CN218846585U - 一种冷鲜禽肉生产加工用存放设备 - Google Patents

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沈佳敏
孙小梅
沈建良
马克西姆·明尼楚克
王伟群
傅衍
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Abstract

本实用新型公开了一种冷鲜禽肉生产加工用存放设备,涉及禽肉存放技术领域。本实用新型包括:箱体,所述箱体上设置有箱门;制冷器,所述制冷器固定安装于所述箱体的一侧,所述制冷器的输出端与所述箱体连通;T型框,所述T型框固定安装于所述箱体内壁的底部,所述T型框的两侧呈对称分布构造有多个通槽,多个所述通槽内壁的两侧之间均固定安装有用于放置禽肉的斜板;浮板,所述浮板滑动安装于所述T型框内壁的两侧之间。本实用新型通过T型框、通槽、斜板、浮板、按钮、安装框、抽屉、吸泵、进液管道以及出液管道之间的配合,将禽肉渗出的液体进行排放,避免了渗出的液体浸泡禽肉,导致禽肉发生变质,影响其生产质量,造成经济损失的问题。

Description

一种冷鲜禽肉生产加工用存放设备
技术领域
本实用新型涉及冷鲜存放技术领域,具体涉及一种冷鲜禽肉生产加工用存放设备。
背景技术
禽肉类产品由于内部含有丰富的蛋白质等营养物质,因此成为人们一日三餐中不可缺少的食物之一,目前禽肉类食物在进行售卖前,大多会进行一些加工,从而生产出一些肉类食物的衍生产品,提高其口感。
由于单日内对禽肉产品的加工量有限,部分肉产品无法立即得到加工,就需要将其进行冷鲜存放起来,确保肉产品在存放时不会变质,一般大多使用制冷设备对存放箱内进行制冷,而在进行存放时,大多是直接将禽肉直接放置在存放箱内进行冷藏,而禽肉本身会存在一些血水以及其它液体,堆放时会渗出滴落,从而流落在存放箱的底部,浸泡堆放在底部的禽肉,从而可能会造成禽肉发生变质,影响禽肉质量,导致经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种冷鲜禽肉生产加工用存放设备。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种冷鲜禽肉生产加工用存放设备,包括:箱体,所述箱体上设置有箱门;制冷器,所述制冷器固定安装于所述箱体的一侧,所述制冷器的输出端与所述箱体连通;T型框,所述T型框固定安装于所述箱体内壁的底部,所述T型框的两侧呈对称分布构造有多个通槽,多个所述通槽内壁的两侧之间均固定安装有用于放置禽肉的斜板;浮板,所述浮板滑动安装于所述T型框内壁的两侧之间,所述T型框的内壁上且位于所述浮板的正上方固定安装有按钮;安装框,所述安装框固定安装于所述箱体的一侧,所述安装框上可拆卸安装有抽屉,所述安装框的一侧固定安装有吸泵,所述吸泵的进液端固定安装有进液管道,所述进液管道贯穿所述箱体且与所述T型框连通,所述吸泵的出液端固定安装有出液管道,所述出液管道贯穿所述安装框。
进一步地,所述抽屉滑动插设于所述安装框内,所述安装框的一侧通过阻尼转轴转动安装有限位板,其用于对所述抽屉进行限位固定。
进一步地,所述斜板的顶部呈线性阵列分布固定安装有多个凸块。
进一步地,所述箱体的外周侧套设有保温垫,所述箱体的底部安装有移动轮。
进一步地,所述T型板内壁的两侧均构造有滑槽,所述浮板的两端分别滑动安装于两个所述滑槽内。
进一步地,所述T型框内壁上固定安装有挡板,所述按钮固定安装于所述挡板的底部。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过T型框、通槽、斜板、浮板、按钮、安装框、抽屉、吸泵、进液管道以及出液管道之间的配合,将禽肉渗出的液体进行排放,避免了渗出的液体浸泡禽肉,导致禽肉发生变质,影响其生产质量,造成经济损失的问题。
附图说明
图1是本实用新型立体结构图;
图2是本实用新型又一立体结构图;
图3是本实用新型图1的立体结构剖视图。
附图标记:1、箱体;2、制冷器;3、T型框;4、通槽;5、斜板;6、浮板;7、按钮;8、安装框;81、限位板;9、抽屉;10、吸泵;11、进液管道;12、出液管道;13、凸块;14、保温垫;15、移动轮;16、滑槽;17、挡板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示,本实用新型一个实施例提出的一种冷鲜禽肉生产加工用存放设备,包括:箱体1,所述箱体1上设置有箱门;制冷器2,所述制冷器2固定安装于所述箱体1的一侧,所述制冷器2的输出端与所述箱体1连通;T型框3,所述T型框3固定安装于所述箱体1内壁的底部,所述T型框3的两侧呈对称分布构造有多个通槽4,多个所述通槽4内壁的两侧之间均固定安装有用于放置禽肉的斜板5;浮板6,所述浮板6滑动安装于所述T型框3内壁的两侧之间,所述T型框3的内壁上且位于所述浮板6的正上方固定安装有按钮7,可观看图3,按钮7的位置,按钮7可做防水措施,避免损坏;安装框8,所述安装框8固定安装于所述箱体1的一侧,所述安装框8上可拆卸安装有抽屉9,所述安装框8的一侧固定安装有吸泵10,所述吸泵10的进液端固定安装有进液管道11,所述进液管道11贯穿所述箱体1且与所述T型框3连通,所述吸泵10的出液端固定安装有出液管道12,所述出液管道12贯穿所述安装框8。按钮7与吸泵10电性连接。
打开箱门,将禽肉放置至在斜板5上,关闭箱门,打开制冷器2,从而对禽肉进行冷藏,禽肉堆放在斜板5上,其渗出的液体会通过通槽4流入T型框3内,随着液体的不断增加,从而使得浮板6不断上升,浮板6上升至按压按钮7的高度为警戒线,避免液体通过通槽4流出T型框3,当浮板6高度上升至按压按钮7,按压按钮7后,会启动吸泵10,通过进液管道11将T型框3内的液体吸出,通过出液管道12排入安装框8内,使其下落在抽屉9内,T型框3内的液体排放完后,拆卸抽屉9,将血水进行处理,避免了禽肉被渗出的液体浸泡,导致禽肉发生变质,影响其生产质量,造成经济损失,因此,与现有技术相比,通过T型框3、通槽4、斜板5、浮板6、按钮7、安装框8、抽屉9、吸泵10、进液管道11以及出液管道12之间的配合,将禽肉渗出的液体进行排放,避免了渗出的液体浸泡禽肉,导致禽肉发生变质,影响其生产质量,造成经济损失的问题。
如图2所示,在一些实施例中,所述抽屉9滑动插设于所述安装框8内,所述安装框8的一侧通过阻尼转轴转动安装有限位板81,其用于对所述抽屉9进行限位固定。
限位板81可将抽屉9限位固定在安装框8内,当需要移出抽屉9时,只需转动限位板81至90°,解除对抽屉9的限位,直接抽出抽屉9即可,操作简单便捷。
如图3所示,在一些实施例中,所述斜板5的顶部呈线性阵列分布固定安装有多个凸块13。
凸块13的设置,可增加放置在斜板5上的禽肉,避免禽肉全部滑动至通槽4处,造成堵塞,影响禽肉渗出液体的流动。
如图2所示,在一些实施例中,所述箱体1的外周侧套设有保温垫14,所述箱体1的底部安装有移动轮15。
保温垫14可对箱体1进行保温,避免箱体1内的冷气快速流出,影响禽肉的存放,移动轮15方便移动箱体1整体,便于移动至指定位置存放禽肉。
如图3所示,在一些实施例中,所述T型板3内壁的两侧均构造有滑槽16,所述浮板6的两端分别滑动安装于两个所述滑槽16内。
滑槽16可对浮板6的上浮轨迹进行限定,从而使得浮板6可以竖直上升,从而挤压按钮7。
如图3所示,在一些实施例中,所述T型框3内壁上固定安装有挡板17,所述按钮7固定安装于所述挡板17的底部。
挡板17可遮挡下流的血水,避免血水流淌到按钮7上,对其造成损坏。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种冷鲜禽肉生产加工用存放设备,其特征在于,包括:
箱体(1),所述箱体(1)上设置有箱门;
制冷器(2),所述制冷器(2)固定安装于所述箱体(1)的一侧,所述制冷器(2)的输出端与所述箱体(1)连通;
T型框(3),所述T型框(3)固定安装于所述箱体(1)内壁的底部,所述T型框(3)的两侧呈对称分布构造有多个通槽(4),多个所述通槽(4)内壁的两侧之间均固定安装有用于放置禽肉的斜板(5);
浮板(6),所述浮板(6)滑动安装于所述T型框(3)内壁的两侧之间,所述T型框(3)的内壁上且位于所述浮板(6)的正上方固定安装有按钮(7);
安装框(8),所述安装框(8)固定安装于所述箱体(1)的一侧,所述安装框(8)上可拆卸安装有抽屉(9),所述安装框(8)的一侧固定安装有吸泵(10),所述吸泵(10)的进液端固定安装有进液管道(11),所述进液管道(11)贯穿所述箱体(1)且与所述T型框(3)连通,所述吸泵(10)的出液端固定安装有出液管道(12),所述出液管道(12)贯穿所述安装框(8)。
2.根据权利要求1所述的一种冷鲜禽肉生产加工用存放设备,其特征在于,所述抽屉(9)滑动插设于所述安装框(8)内,所述安装框(8)的一侧通过阻尼转轴转动安装有限位板(81),其用于对所述抽屉(9)进行限位固定。
3.根据权利要求1所述的一种冷鲜禽肉生产加工用存放设备,其特征在于,所述斜板(5)的顶部呈线性阵列分布固定安装有多个凸块(13)。
4.根据权利要求1所述的一种冷鲜禽肉生产加工用存放设备,其特征在于,所述箱体(1)的外周侧套设有保温垫(14),所述箱体(1)的底部安装有移动轮(15)。
5.根据权利要求1所述的一种冷鲜禽肉生产加工用存放设备,其特征在于,所述T型板(3)内壁的两侧均构造有滑槽(16),所述浮板(6)的两端分别滑动安装于两个所述滑槽(16)内。
6.根据权利要求1所述的一种冷鲜禽肉生产加工用存放设备,其特征在于,所述T型框(3)内壁上固定安装有挡板(17),所述按钮(7)固定安装于所述挡板(17)的底部。
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