CN218848365U - 电子设备和保护膜组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电子设备和保护膜组件，所公开的电子设备包括显示层组、透明盖体和第一保护膜，所述第一保护膜包括层叠相连的第一胶层和第一透明主体层，所述透明盖体具有内侧表面，所述第一胶层设置在所述第一透明主体层靠近所述透明盖体的一侧，在所述透明盖体和所述第一保护膜之间还具有第一油墨层，所述显示层组设置于所述第一透明主体层的背离所述透明盖体的一侧，所述第一油墨层开设有透光区域，所述显示层组的光线通过所述透光区域透出所述透明盖体。

Description

电子设备和保护膜组件

技术领域

本实用新型涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种电子设备和保护膜组件。

背景技术

随着技术的发展，电子设备的壳体通常主要由透明盖体及设置在透明盖体的内侧表面的保护膜组成，保护膜不仅可以防止透明盖体破碎时掉渣，还可以实现壳体的外观显示。

为了保证壳体的外观性能，在保护膜设于透明盖体上时，保护膜的油墨层设置于保护膜的背离透明盖板的一侧，而且油墨层的厚度需要设置的相对较厚。然而，随着用户对电子设备的需求越来越高，电子设备会在透明盖体的一侧开设透光区域进行显示层组的显示。然而，在油墨层本身需要设置的较厚的情况下进一步设置显示层组使得电子设备的厚度较厚，从而不利于电子设备的减薄。

实用新型内容

本实用新型公开一种电子设备，以解决相关技术中的电子设备在油墨层本身需要设置的较厚的情况下进一步设置显示层组使得电子设备的厚度较厚，从而不利于电子设备的减薄的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：

第一方面，本申请公开一种电子设备，包括显示层组、透明盖体和第一保护膜，所述第一保护膜包括层叠相连的第一胶层和第一透明主体层，所述透明盖体具有内侧表面，所述第一胶层设置在所述第一透明主体层靠近所述透明盖体的一侧，在所述透明盖体和所述第一保护膜之间还具有第一油墨层，所述显示层组设置于所述第一透明主体层的背离所述透明盖体的一侧，所述第一油墨层开设有透光区域，所述显示层组的光线通过所述透光区域透出所述透明盖体。

第二方面，本申请还公开一种保护膜组件，用于设于电子设备的透明盖体，所述保护膜组件包括依次连接的第一保护膜和第二保护膜，所述第一保护膜包括层叠相连的第一油墨层、第一胶层和第一透明主体层，所述第二保护膜包括层叠相连的第二胶层、第二透明主体层和第二油墨层，所述第一油墨层和所述第二油墨层分别设于所述保护膜组件的相背的两侧，所述第一油墨层具有透光区域，所述保护膜组件的所述第一油墨层所在的一侧用于与所述透明盖体的内侧壁连接。

本实用新型采用的技术方案能够达到以下技术效果：

由于相关技术中的油墨层设置于保护膜的背离透明盖体的一侧，为了保证电子设备的外观效果，油墨层需要设置多层，从而会导致油墨层的厚度较大。而本申请实施例公开的电子设备通过将第一胶层设置在第一透明主体层靠近透明盖体的一侧，在透明盖体和第一保护膜之间设置第一油墨层，使得外部光线在到达第一油墨层时，不会受到第一保护膜的干扰，将第一油墨层设置的较薄就能保证同样的外观效果，因此，第一油墨层无需设置的较厚，从而可以实现电子设备的减薄，从而可以解决相关技术中的电子设备在油墨层本身需要设置的较厚的情况下进一步设置显示层组使得电子设备的厚度较厚的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例公开的电子设备的局部示意图；

图2为图1中E-E的剖视图；

图3为图1中F-F的剖视图；

图4为图1中A的放大示意图；

图5为图4中H-H的剖视图；

图6为电子设备的分解示意图；

图7为本实用新型实施例公开的一种电子设备结构示意图；

图8为图7中B的放大示意图；

图9为图8中P-P的放大示意图；

图10为本实用新型实施例公开的另一种电子设备结构示意图

图11为图10中I的放大示意图；

图12为图11中J-J的放大示意图。

附图标记说明：

100-显示层组、

200-透明盖体、

300-第一保护膜、310-第一透明主体层、330-过程保护层、340-第一胶层、300a-第一油墨层、321-透光区域、

400-第二保护膜、410-第二透明主体层、430-镀层、440-第三胶层、450-第二胶层、

400a-第二油墨层、

500-第一胶体、

600-第二胶体、610-注胶孔、

700-框体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各个实施例公开的技术方案。

请参考图1至图12，本实用新型实施例公开一种电子设备，所公开的电子设备包括显示层组100、透明盖体200和第一保护膜300。第一保护膜300包括层叠相连的第一胶层340和第一透明主体层310。透明盖体200可以是电子设备的电池盖。

透明盖体200具有内侧表面，第一胶层340设置在第一透明主体层310靠近透明盖体200的一侧，在透明盖体200和第一保护膜300之间还具有第一油墨层300a，具体的，第一油墨层300a贴设在透明盖体200的内侧表面与第一保护膜300之间。显示层组100设置于第一透明主体层310的背离透明盖体200的一侧，第一油墨层300a开设有透光区域321，显示层组100的显示面可以与透光区域321相对，显示层组100的光线通过透光区域321透出透明盖体200，进而实现显示。

第一油墨层300a主要用于遮挡显示层组100的边缘部分，以避免显示层组100周围的内部结构通过透明盖体200显露。换句话说，显示层组100包括显示区域和非显示区域，第一油墨层300a覆盖在非显示区域上，以实现对非显示区域的内部结构的遮挡。第一胶层340可以为光学胶层，例如第一胶层340可以是OCA(透明胶粘剂)胶，当然，第一胶层340也可以为压敏胶(PSA)。

由于相关技术中的油墨层设置于保护膜的背离透明盖体的一侧，为了保证电子设备的外观效果，油墨层需要设置多层，从而会导致油墨层的厚度较大。而本申请实施例公开的电子设备通过将第一胶层340设置在第一透明主体层310靠近透明盖体200的一侧，在透明盖体200和第一保护膜300之间设置第一油墨层300a，使得外部光线在到达第一油墨层300a时，不会受到第一保护膜300的干扰，将第一油墨层300a设置的较薄就能保证同样的外观效果，因此，第一油墨层300a无需设置的较厚，从而可以实现电子设备的减薄，从而可以解决相关技术中的电子设备在油墨层本身需要设置的较厚的情况下进一步设置显示层组使得电子设备的厚度较厚的问题。

电子设备还可以包括显示屏，显示层组100可以为电子设备的副屏，显示屏可以为电子设备的主屏，显示层组100与显示屏可以分别设于电子设备的相背的两侧。

由于透明盖体200的位于第一保护膜300之外的区域需要保证外观性能，一种可选的实施例，电子设备还可以包括第二保护膜400，第二保护膜400可以包括层叠设置的第二胶层450和第二透明主体层410，第二透明主体层410可以通过第二胶层450贴设在透明盖体200的内侧表面，在第二透明主体层410的背向透明盖体200的一侧还可以具有第二油墨层400a。第二油墨层400a用于透明盖体200在第二保护膜400位置处的外观显示。第二胶层450可以为光学胶层，例如第二胶层450可以是OCA(透明胶粘剂)胶，当然，第二胶层450也可以为压敏胶(PSA)。

本申请实施例公开的电子设备通过设置第二保护膜400，使得第二保护膜400不仅可以防止透明盖体200破碎时掉渣，还能够保证透明盖体200在第二保护膜400位置处的外观效果。

为了进一步提升透明盖体200在第二保护膜400位置处的外观效果，可选的，第二保护膜400还可以包括层叠在第二油墨层400a与透明盖体200之间的镀层430或第三胶层440，或镀层430和第三胶层440同时层叠在第二油墨层400a与透明盖体200之间。第三胶层440可以是透明胶层，也可以是非透明胶层，例如，第三胶层440可以是UV(紫外光固化胶)胶层，也可以是热固化胶。在第二保护膜400包括镀层430和第三胶层440的情况下，第二油墨层400a、镀层430、第三胶层440和第二透明主体层410可以依次叠置。在第三胶层440上可以设置纹理，从而通过镀层430和第三胶层440可以进一步提升透明盖体200在第二保护膜400位置处的外观效果。

本申请实施例公开的电子设备通过在第二油墨层400a与透明盖体200之间层叠设置镀层430和第三胶层440，使得第二保护膜400的整体厚度增大，从而可以提升第二保护膜400对透明盖体200的防护性能，而且通过镀层430和第三胶层440，还可以进一步提升透明盖体200在第二保护膜400位置处的外观效果。

在第二保护膜400包括层叠在第二油墨层400a与透明盖体200之间的镀层430或第三胶层440，或镀层430和第三胶层440同时层叠在第二油墨层400a与透明盖体200之间的情况下，第二油墨层400a与透明盖体200之间可以设置多层第二保护膜400，从而可以进一步提升透明盖体200在第二保护膜400位置处的外观效果。

需要说明的是，透明盖体200在第一保护膜300的位置处，只需第一油墨层300a遮挡显示层组100的边缘部分，以避免显示层组100周围的内部结构通过透明盖体200显露，而对外观效果并无更高的要求，因此，第一保护膜300无需设置镀层430和第三胶层440，在透明盖体200和第一保护膜300之间设置第一油墨层300a，第一油墨层300a也不会存在对镀层430和第三胶层440遮挡的问题。

一种可选的实施例，第一油墨层300a的边缘可以外伸至第一透明主体层310的边缘之外，且第一油墨层300a的边缘可以被第二保护膜400的边缘压紧固定在透明盖体200。

本申请实施例公开的电子设备通过将第一油墨层300a的边缘外伸至第一透明主体层310的边缘之外，且第一油墨层300a的边缘被第二保护膜400的边缘压紧固定在透明盖体200，从而使得第一油墨层300a可以对于第一保护膜300和第二保护膜400的过渡连接处进行遮挡，从而避免第一保护膜300和第二保护膜400的过渡连接处的间隙在透明盖体200侧显露。

可选的，第二保护膜400的边缘可以与第一保护膜300的边缘形成间隙，间隙内可以填充有第一胶体500。本申请实施例公开的电子设备通过在第二保护膜400的边缘与第一保护膜300的边缘形成的间隙中填充第一胶体500，不仅可以实现第二保护膜400与第一保护膜300的连接，而且还可以防止透明盖体200的碎渣从第二保护膜400与第一保护膜300的连接处进入电子设备内部。

在一些实施例中，电子设备还可以包括框体700，框体700可以通过第二胶体600分别与第一保护膜300和第二保护膜400的背向透明盖体200的表面粘接，第二胶体600可以为层状结构。

在一些实施例中，第二胶体600还可以开设有注胶孔610，注胶孔610可以与间隙连通。

本申请实施例公开的电子设备通过设置框体700，使得框体700可以通过第二胶体600分别与第一保护膜300和第二保护膜400的背向透明盖体200的表面粘接，由于第二胶体600为层状结构，且开设有注胶孔610，使得注胶孔610可以与间隙连通，进而可以通过注胶孔610向间隙内填充第一胶体500，从而使得向间隙内注入第一胶体500相对便捷。

为了提升第一保护膜300和第二保护膜400在连接处的密封性，可选的，注胶孔610内填充有第一胶体500。本申请实施例公开的电子设备通过在注胶孔610内填充有第一胶体500，从而可以提升第一保护膜300和第二保护膜400在连接处的密封性，进而可以防止水或其它颗粒进入间隙内。

可选的，第一油墨层300a的厚度可以小于第二油墨层400a的厚度。本申请实施例公开的电子设备通过将第二油墨层400a设置的相对较厚，可以提升透明盖体200在第二油墨层400a对应的区域处的外观效果，通过将第一油墨层300a设置的相对较薄，从而在显示层组100设置于第一透明主体层310的背离透明盖体200的一侧时，第一油墨层300a叠加显示层组100的整体厚度相对较薄，从而有利于电子设备的减薄。

为了便于对第一透明主体层310进行防护，可选的，第一保护膜300还可以包括第四胶层，第四胶层可以层叠设置在第一透明主体层310背离透明盖体200的一侧。第四胶层可以对第一透明主体层310背离透明盖体200的一侧进行防护，具体的，第四胶层可以是UV(紫外光固化胶)胶层。

在一些实施例中，第一保护膜300还可以包括过程保护层330，过程保护层330可以贴设在第一透明主体层310的背向第一油墨层300a的表面。在显示层组100设置于第一透明主体层310的背离透明盖体200的一侧时，可以将过程保护层330撕下，以将显示层组100设置于第一透明主体层310的背离透明盖体200的一侧。

在具体的工艺过程中，可以向透明盖体200的内侧表面设置第一油墨层300a，再通过第一胶层340将第一透明主体层310粘接在第一油墨层300a上。当然，第一油墨层300a也可以是直接向第一胶层340的背离第一透明主体层310的一侧设置第一油墨层，再将第一油墨层300a的背离第一透明主体层310的一侧设于透明盖体200的内侧表面。将第二保护膜400通过第二胶层450粘接在透明盖体200的内侧表面，并在第二保护膜的背离透明盖体200的一侧设置第二油墨层400a。将显示层组100设置于第一透明主体层310的背离显示层组100的一侧。

在通过第一胶层340将第一透明主体层310粘接在第一油墨层300a时，第一油墨层300a的边缘可以外伸至第一透明主体层310的边缘之外。在将第二保护膜400通过第二胶层450粘接在透明盖体200的内侧表面时，第一油墨层300a的边缘可以被第二保护膜400的边缘压紧固定在透明盖体200。

在设置第二透明主体层410的边缘与第一透明主体层310的边缘可以形成间隙，向间隙内填充第一胶体500以使第二透明主体层410的边缘与第一透明主体层310连接。

本申请还公开一种保护膜组件，所公开的保护膜组件用于设于电子设备的透明盖体200，保护膜组件包括依次连接的第一保护膜300和第二保护膜400，第一保护膜300包括层叠相连的第一油墨层300a、第一胶层340和第一透明主体层310，第二保护膜400包括层叠相连的第二胶层450、第二透明主体层410和第二油墨层400a，第一油墨层300a和第二油墨层400a分别设于保护膜组件的相背的两侧，第一油墨层300a具有透光区域321，保护膜组件的第一油墨层300a所在的一侧用于与透明盖体200的内侧壁连接。电子设备的显示层组100可以设于第一透明主体层310的背离显示盖体200的一侧，显示层组100的光线可以通过透光区域321透出透明盖体200。

本申请实施例公开的保护膜组件通过设置为依次连接的第一保护膜300和第二保护膜400，第一保护膜300包括层叠相连的第一油墨层300a、第一胶层340和第一透明主体层310，第二保护膜400包括层叠相连的第二胶层450、第二透明主体层410和第二油墨层400a，使得第一油墨层300a和第二油墨层400a分别设于保护膜组件的相背的两侧，保护膜组件的第一油墨层300a所在的一侧用于与透明盖体200的内侧壁连接，使得外光光线在第一保护膜300的位置处只受到透明盖体200的透光率的影响，从而使得第一油墨层300a可以设置的较薄，而在第二保护膜400的位置处，外部光线受到透明盖体200和第二保护膜400的透光率的影响，从而为了透明盖体200在第二保护膜400处的外观效果，第二油墨层400a需要设置的相对较厚，从而保证透明盖体200在第二保护膜400处的外观效果。由于第一油墨层300a具有透光区域321，电子设备的显示层组100可以设于第一透明主体层310的背离显示盖体200的一侧，由于第一油墨层300a的厚度较薄，在设置了显示层组100后可以在一定程度上实现电子设备的减薄。

需要说明的是，本申请实施例公开的防护膜组件不局限于适用于电子设备，还可以用于其它设备，例如汽车的挡风玻璃等。

本申请实施例公开的电子设备可以是手机、平板、游戏机等，这里对电子设备的具体种类不做限制。

本实用新型上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种电子设备，其特征在于，包括显示层组、透明盖体和第一保护膜，所述第一保护膜包括层叠相连的第一胶层和第一透明主体层，所述透明盖体具有内侧表面，所述第一胶层设置在所述第一透明主体层靠近所述透明盖体的一侧，在所述透明盖体和所述第一保护膜之间还具有第一油墨层，所述显示层组设置于所述第一透明主体层的背离所述透明盖体的一侧，所述第一油墨层开设有透光区域，所述显示层组的光线通过所述透光区域透出所述透明盖体。

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括第二保护膜，所述第二保护膜包括层叠设置的第二胶层和第二透明主体层，所述第二透明主体层通过所述第二胶层贴设在所述透明盖体的所述内侧表面，在所述第二透明主体层的背向所述透明盖体的一侧还具有第二油墨层。

3.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述第二保护膜还包括层叠在所述第二油墨层与所述透明盖体之间的镀层和/或第三胶层；其中，

在所述第二保护膜包括所述镀层和所述第三胶层的情况下，所述第二油墨层、所述镀层、所述第三胶层和所述第二透明主体层依次叠置。

4.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述第一油墨层的边缘外伸至所述第一透明主体层的边缘之外，且所述第一油墨层的边缘被所述第二保护膜的边缘压紧固定在所述透明盖体。

5.根据权利要求4所述的电子设备，其特征在于，所述第二保护膜的边缘与所述第一保护膜的边缘形成间隙，所述间隙内填充有第一胶体。

6.根据权利要求5所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括框体，所述框体通过第二胶体分别与所述第一保护膜和所述第二保护膜的背向所述透明盖体的表面粘接，所述第二胶体为层状结构，且开设有注胶孔，所述注胶孔与所述间隙连通。

7.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述注胶孔内填充有所述第一胶体。

8.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述第一油墨层的厚度小于所述第二油墨层的厚度。

9.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述第一保护膜还包括第四胶层，所述第四胶层层叠设置在所述第一透明主体层背离所述透明盖体的一侧。

10.一种保护膜组件，其特征在于，用于设于电子设备的透明盖体，所述保护膜组件包括依次连接的第一保护膜和第二保护膜，所述第一保护膜包括层叠相连的第一油墨层、第一胶层和第一透明主体层，所述第二保护膜包括层叠相连的第二胶层、第二透明主体层和第二油墨层，所述第一油墨层和所述第二油墨层分别设于所述保护膜组件的相背的两侧，所述第一油墨层具有透光区域，所述保护膜组件的所述第一油墨层所在的一侧用于与所述透明盖体的内侧壁连接。

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