CN218847114U - 一种移门滑轮检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移门滑轮检测设备，涉及移门滑轮生产技术领域，包括契合多尺寸滑轮用于固定的固定机构，其特征在于：还包括设置于固定机构主体上端用于检测的检测组件；所述固定机构的机械输出端设置有需检测的移门滑轮，且移门滑轮的外壁与检测组件的局部相切。本实用新型所述的一种移门滑轮检测设备，通过设置的固定机构，紧固螺丝与紧固螺套的结构契合人手，不借助外部工具即可轻易旋动，紧固条的上端外表面粗糙处理，以增大紧固条与紧固螺丝之间的摩擦系数，间接的保障了基座的稳固效果，固定机构的设计合理，可针对于不同尺寸的滑轮进行固定，以符合对多尺寸滑轮检测的需求，带来更好的使用前景。

Description

一种移门滑轮检测设备

技术领域

本实用新型涉及移门滑轮生产技术领域，具体为一种移门滑轮检测设备。

背景技术

移门是指门扇连接滑轮并在固定的轨道上可移动的门，又称推拉门；它区别于用铰链连接门扇的平开门；移门具有易安装、可重复利用、可工业化生产、也可以小作坊生产、防火、环保等特点；移门滑轮为移门的必要组件之一，且移门滑轮为移门移动的必要条件；为避免滑轮存在瑕疵影响移门使用，在滑轮出厂之前，需对滑轮的外壁粗糙度进行检测。

滑轮在出厂之前，如若滑轮的外壁存在大型凸点，须对滑轮进行销毁重铸，现有对滑轮外壁粗糙度的检测方法为操作工人人为感知滑轮的外壁粗糙度，此类检测方法过于耗时耗力，并且检测的精度不高，为此，我们提出一种移门滑轮检测设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种移门滑轮检测设备，具备精度较高、多尺寸契合等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种移门滑轮检测设备，包括契合多尺寸滑轮用于固定的固定机构，其特征在于：还包括

设置于固定机构主体上端用于检测的检测组件；

所述固定机构的机械输出端设置有需检测的移门滑轮，且移门滑轮的外壁与检测组件的局部相切；

所述固定机构包括其主体固定底座，且固定底座侧视类“L”型结构，所述固定底座水平段上端的中段开设有用于限位的限位滑槽，且限位滑槽的内壁设置有配合滑动的限位滑块，所述限位滑块的上端设置有用于固定的基座，且基座的上端设置有用于传动的传动电机。

优选的，所述检测组件的主体固定连接于固定机构主体的上端，且移门滑轮可拆卸连接于固定机构的机械输出端。

优选的，所述基座的一侧设置有固定耳，且固定耳由其上端贯穿至下端设置有紧固螺丝，所述固定底座的上端设置有与紧固螺丝配合紧固并与之相对的紧固条。

优选的，所述传动电机附带有驱动器，且传动电机的电性输入端基于驱动器外接直流电源，所述传动电机的机械输出端设置有用于支撑移门滑轮的托盘，且托盘的上端设置有紧固螺杆，所述紧固螺杆的外壁设置有用于配合紧固的紧固螺套。

优选的，所述限位滑块卡嵌于限位滑槽的内壁且与之滑动连接，且限位滑块由基座下端外表面的中部开设，所述固定耳固定连接于基座的一侧，所述紧固螺丝贯穿固定耳的上下端且与之螺纹连接。

优选的，所述紧固条粘接于固定底座上端外表面的一侧，且紧固条与紧固螺丝相对，所述基座的上端与传动电机主体的下端固定连接，所述传动电机机械输出端的顶端与托盘下端外表面的中心焊接，且紧固螺杆的下端焊接于托盘上端外表面的中心，所述紧固螺套的内壁与紧固螺杆的外壁螺纹连接。

优选的，所述检测组件包括与固定底座相接的其主体底架，且底架与固定底座的结构类同，所述底架水平段的中部开设有与传动电机机械输出端结构相契合的通槽，且传动电机的机械输出端基于通槽由底架水平段的下端贯穿至其上端，所述底架的垂直段卡嵌有若干个用于直观检测的检测杆。

优选的，所述底架水平段下端的一侧固定连接于固定底座垂直段的上端，若干个检测杆均由底架垂直段的前端贯穿至其后端且均与之滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种移门滑轮检测设备，具备以下有益效果：

1、该一种移门滑轮检测设备，通过设置的固定机构，紧固螺丝与紧固螺套的结构契合人手，不借助外部工具即可轻易旋动，紧固条的上端外表面粗糙处理，以增大紧固条与紧固螺丝之间的摩擦系数，间接的保障了基座的稳固效果，固定机构的设计合理，可针对于不同尺寸的滑轮进行固定，以符合对多尺寸滑轮检测的需求。

2、该一种移门滑轮检测设备，通过设置的检测组件，检测杆的尺寸较小，遂满足对移门滑轮外壁高精度检测的需求，为使操作工人更佳直观的知晓检测杆的排列情况，对于多个检测杆的行与行之间，应采用显眼的颜色交错排列，以使操作工人可快速知晓检测杆的排列变形，检测组件的结构简单，效果直观，结合固定机构检测的精度较高，间接的节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型一种移门滑轮检测设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种移门滑轮检测设备的使用状态图。

图3为本实用新型一种移门滑轮检测设备用固定机构的结构爆炸图。

图4为本实用新型一种移门滑轮检测设备用检测组件的局部放大示意图。

图5为本实用新型一种移门滑轮检测设备使用状态的侧视图。

图中：

1、固定机构；2、检测组件；3、移门滑轮；

101、固定底座；102、基座；103、限位滑槽；104、限位滑块；105、紧固条；106、固定耳；107、紧固螺丝；108、传动电机；109、托盘；110、紧固螺杆；111、紧固螺套；

201、底架；202、通槽；203、检测杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，进一步阐述本实用新型，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为针对现有技术的不足，如图1、2所示，本实用新型提供了一种移门滑轮检测设备，检测组件2的主体固定连接于固定机构1主体的上端，且移门滑轮3可拆卸连接于固定机构1的机械输出端。

具体的，如图3所示，一种移门滑轮检测设备用的固定机构1，限位滑块104卡嵌于限位滑槽103的内壁且与之滑动连接，且限位滑块104由基座102下端外表面的中部开设，固定耳106固定连接于基座102的一侧，紧固螺丝107贯穿固定耳106的上下端且与之螺纹连接；

紧固条105粘接于固定底座101上端外表面的一侧，且紧固条105与紧固螺丝107相对，基座102的上端与传动电机108主体的下端固定连接，传动电机108机械输出端的顶端与托盘109下端外表面的中心焊接，且紧固螺杆110的下端焊接于托盘109上端外表面的中心，紧固螺套111的内壁与紧固螺杆110的外壁螺纹连接。

需要说明的是，本实用新型为一种移门滑轮检测设备，通过设置的移门滑轮3，在对滑轮检测之前，须对滑轮进行固定；

在对滑轮固定的过程中，操作工人先针对于滑轮的具体尺寸，进行调节传动电机108的位置至适合，在对传动电机108位置调节的过程中，此前应旋松紧固螺丝107，此时紧固螺丝107不再卡设于紧固条105的上端，而后通过基座102基于限位滑块104滑动于限位滑槽103的内壁，即可实现对传动电机108的位置调节；

传动电机108的位置调节依据于移门滑轮3的半径，调节后以紧固螺杆110的中心至检测组件2应大致为移门滑轮3的半径；

其后，操作工人基于固定耳106旋动紧固螺丝107并拧紧，使紧固螺丝107的下端与紧固条105的上端外表面紧密相贴，以实现对基座102的卡固；

待传动电机108的位置调节完毕后，操作工人将紧固螺套111旋下，而后将移门滑轮3套接于紧固螺杆110的外壁，再将紧固螺套111旋至紧固螺杆110的外壁拧紧即可。

其中，传动电机108为两相1.8°闭环式步进电机，其电压输入范围为DC:20V～50V，最大峰值电流为6A，附带驱动器，闭环矢量控制，保证电机高速大扭矩输出，符合滑轮检测缓慢转动的需求；

紧固螺丝107与紧固螺套111的结构契合人手，不借助外部工具即可轻易旋动，紧固条105的上端外表面粗糙处理，以增大紧固条105与紧固螺丝107之间的摩擦系数，间接的保障了基座102的稳固效果，固定机构1的设计合理，可针对于不同尺寸的滑轮进行固定，以符合对多尺寸滑轮检测的需求。

具体的，且如图2、4所示，一种移门滑轮检测设备用的检测组件2，底架201水平段下端的一侧固定连接于固定底座101垂直段的上端，若干个检测杆203均由底架201垂直段的前端贯穿至其后端且均与之滑动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种移门滑轮检测设备，通过设置的检测组件2，待通过固定机构1将移门滑轮3固定完毕后，此时移门滑轮3的外壁应与局部检测杆203相切；

在检测的过程中，传动电机108带动移门滑轮3稳定转动，如若移门滑轮3的外壁存在较大的凸点，与之对应的检测杆203受力后于底架201垂直段的另一侧滑出，操作工人通过观察检测杆203的排列情况，即可知晓滑轮的外部瑕疵存在与否。

其中，检测杆203的尺寸较小，遂满足对移门滑轮3外壁高精度检测的需求，为使操作工人更佳直观的知晓检测杆203的排列情况，对于多个检测杆203的行与行之间，应采用显眼的颜色交错排列，以使操作工人可快速知晓检测杆203的排列变形，检测组件2的结构简单，效果直观，结合固定机构1检测的精度较高，间接的节省了人力。

综上，本实用新型的基本工作原理为：在对滑轮固定的过程中，操作工人先针对于滑轮的具体尺寸，进行调节传动电机108的位置至适合，在对传动电机108位置调节的过程中，此前应旋松紧固螺丝107，此时紧固螺丝107不再卡设于紧固条105的上端，而后通过基座102基于限位滑块104滑动于限位滑槽103的内壁，即可实现对传动电机108的位置调节；其后，操作工人基于固定耳106旋动紧固螺丝107并拧紧，使紧固螺丝107的下端与紧固条105的上端外表面紧密相贴，以实现对基座102的卡固；待传动电机108的位置调节完毕后，操作工人将紧固螺套111旋下，而后将移门滑轮3套接于紧固螺杆110的外壁，再将紧固螺套111旋至紧固螺杆110的外壁拧紧即可；待通过固定机构1将移门滑轮3固定完毕后，此时移门滑轮3的外壁应与局部检测杆203相切；在检测的过程中，传动电机108带动移门滑轮3稳定转动，如若移门滑轮3的外壁存在较大的凸点，与之对应的检测杆203受力后于底架201垂直段的另一侧滑出，操作工人通过观察检测杆203的排列情况，即可知晓滑轮的外部瑕疵存在与否。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种移门滑轮检测设备，包括契合多尺寸滑轮用于固定的固定机构(1)，其特征在于：还包括

设置于固定机构(1)主体上端用于检测的检测组件(2)；

所述固定机构(1)的机械输出端设置有需检测的移门滑轮(3)，且移门滑轮(3)的外壁与检测组件(2)的局部相切；

所述固定机构(1)包括其主体固定底座(101)，且固定底座(101)侧视类“L”型结构，所述固定底座(101)水平段上端的中段开设有用于限位的限位滑槽(103)，且限位滑槽(103)的内壁设置有配合滑动的限位滑块(104)，所述限位滑块(104)的上端设置有用于固定的基座(102)，且基座(102)的上端设置有用于传动的传动电机(108)。

2.根据权利要求1所述的一种移门滑轮检测设备，其特征在于：所述检测组件(2)的主体固定连接于固定机构(1)主体的上端，且移门滑轮(3)可拆卸连接于固定机构(1)的机械输出端。

3.根据权利要求1所述的一种移门滑轮检测设备，其特征在于：所述基座(102)的一侧设置有固定耳(106)，且固定耳(106)由其上端贯穿至下端设置有紧固螺丝(107)，所述固定底座(101)的上端设置有与紧固螺丝(107)配合紧固并与之相对的紧固条(105)。

4.根据权利要求3所述的一种移门滑轮检测设备，其特征在于：所述传动电机(108)附带有驱动器，且传动电机(108)的电性输入端基于驱动器外接直流电源，所述传动电机(108)的机械输出端设置有用于支撑移门滑轮(3)的托盘(109)，且托盘(109)的上端设置有紧固螺杆(110)，所述紧固螺杆(110)的外壁设置有用于配合紧固的紧固螺套(111)。

5.根据权利要求4所述的一种移门滑轮检测设备，其特征在于：所述限位滑块(104)卡嵌于限位滑槽(103)的内壁且与之滑动连接，且限位滑块(104)由基座(102)下端外表面的中部开设，所述固定耳(106)固定连接于基座(102)的一侧，所述紧固螺丝(107)贯穿固定耳(106)的上下端且与之螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种移门滑轮检测设备，其特征在于：所述紧固条(105)粘接于固定底座(101)上端外表面的一侧，且紧固条(105)与紧固螺丝(107)相对，所述基座(102)的上端与传动电机(108)主体的下端固定连接，所述传动电机(108)机械输出端的顶端与托盘(109)下端外表面的中心焊接，且紧固螺杆(110)的下端焊接于托盘(109)上端外表面的中心，所述紧固螺套(111)的内壁与紧固螺杆(110)的外壁螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种移门滑轮检测设备，其特征在于：所述检测组件(2)包括与固定底座(101)相接的其主体底架(201)，且底架(201)与固定底座(101)的结构类同，所述底架(201)水平段的中部开设有与传动电机(108)机械输出端结构相契合的通槽(202)，且传动电机(108)的机械输出端基于通槽(202)由底架(201)水平段的下端贯穿至其上端，所述底架(201)的垂直段卡嵌有若干个用于直观检测的检测杆(203)。

8.根据权利要求7所述的一种移门滑轮检测设备，其特征在于：所述底架(201)水平段下端的一侧固定连接于固定底座(101)垂直段的上端，若干个检测杆(203)均由底架(201)垂直段的前端贯穿至其后端且均与之滑动连接。

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