CN210980480U - 一种内置式分体风冷制冷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内置式分体风冷制冷系统，包括：箱体、上机组部分和下机组部分；所述箱体包括顶端发泡层、中间保温层和底部常温层；上机组部分包括安装在顶端发泡层内的内胆顶板、安装在内胆顶板上的灌流风机、蒸发器和上积水盘；下机组部分包括安装在底部常温层上的压缩机底板、安装在压缩机底板上的压缩机、冷凝器、下积水盘、蒸发风机、冷却风机和冷却风机板；中间保温层内安装有铜管预埋管和水管预埋管，上机组部分和下机组部分通过穿设在铜管预埋管内的铜管连接，上积水盘与下积水盘通过穿设在水管预埋管内的水管连接。通过上述方式，本实用新型能够节约成本和安装空间，有效提高机柜容积的利用率，同时缩减柜体高度。

Description

一种内置式分体风冷制冷系统

技术领域

本实用新型涉及制冷系统领域，特别是涉及一种内置式分体风冷制冷系统。

背景技术

随着技术的发展，智能售卖终端产品已越来越多的出现在各大应用场所，为人们的生活提供更为便捷的服务，如智能售酒机、售油机、饮料机等等。这类智能售卖终端产品一般均具有冷藏功能。

现有的冷藏智能售卖终端上的制冷系统，一般其上机组部分或安装在发泡保温箱体的内部，占用制冷容积；或安装在发泡保温箱体的顶部，占用顶部容积，增加机柜整体高度，使密封结构复杂化，增加安装成本。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种内置式分体风冷制冷系统，结构简单，应变灵活，能够节约成本和安装空间，有效提高机柜容积的利用率，同时缩减柜体高度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种内置式分体风冷制冷系统，包括：箱体、上机组部分和下机组部分；所述箱体为发泡保温箱体，包括顶端发泡层、中间保温层和底部常温层；所述顶端发泡层上安装有内胆顶板，所述上机组部分包括安装在所述内胆顶板上的灌流风机、蒸发器和上积水盘；所述底部常温层上安装有压缩机底板，所述下机组部分包括安装在所述压缩机底板上的压缩机、冷凝器、下积水盘、蒸发风机、冷却风机和用于安装冷却风机的冷却风机板；所述中间保温层内安装有铜管预埋管和水管预埋管，所述上机组部分和所述下机组部分通过穿设在所述铜管预埋管内的铜管连接，所述上积水盘与所述下积水盘通过穿设在所述水管预埋管内的水管连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述顶端发泡层上加盖有保温封板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述内胆顶板上开设有回风口和出风口，所述回风口位于所述顶端发泡层与所述蒸发器之间，所述出风口位于所述上机组部分的下方，通过导风口与所述中间保温层连通。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上积水盘安装于所述灌流风机与所述蒸发器之间。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述蒸发风机安装在所述下积水盘的上方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述冷凝器安装在所述冷却风机的正前方。

本实用新型的有益效果是：节省了普通分体风冷制冷系统冷区机组部分所占用冷区的容积，通过将上机组部分隐藏于发泡保温箱体的顶端发泡层中，使得上机组部分不可见，节约了安装空间，有效提高了机柜容积的利用率，同时缩减了柜体高度；再采用保温封板进行保温，结构简单，应变灵活，节约成本；尤其是在智能柜的应用场景中，给电控系统节省出了安装空间，同样的柜体，可以实现更多的功能。

附图说明

图1是本实用新型一种内置式分体风冷制冷系统的结构示意图；

图2是图1所示的A-A剖视图；

图3是图1所示的B-B剖视图；

图4是图1所示的C-C剖视图；

附图中各部件的标记如下：1、箱体，2、保温封板，3、灌流风机，4、蒸发器，5、上积水盘，6、铜管预埋管，7、水管预埋管，8、导风口，9、压缩机，10、冷凝器，11、下积水盘，12、蒸发风机，13、冷却风机，14、冷却风机板，15、压缩机底板，16、内胆顶板，16.1、回风口，16.2、出风口，17、铜管，18、水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-图4，本实用新型实施例包括：

一种内置式分体风冷制冷系统，包括：箱体1、上机组部分和下机组部分；所述箱体1为发泡保温箱体，包括顶端发泡层、中间保温层和底部常温层；所述顶端发泡层上安装有内胆顶板16，所述上机组部分包括安装在所述内胆顶板16上的灌流风机3、蒸发器4和上积水盘5；所述底部常温层上安装有压缩机底板15，所述下机组部分包括安装在所述压缩机底板15上的压缩机9、冷凝器10、下积水盘11、蒸发风机12、冷却风机13和用于安装冷却风机13的冷却风机板14；所述中间保温层内安装有铜管预埋管6和水管预埋管7，所述上机组部分和所述下机组部分通过穿设在所述铜管预埋管6内的铜管17连接，所述上积水盘5与所述下积水盘11通过穿设在所述水管预埋管7内的水管18连接。

所述上机组部分安装在顶端发泡层中，位于制冷区内部，所述顶端发泡层上加盖有保温封板2，使上机组部分与常温区隔离，起到很好的保温效果。

所述内胆顶板16上开设有回风口16.1和出风口16.2，所述回风口16.1位于所述顶端发泡层与所述蒸发器4之间，所述出风口16.2位于所述上机组部分的下方，通过导风口8与所述中间保温层连通。

工作时，由灌流风机3带动气流，从位于内胆顶板16上的回风口16.1吸风，通过蒸发器4冷却，再由出风口16.2通过导风口8向发泡保温箱体1内送风，实现制冷效果。

所述上积水盘5安装于所述灌流风机3与所述蒸发器4之间，用于收集蒸发器4在工作中产生的冷凝水。

所述蒸发风机12安装在所述下积水盘11的上方，用于对下积水盘11上的积水进行吹风，使其自然蒸发。蒸发器4在工作中产生的冷凝水收集在上积水盘5中，通过水管18穿过置于发泡保温箱体1的中间保温层内的水管预埋管7，引流至下积水盘11，使下积水盘11上的积水在蒸发风机12吹风的作用下自然蒸发。

所述冷凝器10安装在所述冷却风机13的正前方，由冷却风机13对冷凝器10进行冷却降温。

本实用新型揭示了一种内置式分体风冷制冷系统，节省了普通分体风冷制冷系统冷区机组部分所占用冷区的容积，通过将上机组部分隐藏于发泡保温箱体的顶端发泡层中，使得上机组部分不可见，节约了安装空间，有效提高了机柜容积的利用率，同时缩减了柜体高度；再采用保温封板进行保温，结构简单，应变灵活，节约成本；尤其是在智能柜的应用场景中，给电控系统节省出了安装空间，同样的柜体，可以实现更多的功能。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种内置式分体风冷制冷系统，其特征在于，包括：箱体、上机组部分和下机组部分；所述箱体为发泡保温箱体，包括顶端发泡层、中间保温层和底部常温层；所述顶端发泡层上安装有内胆顶板，所述上机组部分包括安装在所述内胆顶板上的灌流风机、蒸发器和上积水盘；所述底部常温层上安装有压缩机底板，所述下机组部分包括安装在所述压缩机底板上的压缩机、冷凝器、下积水盘、蒸发风机、冷却风机和用于安装冷却风机的冷却风机板；所述中间保温层内安装有铜管预埋管和水管预埋管，所述上机组部分和所述下机组部分通过穿设在所述铜管预埋管内的铜管连接，所述上积水盘与所述下积水盘通过穿设在所述水管预埋管内的水管连接。

2.根据权利要求1所述的内置式分体风冷制冷系统，其特征在于，所述顶端发泡层上加盖有保温封板。

3.根据权利要求1所述的内置式分体风冷制冷系统，其特征在于，所述内胆顶板上开设有回风口和出风口，所述回风口位于所述顶端发泡层与所述蒸发器之间，所述出风口位于所述上机组部分的下方，通过导风口与所述中间保温层连通。

4.根据权利要求1所述的内置式分体风冷制冷系统，其特征在于，所述上积水盘安装于所述灌流风机与所述蒸发器之间。

5.根据权利要求1所述的内置式分体风冷制冷系统，其特征在于，所述蒸发风机安装在所述下积水盘的上方。

6.根据权利要求1所述的内置式分体风冷制冷系统，其特征在于，所述冷凝器安装在所述冷却风机的正前方。

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