CN218855115U - 一种化工生产用化工桶清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种化工生产用化工桶清洗装置，包括：箱体、箱盖、旋转轴；所述箱体为矩形箱体结构，且箱盖设置在箱体的上方；所述液压伸缩气缸B通过螺栓安装在箱体的底面上，且旋转电机安装在液压伸缩气缸B的上端，并且滑动轴设置在旋转电机的两侧；所述旋转轴固定设置在旋转电机的端部，且伸缩杆插接安装在旋转轴的上端，并且刷头固定设置在伸缩杆的端部；所述弹簧安装在伸缩杆的内部；所述喷头设置在箱盖上旋转轴的两侧；所述驱动电机设置在安装板的右端；本实用新型通过对化工生产用化工桶清洗的改进，具有可以清洗不同内径大小的化工桶，适应性强，便于桶内的水排出，操作方便的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

Description

一种化工生产用化工桶清洗装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，更具体的说，尤其涉及一种化工生产用化工桶清洗装置。

背景技术

化工是"化学工艺"、"化学工业"、"化学工程"等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，化工生产过程是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程，由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺。

化工生产过程中常将化学原料存放在化工桶内密封后进行存放以及转运，化工原料使用完后常会将化工桶进行回收再利用，一般需要对化工桶进行清洗作业，现在一般是人工通过水枪对化工桶内部进行冲洗，效率较低，虽然也有一些设备对可以对化工桶进行清洗，但往往只能清洗一种尺寸的化工桶，同时化工桶外形往往带有一定的弧度，现有清洗装置较难清洗干净，适应性较低。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种化工生产用化工桶清洗装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用化工桶清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种化工生产用化工桶清洗装置，由以下具体技术手段所达成：包括有化工桶夹持移动组件和化工桶清洗组件；

所述化工桶夹持移动组件包括有龙门架6、导轨7、安装板8、驱动电机9、光轴10、双向螺杆11、滑动块12、夹板13、液压伸缩气缸A14、弹簧19；其中：

所述龙门架6设置在箱体1的上方，且导轨7固定在龙门架6前侧的外壁上；所述安装板8安装在导轨7的一侧；所述驱动电机9设置在安装板8的右端，且双向螺杆11安装在驱动电机9的端部；所述光轴10设置在双向螺杆11的下方；所述滑动块12安装设置在双向螺杆11上，且夹板13固定设置在滑动块12端部的一侧；所述液压伸缩气缸A14安装在龙门架6顶部的中间位置，且液压伸缩气缸A14的下端与安装板8通过螺栓连接；

所述化工桶清洗组件包括有箱体1、箱盖2、旋转轴3、伸缩杆4、刷头5、喷头15、液压伸缩气缸B16、滑动轴17、旋转电机18；其中：

所述箱体1为矩形箱体结构，且箱盖2设置在箱体1的上方；所述液压伸缩气缸B16通过螺栓安装在箱体1的底面上，且旋转电机18安装在液压伸缩气缸B16的上端；所述滑动轴17设置在旋转电机18的两侧，且滑动轴17的下端与箱体1的底部固定连接；所述旋转轴3固定设置在旋转电机18的端部，且伸缩杆4插接安装在旋转轴3的上端，并且刷头5固定设置在伸缩杆4的端部；所述弹簧19安装在伸缩杆4的内部；所述喷头15设置在箱盖2的下方旋转轴3的两侧。

作为本技术方案的进一步优化，所述旋转轴下部为圆形柱状结构，且旋转轴的上端为十字交叉形管状结构，并且所述管状结构的外壁上开设有两端呈半圆形的矩形通槽。

作为本技术方案的进一步优化，所述伸缩杆为圆形柱状结构，且伸缩杆的外壁上设有一端呈半圆形的矩形凸起，并且伸缩杆插接安装在旋转轴内为滑动装置。

作为本技术方案的进一步优化，所述夹板为英文字母“V”形板状结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述弹簧安装在旋转轴的内部，且弹簧的两端分别与旋转轴及伸缩杆连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述喷头在旋转轴的两侧对称设置有两处。

作为本技术方案的进一步优化，所述箱体为矩形壳体结构，且箱体内设有两处矩形板状的隔板。

作为本技术方案的进一步优化，所述箱盖为矩形板状结构，且箱盖的两侧阵列开设有多处圆形通孔。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型伸缩杆为圆形柱状结构，且伸缩杆的外壁上设有一端呈半圆形的矩形凸起，并且伸缩杆插接安装在旋转轴内为滑动装置的设置，旋转轴旋转时，伸缩杆产生离心力使刷头可以贴合化工桶的内壁上，可以对不同内径大小及内壁带有一定弧度的化工桶进行清洗，适应性强。

2、本实用新型液压伸缩气缸B安装在箱体的底面上，且旋转电机安装在液压伸缩气缸B的上端，旋转轴固定设置在旋转电机的端部的设置，使化工桶桶口向下放置，清洗时便于化工桶内的水排出，便于人工操作劳动强度低。

3、本实用新型述夹板为英文字母“V”形板状结构的设置，通过双向螺杆带动滑动块移动，夹板可以夹住化工桶的外壁，将化工桶固定住。

4、本实用新型通过对化工生产用化工桶清洗的改进，具有可以清洗不同内径大小的化工桶，适应性强，便于桶内的水排出，操作方便的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的箱体部分爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的箱体部分结构示意图；

图4为本实用新型的伸缩杆剖视结构示意图。

图中：箱体1、箱盖2、旋转轴3、伸缩杆4、刷头5、龙门架6、导轨7、安装板8、驱动电机9、光轴10、双向螺杆11、滑动块12、夹板13、液压伸缩气缸A14、喷头15、液压伸缩气缸B16、滑动轴17、旋转电机18、弹簧19。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

一种化工生产用化工桶清洗装置，包括有化工桶夹持移动组件和化工桶清洗组件。

所述化工桶夹持移动组件包括有龙门架6、导轨7、安装板8、驱动电机9、光轴10、双向螺杆11、滑动块12、夹板13、液压伸缩气缸A14、弹簧19；其中：

所述龙门架6设置在箱体1的上方，且导轨7固定在龙门架6前侧的外壁上；所述安装板8安装在导轨7的一侧；所述驱动电机9设置在安装板8的右端，且双向螺杆11安装在驱动电机9的端部；所述光轴10设置在双向螺杆11的下方；所述滑动块12安装设置在双向螺杆11上，且夹板13固定设置在滑动块12端部的一侧；所述液压伸缩气缸A14安装在龙门架6顶部的中间位置，且液压伸缩气缸A14的下端与安装板8通过螺栓连接。

所述化工桶清洗组件包括有箱体1、箱盖2、旋转轴3、伸缩杆4、刷头5、喷头15、液压伸缩气缸B16、滑动轴17、旋转电机18；其中：

所述箱体1为矩形箱体结构，且箱盖2设置在箱体1的上方；所述液压伸缩气缸B16通过螺栓安装在箱体1的底面上，且旋转电机18安装在液压伸缩气缸B16的上端；所述滑动轴17设置在旋转电机18的两侧，且滑动轴17的下端与箱体1的底部固定连接；所述旋转轴3固定设置在旋转电机18的端部，且伸缩杆4插接安装在旋转轴3的上端，并且刷头5固定设置在伸缩杆4的端部；所述弹簧19安装在伸缩杆4的内部；所述喷头15设置在箱盖2的下方旋转轴3的两侧。

具体的，如图1、图3中所示，旋转轴3下部为圆形柱状结构，且旋转轴3的上端为十字交叉形管状结构，并且所述管状结构的外壁上开设有两端呈半圆形的矩形通槽，用于安装伸缩杆4，同时对伸缩杆4起到限位作用。

具体的，如图4中所示，伸缩杆4为圆形柱状结构，且伸缩杆4的外壁上设有一端呈半圆形的矩形凸起，并且伸缩杆4插接安装在旋转轴3内为滑动装置，旋转轴3旋转时，伸缩杆4产生离心力使刷头5可以贴在化工桶的内壁上，可以对不同内径大小的化工桶进行清洗，适应性强。

具体的，如图1中所示，夹板13为英文字母“V”形板状结构，通过双向螺杆11带动滑动块12移动，夹板13可以夹住化工桶的外壁，将化工桶固定住。

具体的，如图4中所示，弹簧19安装在旋转轴3的内部，且弹簧19的两端分别与旋转轴3及伸缩杆4连接，对伸缩杆4起到拉力作用，旋转轴3静止时伸缩杆4收回旋转轴3内，方便化工桶的放置。

具体的，如图2中所示，喷头15在旋转轴3的两侧对称设置有两处，对化工桶内部进行冲洗。

具体的，如图2、图3中所示，箱体1为矩形壳体结构，且箱体1内设有两处矩形板状的隔板，箱体1两侧可以盛放清洗废水，同时防止箱体中间的部件与水接触。

具体的，如图2中所示，箱盖2为矩形板状结构，且箱盖2的两侧阵列开设有多处圆形通孔，使清洗后的废水可以从两侧流入箱体1内。

实施例2

化工生产用化工桶清洗装置的使用方法：

使用时，将化工桶桶口向下放置在箱盖2上旋转轴3的上方，液压伸缩气缸A14开启使安装板8下降，夹板13降到化工桶的两侧，开启驱动电机9带动滑动块12移动，夹板13将化工桶固定住；喷头15喷水，旋转电机18带动旋转轴3旋转，伸缩杆4在离心力的作用下伸出使刷头5贴在化工桶的内壁上，同时液压伸缩气缸B16带动旋转电机18上下移动对化工桶进行清洗。

综上实施例1-2所述：该一种化工生产用化工桶清洗装置，通过伸缩杆为圆形柱状结构，且伸缩杆的外壁上设有一端呈半圆形的矩形凸起，并且伸缩杆插接安装在旋转轴内为滑动装置的设置，旋转轴旋转时，伸缩杆产生离心力使刷头可以贴合化工桶的内壁上，可以对不同内径大小及内壁带有一定弧度的化工桶进行清洗，适应性强；通过液压伸缩气缸B安装在箱体的底面上，且旋转电机安装在液压伸缩气缸B的上端，旋转轴固定设置在旋转电机的端部的设置，使化工桶桶口向下放置，清洗时便于化工桶内的水排出，便于人工操作劳动强度低；通过述夹板为英文字母“V”形板状结构的设置，通过双向螺杆带动滑动块移动，夹板可以夹住化工桶的外壁，将化工桶固定住；本实用新型通过对化工生产用化工桶清洗的改进，具有可以清洗不同内径大小的化工桶，适应性强，便于桶内的水排出，操作方便的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种化工生产用化工桶清洗装置，其特征在于：包括有化工桶夹持移动组件和化工桶清洗组件；

所述化工桶夹持移动组件包括有龙门架（6）、导轨（7）、安装板（8）、驱动电机（9）、光轴（10）、双向螺杆（11）、滑动块（12）、夹板（13）、液压伸缩气缸A（14）、弹簧（19）；其中：

所述龙门架（6）设置在箱体（1）的上方，且导轨（7）固定在龙门架（6）前侧的外壁上；所述安装板（8）安装在导轨（7）的一侧；所述驱动电机（9）设置在安装板（8）的右端，且双向螺杆（11）安装在驱动电机（9）的端部；所述光轴（10）设置在双向螺杆（11）的下方；所述滑动块（12）安装设置在双向螺杆（11）上，且夹板（13）固定设置在滑动块（12）端部的一侧；所述液压伸缩气缸A（14）安装在龙门架（6）顶部的中间位置，且液压伸缩气缸A（14）的下端与安装板（8）通过螺栓连接；

所述化工桶清洗组件包括有箱体（1）、箱盖（2）、旋转轴（3）、伸缩杆（4）、刷头（5）、喷头（15）、液压伸缩气缸B（16）、滑动轴（17）、旋转电机（18）；其中：

所述箱体（1）为矩形箱体结构，且箱盖（2）设置在箱体（1）的上方；所述液压伸缩气缸B（16）通过螺栓安装在箱体（1）的底面上，且旋转电机（18）安装在液压伸缩气缸B（16）的上端；所述滑动轴（17）设置在旋转电机（18）的两侧，且滑动轴（17）的下端与箱体（1）的底部固定连接；所述旋转轴（3）固定设置在旋转电机（18）的端部，且伸缩杆（4）插接安装在旋转轴（3）的上端，并且刷头（5）固定设置在伸缩杆（4）的端部；所述弹簧（19）安装在伸缩杆（4）的内部；所述喷头（15）设置在箱盖（2）的下方旋转轴（3）的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用化工桶清洗装置，其特征在于：所述旋转轴（3）下部为圆形柱状结构，且旋转轴（3）的上端为十字交叉形管状结构，并且所述管状结构的外壁上开设有两端呈半圆形的矩形通槽。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用化工桶清洗装置，其特征在于：所述伸缩杆（4）为圆形柱状结构，且伸缩杆（4）的外壁上设有一端呈半圆形的矩形凸起，并且伸缩杆（4）插接安装在旋转轴（3）内为滑动装置。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用化工桶清洗装置，其特征在于：所述夹板（13）为英文字母“V”形板状结构。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用化工桶清洗装置，其特征在于：所述弹簧（19）安装在旋转轴（3）的内部，且弹簧（19）的两端分别与旋转轴（3）及伸缩杆（4）连接。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用化工桶清洗装置，其特征在于：所述喷头（15）在旋转轴（3）的两侧对称设置有两处。

7.根据权利要求1所述的一种化工生产用化工桶清洗装置，其特征在于：所述箱体（1）为矩形壳体结构，且箱体（1）内设有两处矩形板状的隔板。

8.根据权利要求1所述的一种化工生产用化工桶清洗装置，其特征在于：所述箱盖（2）为矩形板状结构，且箱盖（2）的两侧阵列开设有多处圆形通孔。

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