CN220338783U - 冰箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种冰箱,包括箱体,其中,所述箱体内设有置物间室、供冷腔和制冷组件,所述制冷组件包括供冷部和半导体制冷片,所述供冷部包括设于供冷腔内的供冷风扇以及与半导体制冷片的冷端相接触的导冷单元,所述导冷单元至少部分位于所述供冷腔内,所述箱体具有连通供冷腔和置物间室的送风口和回风口。本实用新型解决了现有的使用半导体制冷片进行制冷的美妆冰箱通过直冷方式向置物间室内导冷时,存在制冷效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备制造领域,尤其涉及一种冰箱。
背景技术
随着人们对美容品的安全和效果的要求越来越高,美容品中防腐剂等添加剂的用量大大减少,成分越来越天然,同时对存储环境的要求也更高,特别很多美容产品中含有高浓度的且容易氧化分解的成分,这些成分稳定性差,在高温、光照、有氧环境下容易分解失效,严重影响使用效果。而冰箱则能够提供恒湿恒温的保存环境,使美容品保持在相对稳定的状态,维持活性,延长保质期,因此市场出现了很多专门针对化妆品的美妆冰箱。
现有的美妆冰箱一般采用电子制冷片(即半导体制冷片)进行制冷,电子制冷片是一种固体制冷方式,它是靠空穴和电子在运动中直接传递热量来实现的。与传统的压缩机制冷系统相比,没有机械转动部分,无需制冷剂,体积小,无噪声,无污染,可靠性高,寿命长,而且可电流反向加热,易于恒温控制等等。
但是,现有的通过电子制冷片进行制冷的美妆冰箱,其供冷部通常安装在内胆的侧方并与内胆相接触,通过这种直冷的方式向内胆内部的置物间室导冷,存在制冷效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冰箱,以解决现有技术中通过半导体制冷片进行制冷的冰箱通过直冷方式向置物间室内导冷,存在制冷效率低的问题。
为了实现本实用新型的上述目的,本实用新型一实施方式提供了一种冰箱,包括箱体,其中,所述箱体内设有置物间室、供冷腔和制冷组件,所述制冷组件包括供冷部和半导体制冷片,所述供冷部包括设于供冷腔内的供冷风扇以及与半导体制冷片的冷端相接触的导冷单元,所述导冷单元至少部分位于所述供冷腔内,所述箱体具有连通供冷腔和置物间室的送风口和回风口。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,其中,所述供冷腔的腔壁包括开口朝上的安装凹槽以及搁物底板,所述搁物底板连接在安装凹槽的侧壁上端以形成所述供冷腔,所述搁物底板形成所述置物间室的底壁,所述送风口和回风口设置在所述安装凹槽横向上的两侧壁上。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,其中,所述供冷腔内设有导风罩,所述导风罩罩设在所述供冷风扇以及所述导冷单元位于所述供冷腔内的部分上,所述导风罩的侧壁抵接在所述安装凹槽底壁上,所述导风罩的底壁上端面与所述送风口的下边沿相齐平并设有挡风筋,所述导风罩的底壁上设有靠近所述供冷风扇的冷气入口,所述挡风筋位于冷气入口远离所述送风口的一侧。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,其中,所述导风罩远离所述供冷风扇的侧壁上设有第一避空槽,导风罩的底壁远离所述风扇的一侧延伸设有延长筋,所述延长筋朝向所述回风口延伸并抵接在所述回风口的上边沿内侧。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,其中,所述制冷组件包括散热部,所述箱体底部设有散热腔,所述散热部包括位于散热腔内的散热风扇及散热翅片,所述散热翅片与所述半导体制冷片的制热端相接触,所述散热风扇靠近所述散热翅片设置,所述散热腔的腔壁上设有出风孔和进风孔。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,其中,所述冰箱还包括设置在所述箱体下端的底座,所述底座包括外底板、周向底侧壁以及设置在所述周向底侧壁内侧的底座盖,所述外底板、周向底侧壁以及底座盖围成所述散热腔。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,其中,所述底座的周向底侧壁上设有所述出风孔,所述底座的外底板上设有所述进风孔,所述进风孔正对所述散热风扇。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,其中,散热翅片上贯穿设有多个散热风道,所述散热风扇靠近多个所述散热风道的一端设置,多个所述散热风道的另一端靠近所述出风孔设置。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,其中,所述底座盖包括盖本体以及位于盖本体下端面上用于抵接在外底板上的支撑壁,所述支撑壁环绕所述散热风扇以及所述散热翅片设置,所述支撑壁上朝向所述出风孔的位置设有第二避空槽。
作为本实用新型一实施方式的进一步改进,其中,所述箱体包括外壳、内胆以及环形侧壁,所述内胆、环形侧壁设置在所述外壳内,所述周向底侧壁的上端设有连接部,所述外壳、内胆以及环形侧壁的下端通过连接部与所述周向底侧壁相连接,所述环形侧壁位于内胆中并与内胆的侧壁相抵接,所述安装凹槽的侧壁与所述环形侧壁的内侧相连接,所述安装凹槽与所述底座盖之间设有发泡层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
在使用半导体制冷片制冷的冰箱中,将供冷风扇设置于供冷腔中,并将与半导体制冷片的冷端相接触的导冷单元的至少部分设置于该供冷腔内,冰箱的箱体具有连通供冷腔和置物间室的送风口和回风口,通过送风口及回风口的配合能够使应用半导体制冷片进行制冷的冰箱实现风冷的方式进行导冷,提高了导冷效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中冰箱的结构示意图;
图2为图1中的冰箱的俯视图;
图3为图2中A-A方向的剖面图;
图4为本实用新型一实施例中冰箱供冷腔的结构示意图;
图5为图4的爆炸示意图;
图6为图4的俯视图;
图7为图6中B-B方向的剖面图;
图8为本实用新型一实施例中冰箱底座与半导体制冷片相配合的结构示意图;
图9为图8的俯视图;
图10为图9中C-C方向的剖面图;
图11为图8的仰视图;
图12为图8的爆炸示意图;
图13为冰箱的环形侧壁与底座相配合的结构示意图;
图14为图13的俯视图;
图15为图3中M处的放大图。
上述附图说明包括如下附图标记:
1、箱体;11、外壳;12、内胆;13、环形侧壁;
2、置物间室;
3、供冷腔;31、搁物底板;32、安装凹槽;321、送风口;322、回风口;33、导风罩;331、挡风筋;332、冷气入口;333、第一避空槽;334、延长筋;
41、供冷部;411、供冷风扇;412、导冷单元;4121、导冷风道;42、半导体制冷片;43、散热部;431、散热风扇;432、散热翅片;4321、散热风道;5、散热腔;
6、底座;61、外底板;611、进风孔;62、周向底侧壁;621、出风孔;622、连接部;63、底座盖;631、盖本体;632、支撑壁;6321、第二避空槽;7、门体;8、发泡层。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
为了解决现有技术中通过半导体制冷片进行制冷的冰箱通过直冷方式向置物间室内进行导冷时,存在制冷效率低的问题。
如图1-15所示,本实用新型一实施例提供了一种冰箱,包括箱体1,其中,所述箱体内设有置物间室2、供冷腔3和制冷组件,所述制冷组件包括供冷部41和半导体制冷片42,所述供冷部包括设于供冷腔3内的供冷风扇411以及与半导体制冷片42的冷端相接触的导冷单元412,所述导冷单元412至少部分位于所述供冷腔3内,所述箱体具有连通供冷腔和置物间室的送风口321和回风口322。
上述设置方式,通过将供冷风扇411和导冷单元412的部分设于供冷腔3内,导冷单元通过与半导体制冷片42的冷端相接触从而获得冷量,供冷风扇411将导冷单元412获取的冷量通过送风口321送到制冷间室内,完成热交换后的气流再从回风口322流入到供冷腔3内,从而实现风冷方式导冷,提高了导冷效率。
通常而言,导冷单元412可以设置成具有朝向所述半导体制冷片42的冷端突伸出的连接部,用于从半导体制冷片42的冷端获取冷量。
当然,也可以将导冷单元412整个设置在供冷腔3内部,然后,设置一个导冷件连接导冷单元412和半导体制冷片42的冷端,该制冷件优选为导冷铝块。
优选地,还可以在所述导冷单元412上设置多个导冷风道4121,所述导冷风道4121贯穿设置在所述导冷单元412上,然后将供冷风扇411设置在靠近导冷风道4121某一端的位置,这样便于供冷风扇411快速地从导冷单元412的表面获取冷量。
在本实施例中,如图4-7所示,所述供冷腔3的腔壁包括开口朝上的安装凹槽32以及搁物底板31,所述搁物底板31连接在安装凹槽32的侧壁上端以形成所述供冷腔3,所述搁物底板31形成所述置物间室2的底壁,所述送风口321和回风口322设置在所述安装凹槽32横向上的两侧壁上。
优选地,所述供冷腔3内还设有导风罩33,所述导风罩33罩设在所述供冷风扇411以及所述导冷单元412位于所述供冷腔3内的部分上,所述导风罩33的侧壁抵接在所述安装凹槽32底壁上,所述导风罩33的底壁上端面与所述送风口321的下边沿相齐平并设有挡风筋331,所述导风罩33的底壁上设有靠近所述供冷风扇411的冷气入口332,所述挡风筋331位于冷气入口332远离所述送风口321的一侧。
在供冷风扇411向置物间室进行供冷时,会首先通过冷气入口332吹入冷气,导风罩33的底壁上端面与所述送风口321的下边沿相齐平,能够保证吹到导风罩33的底壁上端面上的冷气能够最大限度的从送风口321内进行送风。
进一步地,所述挡风筋331设置在所述导风罩33底壁的上端面上,并位于冷气入口332远离所述送风口321的一侧,从而在供冷风扇411向冷气入口332内吹冷风时,冷风能够被挡风筋限定,从而聚集在导风罩33的底壁上靠近送风口321的一侧并最终从送风口321进入置物间室2内。
进一步地,如图5所示,所述导风罩33远离所述供冷风扇411的侧壁上设有第一避空槽333,导风罩33的底壁远离所述风扇的一侧延伸设有延长筋334,所述延长筋334朝向所述回风口322延伸并抵接在所述回风口322的上边沿内侧。上述设置方式使在制冷间室2内完成热交换后温度上升的气体直接沿着延长筋334的下方并通过所述第一避空槽333,最终流到靠近导冷单元412的位置,实现快速降温。
进一步地,所述制冷组件包括散热部43,所述箱体底部设有散热腔5,所述散热部43包括位于散热腔5内的散热风扇431及散热翅片432,所述散热翅片432与所述半导体制冷片42的制热端相接触,所述散热风扇431靠近所述散热翅片432设置,所述散热腔5的腔壁上设有出风孔621和进风孔611。通过散热风扇431以及散热翅片432相配合,能够将半导体制冷片42的制热端上的热量去除,从而能够提高其制冷端的制冷效果。
可以理解地,位于散热腔5腔壁上的进风孔611和出风孔621能够加速散热腔5内部气体的流通,从而能够通过吸收散热腔5外部的较冷空气带走散热腔5内部的热量。
需要说明的是,如图8-12所示,所述冰箱还包括设置在所述箱体1底部的底座6,所述散热腔5位于该底座6内部。
具体而言,所述底座6包括外底板61、周向底侧壁62以及设置在所述周向底侧壁内侧的底座盖63,所述外底板61、周向底侧壁62以及底座盖63围成所述散热腔5,用于安装所述制冷组件的散热部43。
进一步地,所述出风孔621设置在所述底座的周向底侧壁62上,所述进风孔611设置在所述底座的外底板61上,并且,所述进风孔611正对所述散热风扇431设置,以便于散热风扇431获取外界温度较低的空气。
在本实施例中,所述散热翅片432上还贯穿设有多个散热风道4321,所述散热风扇431靠近多个所述散热风道4321的一端设置,多个所述散热风道4321的另一端靠近所述出风孔621设置。上述设置便于较冷的空气将散冷翅片432上的热量导走。
进一步地,所述底座盖63包括盖本体631以及位于盖本体631下端面上用于抵接在外底板上的支撑壁632,所述支撑壁632环绕所述散热风扇431以及所述散热翅片432设置,通过支撑壁632的支撑,能够将盖本体631限定在靠近周向底侧壁62上端的位置。盖本体631、外底板61和周向底侧壁62围成所述散热腔5。
优选地,所述支撑壁632上朝向所述出风孔621的位置设有第二避空槽6321,散热风扇431从进风口611吸取外部的低温空气,低温空气在散热腔5内流通,最后,通过第二避空槽6321从出风孔621排出,通过上述设置使半导体制冷片42制热端上的温度下降。
在本实施例中,所述箱体1包括外壳11、内胆12、以及环形侧壁13,在冰箱的制造工艺中,在外壳11和内胆12之间通常经过发泡工艺进行发泡。
需要说明的是,所述内胆12、环形侧壁13均设置在所述外壳11内,更进一步地,所述环形侧壁13设置在所述内胆12的内侧。所述周向底侧壁62的上端设有连接部622,所述外壳11、内胆12以及环形侧壁13的下端通过连接部622与所述周向底侧壁62相连接。
如图13-14所示,示出了所述环形侧壁13与底座相连接,具体而言,环形侧壁13的下端通过连接部622与所述周向底侧壁62相连接。
如图15所示,所述外壳11、内胆12以及环形侧壁13的下端通过连接部622与所述周向底侧壁62相连接。
需要说明的是,还可以将所述环形侧壁13设置成与内胆12的侧壁内侧相抵接,这样设置可以避免位于环形侧壁13上方的制冷间室通过内胆12与环形侧壁13之间的间隙与外界发生热交换,影响冰箱的制冷效果。
进一步地,所述安装凹槽32的侧壁与所述环形侧壁13的内侧相连接,具体而言,所述环形侧壁内侧靠近上端的位置设有向内突伸出的环形凸缘,所述安装凹槽32侧壁的周向上设有朝向环形凸缘延伸的连接部,所述连接部与所述环形凸缘固定连接。
优选地,所述安装凹槽32与所述底座盖63之间设有发泡层8,以便于位于安装凹槽上方的置物间室2和供冷腔3与外界隔热。
在本实施例中,所述冰箱还包括门体7,所述置物间室具有位于箱体1侧壁上的开口,所述门体7枢转连接在箱体1上以开闭所述开口。
综上所述,本实用新型的实施例实现了如下技术效果:
通过将供冷风扇411和导冷单元412的部分设于供冷腔3内,导冷单元通过与半导体制冷片42的冷端相接触从而获得冷量,供冷风扇411将导冷单元412获取的冷量通过送风孔321送到制冷间室内,完成热交换后的气流再从回风口322流入到供冷腔3内,从而风冷方式导冷,提高了导冷效率。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种冰箱,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体内设有置物间室(2)、供冷腔(3)和制冷组件,所述制冷组件包括供冷部(41)和半导体制冷片(42),所述供冷部包括设于供冷腔(3)内的供冷风扇(411)以及与半导体制冷片(42)的冷端相接触的导冷单元(412),所述导冷单元(412)至少部分位于所述供冷腔(3)内,所述箱体具有连通供冷腔和置物间室的送风口(321)和回风口(322)。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,所述供冷腔(3)的腔壁包括开口朝上的安装凹槽(32)以及搁物底板(31),所述搁物底板(31)连接在安装凹槽(32)的侧壁上端以形成所述供冷腔(3),所述搁物底板(31)形成所述置物间室(2)的底壁,所述送风口(321)和回风口(322)设置在所述安装凹槽(32)横向上的两侧壁上。
3.根据权利要求2所述的冰箱,其特征在于,所述供冷腔(3)内设有导风罩(33),所述导风罩(33)罩设在所述供冷风扇(411)以及所述导冷单元(412)位于所述供冷腔内的部分上,所述导风罩(33)的侧壁抵接在所述安装凹槽(32)底壁上,所述导风罩(33)的底壁上端面与所述送风口(321)的下边沿相齐平并设有挡风筋(331),所述导风罩的底壁上设有靠近所述供冷风扇(411)的冷气入口(332),所述挡风筋(331)位于冷气入口(332)远离所述送风口(321)的一侧。
4.根据权利要求3所述的冰箱,其特征在于,所述导风罩(33)远离所述供冷风扇(411)的侧壁上设有第一避空槽(333),导风罩(33)的底壁远离所述风扇的一侧延伸设有延长筋(334),所述延长筋(334)朝向所述回风口(322)延伸并抵接在所述回风口(322)的上边沿内侧。
5.根据权利要求2所述的冰箱,其特征在于,所述制冷组件包括散热部(43),所述箱体底部设有散热腔(5),所述散热部(43)包括位于散热腔内的散热风扇(431)及散热翅片(432),所述散热翅片(432)与所述半导体制冷片(42)的制热端相接触,所述散热风扇(431)靠近所述散热翅片(432)设置,所述散热腔的腔壁上设有出风孔(621)和进风孔(611)。
6.根据权利要求5所述的冰箱,其特征在于,所述冰箱还包括设置在所述箱体下端的底座(6),所述底座包括外底板(61)、周向底侧壁(62)以及设置在所述周向底侧壁内侧的底座盖(63),所述外底板(61)、周向底侧壁(62)以及底座盖(63)围成所述散热腔(5)。
7.根据权利要求6所述的冰箱,其特征在于,所述底座的周向底侧壁(62)上设有所述出风孔(621),所述底座的外底板(61)上设有所述进风孔(611),所述进风孔(611)正对所述散热风扇(431)。
8.根据权利要求7所述的冰箱,其特征在于,散热翅片(432)上贯穿设有多个散热风道(4321),所述散热风扇靠近多个所述散热风道(4321)的一端设置,多个所述散热风道(4321)的另一端靠近所述出风孔(621)设置。
9.根据权利要求7所述的冰箱,其特征在于,所述底座盖(63)包括盖本体(631)以及位于盖本体下端面上用于抵接在外底板上的支撑壁(632),所述支撑壁(632)环绕所述散热风扇(431)以及所述散热翅片(432)设置,所述支撑壁(632)上朝向所述出风孔的位置设有第二避空槽(6321)。
10.根据权利要求6所述的冰箱,其特征在于,所述箱体包括外壳(11)、内胆(12)以及环形侧壁(13),所述内胆(12)、环形侧壁(13)设置在所述外壳(11)内,所述周向底侧壁(62)的上端设有连接部(622),所述外壳(11)、内胆(12)以及环形侧壁(13)的下端通过连接部(622)与所述周向底侧壁(62)相连接,所述环形侧壁(13)位于内胆(12)中并与内胆(12)的侧壁相抵接,所述安装凹槽(32)的侧壁与所述环形侧壁(13)的内侧相连接,所述安装凹槽(32)与所述底座盖(63)之间设有发泡层(8)。
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