CN217265139U - 循环水一体化回用膜处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了循环水一体化回用膜处理设备，包括回用膜净化器和过滤箱，所述回用膜净化器一侧安装有过滤箱，且过滤箱和回用膜净化器之间固定安装有暂存水箱，并且暂存水箱顶面固定架设有净化箱，所述净化箱内部填充有活性炭，且净化箱底面通过第二连接管与暂存水箱贯通连接，并且暂存水箱内部安装有浊度变送器，所述过滤箱内部安装有过滤罐，且过滤罐下方设置有承台，并且承台顶面粘接有橡胶垫。有益效果：本装置对循环水浊度检测和对浊度不合格的循环水进行处理，避免了浊度不合格的循环水进入到回用膜净化器中引起回用膜堵塞损坏，减少了回用膜更换维护次数，延长了设备使用寿命，自动化水平高，使用更加方便。

Description

循环水一体化回用膜处理设备

技术领域

本实用新型涉及热电厂循环水处理技术领域，具体来说，涉及循环水一体化回用膜处理设备。

背景技术

热电厂在生产过程中需要使用到循环水，循环水在使用的过程中，水质会受到影响，因此，需要进行处理才能进行循环使用，循环水主要的水质指标包括：钙硬、浊度、碱度、异养菌、微生物粘泥等，常采用回用膜处理器进行处理。

而传统的回用膜处理器对浊度的要求较高，当循环水浊度较大时，会严重影响回用膜的使用周期，导致更换频繁，增加维护的难度，现阶段虽然可以对循环水浊度进行检测，但是，无法有效直接的对浊度不合格的循环水进行再处理并快速投入到生产中，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了循环水一体化回用膜处理设备，具备延长使用寿命、使用更加方便的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

为实现上述延长使用寿命、使用更加方便的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

循环水一体化回用膜处理设备，包括回用膜净化器和过滤箱，所述回用膜净化器一侧安装有过滤箱，且过滤箱和回用膜净化器之间固定安装有暂存水箱，并且暂存水箱顶面固定架设有净化箱，所述净化箱内部填充有活性炭，且净化箱底面通过第二连接管与暂存水箱贯通连接，并且暂存水箱内部安装有浊度变送器，所述过滤箱内部安装有过滤罐，且过滤罐下方设置有承台，并且承台顶面粘接有橡胶垫，所述过滤罐底面与橡胶垫抵接，且过滤罐顶面通过软管贯通连接有第四连接管，并且第四连接管贯穿过滤箱贯通连接有第二增压水泵，所述过滤箱通过第三连接管与暂存水箱贯通连接，且第三连接管表面安装有第二电磁阀，并且暂存水箱另一侧通过第一连接管贯通连接有第一增压水泵，所述第一增压水泵出水端贯通连接有输水管，且输水管通过三通分别贯通连接有进水管和回流管，所述进水管与回用膜净化器进水端贯通连接，且进水管表面安装有第一电磁阀，所述回流管另一端与净化箱顶面贯通连接，且回流管表面安装有第三电磁阀，所述暂存水箱内部安装有液位开关。

进一步的，所述过滤箱顶面固定安装有液压杆，且液压杆的活塞杆与过滤罐顶面固定连接，并且过滤箱内顶面架设有环管，所述环管表面贯通连接有分流管，且分流管等角度分布在过滤罐外侧，并且分流管表面贯通连接有喷头，所述过滤箱底面贯通连接有排污管。

进一步的，所述过滤罐内壁固定连接有过滤纱布，且过滤纱布内壁固定安装有细过滤棉，并且细过滤棉内壁固定安装有粗过滤棉。

进一步的，所述环管表面贯通连接有净水管，且净水管贯穿延伸出过滤箱顶面。

进一步的，所述喷头从上至下设置有多个，且喷头等距均匀布置。

进一步的，所述净化箱内部横向固定安装有孔板，且孔板之间密实填充有活性炭，并且活性炭粒径大于孔板孔径。

进一步的，所述过滤罐底面为敞开结构，且过滤罐外表面开设有透水孔。

进一步的，所述排污管表面安装有开关阀。

与现有技术相比，本实用新型提供了循环水一体化回用膜处理设备，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了暂存水箱和净化箱，循环水经过第二增压水泵注入到过滤罐中，经过过滤罐的过滤后，进入到过滤箱中，沿第三连接管进入到暂存水箱中，暂存水箱中的浊度变送器检测暂存水箱中的浊度，当浊度合格并且液位达到设定位置后，启动第一增压水泵将暂存水箱中的水抽到输水管中，此时，第一电磁阀开启，第三电磁阀关闭，第二电磁阀关闭，水经过进水管进入到回用膜净化器中进行深度净化，当暂存水箱中的水浊度不合格时，第一增压水泵将水抽到输水管中，第一电磁阀关闭，第三电磁阀开启，水进入到净化箱中，经过活性炭吸附净化后，沿第二连接管回流到暂存水箱中继续测定浊度，直至浊度合格后输入到进水管中，本装置对循环水浊度检测和对浊度不合格的循环水进行处理，避免了浊度不合格的循环水进入到回用膜净化器中引起回用膜堵塞损坏，减少了回用膜更换维护次数，延长了设备使用寿命，自动化水平高，使用更加方便。

(2)、本实用新型采用了液压杆和过滤罐，当需要对过滤罐进行清理时，可启动液压杆伸长，带动过滤罐上移，向环管内部注入高压净水，通过喷头喷出，对过滤罐进行反冲洗，能快速的冲洗掉杂质，冲洗掉的杂质掉落出过滤罐下方，经过排污管流出，倒置的过滤罐能够方便的进行反冲洗和排污，提高了清理维护效率，极大的方便了工作人员清理维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的循环水一体化回用膜处理设备的结构示意图；

图2是本实用新型提出的循环水一体化回用膜处理设备的主视图；

图3是本实用新型提出的过滤罐的内部结构示意图；

图4是本实用新型提出的过滤箱的外部结构示意图。

图中：

1、回用膜净化器；2、进水管；3、第一电磁阀；4、输水管；5、第一增压水泵；6、第一连接管；7、液位开关；8、暂存水箱；9、浊度变送器；10、第二连接管；11、第三连接管；12、第二电磁阀；13、橡胶垫；14、承台；15、排污管；16、第二增压水泵；17、喷头；18、分流管；19、过滤箱；20、第四连接管；21、环管；22、液压杆；23、软管； 24、过滤罐；25、净水管；26、净化箱；27、活性炭；28、回流管；29、第三电磁阀；30、过滤纱布；31、细过滤棉；32、粗过滤棉。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了循环水一体化回用膜处理设备。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的循环水一体化回用膜处理设备，包括回用膜净化器1和过滤箱19，回用膜净化器1一侧安装有过滤箱19，且过滤箱19和回用膜净化器1之间固定安装有暂存水箱8，并且暂存水箱8顶面固定架设有净化箱26，净化箱26内部填充有活性炭27，其中，净化箱26内部横向固定安装有孔板，且孔板之间密实填充有活性炭27，并且活性炭27粒径大于孔板孔径，避免活性炭27泄漏，且净化箱26底面通过第二连接管10与暂存水箱8贯通连接，并且暂存水箱8内部安装有浊度变送器9，为现有设备，过滤箱19内部安装有过滤罐24，且过滤罐24下方设置有承台14，并且承台14顶面粘接有橡胶垫13，过滤罐24 底面与橡胶垫13抵接，避免循环水未经过滤泄漏，且过滤罐24顶面通过软管23贯通连接有第四连接管20，并且第四连接管20贯穿过滤箱19贯通连接有第二增压水泵16，第二增压水泵16引入循环水，过滤箱19通过第三连接管11与暂存水箱8贯通连接，且第三连接管11表面安装有第二电磁阀12，并且暂存水箱8另一侧通过第一连接管6贯通连接有第一增压水泵5，第一增压水泵5出水端贯通连接有输水管4，且输水管4通过三通分别贯通连接有进水管2和回流管28，进水管2与回用膜净化器1进水端贯通连接，且进水管2表面安装有第一电磁阀3，回流管28另一端与净化箱26顶面贯通连接，且回流管 28表面安装有第三电磁阀29，暂存水箱8内部安装有液位开关7，循环水经过第二增压水泵16注入到过滤罐24中，经过过滤罐24的过滤后，进入到过滤箱19中，沿第三连接管 11进入到暂存水箱8中，暂存水箱8中的浊度变送器9检测暂存水箱8中的浊度，当浊度合格并且液位达到设定位置后，启动第一增压水泵5将暂存水箱8中的水抽到输水管4中，此时，第一电磁阀3开启，第三电磁阀29关闭，第二电磁阀12关闭，水经过进水管2进入到回用膜净化器1中进行深度净化，当暂存水箱8中的水浊度不合格时，第一增压水泵5将水抽到输水管4中，第一电磁阀3关闭，第三电磁阀29开启，水进入到净化箱26中，经过活性炭27吸附净化后，沿第二连接管10回流到暂存水箱8中继续测定浊度，直至浊度合格后输入到进水管2中，本装置对循环水浊度检测和对浊度不合格的循环水进行处理，避免了浊度不合格的循环水进入到回用膜净化器1中引起回用膜堵塞损坏，减少了回用膜更换维护次数，延长了设备使用寿命，自动化水平高，使用更加方便。

在一个实施例中，过滤箱19顶面固定安装有液压杆22，且液压杆22的活塞杆与过滤罐24顶面固定连接，液压杆22设置有两个，并且过滤箱19内顶面架设有环管21，环管 21表面贯通连接有分流管18，且分流管18等角度分布在过滤罐24外侧，并且分流管18 表面贯通连接有喷头17，过滤箱19底面贯通连接有排污管15，当需要对过滤罐24进行清理时，可启动液压杆22伸长，带动过滤罐24上移，向环管21内部注入高压净水，通过喷头17喷出，对过滤罐24进行反冲洗，能快速的冲洗掉杂质，冲洗掉的杂质掉落出过滤罐24下方，经过排污管15流出，倒置的过滤罐24能够方便的进行反冲洗和排污，提高了清理维护效率，极大的方便了工作人员清理维护。

在一个实施例中，过滤罐24内壁固定连接有过滤纱布30，且过滤纱布30内壁固定安装有细过滤棉31，并且细过滤棉31内壁固定安装有粗过滤棉32，可对位于过滤罐24内的循环水进行分层过滤，为常见过滤手段。

在一个实施例中，环管21表面贯通连接有净水管25，且净水管25贯穿延伸出过滤箱 19顶面，净水管25接通净水输送设备，净水输送设备图中未详细示出。

在一个实施例中，喷头17从上至下设置有多个，且喷头17等距均匀布置，提高反冲洗的均匀性。

在一个实施例中，过滤罐24底面为敞开结构，且过滤罐24外表面开设有透水孔，便于水流通过。

在一个实施例中，排污管15表面安装有开关阀，便于启闭操作。

工作原理：

循环水经过第二增压水泵16注入到过滤罐24中，经过过滤罐24的过滤后，进入到过滤箱19中，沿第三连接管11进入到暂存水箱8中，暂存水箱8中的浊度变送器9检测暂存水箱8中的浊度，当浊度合格并且液位达到设定位置后，启动第一增压水泵5将暂存水箱8中的水抽到输水管4中，此时，第一电磁阀3开启，第三电磁阀29关闭，第二电磁阀12关闭，水经过进水管2进入到回用膜净化器1中进行深度净化，当暂存水箱8中的水浊度不合格时，第一增压水泵5将水抽到输水管4中，第一电磁阀3关闭，第三电磁阀29开启，水进入到净化箱26中，经过活性炭27吸附净化后，沿第二连接管10回流到暂存水箱8中继续测定浊度，直至浊度合格后输入到进水管2中，本装置对循环水浊度检测和对浊度不合格的循环水进行处理，避免了浊度不合格的循环水进入到回用膜净化器1 中引起回用膜堵塞损坏，减少了回用膜更换维护次数，延长了设备使用寿命，自动化水平高，使用更加方便，同时，当需要对过滤罐24进行清理时，可启动液压杆22伸长，带动过滤罐24上移，向环管21内部注入高压净水，通过喷头17喷出，对过滤罐24进行反冲洗，能快速的冲洗掉杂质，冲洗掉的杂质掉落出过滤罐24下方，经过排污管15流出，倒置的过滤罐24能够方便的进行反冲洗和排污，提高了清理维护效率，极大的方便了工作人员清理维护。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.循环水一体化回用膜处理设备，其特征在于，包括回用膜净化器(1)和过滤箱(19)，所述回用膜净化器(1)一侧安装有过滤箱(19)，且过滤箱(19)和回用膜净化器(1)之间固定安装有暂存水箱(8)，并且暂存水箱(8)顶面固定架设有净化箱(26)，所述净化箱(26)内部填充有活性炭(27)，且净化箱(26)底面通过第二连接管(10)与暂存水箱(8)贯通连接，并且暂存水箱(8)内部安装有浊度变送器(9)，所述过滤箱(19)内部安装有过滤罐(24)，且过滤罐(24)下方设置有承台(14)，并且承台(14)顶面粘接有橡胶垫(13)，所述过滤罐(24)底面与橡胶垫(13)抵接，且过滤罐(24)顶面通过软管(23)贯通连接有第四连接管(20)，并且第四连接管(20)贯穿过滤箱(19)贯通连接有第二增压水泵(16)，所述过滤箱(19)通过第三连接管(11)与暂存水箱(8)贯通连接，且第三连接管(11)表面安装有第二电磁阀(12)，并且暂存水箱(8)另一侧通过第一连接管(6)贯通连接有第一增压水泵(5)，所述第一增压水泵(5)出水端贯通连接有输水管(4)，且输水管(4)通过三通分别贯通连接有进水管(2)和回流管(28)，所述进水管(2)与回用膜净化器(1)进水端贯通连接，且进水管(2)表面安装有第一电磁阀(3)，所述回流管(28)另一端与净化箱(26)顶面贯通连接，且回流管(28)表面安装有第三电磁阀(29)，所述暂存水箱(8)内部安装有液位开关(7)。

2.根据权利要求1所述的循环水一体化回用膜处理设备，其特征在于，所述过滤箱(19)顶面固定安装有液压杆(22)，且液压杆(22)的活塞杆与过滤罐(24)顶面固定连接，并且过滤箱(19)内顶面架设有环管(21)，所述环管(21)表面贯通连接有分流管(18)，且分流管(18)等角度分布在过滤罐(24)外侧，并且分流管(18)表面贯通连接有喷头(17)，所述过滤箱(19)底面贯通连接有排污管(15)。

3.根据权利要求1所述的循环水一体化回用膜处理设备，其特征在于，所述过滤罐(24)内壁固定连接有过滤纱布(30)，且过滤纱布(30)内壁固定安装有细过滤棉(31)，并且细过滤棉(31)内壁固定安装有粗过滤棉(32)。

4.根据权利要求2所述的循环水一体化回用膜处理设备，其特征在于，所述环管(21)表面贯通连接有净水管(25)，且净水管(25)贯穿延伸出过滤箱(19)顶面。

5.根据权利要求2所述的循环水一体化回用膜处理设备，其特征在于，所述喷头(17)从上至下设置有多个，且喷头(17)等距均匀布置。

6.根据权利要求1所述的循环水一体化回用膜处理设备，其特征在于，所述净化箱(26)内部横向固定安装有孔板，且孔板之间密实填充有活性炭(27)，并且活性炭(27)粒径大于孔板孔径。

7.根据权利要求1所述的循环水一体化回用膜处理设备，其特征在于，所述过滤罐(24)底面为敞开结构，且过滤罐(24)外表面开设有透水孔。

8.根据权利要求2所述的循环水一体化回用膜处理设备，其特征在于，所述排污管(15)表面安装有开关阀。

Images