CN218855085U - 一种混凝土生产用清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土生产用清理装置，包括清理组件，所述清理组件的上部设置有移动组件，所述移动组件包括直线滑台和设置在直线滑台的滑块上的第一液压伸缩杆，所述清理组件包括设置在第一液压伸缩杆的输出杆端部的固定板，所述固定板的竖直部侧壁上设置有铰接座，所述铰接座的上部铰接设置有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的输出杆端部铰接设置有支撑板，所述支撑板的竖直部上设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有敲击块。本实用新型可以通过移动组件和清理组件配合搅拌车带动搅拌桶一起进行转动实现对搅拌桶的整个外侧壁进行敲击，便于对搅拌桶内侧壁上的粘附的混凝土进行敲落，清理效率较高，清理效果较好。

Description

一种混凝土生产用清理装置

技术领域

本实用新型涉及清理装置技术领域，具体涉及一种混凝土生产用清理装置。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，倒入搅拌桶内，经过均匀搅拌，方能进行使用，在搅拌完成后，搅拌桶的内侧壁上粘附有一部分混凝土，现有的清理方式通常是人工使用橡胶锤或在搅拌桶的外侧壁上设置凸块，在搅拌车上的转动组件的带动下带动搅拌桶一起进行转动，同时人工敲击搅拌桶的外侧壁，或在凸块的作用下，由搅拌车带动搅拌桶进行转动，通过搅拌桶的外侧壁的凸块与搅拌车的车板产生上下振动，实现对搅拌桶内侧壁上粘接的混凝土进行振动抖落，这两种方式存在一些弊端。人工敲击需要工人站在搅拌车上对混凝土的外侧壁进行敲击，需要反复移动位置，且效率较低，由于人的力度难以控制及人的精力有限，会导致有的地方敲击不到，或力度较小造成搅拌桶的内侧壁上粘附有混凝土，而在搅拌桶的外侧壁上设置凸块的方式，只能实现对搅拌桶的某一部分的外侧壁产生较强振动，无法对整个搅拌桶的内侧壁进行振动，这两种方式的清理效果均不理想，清理效率低下。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种混凝土生产用清理装置，可以通过移动组件和清理组件的配合搅拌车带动搅拌桶一起进行转动实现对搅拌桶的整个外侧壁进行敲击，此时通过搅拌桶的外侧壁的振动实现将搅拌桶内侧壁上的粘附的混凝土抖落，清理效率较高，清理效果较好。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土生产用清理装置，包括清理组件，清理组件用于对混凝土搅拌车上的搅拌桶的内侧壁上粘附的混凝土进行清理，清理组件的上部设置有移动组件，移动组件设置在机架上，移动组件包括直线滑台和设置在直线滑台的滑块上的第一液压伸缩杆，清理组件包括设置在第一液压伸缩杆的输出杆端部的固定板，固定板的竖直部侧壁上设置有铰接座，铰接座的上部铰接设置有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的输出杆端部铰接设置有支撑板，支撑板的竖直部远离所述固定板的那一侧的侧面上设置有支撑杆，支撑杆上设置有敲击块。

本实用新型的直线滑台上的电机可以驱动直线滑台上的滑块带动第一液压伸缩的输出杆及清理组件进行水平方向的运动，第一电动伸缩杆的输出杆的伸出与缩回可以带动固定板及清理组件进行上下运动，以便于适应对不同高度的搅拌车上的搅拌桶的内侧壁进行清理，通过第二液压伸缩杆的输出杆的伸出与缩回，加上铰接座及支撑板与第二液压伸缩杆的输出杆的铰接作用，敲击块会对搅拌桶的外侧壁进行敲击，此时，搅拌桶的外侧壁会产生振动，进而将搅拌桶的内侧壁上粘附的混凝土进行抖落。

优选的，固定板的竖直部外侧壁上且位于铰接座的下方设置有第一限位板，第一限位板上设置有伸缩套杆，伸缩套杆的外侧套设有弹簧，弹簧的另一侧端部设置有第二限位板，第二限位板的竖直部外侧壁上部设置有支座，支座的上部转动设置有滚轮。

本实用新型的伸缩套杆用于对弹簧进行导向和限位，滚轮用于对支撑板的转动进行支撑和导向。

优选的，支撑板的下部与滚轮相接触，滚轮可以进行转动，便于辅助支撑板的转动。

优选的，敲击块上设置有防护块，防护块用于对敲击块进行防护，避免敲击块直接与搅拌桶的外侧壁敲击，将搅拌桶的外侧壁敲伤。

优选的，机架为L型，直线滑台设置在机架的水平部下部。

优选的，铰接座通过转轴与第二液压伸缩杆的固定端铰接设置在一起。

优选的，伸缩套杆包括伸缩端和固定端，伸缩套杆的固定端设置在第一限位板上，伸缩套杆的伸缩端设置在第二限位板上。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、直线滑台上的电机的输出轴的转动可以驱动滑块带动着第一液压伸缩杆及清理组件进行水平运动，实现对搅拌桶的轴向外侧壁进行敲击，搅拌桶可以在搅拌车的带动下转动一定角度，配合清理组件实现对搅拌桶的整个外侧壁进行敲击。

2、第一液压伸缩杆的输出杆的伸出与缩回，可以通过对清理组件的高度的调整实现对不同高度的搅拌车上的搅拌桶的外侧壁进行敲击，适应性更强。

3、第二液压伸缩杆的输出杆的伸出，可以带动支撑板及敲击块在铰接座的作用下进行转动，进而实现敲击块带动着防护块一起进行转动，直至敲击及防护块实现对搅拌桶的外侧壁的敲击。

4、当敲击块带动着防护块对搅拌桶的外侧壁进行敲击的过程中，会对弹簧及伸缩套杆进行压缩，弹簧会在自身恢复弹力的作用下完成对支撑板的支撑，进而可以控制敲击块对搅拌桶外侧壁的敲击力度。

附图说明

图1为本实用新型混凝土生产用清理装置的正视图；

图2为本实用新型中机架的左视图；

图3为本实用新型中A处结构放大图；

图4为本实用新型中B处结构放大图。

附图标记说明：100、机架；200、移动组件；201、直线滑台；202、第一液压伸缩杆；300、清理组件；301、固定板；302、铰接座；303、第二液压伸缩杆；304、支撑板；305、支撑杆；306、敲击块；307、防护块；308、滚轮；309、支座；310、第一限位板；311、伸缩套杆；312、弹簧；313、第二限位板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图3所示：为解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土生产用清理装置，包括清理组件300，清理组件300用于对混凝土搅拌车上的搅拌桶的内侧壁上粘附的混凝土进行清理，清理组件300的上部设置有移动组件200，移动组件200用于对清理组件300的位置进行调整和控制，移动组件200设置在机架100上，机架100用于对清理装置进行支撑和固定，移动组件200包括直线滑台201和设置在直线滑台201的滑块上的第一液压伸缩杆202，第一液压伸缩杆202的输出杆的伸出与缩回可以带动清理组件300进行上下运动，便于实现对不同高度的搅拌车上的搅拌桶的内侧壁进行清理，清理组件300包括设置在第一液压伸缩杆202的输出杆端部的固定板301，固定板301的竖直部侧壁上设置有铰接座302，铰接座302上通过铰接轴铰接设置有第二液压伸缩杆303，第二液压伸缩杆303的输出杆端部铰接设置有支撑板304，支撑板304的一侧端部铰接设置在第二液压伸缩杆303的输出杆端部，支撑板304的竖直部远离所述固定板301的那一侧的侧面上设置有支撑杆305，支撑杆305上设置有敲击块306，敲击块306应选择刚性较好的不易发生形变的材质。

本实用新型的直线滑台201上的电机可以驱动直线滑台201上的滑块带动第一液压伸缩的输出杆及清理组件300进行水平方向的运动，第一电动伸缩杆的输出杆的伸出与缩回可以带动固定板301及清理组件300进行上下运动，以便于适应对不同高度的搅拌车上的搅拌桶的内侧壁进行清理，通过第二液压伸缩杆303的输出杆的伸出与缩回，加上铰接座302及支撑板304与第二液压伸缩杆303的输出杆的铰接作用，敲击块306会对搅拌桶的外侧壁进行敲击，此时，搅拌桶的外侧壁会产生振动，进而将搅拌桶的内侧壁上粘附的混凝土进行抖落。

根据本实用新型的一个实施例，如图1和图4所示，固定板301的竖直部外侧壁上且位于铰接座302的下方设置有第一限位板310，第一限位板310应选择钢板材质，第一限位板310上设置有伸缩套杆311，伸缩套杆311的外侧套设有弹簧312，弹簧312的另一侧端部设置有第二限位板313，第二限位板313应选择钢板材质，第二限位板313的竖直部外侧壁上部设置有支座309，支座309的上部转动设置有滚轮308，滚轮308通过转轴转动设置在支座309上滚轮308可以在支撑板304沿着第一铰接座302的铰接部位的作用下进行转动的同时压着滚轮308在转动的同时对弹簧312及伸缩套杆311进行压缩，弹簧312会在自身恢复弹力的作用下向上推动支撑板304，进而避免支撑板304上的敲击块306在对搅拌桶的外侧壁进行敲击的过程中力度过大砸伤搅拌桶的外侧壁。

本实用新型的伸缩套杆311用于对弹簧312进行导向和限位，滚轮308用于对支撑板304的转动进行支撑和导向。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，支撑板304的下部与滚轮308相接触，滚轮308可以进行转动，便于对支撑板304进行支撑和限位以及辅助支撑板304的转动。

根据本实用新型的一个实施例，如图1和图3所示，敲击块306上设置有防护块307，防护块307应选择木材或橡胶材质，这样可以避免敲坏搅拌桶的外侧壁，防护块307用于对敲击块306进行防护，避免敲击块306直接与搅拌桶的外侧壁敲击，将搅拌桶的外侧壁敲伤。

根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，机架100为L型，机架100用于对移动组件200及清理组件300进行支撑和固定，直线滑台201设置在机架100的水平部下部。

根据本实用新型的一个实施例，如图1和图4所示，铰接座302通过转轴与第二液压伸缩杆303的固定端铰接设置在一起，伸缩套杆311包括伸缩端和固定端，伸缩套杆311的固定端设置在第一限位板310上，伸缩套杆311的伸缩端设置在第二限位板313上。

本实用新型的使用方法：

首先，将根据搅拌车及搅拌车上部的搅拌桶的高度情况，通过启动第一液压伸缩杆202的输出杆伸出或缩回至合适高度，此高度应满足敲击块306及防护块307可以在第二液压伸缩杆303的输出杆的伸出的状况下实现对搅拌桶的外侧壁进行敲击，然后驾驶员将使用完的搅拌车开至机架100下方的合适位置，接着启动直线滑台201的电机进行转动的同时，启动第二液压伸缩杆303的输出杆进行伸出与缩回，这个实现方式可以通过控制器来实现，（例如可以选择西门子公司生产的PLC控制器，型号为： CPU224XP ），此时，第二液压伸缩杆303的输出杆的伸出，可以带动支撑板304及敲击块306在铰接座302的作用下进行转动，进而实现敲击块306带动着防护块307一起进行转动，直至敲击及防护块307实现对搅拌桶的外侧壁的敲击，当敲击块306带动着防护块307对搅拌桶的外侧壁进行敲击的过程中，会对弹簧312及伸缩套杆311进行压缩，弹簧312会在自身恢复弹力的作用下完成对支撑板304的支撑，进而可以控制敲击块306对搅拌桶外侧壁的敲击力度，直线滑台201上的电机的输出轴的转动可以驱动滑块带动着第一液压伸缩杆202及清理组件300进行水平运动，实现对搅拌桶的轴向外侧壁进行敲击，搅拌桶可以在搅拌车的带动下转动一定角度，配合清理组件300实现对搅拌桶的整个外侧壁进行敲击。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种混凝土生产用清理装置，包括清理组件(300)，所述清理组件(300)用于对混凝土搅拌车上的搅拌桶的内侧壁上粘附的混凝土进行清理，所述清理组件(300)的上部设置有移动组件(200)，所述移动组件(200)设置在机架(100)上，所述移动组件(200)包括直线滑台(201)和设置在直线滑台(201)的滑块上的第一液压伸缩杆(202)，其特征在于：所述清理组件(300)包括设置在第一液压伸缩杆(202)的输出杆端部的固定板(301)，所述固定板(301)的竖直部侧壁上设置有铰接座(302)，所述铰接座(302)的上部铰接设置有第二液压伸缩杆(303)，所述第二液压伸缩杆(303)的输出杆端部铰接设置有支撑板(304)，所述支撑板(304)的竖直部远离所述固定板(301)的那一侧的侧面上设置有支撑杆(305)，所述支撑杆(305)上设置有敲击块(306)。

2.如权利要求1所述的混凝土生产用清理装置，其特征在于：所述固定板(301)的竖直部外侧壁上且位于铰接座(302)的下方设置有第一限位板(310)，所述第一限位板(310)上设置有伸缩套杆(311)，所述伸缩套杆(311)的外侧套设有弹簧(312)，所述弹簧(312)的另一侧端部设置有第二限位板(313)，所述第二限位板(313)的竖直部外侧壁上部设置有支座(309)，所述支座(309)的上部转动设置有滚轮(308)。

3.如权利要求2所述的混凝土生产用清理装置，其特征在于：所述支撑板(304)的下部与滚轮(308)相接触。

4.如权利要求3所述的混凝土生产用清理装置，其特征在于：所述敲击块(306)上设置有防护块(307)。

5.如权利要求4所述的混凝土生产用清理装置，其特征在于：所述机架(100)为L型，所述直线滑台(201)设置在机架(100)的水平部下部。

6.如权利要求5所述的混凝土生产用清理装置，其特征在于：所述铰接座(302)通过转轴与第二液压伸缩杆(303)的固定端铰接设置在一起。

7.如权利要求6所述的混凝土生产用清理装置，其特征在于：所述伸缩套杆(311)包括伸缩端和固定端，所述伸缩套杆(311)的固定端设置在第一限位板(310)上，所述伸缩套杆(311)的伸缩端设置在第二限位板(313)上。

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