CN218850998U - 发热管内部非复位熔断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了发热管内部非复位熔断装置，包括发热管本体和非复位熔断组件，所述发热管本体的内部设有发热组件和填充料，所述发热组件包括一体结构的固定柱和发热丝，所述非复位熔断组件包括连接成一体结构的引出棒、连接棒和熔断外壳，所述熔断外壳位于引出棒、连接棒之间，所述熔断外壳的内部设有熔断丝；熔断丝安装在发热管本体内部，发热丝、固定柱、连接棒、熔断丝和引出棒导电，发热丝通电后发热，实现物料的加热，熔断丝与发热管本体内的发热丝通过金属连接，发热管本体在无水、干烧情况下发热，发热管本体的熔断丝熔断及时，发热管本体直接报废，避免发热管本体多次使用，避免发热管本体发生爆炸起火，提高安全性。

Description

发热管内部非复位熔断装置

技术领域

本实用新型属于发热管技术领域，具体涉及发热管内部非复位熔断装置。

背景技术

发热管又叫加热管，是电热元件的其中一种，发热管的主体结构包括外侧的无缝金属管、内部的加热丝，金属管内填充有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉的填充材料；发热管可以加工成各种形状，如直型电热管、U型电热管、L型电热管、W型电热管和O型电热管等；

发热管起到加热作用，U型电热管的端部一般会连接熔断器，当发热管元件温度超过一定值时，发热管连接熔断器立刻断开，从而使发热管与加热电源断开，防止在无水、干烧情况下的加热管超温惹起蜕变、结焦、碳化，严重时导致发热管烧坏，有效提升电加热器使用寿命，熔断器断裂后报废，不重复多次使用；而现有的加热管端部体外连接熔断器，加热管与加热物料直接接触进行加热，在无水、干烧情况下，加热管继续发热直到超温，熔断器在超温情况下熔断，在加热管无水、干烧发热到熔断器断裂的时间过长，加热管容易烧坏并发生爆炸起火，存在安全隐患。

现有的加热管在无水、干烧情况下发热，加热管体外的熔断器不能及时熔断的问题，为此我们提出发热管内部非复位熔断装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供发热管内部非复位熔断装置，以解决上述背景技术中提出的加热管体外的熔断器不能及时熔断的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：发热管内部非复位熔断装置，包括发热管本体和非复位熔断组件，所述发热管本体的内部设有发热组件和填充料，所述发热组件包括一体结构的固定柱和发热丝，所述非复位熔断组件包括连接成一体结构的引出棒、连接棒和熔断外壳，所述熔断外壳位于引出棒、连接棒之间，所述熔断外壳的内部设有熔断丝。

优选的，所述引出棒、连接棒和熔断外壳同轴，所述引出棒、连接棒相对的端部嵌入熔断外壳内部。

优选的，所述熔断外壳为中空的圆柱形状，所述熔断丝的两端分别与引出棒、连接棒固定连接。

优选的，所述熔断外壳端部与引出棒端部的连接处、所述熔断外壳端部与连接棒端部的连接处填充有封口胶。

优选的，所述连接棒远离熔断外壳的端部外表面设有外螺纹。

优选的，所述固定柱为圆柱形状，所述固定柱靠近发热丝的一端上同轴设有螺纹孔，所述连接棒与螺纹孔适配。

优选的，所述发热管本体内设有供非复位熔断组件、发热组件和填充料安装的填充槽。

优选的，所述发热管本体和非复位熔断组件连接为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，熔断丝安装在发热管本体内部，发热丝、固定柱、连接棒、熔断丝和引出棒导电，发热丝通电后发热，实现物料的加热，熔断丝与发热管本体内的发热丝通过金属连接，发热管本体在无水、干烧情况下发热，发热管本体的熔断丝熔断及时，发热管本体直接报废，避免发热管本体多次使用，避免发热管本体发生爆炸起火，提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A部放大的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的非复位熔断组件的主视结构示意图；

图中：1、发热管本体；2、非复位熔断组件；3、发热组件；11、填充料；21、引出棒；22、连接棒；23、熔断外壳；24、熔断丝；31、固定柱；32、发热丝；231、封口胶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：发热管内部非复位熔断装置，包括发热管本体1和非复位熔断组件2，发热管本体1的内部设有发热组件3和填充料11，发热组件3包括一体结构的固定柱31和发热丝32，非复位熔断组件2包括连接成一体结构的引出棒21、连接棒22和熔断外壳23，熔断外壳23位于引出棒21、连接棒22之间，熔断外壳23端部与引出棒21端部的连接处、熔断外壳23端部与连接棒22端部的连接处填充有封口胶231，保证熔断外壳23两端端部的密封性，熔断外壳23的内部设有熔断丝24，连接棒22、熔断丝24和引出棒21导电，发热丝32通电后发热，实现物料的加热，熔断丝24安装在发热管本体1内部，熔断丝24与发热管本体1内的发热丝32通过金属连接，发热管本体1在无水、干烧情况下发热，发热管本体1的熔断丝24能及时熔断，发热管本体1直接报废，发热管本体1与断裂的熔断丝24非多次使用，避免发热管本体1发生爆炸起火，提高安全性。

本实施例中，引出棒21、连接棒22和熔断外壳23同轴，引出棒21、连接棒22相对的端部嵌入熔断外壳23内部，熔断外壳23为中空的圆柱形状，熔断外壳23由绝缘的陶瓷材料制成，熔断外壳23包覆住发热丝32，熔断丝24的两端分别与引出棒21、连接棒22固定连接，使引出棒21、熔断丝24和连接棒22导电，熔断丝24感受到高温，会断裂，使引出棒21和连接棒22不导电。

本实施例中，熔断外壳23端部与引出棒21端部的连接处、熔断外壳23端部与连接棒22端部的连接处填充有封口胶231，保证熔断外壳23两端端部的密封性。

本实施例中，连接棒22远离熔断外壳23的端部外表面设有外螺纹，固定柱31为圆柱形状，固定柱31靠近发热丝32的一端上同轴设有螺纹孔，连接棒22与螺纹孔适配，连接棒22的端部插入发热管本体1内部，连接棒22的端部与固定柱31通过螺纹旋合连接，便于安装非复位熔断组件2。

本实施例中，发热管本体1内设有供非复位熔断组件2、发热组件3和填充料11安装的填充槽，发热管本体1和非复位熔断组件2连接为一体结构，填充料11填充在发热管本体1内经过压缩凝固，非复位熔断组件2、发热组件3得到固定，熔断丝24非断裂时，非复位熔断组件2、发热组件3导电，熔断丝24感受到高温，会断裂，非复位熔断组件2、发热组件3不导电。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用发热管时，非复位熔断组件2安装在发热管本体1的内部，非复位熔断组件2、发热组件3导电，即发热丝32、固定柱31、连接棒22、熔断丝24和引出棒21导电，发热丝32通电后发热，实现物料的加热；

在无水、干烧情况下，发热管本体1继续发热，发热管本体1内的熔断丝24直接感受到逐渐升高的温度，熔断丝24在超温情况下熔断，避免发热管本体1无水、干烧发热的时间过长，发热管本体1发生爆炸起火，存在安全隐患的情况；

熔断丝24安装在发热管本体1内部，熔断丝24与发热管本体1内的发热丝32通过金属连接，发热管本体1在无水、干烧情况下发热，发热管本体1的熔断丝24能及时熔断，发热管本体1直接报废，避免发热管本体1与断裂的熔断丝24多次使用，避免发热管本体1发生爆炸起火，提高安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.发热管内部非复位熔断装置，包括发热管本体(1)和非复位熔断组件(2)，其特征在于：所述发热管本体(1)的内部设有发热组件(3)和填充料(11)，所述发热组件(3)包括一体结构的固定柱(31)和发热丝(32)，所述非复位熔断组件(2)包括连接成一体结构的引出棒(21)、连接棒(22)和熔断外壳(23)，所述熔断外壳(23)位于引出棒(21)、连接棒(22)之间，所述熔断外壳(23)的内部设有熔断丝(24)。

2.根据权利要求1所述的发热管内部非复位熔断装置，其特征在于：所述引出棒(21)、连接棒(22)和熔断外壳(23)同轴，所述引出棒(21)、连接棒(22)相对的端部嵌入熔断外壳(23)内部。

3.根据权利要求1所述的发热管内部非复位熔断装置，其特征在于：所述熔断外壳(23)为中空的圆柱形状，所述熔断丝(24)的两端分别与引出棒(21)、连接棒(22)固定连接。

4.根据权利要求1所述的发热管内部非复位熔断装置，其特征在于：所述熔断外壳(23)端部与引出棒(21)端部的连接处、所述熔断外壳(23)端部与连接棒(22)端部的连接处填充有封口胶(231)。

5.根据权利要求1所述的发热管内部非复位熔断装置，其特征在于：所述连接棒(22)远离熔断外壳(23)的端部外表面设有外螺纹。

6.根据权利要求1所述的发热管内部非复位熔断装置，其特征在于：所述固定柱(31)为圆柱形状，所述固定柱(31)靠近发热丝(32)的一端上同轴设有螺纹孔，所述连接棒(22)与螺纹孔适配。

7.根据权利要求1所述的发热管内部非复位熔断装置，其特征在于：所述发热管本体(1)内设有供非复位熔断组件(2)、发热组件(3)和填充料(11)安装的填充槽。

8.根据权利要求1所述的发热管内部非复位熔断装置，其特征在于：所述发热管本体(1)和非复位熔断组件(2)连接为一体结构。

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