CN109571621A - 一种集约化切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及家具生产设备技术领域，公开了一种集约化切割装置，包括机架和设置在机架上方的工作台，工作台上设有第一切割机构、第二切割机构和输送机构；第一切割机构包括切割齿锯和驱动切割齿锯转动的第一电机；第二切割机构包括切割刀片、刀片滑轨和驱动切割刀片滑动的移动单元；机架内设有驱动所述切割齿锯和切割刀片升降的伸缩单元，工作台的台面上设有与第一切割机构相对应的切割槽和与第二切割机构相对应的矩形孔；输送机构包括设置在工作台两侧的输送块、与输送块相对应的输送块导轨和驱动输送块沿着输送块导轨移动的传动单元。该切割装置将板材切割与家具填充物切割集为一体，结构紧凑、应用方便。

Description

一种集约化切割装置
技术领域
本发明涉及家具生产设备技术领域，具体地涉及一种集约化切割装置。
背景技术
家具是人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施，主要包括衣橱、桌子、椅子、床和沙发等。随着时代的不断发展，家具材质的种类越来越多，如木质、皮质和合成高分子材料等。
家具所涉及的材料中板材的使用量最大，在加工家具的过程中通常需要对板材进行切割，将板材切割为需要的尺寸。现有的板材切割机主要包括机床、切割刀和推送机构，使用时将板材的一端放置在机床上，再利用推送机构向切割刀方向推动板材，使板材与切割刀接触进行切割。这种板材切割机在使用过程中会存在以下问题：推送机构往往通过人工推送，使得在对板材进行切割时会出现左右晃动的问题，从而造成切割出现弯曲，造成板材损坏，而且在对板材切割时基本都是让废屑直接落在地面，细小的废屑在清理和打扫时难以清理干净，影响工作环境。
家具的填充物也是构成家具的物质基础之一，家具使用时的舒适度与填充物的切割方法也有着密切联系。现有技术采用电热装置进行家具填充物的切割，容易将熔点较低的家具填充物烧坏，切割出的家具填充物结构不够精准，并且，在家具加工车间里对于板材和家具填充物的切割往往需要使用不同的设备装置，占用空间大。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的切割不精准、切割设备功能单一的问题，提供一种集约化切割装置，该装置将板材切割与家具填充物的切割功能集为一体，结构紧凑、使用方便。
为了实现上述目的，本发明提供一种集约化切割装置，包括机架和设置在所述机架上方的工作台，所述工作台上设有第一切割机构、第二切割机构和输送机构；所述第一切割机构包括切割齿锯和驱动所述切割齿锯转动的第一电机；所述第二切割机构包括切割刀片、刀片滑轨和驱动所述切割刀片滑动的移动单元；所述机架内设有驱动所述切割齿锯和所述切割刀片升降的伸缩单元，所述工作台的台面上设有与第一切割机构相对应的切割槽和与所述第二切割机构相对应的矩形孔；所述输送机构包括设置在所述工作台两侧的输送块、与所述输送块相对应的输送块导轨和驱动所述输送块沿着所述输送块导轨移动的传动单元。
优选的，所述工作台的台面上设有若干通孔，所述通孔与负压机的抽风口连通。
优选的，所述输送块上设有固定夹，所述固定夹上设有锁止件；所述输送块上设有与所述输送块导轨的长度方向相垂直的滑槽，所述固定夹的底端置于所述滑槽中。
优选的，所述刀片滑轨设置在所述矩形孔的下方，所述刀片滑轨的两端固定在所述机架上；所述移动单元包括滑块、电动轮和从动轮，所述滑块滑动连接在所述刀片滑轨上，所述电动轮和所述从动轮分别设置在所述滑块的两侧。
优选的，所述刀片滑轨内侧的两端均设有行程开关，所述行程开关与所述电动轮连接。
优选的，所述伸缩单元包括第一气缸、第二气缸和气源，所述第一气缸的伸缩杆与所述切割齿锯底端连接，所述第二气缸的伸缩杆与所述切割刀片的底端连接，所述第一气缸和所述第二气缸均与所述气源连接。
优选的，所述传动单元包括传动件、驱动所述传动件转动的第二电机和驱动各所述传动件同步转动的连接件。
优选的，所述机架内设有集料箱，所述集料箱的四面呈喇叭状，所述集料箱的底端设有出料口。
通过上述技术方案，本发明的集约化切割装置中，通过输送机构与第一切割机构的配合，第一切割机构上的切割齿轮可用于切割家具加工中硬度较大的材料，通过第二切割机构与工作台通孔内的负压相结合，第二切割机构上的切割刀片沿矩形孔移动，可用于切割家具填充物等硬度较软的材料，有效地将板材切割与家具填充物的切割功能集为一体，结构紧凑，空间设计集约，实用性更强。输送机构的固定夹可提高板材在切割过程中的输送稳定性，避免板材晃动或歪斜，工作台通孔内负压的设置可将材质较轻的家具填充物平整地吸附在工作台的台面上，避免切割过程中家具填充物的变形或翘起，有利于提高产品的质量和合格率。
附图说明
图1是本发明中一个实施例的整体结构示意图；
图2是本发明中一个实施例的俯视图；
图3是本发明中一个实施例的第一切割机构和第二切割机构的结构示意图。
附图标记说明
1机架 2工作台
21切割槽 22矩形孔
23通孔 24输送块
25输送块导轨 26固定夹
27滑槽 3第一切割机构
31切割齿锯 32第一电机
4第二切割机构 41切割刀片
42刀片滑轨 43滑块
44电动轮 45从动轮
46行程开关 5伸缩单元
51第一气缸 52第二气缸
53气源 6传动单元
61传动件 62第二电机
63连接件 7集料箱
71出料口
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明的一个实施例提供一种集约化切割装置，如图1和图2所示，包括机架1和设置在机架1上方的工作台2，工作台2上设有第一切割机构3、第二切割机构4和输送机构；第一切割机构3包括切割齿锯31和驱动切割齿锯31转动的第一电机32；第二切割机构4包括切割刀片41、刀片滑轨42和驱动切割刀片41滑动的移动单元；机架1内设有驱动切割齿锯31和切割刀片41升降的伸缩单元5，工作台2的台面上设有与第一切割机构3相对应的切割槽21和与第二切割机构4相对应的矩形孔22；输送机构包括设置在工作台2两侧的输送块24、与输送块24相对应的输送块导轨25和驱动输送块24沿着输送块导轨25移动的传动单元6。
本发明的实施例中，移动单元、伸缩单元5和传动单元6均设有相应的驱动电机，各个驱动电机和第一电机32均与切割装置的主板有线连接，机架1的外侧安装有操作板和显示屏，操作板和显示屏也与主板有线连接。
本发明的实施例中，集约化切割装置的工作过程为：切割板材时，启动伸缩单元5将切割齿轮31升高使切割齿轮31从切割槽21露出工作台2的上表面，打开第一电机32，将板材放置在输送块24上，打开传动单元6使输送块24沿输送块导轨25移动，带动板材移动至切割齿轮31处进行切割，切割完成后，传动单元6驱动输送块24返回初始位置。当需要切割家具填充物时，启动伸缩单元5将切割齿轮31降落至工作台2台面的下侧，并将切割刀片41升高使切割刀片41从矩形孔22露出工作台2的上表面，将家具填充物放置在工作台2上，打开移动单元，驱动切割刀片41沿刀片滑轨42进行滑动，实现对家具填充物的切割。
作为本发明的一种实施方式，工作台2的台面上设有若干通孔23，通孔23与负压机的抽风口连通，在负压机开启后，可以利用负压机使通孔23内形成负压，在切割家具填充物时，能够将家具填充物与工作台2之间的空气抽走，使得家具填充物平整地与在工作台2紧贴，切割刀片41切割时，家具填充物不会变形或翘起，提高切割的精度。
作为本发明的一种实施方式，输送块24上设有固定夹26，所述固定夹26的设有锁止件，输送块24上设有与输送块导轨25的长度方向相垂直的滑槽27，固定夹26的底端置于滑槽27中，将板材放置在输送块24上后，可根据板材的大小调节固定夹26在滑槽27中的位置，再利用锁止件将固定夹26锁紧在输送块24上，使板材在切割过程中的稳定性。
进一步地，传动单元6包括传动件61、驱动传动件61转动的第二电机62和驱动各传动件61同步转动的连接件63，作为本发明的一个实施例，所述传动件61采用丝杠，使输送块24能够平稳地送料，连接件63使各个传动件61同步运转，从而保证工作台2两侧的输送块24同步行进，避免板材的歪斜。
作为本发明的一种实施方式，如图3所示，刀片滑轨42设置在矩形孔22的下方，刀片滑轨42的两端固定在所述机架1上，移动单元包括滑块43、电动轮44和从动轮45，滑块43滑动连接在刀片滑轨42上，电动轮44和从动轮45分别设置在滑块43的两侧，在利用切割刀片41切割家具填充物时，先启动电动轮44顺时针转动，电动轮44通过拉线拉动滑块43在刀片滑轨42上移动，进而带动切割刀片41在矩形孔22内移动，对家具填充物进行切割，完成切割后关闭电动轮44，取下切割好的家具填充物，再启动电动轮44逆时针转动，带动切割刀片41返回初始位置。
进一步地，刀片滑轨42内侧的两端均设有行程开关46，行程开关46与电动轮44连接，当滑块43在刀片滑轨42上移动触碰到一端的行程开关46时，行程开关46将启动电动轮46逆时针转动，带动切割刀片41反向移动，再次对家具填充物进行切割，可实现切割刀片41的连续工作，提高工作效率。
作为本发明的一种实施方式，伸缩单元5包括第一气缸51、第二气缸52和气源53，第一气缸51的伸缩杆与切割齿锯31底端连接，第二气缸52的伸缩杆与切割刀片41的底端连接，第一气缸51和第二气缸52均与气源53连接，通过第一气缸51的伸长或缩短调节切割齿锯31的高度，通过第二气缸52的伸长或缩短调节切割刀片41的高度。
在本发明的一个实施例中，机架1内设有集料箱7，集料箱7的四面呈喇叭状，集料箱7的底端设有出料口71，利用木屑的重力作用内沿集料箱7的箱壁聚集，并从出料口71排出，便于木屑的清理。
由上述描述可以看出，本发明的集约化切割装置中，通过输送块24与第一切割机构3的配合，第一切割机构3上的切割齿轮31可用于切割家具加工中硬度较大的材料，通过第二切割机构4与工作台通孔23内的负压相结合，第二切割机构4上的切割刀片41沿矩形孔22移动，可用于切割家具填充物等材质较软的材料，有效地将板材切割与家具填充物的切割功能集为一体，结构紧凑，空间设计集约，实用性更强。输送块24的固定夹26可提高板材在切割过程中的输送稳定性，避免板材晃动或歪斜，工作台通孔23内负压的设置可将材质较轻的家具填充物平整地吸附在工作台2的台面上，避免切割过程中家具填充物的变形或翘起，有利于提高产品的质量和合格率。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种集约化切割装置，其特征在于，包括机架(1)和设置在所述机架(1)上方的工作台(2)，所述工作台(2)上设有第一切割机构(3)、第二切割机构(4)和输送机构；所述第一切割机构(3)包括切割齿锯(31)和驱动所述切割齿锯(31)转动的第一电机(32)；所述第二切割机构(4)包括切割刀片(41)、刀片滑轨(42)和驱动所述切割刀片(41)滑动的移动单元；所述机架(1)内设有驱动所述切割齿锯(31)和所述切割刀片(41)升降的伸缩单元(5)，所述工作台(2)的台面上设有与第一切割机构(3)相对应的切割槽(21)和与所述第二切割机构(4)相对应的矩形孔(22)；
所述输送机构包括设置在所述工作台(2)两侧的输送块(24)、与所述输送块(24)相对应的输送块导轨(25)和驱动所述输送块(24)沿着所述输送块导轨(25)移动的传动单元(6)。
2.根据权利要求1所述的集约化切割装置，其特征在于，所述工作台(2)的台面上设有若干通孔(23)，所述通孔(23)与负压机的抽风口连通。
3.根据权利要求1所述的集约化切割装置，其特征在于，所述输送块(24)上设有固定夹(26)，所述固定夹(26)上设有锁止件；所述输送块(24)上设有与所述输送块导轨(25)的长度方向相垂直的滑槽(27)，所述固定夹(26)的底端置于所述滑槽(27)中。
4.根据权利要求1所述的集约化切割装置，其特征在于，所述刀片滑轨(42)设置在所述矩形孔(22)的下方，所述刀片滑轨(42)的两端固定在所述机架(1)上；所述移动单元包括滑块(43)、电动轮(44)和从动轮(45)，所述滑块(43)滑动连接在所述刀片滑轨(42)上，所述电动轮(44)和所述从动轮(45)分别设置在所述滑块(43)的两侧。
5.根据权利要求4所述的集约化切割装置，其特征在于，所述刀片滑轨(42)内侧的两端均设有行程开关(46)，所述行程开关(46)与所述电动轮(44)连接。
6.根据权利要求1所述的集约化切割装置，其特征在于，所述伸缩单元(5)包括第一气缸(51)、第二气缸(52)和气源(53)，所述第一气缸(51)的伸缩杆与所述切割齿锯(31)底端连接，所述第二气缸(52)的伸缩杆与所述切割刀片(41)的底端连接，所述第一气缸(51)和所述第二气缸(52)均与所述气源(53)连接。
7.根据权利要求1所述的集约化切割装置，其特征在于，所述传动单元(6)包括传动件(61)、驱动所述传动件(61)转动的第二电机(62)和驱动各所述传动件(61)同步转动的连接件(63)。
8.根据权利要求1所述的集约化切割装置，其特征在于，所述机架(1)内设有集料箱(7)，所述集料箱(7)的四面呈喇叭状，所述集料箱(7)的底端设有出料口(71)。
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