CN215496044U - 一种双凸形铜排 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双凸形铜排，属于铜排技术领域，包括上铜排，上铜排与下铜排呈上下对齐设置，上铜排与下铜排之间固定设置一散热板，上铜排、下铜排与散热板上贯穿设置连接孔，连接孔内内嵌活动设置连接栓，散热板板内贯穿设置同方向的散热槽，两组上铜排、下铜排、散热板组成的铜排结构横竖垂直交叉设置，且交叉处开设一通槽贯穿铜排、下铜排、散热板，通槽内活动设置连接轴。本实用新型通过设置交叉的铜排组件，能够形成双通道电路导线，进而提高导通效率，提升铜排的适用范围；通过在散热板内贯穿设置等长的散热槽，有利于铜排的散热，进而保护铜排结构；通过在交叉处设置连接轴，使得铜排结构能够旋转调节角度，进而提升铜排的灵活性。

Description

一种双凸形铜排

技术领域

本实用新型涉及铜排技术领域，更具体的，涉及一种双凸形铜排。

背景技术

铜排一般指铜母线，是制造电机绕组、高低压电器、开关触头，以及供配电安装用导线等不可缺少的导电材料，具有较高的机械性能，良好的导电性、导热性，优良的抗腐蚀性、电镀性、钎焊性，美观漂亮的金属光泽及良好的成形加工性能等，因此用它制作的各种输变电、电器装备等在电力领域得到了广泛的应用。

现有的双凸形铜排一般设计为上下结构，通常采用简单的固定结构进行连接固定，虽然在安装上具有一定的便利性，但是在绝缘、抗拉抗压等性能上还存在一定缺陷；而且通常都是单一的接入端与接出端，这样的传导形式并不能满足当下的需求，还存在很大的改进空间。

实用新型内容

本实用新型旨在解决，现有的双凸形铜排一般设计为上下结构，通常采用简单的固定结构进行连接固定，虽然在安装上具有一定的便利性，但是在绝缘、抗拉抗压等性能上还存在一定缺陷；而且通常都是单一的接入端与接出端，这样的传导形式并不能满足当下的需求，还存在很大的改进空间。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双凸形铜排，包括上铜排，所述上铜排与下铜排呈上下对齐设置，所述上铜排与下铜排之间固定设置一散热板，所述上铜排、下铜排与散热板上贯穿设置连接孔，所述连接孔内内嵌活动设置连接栓，所述散热板板内贯穿设置同方向的散热槽，两组上铜排、下铜排、散热板组成的铜排结构横竖垂直交叉设置，且交叉处开设一通槽贯穿上铜排、下铜排、散热板，通槽内活动设置连接轴，所述连接轴顶部固定设置紧固环，所述连接轴底部固定设置限位环。

进一步优选方案：所述上铜排与下铜排所有外露的侧面表面均设置一层磨砂面。

进一步优选方案：所述散热槽的长度与散热板长度相同，散热槽两侧固定开设垂直散热槽的散热孔。

进一步优选方案：所述散热板上下两侧面固定设置凸块，凸块与上铜排、下铜排固定衔接。

进一步优选方案：所述通槽的深度与上铜排、下铜排、散热板三者厚度之和相同，通槽中间部位固定开设一环形的活动槽。

进一步优选方案：所述连接轴的长度与通槽的深度相同，连接轴对应活动槽的位置处环绕设置一圈滚珠，滚珠活动内嵌在活动槽内。

进一步优选方案：所述连接栓呈“T”字形状，连接栓底部活动设置一紧固螺帽。

本实用新型提供了一种双凸形铜排，具有以下有益效果：

本实用新型通过设置交叉的铜排组件，能够形成双通道电路导线，进而提高导通效率，提升铜排的适用范围。

本实用新型优点在于通过在散热板内贯穿设置等长的散热槽与散热孔，并在散热板上下两侧设置凸块与上下铜排形成一定间隙，有利于铜排的散热，进而保护铜排结构。

最后，通过在交叉处设置连接轴、通槽，并对应设置滚珠与活动槽，使得铜排结构能够旋转调节角度，进而提升铜排的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型外部整体结构示意图。

图2为本实用新型纵向剖视结构示意图。

图3为本实用新型散热板内部结构示意图。

图4为本实用新型连接轴与通槽连接结构示意图。

图1-4中：1、上铜排；2、下铜排；3、散热板；301、凸块；4、散热槽；401、散热孔；5、磨砂面；6、连接轴；601、滚珠；7、通槽；701、活动槽；8、限位环；9、紧固环；10、连接孔；11、连接栓；1101、紧固螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1至4：

本实施例提供进一步优选方案一种双凸形铜排，包括上铜排1，上铜排1与下铜排2呈上下对齐设置，上铜排1与下铜排2之间固定设置一散热板3，上铜排1、下铜排2与散热板3上贯穿设置连接孔10，连接孔10内内嵌活动设置连接栓11，散热板3板内贯穿设置同方向的散热槽4，两组上铜排1、下铜排2、散热板3组成的铜排结构横竖垂直交叉设置，且交叉处开设一通槽7贯穿上铜排1、下铜排2、散热板3，通槽7内活动设置连接轴6，连接轴6顶部固定设置紧固环9，连接轴6底部固定设置限位环8。

进一步的，上铜排1与下铜排2所有外露的侧面表面均设置一层磨砂面5。

进一步的，散热槽4的长度与散热板3长度相同，散热槽4两侧固定开设垂直散热槽4的散热孔401。

进一步的，散热板3上下两侧面固定设置凸块301，凸块301与上铜排1、下铜排2固定衔接。

进一步的，通槽7的深度与上铜排1、下铜排2、散热板3三者厚度之和相同，通槽7中间部位固定开设一环形的活动槽701。

进一步的，连接轴6的长度与通槽7的深度相同，连接轴6对应活动槽701的位置处环绕设置一圈滚珠601，滚珠601活动内嵌在活动槽701内。

进一步的，连接栓11呈“T”字形状，连接栓11底部活动设置一紧固螺帽1101。

工作原理：本实用新型提供振动电机轴承的功能，一种双凸形铜排，首先，上铜排1、散热板3与下铜排2按照上中下层次顺序排放好，并且通过连接栓11插入连接孔10内，将紧固螺帽1101套入连接栓11底部并拧紧，使得整个铜排结构形成一个整体；其次，根据使用、安装的需求，用力转动交叉的铜排结构，在铜排结构内通槽7内的活动槽701的作用下，使得连接轴6内的滚珠601可以沿着活动槽701转动，进而实现铜排结构角度的调节，连接轴6两端的紧固环9与限位环8可以起到固定的作用，防止旋转过程中连接轴6与通槽7错位；最后，当铜排结构接电使用时，散热板3上下侧面的凸块301与上铜排1与下铜排2形成的间隙、散热槽4与散热孔401的散热作用，可以及时的将铜排结构产生的热量散发出去，利于保护铜排结构，磨砂面5可以保证铜排结构表面的光滑度与平整度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对应本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种双凸形铜排，包括上铜排(1)，其特征在于：所述上铜排(1)与下铜排(2)呈上下对齐设置，所述上铜排(1)与下铜排(2)之间固定设置一散热板(3)，所述上铜排(1)、下铜排(2)与散热板(3)上贯穿设置连接孔(10)，所述连接孔(10)内内嵌活动设置连接栓(11)，所述散热板(3)板内贯穿设置同方向的散热槽(4)，两组上铜排(1)、下铜排(2)、散热板(3)组成的铜排结构横竖垂直交叉设置，且交叉处开设一通槽(7)贯穿上铜排(1)、下铜排(2)、散热板(3)，通槽(7)内活动设置连接轴(6)，所述连接轴(6)顶部固定设置紧固环(9)，所述连接轴(6)底部固定设置限位环(8)。

2.根据权利要求1所述的一种双凸形铜排，其特征在于：所述上铜排(1)与下铜排(2)所有外露的侧面表面均设置一层磨砂面(5)。

3.根据权利要求1所述的一种双凸形铜排，其特征在于：所述散热槽(4)的长度与散热板(3)长度相同，散热槽(4)两侧固定开设垂直散热槽(4)的散热孔(401)。

4.根据权利要求1所述的一种双凸形铜排，其特征在于：所述散热板(3)上下两侧面固定设置凸块(301)，凸块(301)与上铜排(1)、下铜排(2)固定衔接。

5.根据权利要求1所述的一种双凸形铜排，其特征在于：所述通槽(7)的深度与上铜排(1)、下铜排(2)、散热板(3)三者厚度之和相同，通槽(7)中间部位固定开设一环形的活动槽(701)。

6.根据权利要求1所述的一种双凸形铜排，其特征在于：所述连接轴(6)的长度与通槽(7)的深度相同，连接轴(6)对应活动槽(701)的位置处环绕设置一圈滚珠(601)，滚珠(601)活动内嵌在活动槽(701)内。

7.根据权利要求1所述的一种双凸形铜排，其特征在于：所述连接栓(11)呈“T”字形状，连接栓(11)底部活动设置一紧固螺帽(1101)。

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