CN218853791U - 一种具有抖动功能的粉尘过滤组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有抖动功能的粉尘过滤组件,属于粉尘过滤技术领域,包括通道,所述通道内活动安装有用于过滤粉尘的第一滤板和第二滤板;所述通道的上端安装有用于驱动第一滤板和第二滤板同步向下移动的往复驱动组件;所述通道的底部安装有用于排出粉尘的排灰组件;所述通道上安装有两组用于带动第一滤板和第二滤板向上复位的复位组件。通过上述方式,本实用新型第一滤板和第二滤板处于活动状态,有利于第一滤板和第二滤板将其滤孔的粉尘抖落,有利于降低灰尘堵塞滤孔的情况。本实用新型的粉尘抖落后,可通过排灰组件排出,避免灰尘大量积累在第一滤板和第二滤板上,第一滤板和第二滤板可6~8天取出清理一次,降低了清理频率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉尘过滤技术领域,具体涉及一种具有抖动功能的粉尘过滤组件。
背景技术
电泳涂装烘干废气在进行高温焚烧处理之前,需要对其中的粉尘进行过滤处理,避免粉尘堆积在高温焚烧炉内。现有的过滤方式采用两道孔径不同的滤板进行过滤,一般3~4天后,就需要将滤板拆卸下来进行清理。
上述结构存在以下问题:首先,滤网为静置状态,灰尘容易堵塞在滤孔中;其次,由于灰尘容易积累在滤板上,导致滤板需要3~4天就取出清理一次,清理比较频繁。
基于此,本实用新型设计了一种具有抖动功能的粉尘过滤组件以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种具有抖动功能的粉尘过滤组件。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种具有抖动功能的粉尘过滤组件,包括通道,所述通道内活动安装有用于过滤粉尘的第一滤板和第二滤板;第二滤板上的滤孔的直径小于第一滤板上的滤孔的直径;
所述通道的上端安装有用于驱动第一滤板和第二滤板同步向下移动的往复驱动组件;
所述通道的底部安装有用于排出粉尘的排灰组件;
所述通道上安装有两组用于带动第一滤板和第二滤板向上复位的复位组件,两组复位组件分别与第一滤板和第二滤板连接。
更进一步的,所述往复驱动组件包括往复驱动结构和快拆结构。
更进一步的,所述往复驱动结构包括驱动电机、第一连接轴、连接板、第二连接轴、密封顶罩、第一直孔和凸轮;驱动电机固定安装在通道上,驱动电机的输出端固定连接有第一连接轴,第一连接轴的另一端固定连接有连接板,连接板通过快拆结构与第二连接轴连接;通道的上端固定连接有两组与第一滤板和第二滤板上下一一对应的密封顶罩,通道上开设有将密封顶罩与通道内部连通的第一直孔,初始状态下,第一滤板和第二滤板的上端分别插接在两个密封顶罩中;所述第二连接轴依次穿过两个密封顶罩,且第二连接轴与两个密封顶罩均转动连接,第二连接轴上固定连接有两组凸轮,两组凸轮分别位于两组密封顶罩的内部,且两组凸轮分别位于第一滤板和第二滤板的上方。
更进一步的,所述快拆结构包括第一弹簧、第一多边形杆、连接套、多边形滑槽和第二多边形杆;所述连接板的一端固定连接有第一多边形杆,第一多边形杆上安装有第一弹簧,第一多边形杆的另一端插接在连接套上,连接套内开设有配合第一多边形杆和第二多边形杆插接的多边形滑槽,连接套的另一端内部插接有第二多边形杆,第二多边形杆与第二连接轴固定连接;第一弹簧的一端与连接板固定连接,第一弹簧的另一端与连接套固定连接。
更进一步的,所述第一弹簧处于拉伸状态。
更进一步的,所述通道的底部固定连接有两组排灰组件,两组排灰组件分别位于第一滤板和第二滤板的下方。
更进一步的,所述排灰组件包括排灰罩、封板、插杆和滑动支撑座;排灰罩的上端固定连接在通道的底部,通道上开设有将排灰罩与通道内部相连通的梯形孔;梯形孔分别位于第一滤板和第二滤板进气一侧的下方,封板插接在排灰罩的侧壁上,排灰罩的侧壁上还固定连接有滑动支撑座,滑动支撑座位于封板的上方,插杆由上至下依次穿过滑动支撑座和封板。
更进一步的,所述封板与排灰罩的连接处通过密封橡胶垫密封。
更进一步的,所述复位组件包括底罩和第二弹簧;底罩固定安装在通道的底部,两组复位组件的底罩分别位于第一滤板和第二滤板的下方,第一滤板和第二滤板的下端插接在底罩内;通道的下端开设有将底罩与通道内部相连通的第二直孔,两组复位组件的第二直孔分别位于第一滤板和第二滤板的下方;所述底罩内安装有第二弹簧,第二弹簧的下端与底罩的内底部固定连接,两组复位组件的第二弹簧的上端分别与第一滤板和第二滤板的底部固定连接。
更进一步的,所述底罩位于排灰罩的一侧,底罩与排灰罩之间设置倾斜面,倾斜面分别位于第一滤板和第二滤板的进气一侧下方。
有益效果
本实用新型通过往复驱动组件驱动第一滤板和第二滤板向下移动,通过复位组件带动第一滤板和第二滤板向上复位,从而实现第一滤板和第二滤板的往复上下抖动,第一滤板和第二滤板处于活动状态,有利于第一滤板和第二滤板将其滤孔的粉尘抖落,有利于降低灰尘堵塞滤孔的情况。
本实用新型的粉尘抖落后,可通过排灰组件排出,避免灰尘大量积累在第一滤板和第二滤板上,第一滤板和第二滤板可6~8天取出清理一次,降低了清理频率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种具有抖动功能的粉尘过滤组件主体结构立体图一;
图2为本实用新型的一种具有抖动功能的粉尘过滤组件结构正视图;
图3为本实用新型的一种具有抖动功能的粉尘过滤组件结构左视图;
图4为本实用新型的一种具有抖动功能的粉尘过滤组件主体结构立体图二;
图5为沿着图3的A-A方向剖视图;
图6为图4中B处的放大图;
图7为图5中C处的放大图。
图中的标号分别代表:
1.通道 2.往复驱动组件 21.驱动电机 22.第一连接轴 23.连接板 24.第一弹簧25.第二连接轴 26.密封顶罩 27.第一直孔 28.凸轮 29.第一多边形杆 210.连接套 211.多边形滑槽 212.第二多边形杆 3.排灰组件 31.排灰罩 32.梯形孔 33.封板 34.插杆35.滑动支撑座 4.复位组件 41.底罩 42.第二直孔 43.第二弹簧 5.第一滤板 6.第二滤板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
请参阅说明书附图1,一种具有抖动功能的粉尘过滤组件,包括通道1,通道1内活动安装有用于过滤粉尘的第一滤板5和第二滤板6;第二滤板6上的滤孔的直径小于第一滤板5上的滤孔的直径;
通道1的上端安装有用于驱动第一滤板5和第二滤板6同步向下移动的往复驱动组件2;
通道1的底部安装有用于排出粉尘的排灰组件3;
通道1上安装有两组用于带动第一滤板5和第二滤板6向上复位的复位组件4,两组复位组件4分别与第一滤板5和第二滤板6连接。
通过往复驱动组件2驱动第一滤板5和第二滤板6向下移动,通过复位组件4带动第一滤板5和第二滤板6向上复位,从而实现第一滤板5和第二滤板6的往复上下抖动,第一滤板5和第二滤板6处于活动状态,有利于第一滤板5和第二滤板6将其滤孔的粉尘抖落,有利于降低灰尘堵塞滤孔的情况,同时抖落的粉尘可通过排灰组件3排出,避免灰尘大量积累在第一滤板5和第二滤板6上,第一滤板5和第二滤板6可6~8天取出清理一次,降低了清理频率。
实施例2
在实施例1的基础上,请参阅说明书附图1-5和图7,往复驱动组件2包括往复驱动结构和快拆结构;
往复驱动结构包括驱动电机21、第一连接轴22、连接板23、第二连接轴25、密封顶罩26、第一直孔27和凸轮28;驱动电机21固定安装在通道1的上端,驱动电机21的输出端固定连接有第一连接轴22,第一连接轴22的另一端固定连接有连接板23,连接板23通过快拆结构与第二连接轴25连接;通道1的上端固定连接有两组与第一滤板5和第二滤板6上下一一对应的密封顶罩26,通道1上开设有将密封顶罩26与通道1内部连通的第一直孔27,初始状态下,第一滤板5和第二滤板6的上端分别插接在两个密封顶罩26中;第二连接轴25依次穿过两个密封顶罩26,且第二连接轴25与两个密封顶罩26均转动连接,第二连接轴25上固定连接有两组凸轮28,两组凸轮28分别位于两组密封顶罩26的内部,且两组凸轮28分别位于第一滤板5和第二滤板6的上方;
通过驱动电机21带动第一连接轴22转动,第一连接轴22带动连接板23转动,2323通过快拆结构带动第二连接轴25转动,第二连接轴25带动两组凸轮28转动,凸轮28向下转动时与第一滤板5和第二滤板6接触并向下挤压第一滤板5和第二滤板6,从而带动第一滤板5和第二滤板6向下移动;
快拆结构包括第一弹簧24、第一多边形杆29、连接套210、多边形滑槽211和第二多边形杆212;连接板23的一端固定连接有第一多边形杆29,第一多边形杆29上安装有第一弹簧24,第一多边形杆29的另一端插接在连接套210上,连接套210内开设有配合第一多边形杆29和第二多边形杆212插接的多边形滑槽211,连接套210的另一端内部插接有第二多边形杆212,第二多边形杆212与第二连接轴25固定连接;第一弹簧24的一端与连接板23固定连接,第一弹簧24的另一端与连接套210固定连接,第一弹簧24处于拉伸状态;
需要拆卸第一滤板5和第二滤板6时,先向左推动连接套210,连接套210沿着第一多边形杆29向左滑动,此时连接套210与第二多边形杆212脱离,然后即可拆卸密封顶罩26将第一滤板5和第二滤板6取出;由于第一多边形杆29、多边形滑槽211、第二多边形杆212均采用多边形,可保证移动的稳定性。
实施例3
请参阅说明书附图1-6,通道1的底部固定连接有两组排灰组件3,两组排灰组件3分别位于第一滤板5和第二滤板6的下方;
排灰组件3包括排灰罩31、封板33、插杆34和滑动支撑座35;排灰罩31的上端固定连接在通道1的底部,通道1上开设有两个将排灰罩31与通道1内部相连通的梯形孔32;两个梯形孔32分别位于第一滤板5和第二滤板6进气一侧的下方,封板33插接在排灰罩31的侧壁上,且封板33与排灰罩31的连接处通过密封橡胶垫密封,密封橡胶垫可以固定安装在封板33上,排灰罩31的侧壁上还固定连接有滑动支撑座35,滑动支撑座35位于封板33的上方,插杆34由上至下依次穿过滑动支撑座35和封板33,插杆34通过重力作用将封板33的位置进行限位固定,需要取下封板33时,抽出插杆34,再将封板33取下即可进行粉尘下料;
复位组件4包括底罩41和第二弹簧43;底罩41固定安装在通道1的底部,两组复位组件4的底罩41分别位于第一滤板5和第二滤板6的下方,在第一滤板5和第二滤板6向下移动时,第一滤板5和第二滤板6的下端插接在底罩41内;通道1的下端开设有将底罩41与通道1内部相连通的第二直孔42,两组复位组件4的第二直孔42分别位于第一滤板5和第二滤板6的下方;底罩41内安装有第二弹簧43,第二弹簧43的下端与底罩41的内底部固定连接,两组复位组件4的第二弹簧43的上端分别与第一滤板5和第二滤板6的底部固定连接;
底罩41位于排灰罩31的左侧,底罩41与排灰罩31之间设置倾斜面,倾斜面分别位于第一滤板5和第二滤板6的进气一侧下方;有利于第一滤板5和第二滤板6上的粉尘沿着倾斜面落入排灰罩31内,起到对粉尘的导料作用;
在第一滤板5和第二滤板6向下移动至底罩41内之后,第一滤板5和第二滤板6向下挤压第二弹簧43,之后凸轮28逐渐向上转动,在第二弹簧43的弹性恢复力作用下,第二弹簧43带动第一滤板5和第二滤板6向上移动至初始位置,接着在凸轮28的作用下再向下移动,周而复始,实现第一滤板5和第二滤板6的上下抖动,从而使得第一滤板5和第二滤板6处于活动状态,有利于第一滤板5和第二滤板6将其滤孔的粉尘抖落,有利于降低灰尘堵塞滤孔的情况,同时可免灰尘大量积累在第一滤板5和第二滤板6上,第一滤板5和第二滤板6可6~8天取出清理一次,降低了清理频率。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种具有抖动功能的粉尘过滤组件,包括通道(1),其特征在于:
所述通道(1)内活动安装有用于过滤粉尘的第一滤板(5)和第二滤板(6);
所述通道(1)的上端安装有用于驱动第一滤板(5)和第二滤板(6)同步向下移动的往复驱动组件(2);
所述通道(1)的底部安装有用于排出粉尘的排灰组件(3);
所述通道(1)上安装有两组用于带动第一滤板(5)和第二滤板(6)向上复位的复位组件(4),两组复位组件(4)分别与第一滤板(5)和第二滤板(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有抖动功能的粉尘过滤组件,其特征在于,所述往复驱动组件(2)包括往复驱动结构和快拆结构。
3.根据权利要求2所述的一种具有抖动功能的粉尘过滤组件,其特征在于,所述往复驱动结构包括驱动电机(21)、第一连接轴(22)、连接板(23)、第二连接轴(25)、密封顶罩(26)、第一直孔(27)和凸轮(28);驱动电机(21)固定安装在通道(1)上,驱动电机(21)的输出端固定连接有第一连接轴(22),第一连接轴(22)的另一端固定连接有连接板(23),连接板(23)通过快拆结构与第二连接轴(25)连接;通道(1)的上端固定连接有两组与第一滤板(5)和第二滤板(6)上下一一对应的密封顶罩(26),通道(1)上开设有将密封顶罩(26)与通道(1)内部连通的第一直孔(27),第一滤板(5)和第二滤板(6)的上端分别插接在两个密封顶罩(26)中;所述第二连接轴(25)依次穿过两个密封顶罩(26),且第二连接轴(25)与两个密封顶罩(26)均转动连接,第二连接轴(25)上固定连接有两组凸轮(28),两组凸轮(28)分别位于两组密封顶罩(26)的内部,且两组凸轮(28)分别位于第一滤板(5)和第二滤板(6)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种具有抖动功能的粉尘过滤组件,其特征在于,所述快拆结构包括第一弹簧(24)、第一多边形杆(29)、连接套(210)、多边形滑槽(211)和第二多边形杆(212);所述连接板(23)的一端固定连接有第一多边形杆(29),第一多边形杆(29)上安装有第一弹簧(24),第一多边形杆(29)的另一端插接在连接套(210)上,连接套(210)内开设有配合第一多边形杆(29)和第二多边形杆(212)插接的多边形滑槽(211),连接套(210)的另一端内部插接有第二多边形杆(212),第二多边形杆(212)与第二连接轴(25)固定连接;第一弹簧(24)的一端与连接板(23)固定连接,第一弹簧(24)的另一端与连接套(210)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有抖动功能的粉尘过滤组件,其特征在于,所述第一弹簧(24)处于拉伸状态。
6.根据权利要求1所述的一种具有抖动功能的粉尘过滤组件,其特征在于,所述通道(1)的底部固定连接有两组排灰组件(3),两组排灰组件(3)分别位于第一滤板(5)和第二滤板(6)的下方。
7.根据权利要求6所述的一种具有抖动功能的粉尘过滤组件,其特征在于,所述排灰组件(3)包括排灰罩(31)、封板(33)、插杆(34)和滑动支撑座(35);排灰罩(31)的上端固定连接在通道(1)的底部,通道(1)上开设有将排灰罩(31)与通道(1)内部相连通的梯形孔(32);梯形孔(32)分别位于第一滤板(5)和第二滤板(6)进气一侧的下方,封板(33)插接在排灰罩(31)的侧壁上,排灰罩(31)的侧壁上还固定连接有滑动支撑座(35),滑动支撑座(35)位于封板(33)的上方,插杆(34)由上至下依次穿过滑动支撑座(35)和封板(33)。
8.根据权利要求7所述的一种具有抖动功能的粉尘过滤组件,其特征在于,所述封板(33)与排灰罩(31)的连接处通过密封橡胶垫密封。
9.根据权利要求7所述的一种具有抖动功能的粉尘过滤组件,其特征在于,所述复位组件(4)包括底罩(41)和第二弹簧(43);底罩(41)固定安装在通道(1)的底部,两组复位组件(4)的底罩(41)分别位于第一滤板(5)和第二滤板(6)的下方,第一滤板(5)和第二滤板(6)的下端插接在底罩(41)内;通道(1)的下端开设有将底罩(41)与通道(1)内部相连通的第二直孔(42),两组复位组件(4)的第二直孔(42)分别位于第一滤板(5)和第二滤板(6)的下方;所述底罩(41)内安装有第二弹簧(43),第二弹簧(43)的下端与底罩(41)的内底部固定连接,两组复位组件(4)的第二弹簧(43)的上端分别与第一滤板(5)和第二滤板(6)的底部固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种具有抖动功能的粉尘过滤组件,其特征在于,所述底罩(41)位于排灰罩(31)的一侧,底罩(41)与排灰罩(31)之间设置倾斜面,倾斜面分别位于第一滤板(5)和第二滤板(6)的进气一侧下方。
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