CN218847566U - 空冷风机叶片加工用疲劳试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了空冷风机叶片加工用疲劳试验台，涉及叶片加工技术领域。该空冷风机叶片加工用疲劳试验台，包括底板、夹持机构和振动机构，底板的前侧固定连接有支撑架，夹持机构包括设置于底板上的L形固定板和设置于L形固定板上的转杆，转杆转动连接于L形固定板的内侧顶部，夹持机构上设置有叶片件，振动机构包括设置于支撑架上的驱动组件和设置于底板上的连接组件，驱动组件可相对于底板上下移动。该装置通过驱动组件撞击连接组件产生振动，并通过控制第二电机的转动速度到达控制撞击及振动频率的目的，这种设计可以实现依次增加或减少振动频率，从而便于测试叶片件振动疲劳值的上限，检测叶片件是否达到正常使用标准。

Description

空冷风机叶片加工用疲劳试验台

技术领域

本实用新型涉及叶片加工技术领域，特别涉及疲劳试验台。

背景技术

在日常加工中，为检验叶片是否达到使用标准，工作人员需要在叶片出厂前对其进行疲劳试验，常见的叶片振动疲劳测试方式为利用振动机自身产生的振动幅度传导到叶片上，而传统的振动机振动频率无法进行调整，无法测试叶片疲劳度的上限，为解决这样的问题，我们提出空冷风机叶片加工用疲劳试验台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供空冷风机叶片加工用疲劳试验台，能够解决传统的振动机振动频率无法进行调整，无法测试叶片疲劳至的上限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：空冷风机叶片加工用疲劳试验台，包括底板、夹持机构和振动机构，底板的前侧固定连接有支撑架，夹持机构包括设置于底板上的L形固定板和设置于L形固定板上的转杆，转杆转动连接于L形固定板的内侧顶部，夹持机构上设置有叶片件，振动机构包括设置于支撑架上的驱动组件和设置于底板上的连接组件，驱动组件可相对于底板上下移动。

优选的，所述夹持机构还包括防滑垫、螺栓和第一电机，底板的前侧固定连接有L形固定板，转杆的外壁固定连接有防滑垫，转杆的外壁活动套设有叶片件，转杆内设置有螺栓，L形固定板的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴与转杆固定连接，该装置可以对不同大小尺寸的叶片件进行夹持固定，同时该装置可以驱动叶片件进行旋转，可以在不取下叶片件的条件下，针对叶片件上的某一个叶片进行疲劳测试，利于进行疲劳测试的正常运作。

优选的，所述驱动组件包括连接杆、转盘、连接轴、摇杆、撞击块和第二电机，支撑架的一侧转动连接有连接杆，连接杆的外壁固定连接有转盘，转盘的一侧固定连接有连接轴，连接轴的外壁活动套设有摇杆，摇杆的一端固定连接有撞击块，支撑架的另一侧固定连接有第二电机，第二电机的输出轴与连接杆固定连接，连接组件包括夹持器、振动颤条、滑块、连接架和衔接杆，底板的前侧固定连接有夹持器，夹持器内设置有振动颤条，支撑架上设置有滑块，摇杆的外壁固定连接有连接架，连接架的另一侧固定连接有衔接杆，针对传统的振动机振动频率无法进行调整的缺陷，该装置通过驱动组件撞击连接组件产生振动，并通过控制第二电机的转动速度到达控制撞击及振动频率的目的，这种设计可以实现依次增加或减少振动频率，从而便于测试叶片件振动疲劳值的上限，检测叶片件是否达到正常使用标准。

优选的，所述转杆内开设有螺纹槽，螺栓螺纹连接于螺纹槽内，转杆与螺栓螺纹连接。

优选的，所述振动颤条位于撞击块的上方，撞击块可与振动颤条的底部相接触，叶片件位于振动颤条的上方，振动颤条可与叶片件相接触。

优选的，所述支撑架上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，衔接杆的另一侧与滑块的一侧固定连接。

优选的，所述L形固定板、转杆、防滑垫、螺栓、第一电机和叶片件的中心点均在同一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该空冷风机叶片加工用疲劳试验台，通过底板、夹持机构、叶片件、支撑架、振动机构、驱动组件、连接杆、转盘、连接轴、摇杆、撞击块、第二电机和连接组件的配合使用，针对传统的振动机振动频率无法进行调整的缺陷，该装置通过驱动组件撞击连接组件产生振动，并通过控制第二电机的转动速度到达控制撞击及振动频率的目的，这种设计可以实现依次增加或减少振动频率，从而便于测试叶片件振动疲劳值的上限，检测叶片件是否达到正常使用标准。

(2)、该空冷风机叶片加工用疲劳试验台，通过底板、夹持机构、L形固定板、转杆、防滑垫、螺栓、第一电机、叶片件、支撑架和振动机构的配合使用，该装置可以对不同大小尺寸的叶片件进行夹持固定，同时该装置可以驱动叶片件进行旋转，可以在不取下叶片件的条件下，针对叶片件上的某一个叶片进行疲劳测试，利于进行疲劳测试的正常运作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的俯视剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的俯视螺栓剖视图；

图4为本实用新型的A部放大图。

附图标记：1、底板；2、夹持机构；201、L形固定板；202、转杆；203、防滑垫；204、螺栓；205、第一电机；3、叶片件；4、支撑架；5、振动机构；51、驱动组件；511、连接杆；512、转盘；513、连接轴；514、摇杆；515、撞击块；516、第二电机；52、连接组件；521、夹持器；522、振动颤条；523、滑块；524、连接架；525、衔接杆。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：空冷风机叶片加工用疲劳试验台，包括底板1、夹持机构2和振动机构5，底板1的前侧固定连接有支撑架4，夹持机构2包括设置于底板1上的L形固定板201和设置于L形固定板201上的转杆202，转杆202转动连接于L形固定板201的内侧顶部，夹持机构2上设置有叶片件3，振动机构5包括设置于支撑架4上的驱动组件51和设置于底板1上的连接组件52，驱动组件51可相对于底板1上下移动。

进一步的，夹持机构2还包括防滑垫203、螺栓204和第一电机205，底板1的前侧固定连接有L形固定板201，转杆202的外壁固定连接有防滑垫203，转杆202的外壁活动套设有叶片件3，转杆202内设置有螺栓204，L形固定板201的顶部固定连接有第一电机205，第一电机205的输出轴与转杆202固定连接，使用时，先将叶片件3套入到转杆202内，扭动螺栓204将叶片件3夹持固定于防滑垫203与螺栓204之间，该装置可以对不同大小尺寸的叶片件3进行夹持固定，同时该装置可以驱动叶片件3进行旋转，可以在不取下叶片件3的条件下，针对叶片件3上的某一个叶片进行疲劳测试，利于进行疲劳测试的正常运作。

更进一步的，驱动组件51包括连接杆511、转盘512、连接轴513、摇杆514、撞击块515和第二电机516，支撑架4的一侧转动连接有连接杆511，连接杆511的外壁固定连接有转盘512，转盘512的一侧固定连接有连接轴513，连接轴513的外壁活动套设有摇杆514，摇杆514的一端固定连接有撞击块515，支撑架4的另一侧固定连接有第二电机516，第二电机516的输出轴与连接杆511固定连接，连接组件52包括夹持器521、振动颤条522、滑块523、连接架524和衔接杆525，底板1的前侧固定连接有夹持器521，夹持器521内设置有振动颤条522，支撑架4上设置有滑块523，摇杆514的外壁固定连接有连接架524，连接架524的另一侧固定连接有衔接杆525，接着控制第二电机516启动，第二电机516带动连接杆511转动，连接杆511带动转盘512转动，转盘512带动连接轴513转动，连接轴513带动摇杆514前后移动，摇杆514推动撞击块515撞击振动颤条522，振动颤条522产生振动，振动颤条522带动叶片件3产生振动实现测试，针对传统的振动机振动频率无法进行调整的缺陷，该装置通过驱动组件51撞击连接组件52产生振动，并通过控制第二电机516的转动速度到达控制撞击及振动频率的目的，这种设计可以实现依次增加或减少振动频率，从而便于测试叶片件3振动疲劳值的上限，检测叶片件3是否达到正常使用标准。

其次，转杆202内开设有螺纹槽，螺栓204螺纹连接于螺纹槽内，转杆202与螺栓204螺纹连接，振动颤条522位于撞击块515的上方，撞击块515可与振动颤条522的底部相接触，叶片件3位于振动颤条522的上方，振动颤条522可与叶片件3相接触，支撑架4上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块523，衔接杆525的另一侧与滑块523的一侧固定连接，L形固定板201、转杆202、防滑垫203、螺栓204、第一电机205和叶片件3的中心点均在同一条直线上。

工作原理：使用时，先将叶片件3套入到转杆202内，扭动螺栓204将叶片件3夹持固定于防滑垫203与螺栓204之间，接着控制第二电机516启动，第二电机516带动连接杆511转动，连接杆511带动转盘512转动，转盘512带动连接轴513转动，连接轴513带动摇杆514前后移动，摇杆514推动撞击块515撞击振动颤条522，振动颤条522产生振动，振动颤条522带动叶片件3产生振动实现测试。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域传统技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.空冷风机叶片加工用疲劳试验台，其特征在于，包括：

底板(1)，前侧固定连接有支撑架(4)；

夹持机构(2)，包括设置于底板(1)上的L形固定板(201)和设置于L形固定板(201)上的转杆(202)，转杆(202)转动连接于L形固定板(201)的内侧顶部，夹持机构(2)上设置有叶片件(3)；

振动机构(5)，包括设置于支撑架(4)上的驱动组件(51)和设置于底板(1)上的连接组件(52)，驱动组件(51)可相对于底板(1)上下移动。

2.根据权利要求1所述的空冷风机叶片加工用疲劳试验台，其特征在于：所述夹持机构(2)还包括防滑垫(203)、螺栓(204)和第一电机(205)，底板(1)的前侧固定连接有L形固定板(201)，转杆(202)的外壁固定连接有防滑垫(203)，转杆(202)的外壁活动套设有叶片件(3)，转杆(202)内设置有螺栓(204)，L形固定板(201)的顶部固定连接有第一电机(205)，第一电机(205)的输出轴与转杆(202)固定连接。

3.根据权利要求2所述的空冷风机叶片加工用疲劳试验台，其特征在于：所述驱动组件(51)包括连接杆(511)、转盘(512)、连接轴(513)、摇杆(514)、撞击块(515)和第二电机(516)，支撑架(4)的一侧转动连接有连接杆(511)，连接杆(511)的外壁固定连接有转盘(512)，转盘(512)的一侧固定连接有连接轴(513)，连接轴(513)的外壁活动套设有摇杆(514)，摇杆(514)的一端固定连接有撞击块(515)，支撑架(4)的另一侧固定连接有第二电机(516)，第二电机(516)的输出轴与连接杆(511)固定连接；

所述连接组件(52)包括夹持器(521)、振动颤条(522)、滑块(523)、连接架(524)和衔接杆(525)，底板(1)的前侧固定连接有夹持器(521)，夹持器(521)内设置有振动颤条(522)，支撑架(4)上设置有滑块(523)，摇杆(514)的外壁固定连接有连接架(524)，连接架(524)的另一侧固定连接有衔接杆(525)。

4.根据权利要求3所述的空冷风机叶片加工用疲劳试验台，其特征在于：所述转杆(202)内开设有螺纹槽，螺栓(204)螺纹连接于螺纹槽内，转杆(202)与螺栓(204)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的空冷风机叶片加工用疲劳试验台，其特征在于：所述振动颤条(522)位于撞击块(515)的上方，撞击块(515)可与振动颤条(522)的底部相接触，叶片件(3)位于振动颤条(522)的上方，振动颤条(522)可与叶片件(3)相接触。

6.根据权利要求5所述的空冷风机叶片加工用疲劳试验台，其特征在于：所述支撑架(4)上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块(523)，衔接杆(525)的另一侧与滑块(523)的一侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的空冷风机叶片加工用疲劳试验台，其特征在于：所述L形固定板(201)、转杆(202)、防滑垫(203)、螺栓(204)、第一电机(205)和叶片件(3)的中心点均在同一条直线上。

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