CN218846825U

CN218846825U - 一种移动床干燥设备

Info

Publication number: CN218846825U
Application number: CN202223002649.6U
Authority: CN
Inventors: 李晖; 乔小五; 刘晓龙; 张盼
Original assignee: Luoyang Ronghui Chemical Technology Co ltd
Current assignee: Luoyang Ronghui Chemical Technology Co ltd
Priority date: 2022-11-11
Filing date: 2022-11-11
Publication date: 2023-04-11
Anticipated expiration: 2032-11-11

Abstract

涉及固体颗粒干燥技术领域的一种移动床干燥设备，包含罐体和同轴向架设于罐体内的内筒体；所述罐体的顶部和底部分别设有进料口和出料口，所述罐体的外壁设有夹套，所述夹套的底部设有热介质进管；所述内筒体外套有加热盘管，所述加热盘管的一端口通过连接管与夹套的内顶部对应连通，所述加热盘管的另一端口通过热介质出管连通于罐体外；所述内筒体外壁开设有多个通气口，所述内筒体的顶口封闭且顶部内腔通过导气管连通于罐体顶部外；该干燥设备在热介质不接触湿物料的同时，提高物料干燥效率和效果。

Description

一种移动床干燥设备

技术领域

本实用新型涉及固体颗粒干燥技术领域，尤其是涉及一种移动床干燥设备。

背景技术

细粉和小颗粒的干燥是重要的工艺过程，在工业生产中广泛使用；现有的干燥设备主要包括流化床、喷动床、移动床等形式，其干燥过程一般要引入干燥介质(热空气、烟气或蒸汽等)作为热源，与待干燥物料直接接触进行传热传质，干燥完成后热介质会携带大量物料细粉和污染物，排出的废气和废水须经过无害化处理后才能达标排放，在一定程度上增加了干燥过程的运行成本；

公告号为CN201177445Y的中国实用新型专利公开了一种螺旋移动床干燥器，在筒体内设置螺旋式加热板并结合筒体振动的方式，保证湿物料能够顺利向下流动，在筒体外壁设置夹套，通过通入蒸汽进行升温干燥，在干燥过程中热介质不接触物料，没有污染，操作安全，但是其物料流动速度较慢，换热干燥效率较低，且设备复杂，难以大型化。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种移动床干燥设备，在热介质不接触湿物料的同时，提高物料干燥效率和效果。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种移动床干燥设备，包含罐体和同轴向架设于罐体内的内筒体；所述罐体的顶部和底部分别设有进料口和出料口，所述罐体的外壁设有夹套，所述夹套的底部设有热介质进管；所述内筒体外套有加热盘管，所述加热盘管的一端口通过连接管与夹套的内顶部对应连通，所述加热盘管的另一端口通过热介质出管连通于罐体外；所述内筒体外壁开设有多个通气口，所述内筒体的顶口封闭且顶部内腔通过导气管连通于罐体顶部外。

进一步，所述内筒体的底端筒壁通过支撑板与罐体内壁固定连接。

进一步，所述导气管设有多个并沿内筒体周向均匀分布。

进一步，所述罐体包含罐盖，所述进料口设于罐盖中央，所述罐盖一侧盖面设有出气总管，所述罐体的内顶部设有气固隔离锥罩，所述气固隔离锥罩的小径口端与出料口密封连接，所述气固隔离锥罩的大径口端与罐体内壁密封连接，以使得罐盖与气固隔离锥罩之间形成汇气腔，所述内筒体的顶部内腔通过导气管与汇气腔对应连通。

进一步，所述内筒体与罐体同轴线设置，且内筒体与罐体进料口正对对应，所述内筒体的顶端面设有分配锥。

进一步，所述分配锥和气固隔离锥罩的锥角均为40～90度。

进一步，所述罐体的进料口设有螺旋进料器。

进一步，所述通气口至少设有沿内筒体周向均布的两排，且每排通气口包含沿内筒体轴向的若干通气口。

进一步，所述内筒体对应每个通气口的上方外壁均固定有呈百叶窗式的翅片，所述翅片与加热盘管的相应管段可拆卸连接。

进一步，所述翅片的内表面插装有用于固定加热盘管相应管段的U型管卡。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的移动床干燥设备，结构简单，成本较低，便于维护，通过在外壁夹套和内部加热盘管中流通热介质，从而不与湿物料直接接触，有效的避免了对固体颗粒细粉和汽化物料的污染，且内外升温干燥，大大提高了加热强度和干燥效率，保证物料从罐体进料口向出料口快速通过时，也能够起到很好的干燥效果，节约了干燥时间；此外，在湿物料干燥过程中，蒸发气体能够从通气口进入内筒体后排出，不仅便于气固分离，而且能够防止下部气体直接向上移动二次加湿固体物料。

附图说明

图1是本实用新型的实施结构示意图；

图2是图1的A-A向剖视结构示意图；

图3是图1的B部放大结构示意图。

图中：1、罐体；2、翅片；3、加热盘管；4、热介质出管；5、通气口；6、出料口；7、内筒体；8、支撑板；9、热介质进管；10、夹套；11、U型管卡；12、连接管；13、导气管；14、气固隔离锥罩；15、出气总管；16、螺旋进料器；17、罐盖；18、汇气腔；19、分配锥。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：

实施例一：

结合附图所述的移动床干燥设备，包含罐体1和同轴向架设于罐体1内的内筒体7，根据需要，内筒体7的底端筒壁通过支撑板8与罐体1内壁固定连接，支撑板8能够设为多个均匀间隔环绕内筒体7的肋板，也能够设为套接固定于内筒体7底端的一整块环板，但需要在环板上开设料孔，以便于物料通过；罐体1的顶部和底部分别设有进料口和出料口6，湿物料从进料口不断进入罐体1内进行干燥，干燥后的物料会从出料口6中排出，此外，罐体1底部对应出料口6处设为锥体段，其作用是依靠固体颗粒的密集段堆积，实现对蒸发气的隔离，能够防止蒸发气从出料口6流出；根据需要，罐体1的进料口设有螺旋进料器16，能够主动连续快速送料；罐体1的外壁设有夹套10，夹套10的底部设有热介质进管9，内筒体7外套有加热盘管3，加热盘管3的一端口通过连接管12与夹套10的内顶部对应连通，加热盘管3的另一端口通过热介质出管4连通于罐体1外，使得加热介质能够先进入夹套10，然后再从连接管12进入加热盘管3，最后从热介质出管4排出，从而使得热介质能够不与湿物料直接接触，有效的避免了对固体颗粒细粉和汽化物料的污染，且内外升温干燥，大大提高了加热强度和干燥效率；内筒体7外壁开设有多个通气口5，内筒体7的顶口封闭且顶部内腔通过导气管13连通于罐体1顶部外，湿物料受干燥后蒸发产生的气体能够直接从通气口5进入内筒体7中，再从导气管13排出罐体1外，不仅便于气固分离，从而进行收集，而且能够防止下部气体直接向上移动二次加湿固体物料。

实施本实用新型所述的移动床干燥设备，需要分别在热介质进管9和热介质出管4处接入热介质供给源和回路管，先流通热介质对罐体1内部进行预热升温，对于需要回收利用处理的蒸发气，需要在导气管13出口接上回路，之后，能够启动螺旋进料器16，向罐体1内输入湿物料，干燥过后的固体颗粒能够在出料口6处进行收集。

实施例二：

如图1所示，与实施例一的不同之处在于，罐体1包含罐盖17，进料口设于罐盖17中央，罐盖17一侧盖面设有出气总管15，罐体1的内顶部设有气固隔离锥罩14，气固隔离锥罩14的小径口端与出料口密封连接，气固隔离锥罩14的大径口端与罐体1内壁密封连接，以使得罐盖17与气固隔离锥罩14之间形成汇气腔18，内筒体7的顶部内腔通过导气管13与汇气腔18对应连通，气固隔离锥罩14呈锥形，能够使聚集的固体颗粒发散下落，即能够防止蒸发气从罐体1的进料口逸出，又能够便于对发散的物料进行干燥，此外，形成的汇气腔18不仅能够对蒸发气进行汇聚，而且使得带有余热的蒸发气能够对罐体1进料出进行预热，从而提高热利用率；如图2所示，导气管13设有多个并沿内筒体7周向均匀分布，具体能够设为三个或四个，保证蒸发气以较低的压降通过固体颗粒床层，防止蒸发气速度增加造成床层膨胀或流态化，增大干燥处理量；根据需要，内筒体7与罐体1同轴线设置，且内筒体7与罐体1进料口正对对应，内筒体7的顶端面设有分配锥19，分配锥19能够阻挡物料进入内筒体7，并将物料进行扩散分配，气固隔离锥罩14和锥形的分配锥19所围成的环形通道可以使从螺旋进料器16进入的固体颗粒湿料在通道横截面上压力相等，并均匀地向下进入干燥区中进行干燥；此外，分配锥19和气固隔离锥罩14的锥角均为40～90度，具体锥角两者可以相同，或者气固隔离锥罩14的锥角为40度，分配锥19的锥角为90度。

实施例三：

如图1和图3所示，与实施例一的不同之处在于，通气口5至少设有沿内筒体7周向均布的两排，且每排通气口5包含沿内筒体7轴向的若干通气口5，保证分散在内筒体7周围下落的物料，其蒸发气都能够快速的排出收集；根据需要，内筒体7对应每个通气口5的上方外壁均固定有呈百叶窗式的翅片2，翅片2与加热盘管3的相应管段可拆卸连接，翅片2即能够用于阻挡固体物料进入内筒体7，也能够用来固定连接加热盘管3，斜向下的翅片2对蒸发气的流动也具备一定导向作用；此外，翅片2的内表面插装有用于固定加热盘管3相应管段的U型管卡11，U型管卡11的两直段端均设有外螺纹，穿过翅片2后通过旋入螺母进行固定，加热盘管3相应管段能够被紧固在U型管卡11的弯管段和相应翅片2之间，便于拆装维护。

本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将上述实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。

Claims

1.一种移动床干燥设备，其特征是：包含罐体（1）和同轴向架设于罐体（1）内的内筒体（7）；所述罐体（1）的顶部和底部分别设有进料口和出料口（6），所述罐体（1）的外壁设有夹套（10），所述夹套（10）的底部设有热介质进管（9）；所述内筒体（7）外套有加热盘管（3），所述加热盘管（3）的一端口通过连接管（12）与夹套（10）的内顶部对应连通，所述加热盘管（3）的另一端口通过热介质出管（4）连通于罐体（1）外；所述内筒体（7）外壁开设有多个通气口（5），所述内筒体（7）的顶口封闭且顶部内腔通过导气管（13）连通于罐体（1）顶部外。

2.根据权利要求1所述的移动床干燥设备，其特征是：所述内筒体（7）的底端筒壁通过支撑板（8）与罐体（1）内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的移动床干燥设备，其特征是：所述导气管（13）设有多个并沿内筒体（7）周向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的移动床干燥设备，其特征是：所述罐体（1）包含罐盖（17），所述进料口设于罐盖（17）中央，所述罐盖（17）一侧盖面设有出气总管（15），所述罐体（1）的内顶部设有气固隔离锥罩（14），所述气固隔离锥罩（14）的小径口端与出料口密封连接，所述气固隔离锥罩（14）的大径口端与罐体（1）内壁密封连接，以使得罐盖（17）与气固隔离锥罩（14）之间形成汇气腔（18），所述内筒体（7）的顶部内腔通过导气管（13）与汇气腔（18）对应连通。

5.根据权利要求4所述的移动床干燥设备，其特征是：所述内筒体（7）与罐体（1）同轴线设置，且内筒体（7）与罐体（1）进料口正对对应，所述内筒体（7）的顶端面设有分配锥（19）。

6.根据权利要求5所述的移动床干燥设备，其特征是：所述分配锥（19）和气固隔离锥罩（14）的锥角均为40～90度。

7.根据权利要求1所述的移动床干燥设备，其特征是：所述罐体（1）的进料口设有螺旋进料器（16）。

8.根据权利要求1所述的移动床干燥设备，其特征是：所述通气口（5）至少设有沿内筒体（7）周向均布的两排，且每排通气口（5）包含沿内筒体（7）轴向的若干通气口（5）。

9.根据权利要求8所述的移动床干燥设备，其特征是：所述内筒体（7）对应每个通气口（5）的上方外壁均固定有呈百叶窗式的翅片（2），所述翅片（2）与加热盘管（3）的相应管段可拆卸连接。

10.根据权利要求9所述的移动床干燥设备，其特征是：所述翅片（2）的内表面插装有用于固定加热盘管（3）相应管段的U型管卡（11）。