例，采用了防护机构，解决了由于锡液的温度很高造成在焊锡过程中会产生烟尘的问题，避免了对操作人员的干扰。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图；

图4为本申请一种实施例的风机连接结构示意图。

图中：1、焊锡机本体；2、支撑台；3、柜体；4、柜门；5、罩板；6、罩门；7、从动轴；8、固定块；9、从动锥齿轮；10、主动轴；11、转动电机；12、限位螺杆；13、空腔轴；14、限位块；15、限位槽；16、吸头；17、风机；18、排放管；19、连接管；20、插板；21、卡槽；22、卡块；23、主动锥齿轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-4所示，一种焊锡机防护罩，包括焊锡机本体1和防护机构，所述焊锡机本体1外壁底端搭接在支撑台2顶端中心处；

所述防护机构包括罩板5，所述罩板5外壁底端固定连接支撑台2顶端，所述支撑台2底端固定连接柜体3外壁顶端，所述支撑台2内腔左右两侧分别竖直插接插板20，两个所述插板20顶端分别固定连接焊锡机本体1外壁底端左右两侧，两个所述插板20相互靠近的一侧中心处分别水平嵌有卡槽21，两个所述卡槽21内腔分别卡接卡块22，两个所述卡块22远离卡槽21的一侧分别固定连接空腔轴13外壁一侧中心处，两个所述空腔轴13分别滑动套接在支撑台2内腔左右两侧，两个所述空腔轴13远离卡块22的一端内腔分别螺纹套接限位螺杆12的一端。

两个所述限位螺杆12远离空腔轴13的一端分别固定连接从动轴7一端，两个所述从动轴7另一端分别转动连接固定块8左右两侧，所述固定块8水平竖直插接在支撑台2内腔中心处，通过从动轴7转动带动限位螺杆12转动，两个所述从动轴7外壁分别固定套接从动锥齿轮9，两个所述从动锥齿轮9分别啮合配合主动锥齿轮23左右两侧，所述主动锥齿轮23分别固定套接在主动轴10顶端，通过主动轴10转动带动从动轴7转动，所述主动轴10底端固定连接转动电机11输出端，所述转动电机11固定套接在支撑台2内腔底端中心处，通过转动电机11输出端带动主动轴10转动，两个所述空腔轴13外壁顶端和底端远离卡块22的一侧分别固定连接限位块14，两组所述限位块14分别滑动套接在限位槽15内腔，两组所述限位槽15分别水平嵌在支撑台2内腔顶端左右两侧和底端左右两侧，限制空腔轴13的转动，所述罩板5外壁前侧设置有两个罩门6，两个所述罩门6后侧分别滑动连接罩板5侧壁，且两个所述罩板5相互靠近的一侧相互卡接，方便对于焊锡机本体1进行操作，所述罩板5的多个侧壁以及罩门均为透明材质，便于直观观察焊锡机本体1的工作情况，所述柜体3内腔设置有多个隔层，所述柜体3前侧设置有两个柜门4，两个所述柜门4前侧均设置有把手，便于存放工作用具，所述罩板5内壁后侧均匀设置有多个吸头16，多个所述吸头16分别固定套接且贯穿罩板5后侧侧壁，且多个所述吸头16分别连通连接管19的输入端，方便吸附烟气，所述连接管19外壁固定连接罩板5外壁后侧，所述连接管19输出端连通风机17输入端，所述风机17输出端连通排放管18的输入端，所述风机17固定连接在罩板5外壁后侧，便于烟气的集中排放。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过将焊锡机本体1底端的插板20插入支撑台2，再通过启动转动电机11，转动电机11输出端带动主动轴10转动，主动轴10带动主动锥齿轮23转动，和主动锥齿轮23啮合配合的从动锥齿轮9随之转动，从动锥齿轮9通过从动轴7带动限位螺杆12转动，和限位螺杆12螺纹配合的两个空腔轴13分别在限位块14配合限位槽15的限制下，带动卡块22向卡槽21内腔移动，使得卡块22卡接卡槽21内腔，进而实现插板20的限位固定，保证了焊锡机本体1在防护机构内的稳定运行，也方便焊锡机本体1从防护机构内拆卸下来维护修理，通过设置有透明材质的罩板5，不会影响到工作人员对焊锡机本体1工作时的紧密关注，通过设置有风机17配合吸头16，能够使得焊锡机本体1运行产生的烟气从吸头16吸入，再通过连接管19进入排放管18排出至指定空间，避免烟气被工作人员吸入造成影响，通过在下方设置有柜体3配合柜门4，能够方便存放一些焊锡机工作所需的用具，方便工作人员的及时取用，增加了工作人员使用的便捷性。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，通过启动转动电机，转动电机输出端带动主动轴转动，主动轴带动主动锥齿轮转动，和主动锥齿轮啮合配合的从动锥齿轮随之转动，从动锥齿轮通过从动轴带动限位螺杆转动，和限位螺杆螺纹配合的两个空腔轴分别在限位块配合限位槽的限制下，带动卡块向卡槽内腔移动，使得卡块卡接卡槽内腔，进而实现插板的限位固定，保证了焊锡机本体在防护机构内的稳定运行，也方便焊锡机本体从防护机构内拆卸下来维护修理；

2.本申请结构合理，通过设置有透明材质的罩板，不会影响到工作人员对焊锡机本体工作时的紧密关注，通过设置有风机配合吸头，能够使得焊锡机本体运行产生的烟气从吸头吸入，再通过连接管进入排放管排出至指定空间，避免烟气被工作人员吸入造成影响，通过在下方设置有柜体配合柜门，能够方便存放一些焊锡机工作所需的用具，方便工作人员的及时取用，增加了工作人员使用的便捷性。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种焊锡机防护罩，其特征在于：包括焊锡机本体(1)和防护机构，所述焊锡机本体(1)外壁底端搭接在支撑台(2)顶端中心处；

所述防护机构包括罩板(5)，所述罩板(5)外壁底端固定连接支撑台(2)顶端，所述支撑台(2)底端固定连接柜体(3)外壁顶端，所述支撑台(2)内腔左右两侧分别竖直插接插板(20)，两个所述插板(20)顶端分别固定连接焊锡机本体(1)外壁底端左右两侧，两个所述插板(20)相互靠近的一侧中心处分别水平嵌有卡槽(21)，两个所述卡槽(21)内腔分别卡接卡块(22)，两个所述卡块(22)远离卡槽(21)的一侧分别固定连接空腔轴(13)外壁一侧中心处，两个所述空腔轴(13)分别滑动套接在支撑台(2)内腔左右两侧，两个所述空腔轴(13)远离卡块(22)的一端内腔分别螺纹套接限位螺杆(12)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种焊锡机防护罩，其特征在于：两个所述限位螺杆(12)远离空腔轴(13)的一端分别固定连接从动轴(7)一端，两个所述从动轴(7)另一端分别转动连接固定块(8)左右两侧，所述固定块(8)水平竖直插接在支撑台(2)内腔中心处。

3.根据权利要求2所述的一种焊锡机防护罩，其特征在于：两个所述从动轴(7)外壁分别固定套接从动锥齿轮(9)，两个所述从动锥齿轮(9)分别啮合配合主动锥齿轮(23)左右两侧，所述主动锥齿轮(23)分别固定套接在主动轴(10)顶端。

4.根据权利要求3所述的一种焊锡机防护罩，其特征在于：所述主动轴(10)底端固定连接转动电机(11)输出端，所述转动电机(11)固定套接在支撑台(2)内腔底端中心处。

5.根据权利要求1所述的一种焊锡机防护罩，其特征在于：两个所述空腔轴(13)外壁顶端和底端远离卡块(22)的一侧分别固定连接限位块(14)，两组所述限位块(14)分别滑动套接在限位槽(15)内腔，两组所述限位槽(15)分别水平嵌在支撑台(2)内腔顶端左右两侧和底端左右两侧。

6.根据权利要求1所述的一种焊锡机防护罩，其特征在于：所述罩板(5)外壁前侧设置有两个罩门(6)，两个所述罩门(6)后侧分别滑动连接罩板(5)侧壁，且两个所述罩板(5)相互靠近的一侧相互卡接。

7.根据权利要求1所述的一种焊锡机防护罩，其特征在于：所述罩板(5)的多个侧壁以及罩门均为透明材质。

8.根据权利要求1所述的一种焊锡机防护罩，其特征在于：所述柜体(3)内腔设置有多个隔层，所述柜体(3)前侧设置有两个柜门(4)，两个所述柜门(4)前侧均设置有把手。

9.根据权利要求1所述的一种焊锡机防护罩，其特征在于：所述罩板(5)内壁后侧均匀设置有多个吸头(16)，多个所述吸头(16)分别固定套接且贯穿罩板(5)后侧侧壁，且多个所述吸头(16)分别连通连接管(19)的输入端。

10.根据权利要求9所述的一种焊锡机防护罩，其特征在于：所述连接管(19)外壁固定连接罩板(5)外壁后侧，所述连接管(19)输出端连通风机(17)输入端，所述风机(17)输出端连通排放管(18)的输入端，所述风机(17)固定连接在罩板(5)外壁后侧。

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