CN218849255U - 一种零序互感器罩壳结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零序互感器技术领域，具体为一种零序互感器罩壳结构，包括后罩壳和前盖，后罩壳包括后盖和支座，后盖的内侧设置有后盖内腔，后盖内腔的中部设置有后盖中心隔离穿导圆孔，后盖中心隔离穿导圆孔的外侧与内腔的内壁之间设置有后盖内壁圆环凹边。该零序互感器罩壳结构中，通过改进零序互感器罩壳结构，增大圆环空腔，减小中心隔离穿导圆孔，圆环空腔用于安装超微晶合金环铁芯，中心隔离穿导圆孔用于贯穿各极主电路导电连接件，从而进一步提高其输出特性；同时也增设了漏电检测试验按钮固定枕位功能，进一步提高了性能及安装功能融合为一体，简化了结构，有效提升了安装的效率，节约成本。

Description

一种零序互感器罩壳结构

技术领域

本实用新型涉及零序互感器技术领域，具体地说，涉及一种零序互感器罩壳结构。

背景技术

目前，在低压剩余电流动作保护断路器中，基本都是以配电子脱扣式为主的零序互感器，其结构均为由上、下两个空腔外壳、铁芯及绕制有二次绕组结合，空腔内为安装铁芯并绕制有二次绕组，外壳中心形成有足够供线缆穿过的穿线孔，铁心和二次绕组均通过环氧树脂浇注于所在的外壳空腔中所形成。

而这种结构的零序互感器的中心孔较大，其输出特性较小，须通过电子电路放大才可以驱动脱扣器。另外，零序互感器外壳上没有设有用于安装检测漏电试验按钮组件的枕位，需要单独部件设置安装，部件及工序多，结构不够简化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零序互感器罩壳结构，以解决上述背景技术中提出的中心孔较大，其输出特性较小，零序互感器外壳上没有设有用于安装检测漏电试验按钮组件的枕位问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种零序互感器罩壳结构，包括后罩壳和前盖，所述后罩壳包括后盖和支座，所述后盖的内侧设置有后盖内腔，所述内腔的中部设置有后盖中心隔离穿导圆孔，所述后盖中心隔离穿导圆孔的外侧与内腔的内壁之间设置有后盖内壁圆环凹边，所述后盖的一侧顶部设置有用于安装漏电检测试验按钮固定枕位，所述后盖的底部设有支座，所述支座的底部设置有多个定位固定孔。

作为优选，所述后罩壳整体为圆盘形结构。

作为优选，所述前盖的内侧设置有前盖空腔，所述前盖空腔与内腔相适配。

作为优选，所述前盖空腔的中部设置有前盖中心隔离穿导圆孔，所述前盖中心隔离穿导圆孔与后盖中心隔离穿导圆孔相适配。

作为优选，所述前盖中心隔离穿导圆孔的外侧与前盖空腔的内壁之间设置有前盖内壁圆环凸边，所述前盖内壁圆环凸边与后盖内壁圆环凹边相适配。

作为优选，所述后盖内腔的外壁内侧设置有后盖外壁圆环凹边，所述前盖空腔的外壁内侧设置有前盖外壁圆环凸边，所述后盖与前盖通过后盖外壁圆环凹边与前盖外壁圆环凸边卡接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该零序互感器罩壳结构中，通过改进零序互感器罩壳结构，由后罩壳及前盖组成，整装扣合后再用绝缘胶布将其后盖与前盖扣合边缘贴合连紧，工装简便，节约成本。

2、该零序互感器罩壳结构中，后罩壳及前盖内部设有圆环空腔及中心隔离穿导圆孔，圆环空腔用于安装超微晶合金环铁芯，中心隔离穿导圆孔用于贯穿各极主电路导电连接件，减小中心隔离穿导圆孔，增大圆环空腔，从而进一步提高其输出特性，满足电磁脱扣器动作性能需求。

3、该零序互感器罩壳结构中，后罩壳的后盖一侧设置有漏电检测试验按钮固定枕位，后盖底部设置有支座，支座底部设置有多个定位固定孔与断路器底座固定，不同的两个壳架断路器均可互用，进一步提高了性能及安装功能融合为一体，简化了结构，有效提升了安装的效率，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型中后盖的结构示意图；

图4为本实用新型中前盖的结构示意图；

图5为本实用新型的底部结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、后罩壳；11、后盖；12、支座；111、后盖内腔；112、后盖内壁圆环凹边；113、后盖中心隔离穿导圆孔；114、后盖外壁圆环凹边；115、漏电检测试验按钮固定枕位；121、定位固定孔；2、前盖；21、前盖空腔；22、前盖内壁圆环凸边；23、前盖中心隔离穿导圆孔；24、前盖外壁圆环凸边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种零序互感器罩壳结构，如图1-图5所示，包括后罩壳1和前盖2，后罩壳1包括后盖11和支座12，后盖11的内侧设置有后盖内腔111，后盖内腔111的中部设置有后盖中心隔离穿导圆孔113，后盖中心隔离穿导圆孔113的外侧与后盖内腔111的内壁之间设置有后盖内壁圆环凹边112，后盖内腔111的外壁内侧设置有后盖外壁圆环凹边114，后盖11的一侧顶部设置有安装漏电检测试验按钮固定枕位115，后盖11的底部设置有支座12，支座12的底部设置有多个定位固定孔121，后盖内腔111用于安装超微晶合金环铁芯，后盖中心隔离穿导圆孔113用于贯穿各极主电路导电连接件，定位固定孔121与断路器底座固定，整装扣合后再用绝缘胶布将前盖2与后罩壳1扣合边缘贴合连紧而成。

本实施例中，盖罩1整体为圆盘形结构。

具体的，前盖2的内侧设置有前盖空腔21，前盖空腔21与后盖内腔111相适配，保证后盖内腔111的正面对齐密封。

进一步的，前盖空腔21的中部设置有前盖中心隔离穿导圆孔23，前盖中心隔离穿导圆孔23与后盖中心隔离穿导圆孔113相适配，保证中心隔离穿导圆孔113的正面对齐密封。

进一步的，前盖空腔21的内壁与前盖中心隔离穿导圆孔23的外侧之间设置有前盖内壁圆环凸边22，前盖内壁圆环凸边22与后盖内壁圆环凹边112相适配，保证对齐吻合，同时提高密封性，提高电气间隔。

进一步的，后盖内腔111的外壁内侧设置有后盖外壁圆环凹边114，前盖空腔21的外壁内侧设置有前盖外壁圆环凸边24，后盖11与前盖2通过后盖外壁圆环凹边114与前盖外壁圆环凸边24卡接配合，便于对齐吻合安装，防止移位。

本实用新型的零序互感器罩壳结构在使用时，首先通过后盖圆环空腔112安装超微晶合金环铁芯，再安装扣合前盖2，接前再用绝缘胶布将其前盖2与后罩1扣合边缘贴合连紧而成，其各极主电路导电连接件再通过后罩1与前盖2装配扣合生所形成的总中心隔离穿导圆孔贯穿，再安装在断路器相应的位置中，定位固定孔121与断路器底座固定，接着通过漏电检测试验按钮固定枕位115安装漏电检测试验按钮，即可进行其他装置的工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种零序互感器罩壳结构，包括后罩壳(1)和前盖(2)，其特征在于：所述后罩壳(1)包括后盖(11)和支座(12)，所述后盖(11)的内侧设置有后盖内腔(111)，所述后盖内腔(111)的中部设置有后盖中心隔离穿导圆孔(113)，所述后盖中心隔离穿导圆孔(113)的外侧与后盖内腔(111)的内壁之间设置有后盖内壁圆环凹边(112)，所述后盖内腔(111)的外壁内侧设置有后盖外壁圆环凹边(114)，所述后盖(11)的一侧顶部设置有安装漏电检测试验按钮固定枕位(115)，所述后盖(11)的底部设置有支座(12)，支座(12)的底部设置有多个定位固定孔(121)。

2.根据权利要求1所述的零序互感器罩壳结构，其特征在于：所述后罩壳(1)整体为圆盘形结构。

3.根据权利要求1所述的零序互感器罩壳结构，其特征在于：所述前盖(2)的内侧设置有前盖空腔(21)，所述前盖空腔(21)与后盖内腔(111)相适配。

4.根据权利要求3所述的零序互感器罩壳结构，其特征在于：所述前盖空腔(21)的中部设置有前盖中心隔离穿导圆孔(23)，所述前盖中心隔离穿导圆孔(23)与后盖中心隔离穿导圆孔(113)相适配。

5.根据权利要求4所述的零序互感器罩壳结构，其特征在于：所述前盖中心隔离穿导圆孔(23)的外侧与前盖空腔(21)的内壁之间设置有前盖内壁圆环凸边(22)，所述前盖内壁圆环凸边(22)与后盖内壁圆环凹边(112)卡接配合。

6.根据权利要求1所述的零序互感器罩壳结构，其特征在于：所述前盖空腔(21)的外壁内侧设置有前盖外壁圆环凸边(24)，所述后盖(11)与前盖(2)通过后盖外壁圆环凹边(114)与前盖外壁圆环凸边(24)卡接配合。

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