CN218853659U - 混凝土搅拌站浆水回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土搅拌站技术领域，用于解决现有技术中，难以在分层收集集料时，对筛选板晃动和角度调整，来提高收集集料时的便捷性的问题，具体是混凝土搅拌站浆水回收装置，包括回收箱和水泵，回收箱的顶部设置有水箱，回收箱的底部连通有抽吸管，抽吸管与水泵的输入端连接，水泵的输出端连通有输送管，输送管的输出端与水箱连接；本实用新型是通过筛选机构根据集料的大小对集料进行分层筛分，且在集料收集时对第一筛选板和第二筛选板进行晃动和增大第一筛选板和第二筛选板倾斜的角度，加快集料的收集，并避免集料堵塞筛选网孔，并通过收集机构在收集集料时，对集料进行沥水，让集料尽量保持干燥。

Description

混凝土搅拌站浆水回收装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌站技术领域，具体是混凝土搅拌站浆水回收装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，广泛应用于土木工程，混凝土生产过程需要定时冲洗搅拌车和运输车，而冲洗后的浆水中含有集料，集料可进行回收利用，因此，如何实现浆水及其中骨料的回收利用，不仅是环保的需要，也是企业降低成本的需要；

且现有技术中的混凝土搅拌站浆水回收装置，一般是通过筛选板(回收板)对浆水中的集料进行筛分，但是筛选板在筛分浆水中的集料时，易出现筛选板网孔的堵塞，难以在分层收集浆水中的集料时，对筛选板进行晃动和调整角度，来提高收集集料时的便捷性和避免筛选板中的网孔堵塞，且难以对收集后的集料进行沥水，让其保持干燥；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供混凝土搅拌站浆水回收装置，是通过筛选机构可以根据集料的大小对集料进行分层筛分，且在集料收集时对第一筛选板和第二筛选板进行晃动和增大第一筛选板和第二筛选板倾斜的角度，加快集料的收集，并避免集料堵塞筛选网孔，通过收集机构在收集集料时，对集料进行沥水，让集料尽量保持干燥，解决了现有装置难以在分层收集浆水中的集料时，对筛选板进行晃动和调整角度，来提高收集集料时的便捷性和避免筛选板中的网孔堵塞，且难以对收集后的集料进行沥水，让其保持干燥的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

混凝土搅拌站浆水回收装置，包括回收箱和水泵，所述回收箱的顶部设置有水箱，所述回收箱的底部连通有抽吸管，所述抽吸管与水泵的输入端连接，所述水泵的输出端连通有输送管，所述输送管的输出端与水箱连接，所述回收箱的内部设置有筛选机构，所述回收箱的输出端设置有收集机构；

所述筛选机构包括第一筛选板、第二筛选板、电机、液压缸、转轴、限位板、转动盘、U型框、凸块和连接板，所述U型框顶部的一侧固定连接有连接板，所述连接板的底端设置有液压缸，所述U型框的顶部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底端通过轴承与U型框的外壁转动连接，所述转轴的外壁上固定连接有两组转动盘，所述转动盘的顶部固定连接有凸块，两组所述凸块的顶部分别设置有第一筛选板和第二筛选板，且两组凸块分别与第一筛选板和第二筛选板之间相互配合，所述第一筛选板和第二筛选板的另一端均通过插销与回收箱的内壁转动连接，所述第一筛选板和第二筛选板的顶部均设置有限位板，所述限位板套设在转轴的外侧，且限位板的一端与U型框的外壁固定连接。

进一步的，所述液压缸的底端与回收箱的内壁固定连接，所述第一筛选板和第二筛选板的一端均套设在转轴的外侧。

进一步的，所述连接板的底端开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内部滑动连接有T型滑块，所述T型滑块通过插销与液压缸的输出端转动连接。

进一步的，所述收集机构包括收集箱、收集框、支撑板、出料口和回液口，所述回收箱的输出端开设有两组出料口，两组所述出料口的一侧设置有收集箱，所述收集箱的内部固定连接有两组支撑板，每组所述支撑板的上方均设置有收集框，两组所述收集框分别位于两组所述出料口的下方，所述收集箱的底端与回收箱之间设置有回液口。

进一步的，所述收集箱与回收箱的侧壁固定连接，所述收集框的底端与支撑板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，水箱中的浆水不断地向第一筛选板和第二筛选板流去，浆水中的集料根据大小分别筛选在第一筛选板和第二筛选板的上方，浆水落入回收箱的底部；当水箱中的浆水筛分完成后，液压缸向上推动连接板，连接板带动U型框向上移动，增加第一筛选板和第二筛选板倾斜的角度，加快在第一筛选板和第二筛选板上集料的收集，且在集料收集时，电机继续带动转轴转动，转轴通过转动盘上的凸块继续带动第一筛选板和第二筛选板振动，加快集料的收集，且避免出现集料堵塞第一筛选板和第二筛选板的网孔，通过筛选机构可以根据集料的大小对集料进行分层筛分，且在集料收集时对第一筛选板和第二筛选板进行晃动和增大第一筛选板和第二筛选板倾斜的角度，加快集料的收集，并避免集料堵塞筛选网孔；

2、本实用新型中，集料分别通过两组出料口进入至收集框的内部，随着第一筛选板和第二筛选板上的集料收集完成，收集框中集料上带有的水分，通过回液口再次进入至回收箱的内部，让集料在回收时尽量保持干燥，通过收集机构在收集集料时，对集料进行沥水，让集料尽量保持干燥；

3、本实用新型中，通过筛选机构可以根据集料的大小对集料进行分层筛分，且在集料收集时对第一筛选板和第二筛选板进行晃动和增大第一筛选板和第二筛选板倾斜的角度，加快集料的收集，并避免集料堵塞筛选网孔，通过收集机构在收集集料时，对集料进行沥水，让集料尽量保持干燥。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型中筛选机构的正视图；

图4为本实用新型的转动盘与凸块的立体图；

图5为本实用新型的收集机构的正视图。

附图标记：1、回收箱；2、水箱；3、收集机构；4、筛选机构；5、水泵；6、输送管；7、抽吸管；31、收集箱；32、收集框；33、支撑板；34、出料口；35、回液口；41、第一筛选板；42、第二筛选板；43、电机；44、液压缸；45、转轴；46、限位板；47、转动盘；48、U型框；49、凸块；410、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

现有技术中的混凝土搅拌站浆水回收装置，一般是通过筛选板(回收板)对浆水中的集料进行筛分，但是筛选板在筛分浆水中的集料时，易出现筛选板网孔的堵塞，难以在分层收集浆水中的集料时，对筛选板进行晃动和调整角度，来提高收集集料时的便捷性和避免筛选板中的网孔堵塞，现提出一种解决方案：

如图1-5所示，本实用新型提出的混凝土搅拌站浆水回收装置，包括回收箱1和水泵5，回收箱1的顶部设置有水箱2，回收箱1的底部连通有抽吸管7，抽吸管7与水泵5的输入端连接，水泵5的输出端连通有输送管6，输送管6的输出端与水箱2连接，回收箱1的内部设置有筛选机构4，回收箱1的输出端设置有收集机构3；

筛选机构4包括第一筛选板41、第二筛选板42、电机43、液压缸44、转轴45、限位板46、转动盘47、U型框48、凸块49和连接板410，U型框48顶部的一侧固定连接有连接板410，连接板410的底端设置有液压缸44，U型框48的顶部安装有电机43，电机43的输出端固定连接有转轴45，转轴45的底端通过轴承与U型框48的外壁转动连接，转轴45的外壁上固定连接有两组转动盘47，转动盘47的顶部固定连接有凸块49，两组凸块49的顶部分别设置有第一筛选板41和第二筛选板42，且两组凸块49分别与第一筛选板41和第二筛选板42之间相互配合，第一筛选板41和第二筛选板42的另一端均通过插销与回收箱1的内壁转动连接，第一筛选板41和第二筛选板42的顶部均设置有限位板46，限位板46套设在转轴45的外侧，且限位板46的一端与U型框48的外壁固定连接。

液压缸44的底端与回收箱1的内壁固定连接，第一筛选板41和第二筛选板42的一端均套设在转轴45的外侧。

连接板410的底端开设有T型滑槽，T型滑槽的内部滑动连接有T型滑块，T型滑块通过插销与液压缸44的输出端转动连接。

本实施例中，水箱2中的浆水不断地向第一筛选板41和第二筛选板42流去，浆水中的集料根据大小分别筛选在第一筛选板41和第二筛选板42的上方，浆水落入回收箱1的底部；当水箱2中的浆水筛分完成后，液压缸44向上推动连接板410，连接板410带动U型框48向上移动，增加第一筛选板41和第二筛选板42倾斜的角度，加快在第一筛选板41和第二筛选板42上集料的收集，且在集料收集时，电机43继续带动转轴45转动，转轴45通过转动盘47上的凸块49继续带动第一筛选板41和第二筛选板42振动，更为加快集料的收集，且避免出现集料堵塞第一筛选板41和第二筛选板42的网孔，通过筛选机构4可以根据集料的大小对集料进行分层筛分，且在集料收集时对第一筛选板41和第二筛选板42进行晃动，加快集料的收集，并避免集料堵塞筛选网孔。

实施例二：

收集机构3包括收集箱31、收集框32、支撑板33、出料口34和回液口35，回收箱1的输出端开设有两组出料口34，两组出料口34的一侧设置有收集箱31，收集箱31的内部固定连接有两组支撑板33，每组支撑板33的上方均设置有收集框32，两组收集框32分别位于两组出料口34的下方，收集箱31的底端与回收箱1之间设置有回液口35。

收集箱31与回收箱1的侧壁固定连接，收集框32的底端与支撑板33滑动连接。

本实施例中，集料分别通过两组出料口34进入至收集框32的内部，随着第一筛选板41和第二筛选板42上的集料收集完成，收集框32中集料上带有的水分，通过回液口35再次进入至回收箱1的内部，让集料在回收时尽量保持干燥，通过收集机构3在收集集料时，对集料进行沥水，让集料尽量保持干燥。

本实用新型的工作过程及原理如下：

将搅拌后的浆水放入至水箱2的内部，接着启动电机43，电机43不断地带动转轴45转动，转轴45带动其外壁上的两组转动盘47转动，转动盘47带动其外壁上的凸块49与第一筛选板41和第二筛选板42之间相互配合，让第一筛选板41和第二筛选板42的一侧振动；开启水箱2的阀门，水箱2中的浆水不断地向第一筛选板41和第二筛选板42流去，浆水中的集料根据大小分别筛选在第一筛选板41和第二筛选板42的上方，浆水落入回收箱1的底部，并被水泵5用抽吸管7抽吸，通过输送管6输送至水箱2的内部，便于循环利用，节约资源；当水箱2中的浆水筛分完成后，液压缸44向上推动连接板410，连接板410带动U型框48向上移动，增加第一筛选板41和第二筛选板42倾斜的角度，加快在第一筛选板41和第二筛选板42上的集料的收集，且在集料收集时，电机43继续带动转轴45转动，转轴45通过转动盘47上的凸块49继续带动第一筛选板41和第二筛选板42振动，更为加快集料的收集，且避免出现集料堵塞第一筛选板41和第二筛选板42的网孔；集料分别通过两组出料口34进入至收集框32的内部，随着第一筛选板41和第二筛选板42上的集料收集完成，收集框32中集料上带有的水分，通过回液口35再次进入至回收箱1的内部，让集料在回收时尽量保持干燥。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.混凝土搅拌站浆水回收装置，包括回收箱(1)和水泵(5)，所述回收箱(1)的顶部设置有水箱(2)，其特征在于，所述回收箱(1)的底部连通有抽吸管(7)，所述抽吸管(7)与水泵(5)的输入端连接，所述水泵(5)的输出端连通有输送管(6)，所述输送管(6)的输出端与水箱(2)连接，所述回收箱(1)的内部设置有筛选机构(4)，所述回收箱(1)的输出端设置有收集机构(3)；

所述筛选机构(4)包括第一筛选板(41)、第二筛选板(42)、电机(43)、液压缸(44)、转轴(45)、限位板(46)、转动盘(47)、U型框(48)、凸块(49)和连接板(410)，所述U型框(48)顶部的一侧固定连接有连接板(410)，所述连接板(410)的底端设置有液压缸(44)，所述U型框(48)的顶部安装有电机(43)，所述电机(43)的输出端固定连接有转轴(45)，所述转轴(45)的底端通过轴承与U型框(48)的外壁转动连接，所述转轴(45)的外壁上固定连接有两组转动盘(47)，所述转动盘(47)的顶部固定连接有凸块(49)，两组所述凸块(49)的顶部分别设置有第一筛选板(41)和第二筛选板(42)，且两组凸块(49)分别与第一筛选板(41)和第二筛选板(42)之间相互配合，所述第一筛选板(41)和第二筛选板(42)的另一端均通过插销与回收箱(1)的内壁转动连接，所述第一筛选板(41)和第二筛选板(42)的顶部均设置有限位板(46)，所述限位板(46)套设在转轴(45)的外侧，且限位板(46)的一端与U型框(48)的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站浆水回收装置，其特征在于，所述液压缸(44)的底端与回收箱(1)的内壁固定连接，所述第一筛选板(41)和第二筛选板(42)的一端均套设在转轴(45)的外侧。

3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站浆水回收装置，其特征在于，所述连接板(410)的底端开设有T型滑槽，所述T型滑槽的内部滑动连接有T型滑块，所述T型滑块通过插销与液压缸(44)的输出端转动连接。

4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站浆水回收装置，其特征在于，所述收集机构(3)包括收集箱(31)、收集框(32)、支撑板(33)、出料口(34)和回液口(35)，所述回收箱(1)的输出端开设有两组出料口(34)，两组所述出料口(34)的一侧设置有收集箱(31)，所述收集箱(31)的内部固定连接有两组支撑板(33)，每组所述支撑板(33)的上方均设置有收集框(32)，两组所述收集框(32)分别位于两组所述出料口(34)的下方，所述收集箱(31)的底端与回收箱(1)之间设置有回液口(35)。

5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌站浆水回收装置，其特征在于，所述收集箱(31)与回收箱(1)的侧壁固定连接，所述收集框(32)的底端与支撑板(33)滑动连接。

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