CN218846066U - 具有高散热性能的灯具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有高散热性能的灯具。包括:散热组件,散热组件包括连接件和多个散热片,各散热片沿着第一方向依次间隔设置,连接件与散热片导热连接;风扇,风扇设于散热组件的一侧;驱动板,驱动板在第一方向上设于散热组件的一侧,驱动板包括基板和驱动器件,驱动器件连接于基板,驱动器件和连接件导热连接;其中,相邻的两个散热片之间具有第一风道,连接件和基板之间具有第二风道,风扇用于产生流经第一风道和第二风道的气流,本实用新型的具有高散热性能的灯具能够对灯具中的驱动板进行有效散热,保证灯具的正常使用,提高灯具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明领域,特别涉及一种具有高散热性能的灯具。
背景技术
随着科技的发展,普通的照明灯具已经满足不了一些特殊需求,在一些特殊的场合,需要使用大功率的灯具进行照明,但是大功率的灯具在照明的时候,会产生大量的热量,可能会影响灯具的正常照明甚至损坏灯具降低其使用寿命,现有的大功率灯具的散热结构一般设置一定量的散热片,通过导热性能较好的金属管连接光源和散热片,在散热片中间或者侧面设置风扇,通过气流带走热量达到散热的目的,但是大功率的灯具一般还具有驱动器件,照明过程中,驱动器件同样会发热,驱动器件的温度过高,同样会影响灯具的正常使用,降低灯具的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种具有高散热性能的灯具,能够对驱动组件进行散热,保证灯具的正常使用,提高灯具的使用寿命。
根据本实用新型的第一方面实施例的具有高散热性能的灯具,包括:
散热组件,所述散热组件包括连接件和多个散热片,各所述散热片沿着第一方向依次间隔设置,所述连接件与所述散热片导热连接;
风扇,所述风扇设于所述散热组件的一侧;
驱动板,所述驱动板在第一方向上设于所述散热组件的一侧,所述驱动板包括基板和驱动器件,所述驱动器件连接于所述基板,所述驱动器件和所述连接件导热连接;
其中,相邻的两个所述散热片之间具有第一风道,所述连接件和所述基板之间具有第二风道,所述风扇用于产生流经所述第一风道和所述第二风道的气流。
根据本实用新型实施例的具有高散热性能的灯具,至少具有如下有益效果:
具有高散热性能的灯具包括散热组件、风扇和驱动板,在使用过程中,除了光源部分会产生热量,驱动板也会产生大量的热量,产生的热量不能及时处理,温度过高可能会导致驱动器件损坏,从而影响灯具的正常使用,本实用新型实施例的灯具,风扇不仅能够对驱动板和散热组件之间的空隙进行吹气,降低驱动板温度,同时驱动板和散热组件进行导热连接,热量传导到散热组件之上,风扇也能对其进行吹气,从而进一步降低驱动板的温度,保证驱动器件不被损坏,提高灯具的使用寿命。
在本实用新型的其他实施例中,所述散热组件还包括导热垫,所述导热垫设于所述驱动器件和所述连接件之间,用于连接所述驱动器件和所述连接件。
在本实用新型的其他实施例中,所述具有高散热性能的灯具还包括光源组件,所述光源组件和所述驱动板在第一方向上分别设于所述散热组件的两侧,所述光源组件与所述散热组件导热连接。
在本实用新型的其他实施例中,所述散热组件还包括导热件,所述导热件连接于各所述散热片和所述光源组件。
在本实用新型的其他实施例中,各所述散热片和所述连接件上均设有和所述导热件相对应的安装孔,所述导热件穿设于各所述安装孔。
在本实用新型的其他实施例中,所述导热件的数量为多个,各所述导热件相互平行设置。
在本实用新型的其他实施例中,所述光源组件包括光源和安装座,所述光源安装于所述安装座,所述安装座上设有安装槽,所述导热件安装于所述安装槽且抵持于所述光源。
在本实用新型的其他实施例中,所述导热件和所述光源抵持的部分具有平面,所述平面抵接于所述光源。
在本实用新型的其他实施例中,各所述散热片均包括本体部和两个端部,两个所述端部分别位于所述本体部的两侧,沿着第一方向,各所述散热片的两个所述端部均抵持于相邻的所述散热片的所述本体部,以在相邻的两个所述散热片之间形成所述第一风道。
在本实用新型的其他实施例中,所述具有高散热性能的灯具还包括壳体,所述散热组件、风扇和所述驱动板均安装于所述壳体之内,所述壳体上设有进风口和出风口,所述进风口设于靠近所述风扇的一侧,所述出风口设于与所述进风口相对的另一侧。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
图1为本实用新型一方面实施例中具有高散热性能的灯具的示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图2中A-A向的剖视图;
图4为图3中B处放大示意图;
图5为图3中C处放大示意图;
图6为本实用新型另一实施例中散热组件的示意图;
图7为图6中散热片的示意图。
附图标记:
散热组件100、散热片110、本体部111、端部112、连接件120、导热垫130、导热件140、第一风道150、第二风道160;
风扇200;
驱动板300、基板310、驱动器件320;
光源组件400、光源410、安装座420、安装槽421;
壳体500、进风口510、出风口520。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个以上,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本实用新型提出了一种具有高散热性能的灯具,适用于灯具使用过程中,对光源进行散热的同时,也能够对驱动板进行散热,保证灯具的正常使用,提高灯具的使用寿命。为了实现上述目的,本实用新型所提出的具有高散热性能的灯具包括散热组件、风扇和驱动板,驱动板上的驱动器件和散热组件导热连接,风扇对散热组件中的各个散热片之间的第一风道和驱动板和散热组件之间的第二风道进行吹气,从而对驱动板进行散热,保证灯具温度不会过高。以下结合附图具体描述本实用新型的实施例。
在一些实施例中,参照图3和图6,具有高散热性能的灯具包括散热组件100、风扇200和驱动板300,散热组件100包括连接件120和多个散热片110,各散热片110沿着图示第一方向依次间隔设置,每两个散热片110之间具有一定空隙,即第一风道150,用于气流的通过,连接件120和靠近驱动板300的散热片110进行导热连接,驱动板300在第一方向上设置于散热组件100的一侧,需要说明的是,大功率的灯具在使用过程中,需要驱动板300进行驱动,驱动板300包括基板310和驱动器件320,驱动器件320连接于基板310之上,使用时,驱动器件320会产生大量热量,如不对其进行散热,可能会因为温度过高导致其损坏,从而灯具将会无法正常使用。风扇200设于散热组件100的一侧,用于产生气流,气流通过各个散热片110之间的第一风道150和连接件120和基板310之间的第二风道160,能够带走驱动器件320所产生的热量,降低驱动板300的温度,同时,驱动器件320也位于第二风道160内,驱动器件320和连接件120进行导热连接,当驱动器件320产生大量热量时,能够将热量传导至散热片110之上,一方面风扇200能够产生气流流经第二风道160,带走驱动板300的热量,另一方面,驱动器件320能够将热量传导至连接件120和散热片110之上,风扇200产生的气流会流经第一风道150,对散热片110和连接件120进行散热,进一步降低驱动板300的温度,从而保证驱动板300的温度不会过高,即本实用新型所提出的具有高散热性能的灯具能够对驱动板300进行散热,保证驱动板300不会损坏,提高灯具的使用寿命。
在一些实施例中,散热组件100还包括导热垫130,参照图3和图5,驱动板300包括基板310和驱动器件320,灯具使用过程中,驱动器件320由于工作会产生大量热量,导热垫130置于驱动器件320和连接件120之间,连接驱动器件320和连接件120,导热垫130的材料为具有良好导热性能的材料,能够将驱动器件320所产生的热量传导至连接件120上,连接件120又和散热片110进行连接,从而起到对驱动器件320进行散热的作用,需要说明的是,风扇200所产生的气流流经第一风道150和第二风道160,流经第二风道160的气流能够带走驱动器件320所产生的一部分热量,驱动器件320通过导热垫130和连接件120连接,从而将热量传导至连接件120和散热片110之上,流经第一风道150的气流能够带走这部分热量,而导热垫130的设计能够将驱动器件320所产生的热量更好的传导至连接件120和散热片110,从而进一步提高对驱动器件320的散热能力,保证灯具不会因为过热影响使用,提高灯具的使用寿命。
在一些实施例中,具有高散热性能的灯具还包括光源组件400,参照图3,光源组件400和驱动板300在第一方向上分别设于散热组件100的两侧,并且光源组件400和散热组件100进行导热连接。可以理解的是,光源组件400作为灯具必不可少的一部分,作为发光组件,用于产生光亮起到照明的作用,但是光源组件400在工作的时候,也会产生大量的热量,将光源组件400和驱动板300分别设于散热组件100的两侧,能够保证二者不会相互影响,二者均会在使用过程中产生热量,若置于一侧可能会导致热量无法传导,从而影响灯具的正常使用,同时,光源组件400和散热组件100进行导热连接,当光源组件400工作产生热量之后,会通过导热连接将热量传导至散热片110之上,风扇200所产生的气流流经第一风道150,带走散热片110上的热量,使其温度减低,从而降低光源组件400的热量,保证光源组件400的正常运行,从而进一步保证灯具的正常使用。
在一些实施例中,散热组件100还包括导热件140,参照图3,导热件140连接于各散热片110和光源组件400,将光源组件400所产生的热量传导至各散热片110之上,通过风扇200产生的气流将散热片110上的热量带走,从而降低光源组件400的温度,需要说明的是,导热件140的材料为具有良好导热性能的材料(一般为具有良好导热性能的金属材料),导热件140连接于光源组件400,光源组件400产生的热量传导至导热件140,导热件140同时和各散热片110进行连接,热量也会传导至各散热片110之上,风扇200产生的气流会流经第一风道150,也即流经各个散热片110之间的空隙,将散热片110上的热量带走,从而起到对光源组件400的散热,导热件140的设置能够进一步提高对光源组件400的散热能力,从而保护光源组件400不会因为温度过高损坏。
在一些实施例中,散热片110和连接件120上均设有和导热件140相对应的安装孔,导热件140穿设于安装孔之内,将各个散热片110和连接片进行串联,参照图3和图6,可以理解的是,导热件140一般设置为一个U形管,两端均穿设于各个安装孔,不仅能够提高散热组件100的散热能力,同时也能将各个散热片110进行串联,首先,导热件140连接光源组件400和各散热片110,将光源组件400工作中产生的热量传导至散热片110上通过气流带走,降低光源组件400的温度,当导热件140穿设于各散热片110时,导热件140本身也位于各散热片110之间,即导热件140的一部分是位于第一风道150之内,风扇200所产生的气流会流经第一风道150,将散热片110上的热量带走,导热件140位于第一风道150内,气流也能直接将导热件140上的热量带走一部分,从而进一步提高散热组件100的散热能力,其次,各散热片110需要间隔设置,以形成第一风道150,当导热件140穿设于各散热片110时,导热件140能够对各散热片110进行一定的支撑,保证各散热片110的稳定性,也即保证第一风道150的一直存在,从而保证散热能够顺利进行。
需要说明的是,连接片本身是只连接与驱动板300靠近的一块散热片110,导热件140穿设于各散热片110和连接件120之上,能够将连接片和各散热片110相连接,驱动板300上驱动器件320产生的热量传导至连接件120,再通过导热件140将热量传导至各散热片110之上,通过风扇200产生的气流对各散热片110进行散热,也能提高散热组件100对驱动板300的散热能力,从而进一步提高散热组件100的散热能力,保证灯具的正常使用,提高灯具的使用寿命。
在一些实施例中,导热件140的数量为多个,参照图3和图4,多个导热件140均连接光源组件400和各散热片110,对光源组件400进行散热,多个导热件140相互之间平行设置,可以理解的是,光源组件400产生的热量是比较多的,单个的导热件140将光源组件400和各散热片110进行连接,能够起到一定的散热作用,但是当光源组件400产生的热量较大时,可能会无法起到较好的散热效果,此时,多个导热件140的设置,能够更好的将光源组件400所产生的热量传导至导热件140上和各散热片110上,以提高散热组件100的散热能力,多个导热件140相互平行设置,能够避免各导热件140之间的相互影响,同时也能便于安装和拆卸。
在一些实施例中,参照图4,光源组件400包括光源410和安装座420,光源410安装于安装座420之上,安装座420上设有和导热件140相对应的安装槽421,导热件140安装于安装槽421之内且抵持于光源410,可以理解的是,光源组件400发热,主要是由于光源410工作时产生热量,导热件140抵持光源410,能够更好的将光源410所产生的热量进行传导,并且光源410安装于安装座420之上,能够对光源410进行更好的固定,保证光源410的稳定性,确保灯具的正常使用,导热件140安装于安装槽421内,一方面能够使其固定,不会产生晃动,另一方面能让导热将和光源410更好的抵持,保证热量更好的传导,从而提高散热组件100的散热能力。
在一些实施例中,参照图4,导热件140和光源410抵接的部分具有一个平面,平面抵接光源410,可以理解的是,导热件140一般为具有较好导热性能的金属管,一般为了制作的简便和通用性,会设置为圆形,但是圆形的管状结构和光源410进行抵接时,接触面积较小,可能会导致热传导效果不佳,无法对光源410起到较好的散热效果,将导热件140和光源410接触的部位设置为平面,能够增大光源410和导热件140的接触面积,从而使得光源410所产生的热量能够更好的传导至导热件140,也即能够提高散热组件100对光源410的散热能力,保护光源410不会因为温度过高而损坏。
在一些实施例中,参照图6和图7,每一个散热片110还包括本体部111和两个端部112,两个端部112分别设于本体部111的两侧,并且沿着第一方向,各个散热片110依次设置,多个散热片110层叠时,每一个散热片110的两个端部112均会抵持下一个散热片110的本体部111,使两个散热片110的本体部111之间具有一个空隙,这个空隙即是第一风道150,可以理解的是,风扇200产生气流流经第一风道150,对各个散热片110进行散热,但是散热组件100的生产安装过程中,保证各个散热片110之间具有空隙是具有一定难度的,将每一个散热片110上设置两个端部112,端部112抵持另一散热片110的本体部111,形成第一风道150,能够使生产制作的过程得到简化,降低成本,并且,散热片110上的端部112和本体部111为一体式结构,气流流经第一风道150时,由于两个端部112的限制,能保证气流的流向是固定的,不会在灯具内部流窜,可以理解的是,气流带走散热片110上的热量,气流也会变成具有较高温度的热气流,如果不及时从灯具内部排出,将有可能造成灯具发热严重,气流流向的限制,能够保证气流从灯具内部及时排出,从而进一步提高散热组件100的散热能力,保证灯具不会损坏。
在一些实施例中,参照图1和图2,具有高散热性能的灯具包括壳体500,散热组件100、风扇200和驱动板300都设在壳体500内,壳体500对各个组件进行支撑和保护,壳体500上设有进风口510和出风口520,分别用于进气和热气的排出,进风口510设在靠近风扇200的一侧,出风口520则设在与进风口510相对的另一侧,气流的方向为进风口510至出风口520,流经第一风道150和第二风道160,可以理解的是,风扇200的数量可以根据实际情况设置,多个风扇200能够起到更好的散热效果,进风口510和出风口520一般设置为多个,多个进风口510和出风口520都间隔排列在壳体500上,每一个进风口510和出风口520均较小,保证气流通过的同时,也不会将灯具内部结构暴露在外,保护灯具不会被轻易损坏,并且,灯具一般还包括一个锥台状的反光杯,套在壳体500上,用于将光源组件400产生的亮光进行聚集,以提高灯具的照明效果。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
Claims (10)
1.具有高散热性能的灯具,其特征在于,包括:
散热组件,所述散热组件包括连接件和多个散热片,各所述散热片沿着第一方向依次间隔设置,所述连接件与所述散热片导热连接;
风扇,所述风扇设于所述散热组件的一侧;
驱动板,所述驱动板在第一方向上设于所述散热组件的一侧,所述驱动板包括基板和驱动器件,所述驱动器件连接于所述基板,所述驱动器件和所述连接件导热连接;
其中,相邻的两个所述散热片之间具有第一风道,所述连接件和所述基板之间具有第二风道,所述风扇用于产生流经所述第一风道和所述第二风道的气流。
2.根据权利要求1所述的具有高散热性能的灯具,其特征在于,所述散热组件还包括导热垫,所述导热垫设于所述驱动器件和所述连接件之间,用于连接所述驱动器件和所述连接件。
3.根据权利要求1所述的具有高散热性能的灯具,其特征在于,所述具有高散热性能的灯具还包括光源组件,所述光源组件和所述驱动板在第一方向上分别设于所述散热组件的两侧,所述光源组件与所述散热组件导热连接。
4.根据权利要求3所述的具有高散热性能的灯具,其特征在于,所述散热组件还包括导热件,所述导热件连接于各所述散热片和所述光源组件。
5.根据权利要求4所述的具有高散热性能的灯具,其特征在于,各所述散热片和所述连接件上均设有和所述导热件相对应的安装孔,所述导热件穿设于各所述安装孔。
6.根据权利要求4所述的具有高散热性能的灯具,其特征在于,所述导热件的数量为多个,各所述导热件相互平行设置。
7.根据权利要求4所述的具有高散热性能的灯具,其特征在于,所述光源组件包括光源和安装座,所述光源安装于所述安装座,所述安装座上设有安装槽,所述导热件安装于所述安装槽且抵持于所述光源。
8.根据权利要求7所述的具有高散热性能的灯具,其特征在于,所述导热件和所述光源抵持的部分具有平面,所述平面抵接于所述光源。
9.根据权利要求1所述的具有高散热性能的灯具,其特征在于,各所述散热片均包括本体部和两个端部,两个所述端部分别位于所述本体部的两侧,沿着第一方向,各所述散热片的两个所述端部均抵持于相邻的所述散热片的所述本体部,以在相邻的两个所述散热片之间形成所述第一风道。
10.根据权利要求1所述的具有高散热性能的灯具,其特征在于,所述具有高散热性能的灯具还包括壳体,所述散热组件、风扇和所述驱动板均安装于所述壳体之内,所述壳体上设有进风口和出风口,所述进风口设于靠近所述风扇的一侧,所述出风口设于与所述进风口相对的另一侧。
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Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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