CN218847065U - 工件斜面加工倾斜度检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工件斜面加工倾斜度检具，包括基板、限位座、第一固定座、第一插销、第二固定座及第二插销，基板下凹设有容纳槽以容纳工件，基板的内侧面与水平面的连接处用于抵接工件的斜面；限位座安装于基板的中部，限位座用于固定工件的底部；第一固定座安装于基板上，第一插销水平滑设于第一固定座，第一插销用于抵接工件，第一插销的底部与基板的高度对应工件允许公差的上限值；第二固定座安装于第一固定座的一侧，第二插销用于抵接工件，第二插销水平滑设于第二固定座，第二插销的底部与基板的高度对应工件允许公差的下限值。上述检具当第一插销不能穿过工件的顶面或第二插销能够穿过工件的顶面，则表明工件不合格，否则，为合格品。

Description

工件斜面加工倾斜度检具

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，特别是涉及一种工件斜面加工倾斜度检具。

背景技术

在工件的生产过程中，需要采用检具检测工件的精度。如具有斜面的零件，有的斜面是作为装配基准面，加工精度要求是比较高的，如果斜面加工倾斜度偏差较大，不仅会影响到装配质量，进而影响到整机性能。

然而，由于工件斜面与定位基准之间存在空间几何角度，所以斜面的切削倾斜度难以采用通用检具直接测量出。目前，出现一种检测工具，它具有一外端面与待检测工件斜面平行的定位测套，在检测时，通过采用探头探测出定位测套外端面到工件斜面之间的距离，并用百分表读出该段距离的读数，从而确定工件的切削倾斜度是否合格。但是，这种方式需要检测人员对工件的切削倾斜度数值准确的记住，不够直观，且需要探测头和百分表，制作成本高。另外，由于每个工件都允许有一定的公差存在，而该公差值也需要检测人员记住，并根据所检测数值作出判断，对于记不清或弄混上述数值的人员，容易引起误判，使用不方便。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种使用方便的工件斜面加工倾斜度检具。

一种工件斜面加工倾斜度检具，包括基板、限位座、第一固定座、第一插销、第二固定座及第二插销，所述基板下凹设有容纳槽以容纳工件，所述基板的内侧面与水平面的连接处用于抵接工件的斜面；所述限位座安装于所述基板的中部，所述限位座用于固定工件的底部；所述第一固定座安装于所述基板上，所述第一插销水平滑设于所述第一固定座，所述第一插销用于抵接所述工件，所述第一插销的底部与所述基板的高度对应工件允许公差的上限值；所述第二固定座安装于所述第一固定座的一侧，所述第二插销用于抵接所述工件，所述第二插销水平滑设于所述第二固定座，所述第二插销的底部与所述基板的高度对应工件允许公差的下限值。

在其中一个实施例中，所述基板的内侧面与水平面的连接处呈直角设置。

在其中一个实施例中，所述第一固定座与所述第一插销均为两个，且一一对应；所述两个所述第一固定座分别设置于所述基板的相对两侧；所述第二固定座与所述第二插销均为两个，且一一对应；两个所述第二固定座分别设置于所述基板的相对两端。

在其中一个实施例中，所述第二插销与所述第一插销均为圆柱状，且直径相同。

在其中一个实施例中，所述第一插销与所述第二插销的端面均设置弧形过渡部。

在其中一个实施例中，所述容纳槽的横截面呈圆环形，所述限位座的横截面呈圆形，所述容纳槽与所述限位座同轴设置。

在其中一个实施例中，还包括第一定位柱与第一弹性件，所述第一定位柱安装于所述第一插销，所述第一定位柱滑设于所述第一固定座，所述第一弹性件的一端固定连接所述第一固定座，另一端插设于所述第一定位柱。

在其中一个实施例中，所述第一固定座设有第一滑槽以供所述第一定位柱滑设；所述第一固定座标示有第一识别符。

在其中一个实施例中，还包括第二定位柱与第二弹性件，所述第二定位柱安装于所述第二插销，所述第二定位柱滑设于所述第二固定座，所述第二弹性件的一端固定连接所述第二固定座，另一端插设于所述第二定位柱。

在其中一个实施例中，所述第二固定座设有第二滑槽以供所述第二定位柱滑设；所述第二固定座标示有第二识别符。

上述工件斜面加工倾斜度检具通过限位座固定工件的底部，基板的内侧面与水平面的连接处抵接工件的斜面，从而固定工件；再将第一插销或第二插销朝工件移动，当第一插销不能穿过工件的顶面或第二插销能够穿过工件的顶面，则表明工件不合格，否则，为合格品；本工件斜面加工倾斜度检具结构简单、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例所示的工件斜面加工倾斜度检具的结构示意图；

图2为图1所示工件斜面加工倾斜度检具中沿A-A线的剖视图；

图3为图1所示工件斜面加工倾斜度检具中沿B-B线的剖视图。

附图中标号的含义为：

100、工件斜面加工倾斜度检具；

10、基板；11、容纳槽；20、限位座；30、第一固定座；31、第一滑槽；32、第一识别符；40、第一插销；50、第二固定座；51、第二滑槽；52、第二识别符；60、第二插销；70、第一定位柱；80、第一弹性件；90、第二定位柱；90a、工件；91a、底部；92a、连接部；93a、顶部。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参考图1至图3，为实用新型一实施方式的工件斜面加工倾斜度检具100，在一实施例中，工件90a包括依次连接的底部91a、连接部92a及顶部93a，连接部92a的外侧呈斜面，顶部93a的顶面为水平面，顶部93a的侧面为竖直面；该工件斜面加工倾斜度检具100包括基板10、限位座20、第一固定座30、第一插销40、第二固定座50及第二插销60；上述工件斜面加工倾斜度检具100通过限位座20固定工件90a的底部91a，基板10的内侧面与水平面的连接处抵接工件90a的斜面，从而固定工件90a；再将第一插销40或第二插销60朝工件90a移动，当第一插销40不能穿过工件90a的顶面或第二插销40能够穿过工件90a的顶面，则表明工件90a不合格，否则，为合格品。

如图1与图2所示，在本实施例中，基板10下凹设有容纳槽11以容纳工件90a，基板10的内侧面与水平面的连接处用于抵接工件90a的斜面；可选地，基板10的内侧面与水平面的连接处呈直角设置。

请再次查阅图1与图2，限位座20安装于基板10的中部，限位座20用于固定工件90a的底部91a；可选地，容纳槽11的横截面呈圆环形，限位座20的横截面呈圆形，容纳槽11与限位座20同轴设置；进一步地，限位座20的直径对应工件90a的底部91a的内径；将工件90a的底部91a套设于限位座20上，直至工件90a的斜面抵接基板10的内侧面与水平面的连接处，确保工件90a放置时不会倾斜或者移动，提高测试精确度。

如图1至图3所示，第一固定座30安装于基板10上，第一插销40水平滑设于第一固定座30，第一插销40用于抵接工件90a，第一插销40的底部91a与基板10的高度对应工件90a允许公差的上限值；可选地，第一插销40的端面设置弧形过渡部，以免刮花工件90a；第一固定座30设有第一滑槽31与第一通孔(图未标)，第一通孔供第一插销40穿设；第一固定座30标示有第一识别符32，以便用户识别；在一实施例中，第一识别符32为“T”字。进一步地，第一固定座30与第一插销40均为两个，且一一对应；两个第一固定座30分别设置于基板10的相对两侧，以便测试工件90a的相对两侧，确保检测准确；使用时，将两个的第一插销40分别朝工件90a方向移动，当第一插销40不能穿过工件90a的顶面时，表明工件90a的顶部93a的高度大于公差的上限值，即工件90a斜面的加工倾斜度大于工件90a允许公差的上限值，此为不合格品。

请再次查阅图1至图3，第二固定座50安装于第一固定座30的一侧，第二插销60用于抵接工件90a，第二插销60水平滑设于第二固定座50，第二插销60的底部91a与基板10的高度对应工件90a允许公差的下限值。可选地，第二插销60的端面设置弧形过渡部，以免刮花工件90a；第二插销60与第一插销40均为圆柱状，且直径相同；第二固定座50设有第二滑槽51与第二通孔(图未标)，第二通孔以供第二插销60穿设，第二通孔与基板10的距离小于第一通孔与基板10的距离；第二固定座50标示有第二识别符52，以便用户识别，避免第二插销60与第一插销40混淆；在一实施例中，第二识别符52为“Z”字。进一步地，第二固定座50与第二插销60均为两个，且一一对应；两个第二固定座50分别设置于基板10的相对两端，以便测试工件90a的相对两端，确保检测准确；在一实施例中，两个的第二固定座50所在的直线与两个的第一固定座30所在的直线形成“十”字型。使用时，将两个的第二插销60分别朝工件90a方向移动，当第二插销60能够穿过工件90a的顶面时，表明工件90a的顶部93a的高度小于公差的下限值，即工件90a斜面的加工倾斜度小于工件90a允许公差的下限值，此为不合格品。

如图1与图2所示，工件斜面加工倾斜度检具100还包括第一定位柱70与第一弹性件80，第一定位柱70安装于第一插销40，第一定位柱70滑设于第一固定座30的第一滑槽31，第一弹性件80的一端固定连接第一固定座30，另一端插设于第一定位柱70。当测试时，朝工件90a方向推动第一插销40，当检测完成后，松开第一插销40，在第一弹性件80的回弹力作用下，第一插销40回缩，以便取走工件90a。

如图1与图3所示，工件斜面加工倾斜度检具100还包括第二定位柱90与第二弹性件(图未标)，第二定位柱90安装于第二插销60，第二定位柱90滑设于第二固定座50的第二滑槽51，第二弹性件的一端固定连接第二固定座50，另一端插设于第二定位柱90。当检测完成后，松开第二插销60，在第二弹性件的弹力作用下，第二插销60回缩，以便取走工件90a。

使用时，将工件90a的底部91a套设于限位座20上，直至工件90a的斜面抵接基板10的内侧面与水平面的连接处，确保工件90a放置时不会倾斜或者移动；测试时，将两个的第一插销40分别朝工件90a方向移动，当第一插销40不能穿过工件90a的顶面时，表明工件90a斜面的加工倾斜度大于工件90a允许公差的上限值，此为不合格品。将两个的第二插销60分别朝工件90a方向移动，当第二插销60能够穿过工件90a的顶面时，表明工件90a斜面的加工倾斜度小于工件90a允许公差的下限值，此为不合格品；当第一插销40与第二插销60均能抵接工件90a的顶部93a的侧面时，表明为合格品。本工件斜面加工倾斜度检具100不需检测人员记住工件90a的允许公差，使用方便，提高效率。

上述工件斜面加工倾斜度检具100通过限位座20固定工件90a的底部91a，基板10的内侧面与水平面的连接处抵接工件90a的斜面，从而固定工件90a；再将第一插销40或第二插销60朝工件90a移动，当第一插销40不能穿过工件90a的顶面或第二插销40能够穿过工件90a的顶面，则表明工件90a不合格，否则，为合格品；本工件斜面加工倾斜度检具100结构简单、使用方便。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种工件斜面加工倾斜度检具，其特征在于，包括基板、限位座、第一固定座、第一插销、第二固定座及第二插销，所述基板下凹设有容纳槽以容纳工件，所述基板的内侧面与水平面的连接处用于抵接工件的斜面；所述限位座安装于所述基板的中部，所述限位座用于固定工件的底部；所述第一固定座安装于所述基板上，所述第一插销水平滑设于所述第一固定座，所述第一插销用于抵接所述工件，所述第一插销的底部与所述基板的高度对应工件允许公差的上限值；所述第二固定座安装于所述第一固定座的一侧，所述第二插销用于抵接所述工件，所述第二插销水平滑设于所述第二固定座，所述第二插销的底部与所述基板的高度对应工件允许公差的下限值。

2.根据权利要求1所述的工件斜面加工倾斜度检具，其特征在于，所述基板的内侧面与水平面的连接处呈直角设置。

3.根据权利要求1所述的工件斜面加工倾斜度检具，其特征在于，所述第一固定座与所述第一插销均为两个，且一一对应；所述两个所述第一固定座分别设置于所述基板的相对两侧；所述第二固定座与所述第二插销均为两个，且一一对应；两个所述第二固定座分别设置于所述基板的相对两端。

4.根据权利要求1所述的工件斜面加工倾斜度检具，其特征在于，所述第二插销与所述第一插销均为圆柱状，且直径相同。

5.根据权利要求1所述的工件斜面加工倾斜度检具，其特征在于，所述第一插销与所述第二插销的端面均设置弧形过渡部。

6.根据权利要求1所述的工件斜面加工倾斜度检具，其特征在于，所述容纳槽的横截面呈圆环形，所述限位座的横截面呈圆形，所述容纳槽与所述限位座同轴设置。

7.根据权利要求1所述的工件斜面加工倾斜度检具，其特征在于，还包括第一定位柱与第一弹性件，所述第一定位柱安装于所述第一插销，所述第一定位柱滑设于所述第一固定座，所述第一弹性件的一端固定连接所述第一固定座，另一端插设于所述第一定位柱。

8.根据权利要求7所述的工件斜面加工倾斜度检具，其特征在于，所述第一固定座设有第一滑槽以供所述第一定位柱滑设；所述第一固定座标示有第一识别符。

9.根据权利要求1所述的工件斜面加工倾斜度检具，其特征在于，还包括第二定位柱与第二弹性件，所述第二定位柱安装于所述第二插销，所述第二定位柱滑设于所述第二固定座，所述第二弹性件的一端固定连接所述第二固定座，另一端插设于所述第二定位柱。

10.根据权利要求9所述的工件斜面加工倾斜度检具，其特征在于，所述第二固定座设有第二滑槽以供所述第二定位柱滑设；所述第二固定座标示有第二识别符。

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