CN218846601U - 一种具有保温结构的半封闭活塞式冷水机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有保温结构的半封闭活塞式冷水机组，属于半封闭活塞式冷水机组领域，包括冷水机组件，冷水机组件包括底板、蒸发器、冷凝器和配电箱，蒸发器的外侧缠绕有保温机构，保温机构包括第一保温罩、第二保温罩、第三保温罩和弧形槽，第二保温罩的侧壁上和第一保温罩的侧壁上均开设有磁槽，第一保温罩和第二保温罩的一侧均设置有磁柱，本实用新型解决了在半封闭活塞式冷水机组在使用过程中，蒸发器一般直接裸露在外部环境中，容易使冷量散失，隔热保温效果不是很好，影响管路的使用的问题，通过设置的第一保温罩、第二保温罩、第三保温罩、安装弧块和安装槽，可以将保温机构安装在蒸发器外侧，达到保温的效果，以免冷量散失。

Description

一种具有保温结构的半封闭活塞式冷水机组

技术领域

本实用新型涉及半封闭活塞式冷水机组，更具体的说，涉及一种具有保温结构的半封闭活塞式冷水机组。

背景技术

活塞式冷水机组是以活塞式压缩机为主机的冷水机组。机组大多采用70，100，125系列制冷压缩机与冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀等组装而成，并配有自动能量调节和自动安全保护装置。活塞式冷水机组按选配的压缩机形式，可分为开启式、半封闭式和全封闭式，但是在半封闭活塞式冷水机组在使用过程中，蒸发器一般直接裸露在外部环境中，容易使冷量散失，隔热保温效果不是很好，影响管路的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中在半封闭活塞式冷水机组在使用过程中，蒸发器一般直接裸露在外部环境中，容易使冷量散失，隔热保温效果不是很好，影响管路的使用，提供了一种具有保温结构的半封闭活塞式冷水机组，以解决以上不足，方便使用。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种具有保温结构的半封闭活塞式冷水机组，包括冷水机组件，所述冷水机组件包括底板和设置在底板上端的蒸发器，底板的上端还设置有冷凝器，蒸发器的一侧设置有配电箱，蒸发器的外侧缠绕有保温机构；所述保温机构包括第一保温罩、第二保温罩和第三保温罩，第一保温罩顶部设置有相接的第二保温罩和第三保温罩，第一保温罩、第二保温罩和第三保温罩可拆卸的构成一个圆环形缠绕在保温机构外，第二保温罩和第三保温罩相邻的一侧均设置有弧形槽，第二保温罩的侧壁上和第一保温罩的侧壁上均开设有磁槽部，第三保温罩和第二保温罩的一侧均设置有磁柱部，第二保温罩的靠近第三保温罩的侧壁上设置有磁槽A，第三保温罩靠近第二保温罩的侧壁设置有配合磁槽A的磁柱B，并且第一保温罩靠近第二保温罩的侧壁上设置有磁槽B，第二保温罩靠近第一保温罩的侧壁上设置有配合磁槽B的磁柱A，第一保温罩靠近第三保温罩的一侧还开设有安装槽。

优选的，所述第三保温罩靠近第一保温罩的一侧设置有安装弧块，安装弧块与安装槽相适配，第一保温罩、第二保温罩和第三保温罩的内部均涂覆有涂层部。

优选的，所述涂层部包括耐磨层和设置在耐磨层外侧的保温层。

优选的，所述蒸发器的两侧均设置有侧柱，侧柱的外侧均匀分布有滑块，蒸发器的外侧还设有支板，支板用于对配电箱进行支撑。

优选的，所述蒸发器的上端设置有连接管，且两组所述的弧形槽处于连接管的外侧。

优选的，所述侧柱的外侧设置有支撑套，且支撑套的底壁处于底板的上端，支撑套的表面中心处开设有圆形槽。

优选的，所述圆形槽的内壁上均匀开设有滑槽，且滑槽与滑块相适配，侧柱和支撑套之间通过螺栓进行固定。

优选的，所述冷凝器包括设置在底板上端的支撑板和设置在支撑板上端的承载板，承载板上端设置有支撑架，且支撑架处于冷凝器的下端。

优选的，所述支撑架的左右两侧均安装有安装块，冷凝器的一侧还连接有连通管，连通管的另一端连接有法兰盘，通过法兰盘与连接管连接。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型的一种具有保温结构的半封闭活塞式冷水机组，通过设置的第一保温罩、第二保温罩、第三保温罩、磁柱、磁槽、安装弧块和安装槽，操作人员将第一保温罩放在蒸发器的底部，并手持第二保温罩和第三保温罩，分别将磁柱B插入磁槽A内，磁柱A插入磁槽B内，此时安装弧块滑入安装槽内，同时配合螺栓的使用，可以将第一保温罩、第二保温罩和第三保温罩进行组装，即可将第一保温罩、第二保温罩和第三保温罩安装在蒸发器的外侧，可以对蒸发器进行保温，有效阻止冷量的散失，使用效果好；

（2）本实用新型的一种具有保温结构的半封闭活塞式冷水机组，通过设置的支撑套、圆形槽、滑槽、滑块和底板，操作人员手持支撑套，并将侧柱滑入圆形槽内，此时并将滑块和滑槽相互对准，直至支撑套的一侧与蒸发器的侧壁接触，而后利用螺栓可以将支撑套与侧柱之间进行固定，且支撑套的底部与底板同样利用安装片和螺栓进行固定，即可将蒸发器固定在底板上使用，安装较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的冷凝器结构示意图；

图3为本实用新型的蒸发器结构示意图；

图4为本实用新型的安装套结构示意图；

图5为本实用新型的保温结构示意图；

图6为本实用新型的涂层部结构示意图。

图中：1、冷水机组件；11、底板；12、蒸发器；121、侧柱；122、滑块；123、支板；124、连接管；125、支撑套；126、圆形槽；127、滑槽；13、配电箱；14、冷凝器；141、支撑板；142、承载板；143、支撑架；144、安装块；145、连通管；146、法兰盘；15、保温机构；151、第一保温罩；152、第二保温罩；153、第三保温罩；154、弧形槽；155、磁槽部；1551、磁槽A；1552、磁槽B；156、磁柱部；1561、磁柱A；1562、磁柱B；157、安装槽；158、安装弧块；159、涂层部；1591、保温层；1592、耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的一种具有保温结构的半封闭活塞式冷水机组，包括冷水机组件1，冷水机组件1包括底板11和设置在底板11上端的蒸发器12，底板11的上端还设置有冷凝器14，蒸发器12的一侧设置有配电箱13，蒸发器12的外侧缠绕有保温机构15。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

结合图2、图3、图5和图6，所述保温机构15包括第一保温罩151、第二保温罩152和第三保温罩153，第一保温罩151顶部设置有相接的第二保温罩152和第三保温罩153，第一保温罩151、第二保温罩152和第三保温罩153可拆卸的构成一个圆环形缠绕在保温机构15外，第二保温罩152和第三保温罩153相邻的一侧均设置有弧形槽154，第二保温罩152的侧壁上和第一保温罩151的侧壁上均开设有磁槽部155，第三保温罩153和第二保温罩152的一侧均设置有磁柱部156，第二保温罩152的靠近第三保温罩153的侧壁上设置有磁槽A1551，第三保温罩153靠近第二保温罩152的侧壁设置有配合磁槽A1551的磁柱B1562，并且第一保温罩151靠近第二保温罩152的侧壁上设置有磁槽B1552，第二保温罩152靠近第一保温罩151的侧壁上设置有配合磁槽B1552的磁柱A1561，第一保温罩151靠近第三保温罩153的一侧还开设有安装槽157，第三保温罩153靠近第一保温罩151的一侧设置有安装弧块158，安装弧块158与安装槽157相适配，第一保温罩151、第二保温罩152和第三保温罩153的内部均涂覆有涂层部159，涂层部159包括耐磨层1592和设置在耐磨层1592外侧的保温层1591，设置的耐磨层1592可以减少第一保温罩151、第二保温罩152和第三保温罩153和蒸发器12外壁之间的摩擦，蒸发器12的两侧均设置有侧柱121，侧柱121的外侧均匀分布有滑块122，蒸发器12的外侧还设有支板123，支板123用于对配电箱13进行支撑，蒸发器12的上端设置有连接管124，且两组所述的弧形槽154处于连接管124的外侧，冷凝器14包括设置在底板11上端的支撑板141和设置在支撑板141上端的承载板142，承载板142上端设置有支撑架143，且支撑架143处于冷凝器14的下端，支撑架143的左右两侧均安装有安装块144，冷凝器14的一侧还连接有连通管145，连通管145的另一端连接有法兰盘146，通过法兰盘146与连接管124连接，两组法兰盘146进行密封连接，可以将连通管145和连接管124之间进行密封连接。

本实施例中，操作人员将第一保温罩151放在蒸发器12的底部，并手持第二保温罩152和第三保温罩153，分别将磁柱B1562插入磁槽A1551内，磁柱A1561插入磁槽B1552内，此时安装弧块158滑入安装槽157内，同时配合螺栓的使用，可以将第一保温罩151、第二保温罩152和第三保温罩153进行组装，即可将第一保温罩151、第二保温罩152和第三保温罩153安装在蒸发器12的外侧，可以对蒸发器12进行保温，有效阻止冷量的散失，使用效果好。

实施例二：

结合图4，侧柱121的外侧设置有支撑套125，且支撑套125的底壁处于底板11的上端，支撑套125的表面中心处开设有圆形槽126，圆形槽126可用于将侧柱121滑入，圆形槽126的内壁上均匀开设有滑槽127，且滑槽127与滑块122相适配，侧柱121和支撑套125之间通过螺栓进行固定。

本实施例中，操作人员手持支撑套125，并将侧柱121滑入圆形槽126内，此时并将滑块122和滑槽127相互对准，直至支撑套125的一侧与蒸发器12的侧壁接触，而后利用螺栓可以将支撑套125与侧柱121之间进行固定，且支撑套125的底部与底板11同样利用安装片和螺栓进行固定，即可将蒸发器12固定在底板11上使用，安装较为方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种具有保温结构的半封闭活塞式冷水机组，包括冷水机组件（1），其特征在于：所述冷水机组件（1）包括底板（11）和设置在底板（11）上端的蒸发器（12），底板（11）的上端还设置有冷凝器（14），蒸发器（12）的一侧设置有配电箱（13），蒸发器（12）的外侧缠绕有保温机构（15）；所述保温机构（15）包括第一保温罩（151）、第二保温罩（152）和第三保温罩（153），第一保温罩（151）顶部设置有相接的第二保温罩（152）和第三保温罩（153），第一保温罩（151）、第二保温罩（152）和第三保温罩（153）可拆卸的构成一个圆环形缠绕在保温机构（15）外，第二保温罩（152）和第三保温罩（153）相邻的一侧均设置有弧形槽（154），第二保温罩（152）的侧壁上和第一保温罩（151）的侧壁上均开设有磁槽部（155），第三保温罩（153）和第二保温罩（152）的一侧均设置有磁柱部（156），第二保温罩（152）的靠近第三保温罩（153）的侧壁上设置有磁槽A（1551），第三保温罩（153）靠近第二保温罩（152）的侧壁设置有配合磁槽A（1551）的磁柱B（1562），并且第一保温罩（151）靠近第二保温罩（152）的侧壁上设置有磁槽B（1552），第二保温罩（152）靠近第一保温罩（151）的侧壁上设置有配合磁槽B（1552）的磁柱A（1561），第一保温罩（151）靠近第三保温罩（153）的一侧还开设有安装槽（157）。

2.根据权利要求1所述的一种具有保温结构的半封闭活塞式冷水机组，其特征在于：所述第三保温罩（153）靠近第一保温罩（151）的一侧设置有安装弧块（158），安装弧块（158）与安装槽（157）相适配，第一保温罩（151）、第二保温罩（152）和第三保温罩（153）的内部均涂覆有涂层部（159）。

3.根据权利要求2所述的一种具有保温结构的半封闭活塞式冷水机组，其特征在于：所述涂层部（159）包括耐磨层（1592）和设置在耐磨层（1592）外侧的保温层（1591）。

4.根据权利要求3所述的一种具有保温结构的半封闭活塞式冷水机组，其特征在于：所述蒸发器（12）的两侧均设置有侧柱（121），侧柱（121）的外侧均匀分布有滑块（122），蒸发器（12）的外侧还设有支板（123），支板（123）用于对配电箱（13）进行支撑。

5.根据权利要求4所述的一种具有保温结构的半封闭活塞式冷水机组，其特征在于：所述蒸发器（12）的上端设置有连接管（124），且两组所述的弧形槽（154）处于连接管（124）的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种具有保温结构的半封闭活塞式冷水机组，其特征在于：所述侧柱（121）的外侧设置有支撑套（125），且支撑套（125）的底壁处于底板（11）的上端，支撑套（125）的表面中心处开设有圆形槽（126）。

7.根据权利要求6所述的一种具有保温结构的半封闭活塞式冷水机组，其特征在于：所述圆形槽（126）的内壁上均匀开设有滑槽（127），且滑槽（127）与滑块（122）相适配，侧柱（121）和支撑套（125）之间通过螺栓进行固定。

8.根据权利要求7所述的一种具有保温结构的半封闭活塞式冷水机组，其特征在于：所述冷凝器（14）包括设置在底板（11）上端的支撑板（141）和设置在支撑板（141）上端的承载板（142），承载板（142）上端设置有支撑架（143），且支撑架（143）处于冷凝器（14）的下端。

9.根据权利要求8所述的一种具有保温结构的半封闭活塞式冷水机组，其特征在于：所述支撑架（143）的左右两侧均安装有安装块（144），冷凝器（14）的一侧还连接有连通管（145），连通管（145）的另一端连接有法兰盘（146），通过法兰盘（146）与连接管（124）连接。

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