CN201374826Y - 内设热保护开关组件的电热管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种通过将热保护开关组件设置并完全密封于外管内部,能够有效地保护热保护开关组件,杜绝人为违章操作使热保护开关组件不能确保完成过热保护并克服防水/防潮等安全方面的问题的内设热保护开关组件的电加热管装置。它包括内加热管(1-0)、外管(2)、热保护开关组件(3-0)、绝缘介质(4)和外引出棒(5),在内加热管(1-0)的一端和/或另一端的外部、外管(2)的内周所形成的空间内设置有热保护开关组件(3-0),该热保护开关组件通过连接件与内加热管(1-0)和外引出棒(5)电气连接;绝缘介质(4)填充在热保护开关组件(3-0)的外部与外管(2)之间形成的空间内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电加热管装置,尤其涉及一种内设热保护开关组件的电加热管装置,适合在气/液体加热类电器上使用,特别适用于空调/电暖器等大功率电热器具中。
背景技术
目前,家用空调(辅热型)、暖风机、电热水器等均含有大功率的电加热元器件,为了防止电热元器件在工作中过度加热或者因其他异常原因造成加热器干烧而出现恶性事故的情况,往往会在电加热管的外部线路中增加热熔断器和温控器(以下统称为热保护开关组件)来防止电加热器过度升温。如图1和图2所示的一种现有电加热管,内有电热丝(5)、与电热丝(5)两端相连接的引出棒(4)和(6),在电热丝(5)、引出棒(4)、(6)与内管(2)之间,填充满绝缘导热的材料(3),内管(2)经压延处理后,装配入外管(1)中,形成一根整体电热管。电热管通过引出棒(4)和(6)与设置在电热管外部的热保护开关组件连接。
但在实际使用中,此类安装在电加热管外部的热保护开关组件或者由于安装维修人员的违规操作(短接或违规替代等),造成热保护开关组件不能及时动作进行保护;或者在防水/防潮等安全方面存在较多的隐患。另外,现有电热管的内置热熔断器的结构由于电加热管需要经过特殊的压延(搓压)工艺,极易造成电热管内的热熔断器破裂失效等问题。另外,如实用新型专利ZL200620060650.6所描述的可拆卸内置热熔断器的结构,存在管压延工艺难实施、不易拆换内置热熔断器,以及插接不可靠,接触电阻大,不能确保电气安全等不足。
实用新型内容
本实用新型就是鉴于上述问题,目的是要提供一种通过将热保护开关组件设置并完全密封于外管内部,能够有效地保护热保护开关组件,杜绝人为违章操作使热保护开关组件不能确保完成过热保护并克服防水/防潮等安全方面的问题的内设热保护开关组件的电加热管装置。
为了达到上述目的,本实用新型的内设热保护开关组件的电加热管装置包括内加热管、外管、热保护开关组件、绝缘介质和外引出棒,其特征在于:在内加热管的一端和/或另一端的外部、外管的内周所形成的空间内设置有热保护开关组件,该热保护开关组件通过连接件与内加热管和外引出棒电气连接;在热保护开关组件的外部与外管之间形成的空间内填充有绝缘介质。
如果采用该结构的实用新型,由于热保护开关组件设置在内加热管端部的外面,因此能够避免将热保护开关组件放置在内管中的进行管压延加工时将热保护开关组件挤压破裂的情况发生。并且由于热保护开关组件设置在外管的内部,在热保护开关组件的外部与外管之间形成的空间内填充有绝缘介质,因此能够利用绝缘介质密封和固定热保护开关组件,达到保护热保护开关组件、防水/防潮、增加电器安全的目的。而且由于热保护开关组件通过连接件与内加热管和外引出棒电气连接,因此连接牢固可靠。
本内设热保护开关组件的电加热管装置中外管为一根长管,包裹在整根内加热管的外周,热保护开关组件设置在上述内加热管的一端和/或另一端的外部与上述外管的内周所形成的空间内;或者外管为长度较短的管,包裹在内加热管的一端和/或另一端的外周,热保护开关组件设置在内加热管的一端和/或另一端的外部与外管的内周所形成的空间内。
本内设热保护开关组件的电加热管装置中内加热管与外管通过机械连接方式牢固连接。
本内设热保护开关组件的电加热管装置中热保护开关组件通过连接件和内加热管的引出棒与内加热管电气连接;通过连接件与外引出棒电气连接。因此连接牢固可靠。
本内设热保护开关组件的电加热管装置中分别设置在内加热管的一端和另一端的热保护开关组件一个是热熔断器、另一个是温控器,或者是熔断点温度不同的两个热熔断器。上述热熔断器由易熔合金丝与提供熔断空间的连接件构成。因此能够达到多级过热保护的目的。
如果采用本实用新型的内设热保护开关组件的电加热管装置,能够提供一种可以有效地保护热保护开关组件、杜绝人为违章操作使热保护开关组件不能确保完成过热保护并克服防水/防潮等安全方面的问题的电加热管装置。从而达到符合相关国标要求,提高家用电器使用安全性的目的。
附图说明
图1现有技术的一种电热管的结构剖视示意图
图2图1的右端放大图
图3本实用新型的一个实施形态的电加热管装置的结构剖视示意图
图4图3的内加热管的剖视示意图
图5图3的右端放大图
图6图3的热保护开关组件的示意图
图7本实用新型的另一个实施形态的电加热管装置的结构剖视示意图
图8本实用新型的再一个实施形态的电加热管装置的结构剖视示意图
图9图8的右端放大图
图10图7或图11中的热保护开关组件的示意图
图11本实用新型的再另一个实施形态的电加热管装置的结构剖视示意图
具体实施方式
(实施形态1)
图3为表示本实用新型的第1实施形态的电加热管装置的结构剖视示意图。如图3所示,本实用新型的第1实施形态的电加热管装置由内加热管1-0、热保护开关组件3-0、外管2、绝缘介质4和引出棒5构成。如图4中所示,上述内加热管1-0由引出棒1-1、电热丝1-2、引出棒1-3、内管1-4和绝缘介质1-5组成。如图6所示,上述热保护开关组件3-0由热保护开关3-1、连接件3-2和连接件3-3组成。上述电加热管装置的装配过程是:上述内加热管1-0仍按现有加工与装配方式完成后,经压延处理后,通过上述引出棒1-3和上述连接件3-2配合连接,将上述内加热管1-0与上述热保护开关组件3-0牢固连接。再通过上述连接件3-3将上述热保护开关组件3-0与上述引出棒5牢固固定,最后将上述内加热管1-0、上述热保护开关组件3-0和上述引出棒5装配入上述外管2中。作为固定上述内加热管1-0与上述外管2的方法,可以列举例如焊接、过盈配合、螺纹连接等方式,但不局限于此。
然后,在上述热保护开关组件3-0的外部与上述外管2之间充填例如石英砂等绝缘介质,形成一根整体电加热管装置。
本实施形态中,上述热保护开关组件3-0可以放置在上述内加热管1-0的一端或另一端之外、上述外管2的内部,得到上述外管2的保护,并在温度异常时完成有效熔断或断开的作用。
(实施形态2)
图7为表示本实用新型的第2实施形态的电加热管装置的结构剖视示意图。图7所示的本实施形态与图3所示实施形态的不同点在于,在内加热管的另一端增加了一个热保护开关组件6-0,其他之处与图3所示实施形态的结构相同,因此对于相同结构的部分添加相同的附图标记,省略其说明。下面仅就不同的地方进行说明。
如图10所示,上述热保护开关组件6-0由热保护开关6-1、连接件6-2和连接件6-3组成。如图7所示,上述热保护开关组件6-0中的上述连接件6-3与上述内加热管1-0的上述引出棒1-1配合连接,上述热保护开关组件6-0中的上述连接件6-2与引出棒8牢固固定,最后将上述引出棒8、上述热保护开关组件6-0、上述内加热管1-0、上述热保护开关组件3-0和上述引出棒5装配入上述外管12中。作为固定上述内加热管1-0与上述外管12的方法,可以列举例如焊接、过盈配合、螺纹连接等方式,但不局限于此。
然后,在上述热保护开关组件3-0和上述热保护开关组件6-0的外部与上述外管2之间充填例如石英砂等绝缘介质,形成一根整体电加热管装置。
本实施形态中的两个热保护开关组件(3-0)和(6-0)可以一个是热熔断器、另一个是温控器,或者两个都是不同温度熔断点的熔断器,达到多级过热保护,并实现内置有效保障,以及防水/防潮的功能。
(实施形态3)
图8为表示本实用新型的第3实施形态的电加热管装置的结构剖视示意图。图8所示本实施形态与图3所示实施形态的不同点仅在于外管的长度缩短,外管22只包裹在上述内加热管1-0的设置上述热保护开关组件3-0的一端而不是包裹在整个上述内加热管1-0的长度上。其他的结构和功能与图3所示的实施形态1相同,具有与实施形态1相同的作用和效果。对于与上述实施形态1的结构和功能相同的部分,添加相同的附图标记,省略其详细说明。
(实施形态4)
图11为表示本实用新型的第4实施形态的电加热管装置的结构剖视示意图。图11所示本实施形态与图7所示第2实施形态的不同点仅在于外管不是一根连续的管,而是从中间截掉成2根长度较短的外管22、22分别包裹在上述内加热管1-0的设置上述热保护开关组件3-0的一端和设置上述保护开关组件6-0的另一端,而不是包裹在整个上述内加热管1-0的长度上。其他的结构和功能与图7所示的实施形态2相同,具有与实施形态2相同的作用和效果。对于与上述实施形态2的结构和功能相同的部分,添加相同的附图标记,省略其详细说明。
虽然以上举例说明了本实用新型的不同实施形态,但本实用新型并不受上述实施形态的限制,在不超出附加的权利要求及其相当的旨意和范围内可以进行种种改变。
本实用新型的内设热保护开关组件的电加热管装置适合在气/液体加热类电器上使用,特别适用于空调/电暖器等大功率电热器具中。
Claims (8)
1.一种内设热保护开关组件的电加热管装置,包括内加热管、外管、热保护开关组件、绝缘介质和外引出棒,其特征在于:在上述内加热管的一端和/或另一端的外部、上述外管的内周所形成的空间内设置有上述热保护开关组件,该热保护开关组件通过连接件与上述内加热管和外引出棒电气连接;上述绝缘介质填充在上述热保护开关组件的外部与上述外管之间形成的空间内。
2.如权利要求1所述的内设热保护开关组件的电加热管装置,其特征在于:上述外管为一根长管,包裹在整根上述内加热管的外周,上述热保护开关组件设置在上述内加热管的一端和/或另一端的外部与上述外管的内周所形成的空间内。
3.如权利要求1所述的内设热保护开关组件的电加热管装置,其特征在于:上述外管为长度较短的管,包裹在上述内加热管的一端和/或另一端的外周,上述热保护开关组件设置在上述内加热管的一端和/或另一端的外部与上述外管的内周所形成的空间内。
4.如权利要求1-3中的任一项所述的内设热保护开关组件的电加热管装置,其特征在于:上述内加热管与上述外管通过机械连接方式牢固连接。
5.如权利要求1-3中的任一项所述的内设热保护开关组件的电加热管装置,其特征在于:上述热保护开关组件通过连接件和上述内加热管的引出棒与上述内加热管电气连接。
6.如权利要求1所述的内设热保护开关组件的电加热管装置,其特征在于:上述热保护开关组件通过连接件与上述外引出棒电气连接。
7.如权利要求1-6中的任一项所述的内设热保护开关组件的电加热管装置,其特征在于:分别设置在上述内加热管的一端或/和另一端的上述热保护开关组件一个是热熔断器、另一个是温控器,或者是熔断点温度不同的两个热熔断器。
8.如权利要求7所述的内设热保护开关组件的电加热管装置,其特征在于:上述热熔断器由易熔合金丝与提供熔断空间的连接件构成。
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CN102958212A (zh) * | 2011-08-26 | 2013-03-06 | 张振权 | 一种双向导热电热管 |
CN109673071A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-04-23 | 安徽苏立科技股份有限公司 | 一种新型的单熔断加热管加工工艺 |
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