CN218853617U - 清洗废液回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于回收装置技术领域，具体涉及一种清洗废液回收装置，包括：若干杀菌机、回收罐和过滤器，每个所述杀菌机分别对应连通一个回收支管路，若干所述杀菌机连通有若干所述回收支管路，若干所述回收支管路的出液端连通有一回收主管路，所述回收主管路的出液端与所述回收罐的进液口连通，所述回收罐的出液口连通有第一过滤主管路，所述第一过滤主管路的出液端设置有若干相互并联的过滤支管路，若干所述过滤支管路的出液端连通有第二过滤主管路，且若干所述过滤支管路上分别连接有过滤器，所述第二过滤主管路的出液端连通储存罐。本回收装置通过回收罐对废液回收，通过过滤器对废液过滤，不仅降低了废液污水处理的成本，还能对废液再利用。

Description

清洗废液回收装置

技术领域

本实用新型属于回收装置技术领域，具体涉及一种清洗废液回收装置。

背景技术

生牛乳即刚挤出来的新鲜的牛奶，在利用生牛乳生产奶制品时，由于生牛乳中会含有有害微生物，所以必须对生牛乳进行杀菌、灭菌处理，通常采用巴氏杀菌机或者超高温杀菌机完成杀菌、灭菌操作，在杀菌机运行一个生产周期后，由于加热的原因会导致在杀菌机表面形成奶垢，随着杀菌机运行时间的增加，积累的奶垢会越来越厚，这会严重影响杀菌机的传热效率，进而降低杀菌机的杀菌效率，导致生产的乳制品质量安全不达标。

为了保证乳制品生产的质量，使其满足生产安全要求，需要定期对杀菌机进行自清洗，常规的清洗流程是：预冲洗-碱循环-水冲至中性-酸循环-水冲至中性，在杀菌机清洗的过程中，会排放大量的废液，若将这些废液直接排入工厂污水处理系统进行处理，不仅会增加污水处理成本，还不能对清洗液进行二次利用，造成了清洗液大量的浪费。

实用新型内容

为了降低废水处理的成本，提高清洗液的利用率，避免造成水资源的大量浪费，本实用新型提供了一种清洗废液回收装置，能对清洗杀菌机过程中产生的酸液碱液进行回收，并对其进行过滤，实现废液的再利用，本回收装置包括：若干杀菌机、回收罐和过滤器，每个所述杀菌机分别对应连通一个回收支管路，若干所述杀菌机连通有若干所述回收支管路，若干所述回收支管路的出液端连通有一回收主管路，所述回收主管路的出液端与所述回收罐的进液口连通，所述回收罐的出液口连通有第一过滤主管路，所述第一过滤主管路的出液端设置有若干相互并联的过滤支管路，若干所述过滤支管路的出液端连通有第二过滤主管路，且若干所述过滤支管路上分别连接有过滤器，所述第二过滤主管路的出液端连通储存罐。

根据本实用新型所述的清洗废液回收装置，所述回收主管路上沿回收液流动的方向依次安装有第一自动蝶阀和第二自动蝶阀，所述第一自动蝶阀设置在所述回收主管路的管路最低点，并和地漏连接，所述第二自动蝶阀设置在与所述第一自动蝶阀间隔200mm-300mm位置处。

根据本实用新型所述的清洗废液回收装置，所述回收罐的罐顶侧壁上设置有高液位开关，所述回收罐的罐底侧壁上设置有低液位开关，所述回收罐的内部侧壁上设置有液位传感器，所述回收罐的罐底排污口处设置有第三自动蝶阀，所述第三自动蝶阀连接地漏。

根据本实用新型所述的清洗废液回收装置，所述高液位开关连接有一溢流管，所述溢流管的出口端连接在所述第三自动蝶阀和地漏之间的管路上。

根据本实用新型所述的清洗废液回收装置，所述回收罐的容积至少为40KL。

根据本实用新型所述的清洗废液回收装置，所述第一过滤主管路沿回收液流动的方向依次安装有第一手动蝶阀、变频离心泵和第一压力传感器。

根据本实用新型所述的清洗废液回收装置，在所述第一过滤主管路和所述过滤器的进液口之间的所述过滤支管路上设置有第四自动蝶阀，在所述过滤器的出液口和所述第二过滤主管路之间的所述过滤支管路上设置有第五自动蝶阀。

根据本实用新型所述的清洗废液回收装置，所述过滤器的进液口端设置有近接开关，所述过滤器的出液口设置有第二手动蝶阀，所述第二手动蝶阀连接地漏。

根据本实用新型所述的清洗废液回收装置，所述第二过滤主管路上沿回收液流动的方向依次安装有第二压力传感器、第六自动蝶阀。

根据本实用新型所述的清洗废液回收装置，所述回收支管路、所述回收主管路、所述过滤支管路、所述第一过滤主管路和所述第二过滤主管路的管道外包裹有保温层。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述的清洗废液回收装置结构简单，易于实现，本回收装置管路连接简单，通过回收罐集中收集清洗杀菌机时产生的废液，单个杀菌机清洗时产生的废液由与其连通的回收支管路运输，回收支管路在管路末端汇集，并与回收主管路连通，废液通过回收主管路运输至回收罐中；为了实现回收废液的重复再利用，回收罐还连接有过滤器，废液从回收罐中排出并通过第一过滤主管路运输，并在第一过滤主管路的出液末端分流，分别通过过滤支管路流向并联设置的过滤器中，完成过滤净化，过滤支管路在管路末端汇集，并与第二过滤主管路连通，经过滤后的废液通过第二过滤主管路运输至储存罐中储存，以备下次使用。

本清洗废液回收装置通过回收罐对废液进行回收，通过过滤器对废液进行过滤，不仅降低了废液污水处理的成本，还能对废液进行再利用，避免造成水资源的浪费。此外，本回收装置的管路结构简单，总体占地空间小，便于安装，易于实现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1-图2是本实用新型所述的清洗废液回收装置的整体结构示意图；

图3是本实用新型所述的清洗废液回收装置中回收罐的结构示意图；

图4是本实用新型所述的清洗废液回收装置中过滤器的结构示意图。

附图标记：1、杀菌机；2、回收支管路；3、回收主管路；4、回收罐；5、过滤支管路；6、第一过滤主管路；7、第二过滤主管路；8、过滤器；801、近接开关；9、第一自动蝶阀；10、第二自动蝶阀；11、第三自动蝶阀；12、第四自动蝶阀；13、第五自动蝶阀；14、第六自动蝶阀；15、第一手动蝶阀；16、第二手动蝶阀；17、第一压力传感器；18、第二压力传感器；19、变频离心泵；20、高液位开关；21、低液位开关；22、液位传感器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面结合图1-图4描述本实用新型所述的清洗废液回收装置。

图1和图2是本回收装置的整体结构示意图，由图可以直观得知，清洗杀菌机1后产生的废水通过管路运输至回收罐4中进行回收，接着回收罐4中的废水通过管路运输至过滤器8中进行过滤，过滤后的废水通过管路运输至储存罐中进行储存，以备下次使用。

具体的，各个杀菌单机设备分别对应连通有回收支管路2，回收支管路2在管路末端汇集，并和回收主管路3连通，回收主管路3的另一端和回收罐4连通，杀菌机1清洗时产生的废液通过回收支管路2运输至回收主管路3，并通过回收主管路3运输至回收罐4中，完成废液的回收；回收罐4的出液口连通有第一过滤主管路6，第一过滤主管路6在管路末端设置有若干过滤支管路5，每条过滤支管路5上设置有过滤器8，且过滤支管路5在管路末端汇集，并与第二过滤主管路7连通，第二过滤主管路7的另一端和储存罐连通，回收在回收罐4中的废液通过第一过滤主管路6排出，并在第一过滤主管路6的管路末端分流，分别流进不同的过滤支管路5中，并在过滤器8处完成过滤净化，过滤后的废水通过过滤支管路5运输，并在过滤支管路5的管路末端汇集，通过第二过滤主管路7运输至储存罐中，以备下次使用。

图3是回收罐4的结构示意图，由图可以直观得知，回收罐4的罐顶侧壁上设置有高液位开关20，回收罐4的罐底侧壁上设置有低液位开关21，回收罐4的内部侧壁上设置有液位传感器22，回收罐4的罐底排污口处设置有第三自动蝶阀11，分别用来控制、监测回收罐4中液体的液位，避免其溢出。此外，回收罐4的顶部还设置有电子锁。

图4是过滤器8的结构示意图，由图可以直观得知，过滤器8的顶部设置有近接开关801，过滤器8的出液口设置有第二手动蝶阀16，第二手动蝶阀16连接地漏。

根据本实用新型提供的一方面的实施例，参照图1-图4，提供了一种清洗废液回收装置，包括：若干杀菌机1、回收罐4和过滤器8，每个杀菌机1分别对应连通一个回收支管路2，若干杀菌机1连通有若干回收支管路2，若干回收支管路2的出液端连通有一回收主管路3，回收主管路3的出液端与回收罐4的进液口连通，回收罐4的出液口连通有第一过滤主管路6，第一过滤主管路6的出液端设置有若干相互并联的过滤支管路5，若干过滤支管路5的出液端连通有第二过滤主管路7，且若干过滤支管路5上分别连接有过滤器8，第二过滤主管路7的出液端连通储存罐。

在用酸液和碱液清洗杀菌机1时，会产生大量的废水，若直接将废水排入工厂污水处理系统，不仅会增加废水处理的成本，而且会造成水资源的大量浪费，无法对废水进行二次利用。

通过本实施例所述的清洗废液回收装置，可以对杀菌机1清洗后的酸液和碱液进行回收，不仅减少排放，降低污水的处理费用，而且还可以对废液进行再利用，降低生产清洗能耗。

本回收装置具体的回收过滤操作包括：巴氏杀菌机或者超高温杀菌机清洗后的废液分别通过单机的回收支管路2输送至回收主管路3上，回收主管路3的另一端和过滤前的回收罐4相连，具体连接在回收罐4的罐顶中心靠近罐壁的适当位置，将废液输送至回收罐4中进行回收，废液从回收罐4的出液口排出，并通过第一过滤主管路6和过滤支管路5输送至过滤器8，将废液进行过滤净化，其中，第一过滤主管路6在管路末端分为相互并联的过滤支管路5，且在每个过滤支管路5上设置桶式的过滤器8，经过滤后的废液通过过滤支管路5和第二过滤主管路7输送至储存罐中进行储存，可泵送至其他系统中进行再利用，其中，过滤支管路5在管路末端汇集并连通第二过滤主管路7。

本回收装置通过利用管路连接的回收罐4和过滤器8，完成因清洗杀菌机1而产生的废液的回收和过滤，降低了废液处理的成本，并可以对过滤净化后的废液进行再利用，降低了生产清洗能耗，节约了大量的水资源。

在本实施例中，多台杀菌机1的清洗废液首先通过回收支管路2运输，并汇集至回收主管路3中，采用这样的管路设计，减少了设备的投资，降低了生产的成本，其中，回收支管路2的管径大小在51mm-76mm内取值，具体可以为51mm或63mm或76mm，回收主管路3的管径大小依据回收支管路2的数量、峰值流量决定，例如，回收主管路3的管径大小在100mm-150mm内取值，具体可以为100mm或125mm或150mm，这样，依据回收支管路2的数量、管径设计回收主管路3的管径，可以有效做到投资效益最大化。

在本实施例中，第一过滤主管路6的管径大小可以是63mm，过滤器8材质为不锈钢或陶瓷滤网或其他耐酸碱材质，保证过滤器8不会被清洗杀菌机1的酸液或者碱液腐蚀，过滤器8容积为30-40L，过滤器8的目数为200目，提高废液过滤的效率。

根据本实施例提供的一种清洗废液回收装置，回收主管路3上沿回收液流动的方向依次安装有第一自动蝶阀9和第二自动蝶阀10，第一自动蝶阀9设置在回收主管路3的管路最低点，并和地漏连接，第二自动蝶阀10设置在与第一自动蝶阀9间隔200mm-300mm位置处。

通过设置第一自动蝶阀9和第二自动蝶阀10，能在回收主管路3上起到切断和节流的作用，保证废液在回收主管路3上的流量调节和关闭密闭性，且蝶阀具有操作力矩小，安装空间小和重量轻的优点，具有良好的耐久性和可靠性。

根据本实施例提供的一种清洗废液回收装置，回收罐4的罐顶侧壁上设置有高液位开关20，回收罐4的罐底侧壁上设置有低液位开关21，回收罐4的内部侧壁上设置有液位传感器22，回收罐4的罐底排污口处设置有第三自动蝶阀11，第三自动蝶阀11连接地漏。

通过在回收罐4上设置液位开关，并通过液位传感器22对回收罐4内的液面高度进行实时监控，保证回收罐4中的回收液既不溢出，也不放空，保持罐内始终有液体的状态，能够有效控制液位。此外，第三自动蝶阀11也保证了对回收罐4排污口处的液体流量进行有效调节。

需要说明的是，高液位开关20、低液位开关21和液位传感器22的位置在此不做单一的限定，只要安装在回收罐4罐壁上合适的位置即可。

根据本实施例提供的一种清洗废液回收装置，高液位开关20连接有一溢流管，溢流管的出口端连接在第三自动蝶阀11和地漏之间的管路上。

当回收罐4中液位高度超过高液位开关20时，多余液体可通过溢流管排出，有效防止了液体冒罐。

此外，液位开关还可连接一个控制系统，当回收罐4内回收液的液位到达设定值时，比如到达高液位或者低液位，此时会触发一个信号给控制系统，由控制系统控制后续的动作，比如停泵等等，液位开关也可以连接报警器，当回收罐4内回收液的液位到达设定值时，触发报警。

根据本实施例提供的一种清洗废液回收装置，回收罐4的容积至少为40KL，有效保证了回收液的可回收体积，回收罐4的容积也可根据清洗废液的回收量进行合理配置。

根据本实施例提供的一种清洗废液回收装置，第一过滤主管路6沿回收液流动的方向依次安装有第一手动蝶阀15、变频离心泵19和第一压力传感器17。

通过第一手动蝶阀15，可以自由调节废液在第一过滤主管路6上的流量大小，进而调节输送至过滤器8中废液的流量大小；且采用流量为20KL/H的变频离心泵19，更加有效地控制了管路上的流量大小，并利用第一压力传感器17实时监控管路上废液的流量大小。

根据本实施例提供的一种清洗废液回收装置，在第一过滤主管路6和过滤器8的进液口之间的过滤支管路5上设置有第四自动蝶阀12，在过滤器8的出液口和第二过滤主管路7之间的过滤支管路5上设置有第五自动蝶阀13。

在过滤器8的前后分别安装两个自动蝶阀，方便调节流经过滤器8的废液的流量，避免流经过滤器8的废液过多或过少，保证过滤的效率与效果。

根据本实施例提供的一种清洗废液回收装置，过滤器8的进液口端设置有近接开关801，过滤器8的出液口设置有第二手动蝶阀16，第二手动蝶阀16连接地漏。

通过近接开关801和第二手动蝶阀16，方便调节过滤器8内部废液的流量大小，防止发生溢流的现象。

根据本实施例提供的一种清洗废液回收装置，第二过滤主管路7上沿回收液流动的方向依次安装有第二压力传感器18、第六自动蝶阀14。

通过第六自动蝶阀14，可以保证废液在第二过滤主管路7上的流量大小，通过第二压力传感器18可以实时监控管路上废液的流量大小。

根据本实施例提供的一种清洗废液回收装置，回收支管路2、回收主管路3、过滤支管路5、第一过滤主管路6和第二过滤主管路7的管道外包裹有保温层。

管道全程包裹有保温层，可以有效防止清洗废液降温。

本清洗废液回收装置通过回收罐4对废液进行回收，通过过滤器8对废液进行过滤，不仅降低了废液污水处理的成本，还能对废液进行再利用，避免造成水资源的浪费。此外，本回收装置的管路结构简单，总体占地空间小，便于安装，易于实现，对现有设备运行无影响，适用性强。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种清洗废液回收装置，其特征在于，包括：若干杀菌机(1)、回收罐(4)和过滤器(8)；

每个所述杀菌机(1)分别对应连通一个回收支管路(2)，若干所述杀菌机(1)连通有若干所述回收支管路(2)，若干所述回收支管路(2)的出液端连通有一回收主管路(3)，所述回收主管路(3)的出液端与所述回收罐(4)的进液口连通；

所述回收罐(4)的出液口连通有第一过滤主管路(6)，所述第一过滤主管路(6)的出液端设置有若干相互并联的过滤支管路(5)，若干所述过滤支管路(5)的出液端连通有第二过滤主管路(7)，且若干所述过滤支管路(5)上分别连接有过滤器(8)，所述第二过滤主管路(7)的出液端连通储存罐。

2.根据权利要求1所述的清洗废液回收装置，其特征在于，所述回收主管路(3)上沿回收液流动的方向依次安装有第一自动蝶阀(9)和第二自动蝶阀(10)，所述第一自动蝶阀(9)设置在所述回收主管路(3)的管路最低点，并和地漏连接，所述第二自动蝶阀(10)设置在与所述第一自动蝶阀(9)间隔200mm-300mm位置处。

3.根据权利要求1所述的清洗废液回收装置，其特征在于，所述回收罐(4)的罐顶侧壁上设置有高液位开关(20)，所述回收罐(4)的罐底侧壁上设置有低液位开关(21)，所述回收罐(4)的内部侧壁上设置有液位传感器(22)，所述回收罐(4)的罐底排污口处设置有第三自动蝶阀(11)，所述第三自动蝶阀(11)连接地漏。

4.根据权利要求3所述的清洗废液回收装置，其特征在于，所述高液位开关(20)连接有一溢流管，所述溢流管的出口端连接在所述第三自动蝶阀(11)和地漏之间的管路上。

5.根据权利要求3所述的清洗废液回收装置，其特征在于，所述回收罐(4)的容积至少为40KL。

6.根据权利要求1所述的清洗废液回收装置，其特征在于，所述第一过滤主管路(6)沿回收液流动的方向依次安装有第一手动蝶阀(15)、变频离心泵(19)和第一压力传感器(17)。

7.根据权利要求1所述的清洗废液回收装置，其特征在于，在所述第一过滤主管路(6)和所述过滤器(8)的进液口之间的所述过滤支管路(5)上设置有第四自动蝶阀(12)，在所述过滤器(8)的出液口和所述第二过滤主管路(7)之间的所述过滤支管路(5)上设置有第五自动蝶阀(13)。

8.根据权利要求1所述的清洗废液回收装置，其特征在于，所述过滤器(8)的进液口端设置有近接开关(801)，所述过滤器(8)的出液口设置有第二手动蝶阀(16)，所述第二手动蝶阀(16)连接地漏。

9.根据权利要求1所述的清洗废液回收装置，其特征在于，所述第二过滤主管路(7)上沿回收液流动的方向依次安装有第二压力传感器(18)、第六自动蝶阀(14)。

10.根据权利要求1-9任一项所述的清洗废液回收装置，其特征在于，所述回收支管路(2)、所述回收主管路(3)、所述过滤支管路(5)、所述第一过滤主管路(6)和所述第二过滤主管路(7)的管道外包裹有保温层。

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