CN218849092U - 一种排状异型铜排 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铜排技术领域，公开了一种排状异型铜排，所述第一排状异型铜排的两侧中间位置处开设有第二安装孔，所述第二排状异型铜排的两侧中间位置处开设有第一安装孔，所述第二安装孔的内部嵌入安装有连接杆，所述连接杆的一端嵌入至第一安装孔的内部，所述第一排状异型铜排和第二排状异型铜排的上表面开设有散热孔，且第一排状异型铜排和第二排状异型铜排的下表面涂有散热涂层。通过连接杆的一端嵌入第二安装孔内部，并使连接杆外部的第二外螺纹与第二内螺纹旋合，同时将连接杆的另一端嵌入到第一安装孔内部并与第一内螺纹旋合，这样即可将第一排状异型铜排和第二排状异型铜排组合安装，使得灵活改变铜排的长度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜排技术领域，具体是一种排状异型铜排。
背景技术
铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程，而排状异型铜排是相对于普通常用铜排而言的，截面形状不是正方形长方形，形态各样。
中国专利公开了一种异型铜排(授权公告号CN209526222U)，该专利技术异型铜排与连接排连接以后，可以构成适用于各种变压器的形状，相较于目前市场上的定制的铜排，此铜排使用范围广，且拱形凸块上设置有距离线标，可以在使用过程中直接对铜排进行裁剪，但是，现在在实际使用时需要使用不同长度的铜排，而该专利无法灵活改变铜排的长度，导致在使用时较为不便，并且散热效果也较差。因此，本领域技术人员提供了一种排状异型铜排，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种排状异型铜排，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种排状异型铜排，包括第一排状异型铜排以及设置在第一排状异型铜排一侧的第二排状异型铜排，所述第一排状异型铜排的两侧中间位置处开设有第二安装孔，所述第二排状异型铜排的两侧中间位置处开设有第一安装孔，所述第二安装孔的内部嵌入安装有连接杆，所述连接杆的一端嵌入至第一安装孔的内部，所述第一排状异型铜排和第二排状异型铜排的上表面开设有散热孔，且第一排状异型铜排和第二排状异型铜排的下表面涂有散热涂层。
作为本实用新型再进一步的方案：所述散热涂层为环氧树脂涂层，所述散热孔在第一排状异型铜排和第二排状异型铜排的上表面至少开设有六个。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆的外部在第二安装孔的内部设置有第二外螺纹，所述第二安装孔的内部设置有与第二外螺纹相互旋合的第二内螺纹。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆的外部在第一安装孔的内部设置有第一外螺纹，所述第一安装孔的内部设置有与第一外螺纹相互旋合的第一内螺纹。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆在第二安装孔与第一安装孔内部的长度相同，且连接杆的高度为第一排状异型铜排高度的一半。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过连接杆的一端嵌入至第一排状异型铜排一侧开设的第二安装孔的内部，并使连接杆外部的第二外螺纹与第二安装孔内部设置的第二内螺纹旋合，这样即可将连接杆固定，同时将第二排状异型铜排一侧开设的第一安装孔与连接杆的另一端相互对应，并且使得连接杆外部设置的第一外螺纹与第一安装孔内部设置的第一内螺纹旋合，这样即可将第一排状异型铜排和第二排状异型铜排进行组合安装，使得灵活改变铜排的长度，以便于使用，同时在第一排状异型铜排和第二排状异型铜排的上表面对称开设有散热孔，并且第一排状异型铜排和第二排状异型铜排的下表面设置有散热涂层，这样能够提高第一排状异型铜排和第二排状异型铜排的散热效果，从而增加第一排状异型铜排和第二排状异型铜排的使用寿命。
附图说明
图1为一种排状异型铜排的结构示意图；
图2为一种排状异型铜排中连接杆的结构示意图；
图3为图2中A部分的放大图；
图4为一种排状异型铜排中第二安装孔的结构示意图。
图中：1、散热孔；2、第一排状异型铜排；3、散热涂层；4、第二排状异型铜排；5、第一安装孔；6、连接杆；7、第二安装孔；8、第一外螺纹；9、第二外螺纹。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种排状异型铜排，包括第一排状异型铜排2以及设置在第一排状异型铜排2一侧的第二排状异型铜排4，第一排状异型铜排2的两侧中间位置处开设有第二安装孔7，第二排状异型铜排4的两侧中间位置处开设有第一安装孔5，第二安装孔7的内部嵌入安装有连接杆6，连接杆6的一端嵌入至第一安装孔5的内部，连接杆6的外部在第二安装孔7的内部设置有第二外螺纹9，第二安装孔7的内部设置有与第二外螺纹9相互旋合的第二内螺纹，连接杆6的外部在第一安装孔5的内部设置有第一外螺纹8，第一安装孔5的内部设置有与第一外螺纹8相互旋合的第一内螺纹，连接杆6在第二安装孔7与第一安装孔5内部的长度相同，且连接杆6的高度为第一排状异型铜排2高度的一半，第一排状异型铜排2和第二排状异型铜排4的上表面开设有散热孔1，且第一排状异型铜排2和第二排状异型铜排4的下表面涂有散热涂层3，散热涂层3为环氧树脂涂层，散热孔1在第一排状异型铜排2和第二排状异型铜排4的上表面至少开设有六个，本实用新型通过连接杆6的一端嵌入至第一排状异型铜排2一侧开设的第二安装孔7的内部，并使连接杆6外部的第二外螺纹9与第二安装孔7内部设置的第二内螺纹旋合，这样即可将连接杆6固定，同时将第二排状异型铜排4一侧开设的第一安装孔5与连接杆6的另一端相互对应，并且使得连接杆6外部设置的第一外螺纹8与第一安装孔5内部设置的第一内螺纹旋合，这样即可将第一排状异型铜排2和第二排状异型铜排4进行组合安装，使得灵活改变铜排的长度，以便于使用，同时在第一排状异型铜排2和第二排状异型铜排4的上表面对称开设有散热孔1，并且第一排状异型铜排2和第二排状异型铜排4的下表面设置有散热涂层3，这样能够提高第一排状异型铜排2和第二排状异型铜排4的散热效果，从而增加第一排状异型铜排2和第二排状异型铜排4的使用寿命。
本实用新型的工作原理是：在铜排使用时需要增加其长度时，可将连接杆6的一端嵌入到第一排状异型铜排2一侧开设的第二安装孔7的内部，在嵌入后将连接杆6进行转动，这样即可使得连接杆6外部设置的第二外螺纹9与第二安装孔7内部设置的第二内螺纹螺纹连接，从而将连接杆6安装在第一排状异型铜排2的一侧，在安装后可将第二排状异型铜排4安装在第一排状异型铜排2的一侧，即连接杆6的一端嵌入至第二排状异型铜排4一侧开设的第一安装孔5的内部，同时在安装后可使得第二排状异型铜排4旋转进而使得连接杆6外部设置的第一外螺纹8与第一安装孔5内部设置的第一内螺纹螺纹连接，这样即可将第一排状异型铜排2和第二排状异型铜排4进行组合安装，使得灵活改变铜排的长度，以便于使用，同时在第一排状异型铜排2和第二排状异型铜排4的上表面对称开设有散热孔1，并且第一排状异型铜排2和第二排状异型铜排4的下表面设置有散热涂层3，这样能够提高第一排状异型铜排2和第二排状异型铜排4的散热效果，从而增加第一排状异型铜排2和第二排状异型铜排4的使用寿命。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种排状异型铜排，包括第一排状异型铜排(2)以及设置在第一排状异型铜排(2)一侧的第二排状异型铜排(4)，其特征在于，所述第一排状异型铜排(2)的两侧中间位置处开设有第二安装孔(7)，所述第二排状异型铜排(4)的两侧中间位置处开设有第一安装孔(5)，所述第二安装孔(7)的内部嵌入安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端嵌入至第一安装孔(5)的内部，所述第一排状异型铜排(2)和第二排状异型铜排(4)的上表面开设有散热孔(1)，且第一排状异型铜排(2)和第二排状异型铜排(4)的下表面涂有散热涂层(3)。
2.根据权利要求1所述的一种排状异型铜排，其特征在于，所述散热涂层(3)为环氧树脂涂层，所述散热孔(1)在第一排状异型铜排(2)和第二排状异型铜排(4)的上表面至少开设有六个。
3.根据权利要求1所述的一种排状异型铜排，其特征在于，所述连接杆(6)的外部在第二安装孔(7)的内部设置有第二外螺纹(9)，所述第二安装孔(7)的内部设置有与第二外螺纹(9)相互旋合的第二内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种排状异型铜排，其特征在于，所述连接杆(6)的外部在第一安装孔(5)的内部设置有第一外螺纹(8)，所述第一安装孔(5)的内部设置有与第一外螺纹(8)相互旋合的第一内螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种排状异型铜排，其特征在于，所述连接杆(6)在第二安装孔(7)与第一安装孔(5)内部的长度相同，且连接杆(6)的高度为第一排状异型铜排(2)高度的一半。
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2022
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