CN218854848U - 一种矽胶章生产用余料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矽胶章生产用余料回收装置，包括：收集箱，所述收集箱的内部设置有振筛网筒，所述振筛网筒的底端固定连接有升降套筒，所述升降套筒的内部传动连接有转动轴，所述转动轴外壁的中部固定安装有抽气扇，且所述转动轴外壁的底端转动连接有导尘罩；所述抽气扇从收集箱的顶端开口抽取空气，所述振筛网筒振筛边角料，使体积相对较大的边角料留在振筛网筒内部。该矽胶章生产用余料回收装置，通过转动轴带动抽气扇转动，利用抽气扇抽取的外界气流裹挟矽胶粉末进入收集箱内部，跟随振筛网筒筛出的矽胶粉末一起落入集尘箱，避免矽胶粉末在空气中飞扬，保证周围环境的整洁，与工作人员的健康。

Description

一种矽胶章生产用余料回收装置

技术领域

本实用新型涉及回收装置技术领域，尤其涉及一种矽胶章生产用余料回收装置。

背景技术

在现有技术中，矽是硅的旧称，后来因矽与金属锡或硒同音，为了区别，将矽改称硅。矽胶亦称为矽氧树脂，是一个介于有机与无机的聚合物。硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧。硅胶是一种非晶态二氧化硅。

矽胶章在生产加工过程中，需要进行雕刻、打磨，矽胶本身具有很强的吸附能力，对人的皮肤能产生干燥作用。因此在生产过程中，需要对矽胶进行密封保存，避免生产余料粘附在工作人员身体上，对工作人员造成不必要的损伤。

经检索，中国专利申请号为CN202020749715.8的专利，公开了一种矽胶章生产用边缘废料回收装置，包括箱体，所述箱体一侧外壁设置有三个万向轮，箱体一侧外壁设置有把手；所述箱体一侧外壁设置有入料口，入料口四周内壁设置为倾斜状；所述箱体一侧外壁设置有第一活动轴安装槽，第一活动轴安装槽内设置有第一活动轴，第一活动轴圆周外壁设置有抽屉挡板。

上述专利存在以下不足：该装置通过设置有入料口，当废料从入料口流入到箱体内，入料口四周内壁设置为倾斜状，起到缓冲作用，减小废料的冲击力；

但是矽胶章在生产过程中，会产生大量的矽胶粉末，跟随矽胶余料一并导入收集箱内部，粉末在导入收集箱的过程中，从高处落入收集箱内部，矽胶粉末容易受到气流的影响，在空中飞扬，对环境以及周围的工作人员造成不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矽胶章生产用余料回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种矽胶章生产用余料回收装置，包括：

收集箱，所述收集箱的内部设置有振筛网筒，所述振筛网筒的底端固定连接有升降套筒，所述升降套筒的内部传动连接有转动轴，所述转动轴外壁的中部固定安装有抽气扇，且所述转动轴外壁的底端转动连接有导尘罩；

所述抽气扇从收集箱的顶端开口抽取空气，所述振筛网筒振筛边角料，使体积相对较大的边角料留在振筛网筒内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱两侧的底部均固定安装有通风网，且所述收集箱正背两面的底部均滑动插接有集尘箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱内壁的顶端固定连接有导料套筒，所述导料套筒的底端固定连接有限位套筒，所述限位套筒套接于振筛网筒的外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱内腔的中部固定连接有聚尘板，所述聚尘板的中部设置为导尘网板，所述导尘网板与转动轴转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导尘罩的底端固定连接有防护套筒，所述防护套筒的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有主动齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导尘罩的内壁固定连接有定位板，所述定位板的内部转动安装有内齿套筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内齿套筒的内壁顶端啮合有多个行星齿轮，且所述内齿套筒的内壁底端与主动齿轮相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动轴的底端贯穿导尘罩并向下延伸，所述转动轴的延伸端与多个行星齿轮相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种矽胶章生产用余料回收装置，具备以下有益效果：

1.该矽胶章生产用余料回收装置，通过转动轴带动抽气扇转动，利用抽气扇抽取的外界气流裹挟矽胶粉末进入收集箱内部，跟随振筛网筒筛出的矽胶粉末一起落入集尘箱，避免矽胶粉末在空气中飞扬，保证周围环境的整洁，与工作人员的健康。

2.该矽胶章生产用余料回收装置，通过内齿套筒与行星齿轮的配合，对转动轴进行升速传动，使抽气扇和振筛网筒同步工作，保证整体装置的持续工作。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型整体装配的结构示意图；

图2为本实用新型整体剖视的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、收集箱；2、导料套筒；3、振筛网筒；4、通风网；5、集尘箱；6、限位套筒；7、限位滑块；8、滑动导槽；9、连接网筒；10、升降套筒；11、转动轴；12、聚尘板；13、导尘网板；14、抽气扇；15、清扫刷；16、导尘罩；17、防护套筒；18、定位板；19、内齿套筒；20、行星齿轮；21、主动齿轮；22、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种矽胶章生产用余料回收装置，如图1-3所示，包括：

收集箱1，收集箱1的内部设置有振筛网筒3，且收集箱1内壁的顶端一体铸造成型有导料套筒2，导料套筒2设置为倒置四棱台状，导料套筒2的底端焊接有限位套筒6，限位套筒6设置为方形，限位套筒6套接于振筛网筒3的外壁。

限位套筒6的四侧内壁均开设有滑动导槽8，振筛网筒3四侧外壁的中部均焊接有限位滑块7，多个限位滑块7分别滑动安装于多个滑动导槽8内部；限位套筒6的筒壁与振筛网筒3的筒壁均设置为网板，振筛网筒3振筛边角料，使体积相对较大的边角料留在振筛网筒3内部。

振筛网筒3的底端设置有升降套筒10，升降套筒10的顶端设置为锥形，其顶端于振筛网筒3的底端焊接，且升降套筒10顶端的边侧焊接有连接网筒9，连接网筒9的顶端与振筛网筒3焊接，避免矽胶粉料堆积在升降套筒10的顶端。

升降套筒10的内部传动连接有转动轴11，转动轴11外壁的顶端焊接有升降滑块，升降套筒10的内壁开设有椭圆形的升降滑槽，升降滑块滑动安装在升降滑槽内部；随着转动轴11的转动，在升降滑块与升降滑槽的配合下，升降套筒10做上下往复运动；

如图2所示，升降滑槽和升降滑块设置为一组，若要进一步提高升降套筒10往复运动过程中的稳定性，升降滑槽和升降滑块可设置为对称的两组，其中一组升降滑槽的深度和升降滑块的长度均小于另一组。

转动轴11外壁的中部固定安装有抽气扇14，抽气扇14的下方设置有连接架，连接架的一侧底端粘结有清扫刷15，清扫刷15采用较柔软的橡胶材质。

收集箱1内腔的中部焊接有聚尘板12，聚尘板12设置为下凹状，用于收集通过振筛网筒3的矽胶粉末；聚尘板12的中部设置为导尘网板13，聚集的矽胶粉末通过导尘网板13落入收集箱1内腔的下部。

导尘网板13设置在抽气扇14的上方，转动轴11贯穿导尘网板13，并通过轴承与导尘网板13转动连接；抽气扇14从收集箱1的顶端开口抽取空气，抽取的空气携带矽胶粉末穿过振筛网筒3进入收集箱1内部。

转动轴11外壁的底端通过轴承转动连接有导尘罩16，导尘罩16的底端焊接有防护套筒17，防护套筒17的底端与收集箱1内腔的底端腔壁焊接。

收集箱1两侧的底部均固定安装有通风网4，且收集箱1正背两面的底部均滑动插接有集尘箱5，集尘箱5设置为C字状，卡接在防护套筒17的两侧。

抽气扇14抽取的空气携带矽胶粉末穿过导尘网板13，落在导尘罩16的上表面，在气流与清扫刷15的配合作用下落入集尘箱5内部，空气通过通风网4排出，通风网4同步过滤空气中的矽胶粉末。

防护套筒17的内部设置有驱动电机22，驱动电机22固定安装在收集箱1的底端腔壁上，驱动电机22的输出轴固定安装有主动齿轮21。

导尘罩16的内壁固定安装有定位板18，定位板18的内部通过轴承转动安装有内齿套筒19，内齿套筒19的顶端内壁和底端内壁均开设有齿牙。

内齿套筒19的内壁顶端啮合有多个行星齿轮20，转动轴11的底端贯穿导尘罩16并向下延伸，其延伸端的底端外壁开设有齿牙，转动轴11的延伸端与多个行星齿轮20相互啮合；且内齿套筒19的内壁底端与主动齿轮21相互啮合。

工作原理：

请参照图1至图3，将本装置如图1所示进行装配，如图2所示，振筛网筒3的顶端高于限位套筒6，且限位滑块7处于滑动导槽8内腔的顶部，此时为本装置的初始状态；

当限位滑块7处于滑动导槽8内腔的底部时，振筛网筒3的顶端与限位套筒6的顶端处于同一平面内部，为振筛网筒3的位移下限。

本装置工作时，首先启动驱动电机22，驱动电机22通过主动齿轮21啮合传动内齿套筒19，内齿套筒19通过行星齿轮20升速传动转动轴11；

转动轴11带动清扫刷15和抽气扇14同步转动，同时通过升降滑块和升降滑槽的配合，带动升降套筒10做上下往复运动，继而带动振筛网筒3座上下往复运动。

将矽胶章生产产生的余料导入导料套筒2内部，余料在振筛网筒3移动至下限位置时，落入振筛网筒3内部，跟随振筛网筒3同步运动；其中的粉末状余料落入聚尘板12的上表面。

抽气扇14抽取外界空气，外界空气携带导入余料过程中飞扬的矽胶粉末进入收集箱1内部，并穿过振筛网筒3，与振筛网筒3筛出的余料粉末穿过导尘网板13落在导尘罩16的上表面，最后落入集尘箱5内部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种矽胶章生产用余料回收装置，其特征在于，包括：

收集箱(1)，所述收集箱(1)的内部设置有振筛网筒(3)，所述振筛网筒(3)的底端固定连接有升降套筒(10)，所述升降套筒(10)的内部传动连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)外壁的中部固定安装有抽气扇(14)，且所述转动轴(11)外壁的底端转动连接有导尘罩(16)；

所述抽气扇(14)从收集箱(1)的顶端开口抽取空气，所述振筛网筒(3)振筛边角料，使体积相对较大的边角料留在振筛网筒(3)内部。

2.根据权利要求1所述的一种矽胶章生产用余料回收装置，其特征在于：所述收集箱(1)两侧的底部均固定安装有通风网(4)，且所述收集箱(1)正背两面的底部均滑动插接有集尘箱(5)。

3.根据权利要求1所述的一种矽胶章生产用余料回收装置，其特征在于：所述收集箱(1)内壁的顶端固定连接有导料套筒(2)，所述导料套筒(2)的底端固定连接有限位套筒(6)，所述限位套筒(6)套接于振筛网筒(3)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种矽胶章生产用余料回收装置，其特征在于：所述收集箱(1)内腔的中部固定连接有聚尘板(12)，所述聚尘板(12)的中部设置为导尘网板(13)，所述导尘网板(13)与转动轴(11)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种矽胶章生产用余料回收装置，其特征在于：所述导尘罩(16)的底端固定连接有防护套筒(17)，所述防护套筒(17)的内部设置有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出轴固定安装有主动齿轮(21)。

6.根据权利要求1所述的一种矽胶章生产用余料回收装置，其特征在于：所述导尘罩(16)的内壁固定连接有定位板(18)，所述定位板(18)的内部转动安装有内齿套筒(19)。

7.根据权利要求6所述的一种矽胶章生产用余料回收装置，其特征在于：所述内齿套筒(19)的内壁顶端啮合有多个行星齿轮(20)，且所述内齿套筒(19)的内壁底端与主动齿轮(21)相互啮合。

8.根据权利要求7所述的一种矽胶章生产用余料回收装置，其特征在于：所述转动轴(11)的底端贯穿导尘罩(16)并向下延伸，所述转动轴(11)的延伸端与多个行星齿轮(20)相互啮合。

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