CN218854101U - 豆腐原料自动搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了豆腐原料自动搅拌装置，属于搅拌装置技术领域，本实用新型包括驱动底座，所述驱动底座的顶部安装有搅拌机构，所述搅拌机构的一侧安装有卸料机构，所述搅拌机构包括固定筒，所述驱动底座的顶部转动连接有固定筒，所述固定筒的内壁转动连接有转动筒，所述转动筒的底部固定连接有第一连接件，所述固定筒的顶部固定连接有安装板，通过搅拌杆与转动筒反向转动，使得液态豆腐原料得到更强的搅拌力度，提高了搅拌效果，安装板便于进行拆卸修理和清洁，使得原料加工更加干净卫生，通过转动筒和安装板对齿环和固定块限位，便于对齿环和固定块拿取和放置，方便对齿环进行清理。

Description

豆腐原料自动搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为豆腐原料自动搅拌装置。

背景技术

豆腐是豆浆在加热与凝固剂的共同作用下凝固成的含有大量水分的凝胶体，在豆腐生产过程中需要对豆浆和凝固剂加以搅拌，使二者充分混合，目前工厂中主要通过搅拌装置对豆腐原料进行搅拌，节约人力的同时还能够使搅拌更加充分，有利于豆腐的批量生产，但是一般的搅拌器使用效果一般，需要一种用于豆腐原料的搅拌装置。

为此中国专利公开号CN216137110U公开了用于豆腐制品加工的原料搅拌装置，具有装载原料的滚筒组件和用于驱动的减速电机，其中滚筒组件中的转筒结构带有第二锥齿轮，减速电机的输出端驱动连接带有第一锥齿轮的转动台，在转筒结构上仰搅拌过程中，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，下倾出料过程中，第一锥齿轮和第二锥齿轮分离，从而减轻出料过程中所需带动的零部件重量，减轻出料时的劳动强度。

虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，现有装置在倒料时难以控制搅拌筒的倾斜程度，搅拌筒倾斜程度过大会使材料快速冲出，不易将材料承接，而且材料快速冲出容易碰撞破碎，并且现有装置通过翻滚搅拌，在对液体豆腐原料进行搅拌时力度不足，搅拌效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供豆腐原料自动搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：豆腐原料自动搅拌装置，包括驱动底座，所述驱动底座的顶部安装有搅拌机构，所述搅拌机构的一侧安装有卸料机构，所述搅拌机构包括固定筒，所述驱动底座的顶部转动连接有固定筒，所述固定筒的内壁转动连接有转动筒，所述转动筒的底部固定连接有第一连接件，所述固定筒的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部转动连接有第三连接件，所述第三连接件的两端分别啮合连接有第二连接件和搅拌杆，所述转动筒的顶部放置有固定块，所述固定块的顶部固定连接有齿环。

所述卸料机构包括固定板，所述驱动底座的顶部固定连接有成对的固定板，所述固定筒的一侧固定连接有拉杆，所述固定板的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有缓冲杆，所述驱动底座的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有过滤网，所述支撑架的底部固定连接有导流板。

所述固定筒的两侧均固定连接有成对的夹板，所述安装板通过螺栓与固定筒的夹板固定，所述安装板的底部转动连接有第二连接件和第三连接件。

所述第一连接件与驱动底座啮合连接，所述转动筒的顶面开设有限位槽，限位槽的内部放置有固定块，所述第二连接件与齿环啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

其一、通过搅拌杆与转动筒反向转动，使得液态豆腐原料得到更强的搅拌力度，提高了搅拌效果，安装板便于进行拆卸修理和清洁，使得原料加工更加干净卫生，通过转动筒和安装板对齿环和固定块限位，便于对齿环和固定块拿取和放置，方便对齿环进行清理；

其二、通过拉杆便于固定筒的转动角度更加精准地调节，支撑杆和缓冲杆对拉杆进行缓冲支挡，防止拉杆转动角度过大使转动筒中原料冲出，避免材料浪费，通过过滤网能够对材料中的杂质进行过滤，通过导流板对材料进行导流，防止材料输出时洒出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型豆腐原料自动搅拌装置的结构示意图；

图2是本实用新型的卸料机构结构示意图；

图3是本实用新型的搅拌机构结构示意图；

图4是本实用新型的搅拌杆安装结构示意图；

图中：1、驱动底座；2、搅拌机构；201、固定筒；202、转动筒；203、第一连接件；204、安装板；205、第二连接件；206、第三连接件；207、搅拌杆；208、齿环；209、固定块；3、卸料机构；301、固定板；302、拉杆；303、支撑杆；304、缓冲杆；305、过滤网；306、伸缩杆；307、支撑架；308、导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：豆腐原料自动搅拌装置，包括驱动底座1，驱动底座1的顶部安装有搅拌机构2，搅拌机构2的一侧安装有卸料机构3，搅拌机构2包括固定筒201，驱动底座1的顶部转动连接有固定筒201，固定筒201的内壁转动连接有转动筒202，转动筒202的底部固定连接有第一连接件203，固定筒201的顶部固定连接有安装板204，安装板204的底部转动连接有第三连接件206，第三连接件206的两端分别啮合连接有第二连接件205和搅拌杆207，转动筒202的顶部放置有固定块209，固定块209的顶部固定连接有齿环208。

卸料机构3包括固定板301，驱动底座1的顶部固定连接有成对的固定板301，固定筒201的一侧固定连接有拉杆302，固定板301的内部滑动连接有支撑杆303，支撑杆303的底部固定连接有缓冲杆304，驱动底座1的一侧固定连接有伸缩杆306，伸缩杆306的顶端固定连接有支撑架307，支撑架307的内壁固定连接有过滤网305，支撑架307的底部固定连接有导流板308。

固定筒201的两侧均固定连接有成对的夹板，安装板204通过螺栓与固定筒201的夹板固定，安装板204的底部转动连接有第二连接件205和第三连接件206，搅拌杆207的顶部固定连接有锥形齿轮，搅拌杆207通过锥形齿轮与第三连接件206啮合连接。

第一连接件203与驱动底座1啮合连接，转动筒202的顶面开设有限位槽，限位槽的内部放置有固定块209，第二连接件205与齿环208啮合连接，通过固定块209和限位槽使得转动筒202转动时齿环208与转动筒202不会发生相对运动。

两个固定板301之间转动连接有固定筒201，固定板301的一侧开设有弧形孔，固定板301的内部开设有方形槽，导流板308能够跟随支撑架307升降，便于根据固定筒201的转动角度进行位置调节。

固定板301方形槽的内部滑动连接有支撑杆303，支撑杆303的顶部抵接于拉杆302的底部，缓冲杆304的底端与驱动底座1固定连接，相较于直接转动固定筒201与固定板301的连接转轴，转动拉杆302调节固定筒201的角度更加精准。

本实用新型的工作原理：在对液态豆腐原料进行搅拌时，首先将固定块209对准转动筒202的限位槽，将齿环208放置于转动筒202的顶部，此时固定块209位于限位槽中使转动筒202与固定块209不会发生相对运动，再将安装板204与固定筒201的夹板通过螺栓固定，夹板起到定位和固定的效果，此时转动筒202和安装板204将齿环208的位置进行限制，向转动筒202中注入液态材料，启动驱动底座1带动第一连接件203和转动筒202转动，转动筒202带动齿环208、第二连接件205、第三连接件206和搅拌杆207转动，在转动筒202转动将材料翻动搅拌的同时，搅拌杆207反向转动进行搅拌；

搅拌完成后下拉拉杆302，拉杆302带动固定筒201的顶端向下倾斜，在支撑杆303和缓冲杆304的支撑作用下，内部装有原料具有一定重量的固定筒201不会出现倾倒的情况，便于对固定筒201的倾斜角度进行调整，固定筒201中倾倒出的豆腐原料落至过滤网305上，经过过滤网305过滤后原料被导流板308导出至外界存装器具，在此过程中由于固定筒201的倾斜度不断增大，伸缩杆306带动支撑架307和导流板308不断下降，便于导流和过滤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.豆腐原料自动搅拌装置，包括驱动底座(1)，其特征在于：所述驱动底座(1)的顶部安装有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)的一侧安装有卸料机构(3)，所述搅拌机构(2)包括固定筒(201)，所述驱动底座(1)的顶部转动连接有固定筒(201)，所述固定筒(201)的内壁转动连接有转动筒(202)，所述转动筒(202)的底部固定连接有第一连接件(203)，所述固定筒(201)的顶部固定连接有安装板(204)，所述安装板(204)的底部转动连接有第三连接件(206)，所述第三连接件(206)的两端分别啮合连接有第二连接件(205)和搅拌杆(207)，所述转动筒(202)的顶部放置有固定块(209)，所述固定块(209)的顶部固定连接有齿环(208)。

2.根据权利要求1所述的豆腐原料自动搅拌装置，其特征在于：所述卸料机构(3)包括固定板(301)，所述驱动底座(1)的顶部固定连接有成对的固定板(301)，所述固定筒(201)的一侧固定连接有拉杆(302)，所述固定板(301)的内部滑动连接有支撑杆(303)，所述支撑杆(303)的底部固定连接有缓冲杆(304)，所述驱动底座(1)的一侧固定连接有伸缩杆(306)，所述伸缩杆(306)的顶端固定连接有支撑架(307)，所述支撑架(307)的内壁固定连接有过滤网(305)，所述支撑架(307)的底部固定连接有导流板(308)。

3.根据权利要求1所述的豆腐原料自动搅拌装置，其特征在于：所述固定筒(201)的两侧均固定连接有成对的夹板，所述安装板(204)通过螺栓与固定筒(201)的夹板固定，所述安装板(204)的底部转动连接有第二连接件(205)和第三连接件(206)。

4.根据权利要求1所述的豆腐原料自动搅拌装置，其特征在于：所述第一连接件(203)与驱动底座(1)啮合连接，所述转动筒(202)的顶面开设有限位槽，限位槽的内部放置有固定块(209)，所述第二连接件(205)与齿环(208)啮合连接。

5.根据权利要求2所述的豆腐原料自动搅拌装置，其特征在于：两个所述固定板(301)之间转动连接有固定筒(201)，所述固定板(301)的一侧开设有弧形孔，所述固定板(301)的内部开设有方形槽。

6.根据权利要求5所述的豆腐原料自动搅拌装置，其特征在于：所述固定板(301)方形槽的内部滑动连接有支撑杆(303)，所述支撑杆(303)的顶部抵接于拉杆(302)的底部，所述缓冲杆(304)的底端与驱动底座(1)固定连接。

Images