CN218845161U - 液动平板阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了液动平板阀,涉及平板阀领域。液动平板阀,包括阀体,所述阀体的两端分别拆卸连接有左阀盖和右阀盖,所述左阀盖和右阀盖的内侧均固定连接有阀座、外侧壁均固定连接有阀头,所述阀头内开设有贯穿左阀盖、右阀盖的出液腔,还包括:连接在所述阀体内用于控制阀座开启或关闭的控制组件;密封圈,分别套接在所述左阀盖和右阀盖上,所述密封圈与阀体内壁相贴合;本实用新型,可在阀门投入使用时,通过密封圈能够对阀体与左阀盖和右阀盖的连接处起到初步密封作用,以及通过膨胀后的气囊与环形设计的密封槽紧密贴合,从而提高阀体与左阀盖和右阀盖的连接处的密封效果,有效避免油水在经过阀体时出现泄漏。

Description

液动平板阀
技术领域
本实用新型属于平板阀技术领域,具体地说,涉及液动平板阀。
背景技术
液动平板阀大量应用在石油钻井的井控设备上,传统液动平板阀一般由缸体、缸盖、阀体、阀盖、活塞、阀杆、阀板、阀座和波形弹簧等部件构成,然后通过外界对缸体内施加液压,驱动活塞移动,活塞连接阀杆,阀杆带动阀板在阀体通道垂直方向上下移动,从而实现阀门的开和关。
如专利申请号为CN201921841531.8,申请日:2019.10.30,名称为超高压液动平板阀的实用新型专利,公开了一种超高压液动平板阀。本实用新型包括阀体,所述阀体里面设置有供介质流过的通道,所述阀体上部设置有阀盖,所述阀体里面安装有阀座,所述阀座里面安装有阀板,所述阀板上连接穿过所述阀盖的阀杆,所述阀杆连接液压油缸;其特征在于:所述阀体里面设置有用于所述阀板升降的导向支架,所述阀盖上部安装有用于所述阀杆的扶正器,所述阀座上下两侧分别设置有密封装置。本实用新型在阀板开关的过程中能够有效保证阀板、阀杆、活塞的同轴度及平衡,避免出现卡死,保障井控设备及时有效运行;
但上述专利还存在以下缺点,在阀板上下移动闭合阀体或打开阀体时,由于阀体和阀盖之间的连接处密封性较差,因此,在阀板与阀座交错时,油水则会进入阀体和盖盖组成的空腔内,并通过阀体和阀盖之间的连接处缝隙出现泄漏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的液动平板阀。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
液动平板阀,包括阀体,所述阀体的两端分别拆卸连接有左阀盖和右阀盖,所述左阀盖和右阀盖的内侧均固定连接有阀座、外侧壁均固定连接有阀头,所述阀头内开设有贯穿左阀盖、右阀盖的出液腔,还包括:连接在所述阀体内用于控制阀座开启或关闭的控制组件;密封圈,分别套接在所述左阀盖和右阀盖上,所述密封圈与阀体内壁相贴合,其中,所述左阀盖和右阀盖上均内嵌开设有环形设计的密封槽,所述阀体内开设有中空腔;活塞盘,滑动连接在所述中空腔内,所述活塞盘通过连接杆与控制组件相连;两组气囊,分别缠绕设置在所述阀体的两端内壁;导管一,与所述中空腔固定连通;导管二,其一端与中空腔固定连通,另一端与气囊固定连通。
为了便于使气囊内的气压保持恒定,优选地,所述气囊上固定连通有泄压管,所述泄压管上连接有泄压阀。
为了便于排出气囊内的气体,进一步地,所述泄压管上固定连通有排气管,所述排气管上连接有阀门开关。
为了便于实现对左阀盖和右阀盖的拆卸和安装,优选地,所述左阀盖和右阀盖的外壁均固定连接有连接盘,两组所述连接盘通过安装螺栓均与阀体拆卸连接。
为了控制阀座的开启或关闭,优选地,控制所述阀座开启或关闭的控制组件包括密封板以及开设在所述密封板上的出液孔,所述连接杆其一端与密封板底部固定连接,另一端与活塞盘上侧固定连接,所述密封板滑动连接在阀座上,所述阀体上转动连接有螺纹套,所述螺纹套内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离螺纹套的一端与密封板的顶部可拆卸连接,所述螺纹套的顶部固定连接有手柄。
为了能够对进入中空腔内的气体进行过滤,优选地,所述导管一的进气端内设有活性炭滤网。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型,可在阀门投入使用时,通过密封圈能够对阀体与左阀盖和右阀盖的连接处起到初步密封作用,以及通过膨胀后的气囊与环形设计的密封槽紧密贴合,从而提高阀体与左阀盖和右阀盖的连接处的密封效果,有效避免油水在经过阀体时出现泄漏。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
在附图中:
图1是本实用新型液动平板阀的内部结构示意图;
图2是本实用新型液动平板阀左阀盖的结构示意图一;
图3是本实用新型液动平板阀左阀盖的结构示意图二;
图4是本实用新型液动平板阀图1中A部分的放大图;
图5是本实用新型液动平板阀图1中B部分的放大图。
图中:1、阀体;101、右阀盖;102、左阀盖;103、阀头;104、出液腔;105、阀座;2、连接盘;201、安装螺栓;3、密封圈;4、密封板;401、出液孔;402、螺纹杆;403、螺纹套;404、手柄;5、中空腔;501、活塞盘;502、连接杆;503、导管一;504、活性炭滤网;505、导管二;506、气囊;507、泄压管;508、泄压阀;509、密封槽;6、排气管;601、阀门开关。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1:
参照图1-图5,液动平板阀,包括阀体1,阀体1的两端分别拆卸连接有左阀盖102和右阀盖101,左阀盖102和右阀盖101的内侧均固定连接有阀座105、外侧壁均固定连接有阀头103,阀头103内开设有贯穿左阀盖102、右阀盖101的出液腔104,还包括:连接在阀体1内用于控制阀座105开启或关闭的控制组件;密封圈3,分别套接在左阀盖102和右阀盖101上,密封圈3与阀体1内壁相贴合,其中,左阀盖102和右阀盖101上均内嵌开设有环形设计的密封槽509,阀体1内开设有中空腔5;活塞盘501,滑动连接在中空腔5内,活塞盘501通过连接杆502与控制组件相连;两组气囊506,分别缠绕设置在阀体1的两端内壁;导管一503,与中空腔5固定连通;导管二505,其一端与中空腔5固定连通,另一端与气囊506固定连通。
气囊506上固定连通有泄压管507,泄压管507上连接有泄压阀508。
控制阀座105开启或关闭的控制组件包括密封板4以及开设在密封板4上的出液孔401,连接杆502其一端与密封板4底部固定连接,另一端与活塞盘501上侧固定连接,密封板4滑动连接在阀座105上,阀体1上转动连接有螺纹套403,螺纹套403内螺纹连接有螺纹杆402,螺纹杆402远离螺纹套403的一端与密封板4的顶部可拆卸连接,螺纹套403的顶部固定连接有手柄404。
导管一503的进气端内设有活性炭滤网504。
当阀门投入使用,需要闭合阀门时,使用者可手动通过手柄404驱动螺纹套403转动,螺纹套403驱动螺纹杆402,使得螺纹杆402在密封板4滑动在阀座105的限位导向下向螺纹套403内回缩,此时,密封板4跟随螺纹杆402同步向上移动,直至密封板4上的出液孔401与出液腔104分离,进而闭合阀体1,同时,活塞盘501通过连接杆502跟随密封板4同步向上移动,并通过导管一503抽取外部气体进入中空腔5内,气体在经过导管一503时与活性炭滤网504接触,由于活性炭内部有发达的缝隙结构和丰富的微孔组织,能够在气体与活性炭接触时,将气体中的颗粒物吸附到微孔内,进而起到过滤净化气体的作用,有效避免气体中的颗粒物杂质进入中空腔5内;
当需要打开阀门时,使用者可手动通过手柄404驱动螺纹套403转动,螺纹套403驱动螺纹杆402,使得螺纹杆402在密封板4滑动在阀座105的限位导向下向螺纹套403外伸出,此时,密封板4跟随螺纹杆402同步向下移动,直至密封板4上的出液孔401与出液腔104重合,进而打开阀体1,此时,通过左阀盖102和右阀盖101上的密封圈3与阀体1内壁,进而对阀体1与左阀盖102和右阀盖101的连接处起到初步密封作用,同时,活塞盘501通过连接杆502跟随密封板4同步向下移动,使得活塞盘501挤压中空腔5内的气体经过导管二505输送进两组气囊506内,导管二505、导管一503上均设有单向阀,进而为两组气囊506充气,使得气囊506膨胀与密封槽509紧密贴合,从而提高阀体1与左阀盖102和右阀盖101的连接处的密封效果,有效避免油水在经过阀体1时出现泄漏;
需要说明的是,当气囊506内的气压大于泄压阀508设定的安全数值时,泄压阀508自动打开泄压,并在气囊506内的气压小于泄压阀508设定的安全数值时,泄压阀508自动关闭,从而确保气囊506内的气压恒定。
实施例2:
参照图1、图2和图3,液动平板阀,与实施例1基本相同,更进一步的是,泄压管507上固定连通有排气管6,排气管6上连接有阀门开关601。
左阀盖102和右阀盖101的外壁均固定连接有连接盘2,两组连接盘2通过安装螺栓201均与阀体1拆卸连接。
当密封板4磨损较为严重,使得密封板4与阀座105之前的密封性较差时,需要对密封板4进行拆卸更换时,首先,工作人员借助扳手拧下用于对连接盘2与阀体1固定连接的安装螺栓201,然后打开阀门开关601,使得气囊506内的气体经过部分泄压管507、排气管6排出气囊506外,随后使用者取下插接于阀体1内壁的左阀盖102和右阀盖101,使其密封板4裸露在阀体1内,由于密封板4是通过固定螺栓与螺纹杆402拆卸连接(图中未表示),此时,工作人员可拧下用于对密封板4和螺纹杆402固定连接的固定螺栓,从而可便于实现对密封板4进行拆卸更换。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型。

Claims (6)

1.液动平板阀,包括阀体(1),所述阀体(1)的两端分别拆卸连接有左阀盖(102)和右阀盖(101),所述左阀盖(102)和右阀盖(101)的内侧均固定连接有阀座(105)、外侧壁均固定连接有阀头(103),所述阀头(103)内开设有贯穿左阀盖(102)、右阀盖(101)的出液腔(104),其特征在于,还包括:
连接在所述阀体(1)内用于控制阀座(105)开启或关闭的控制组件;
密封圈(3),分别套接在所述左阀盖(102)和右阀盖(101)上,所述密封圈(3)与阀体(1)内壁相贴合,
其中,所述左阀盖(102)和右阀盖(101)上均内嵌开设有环形设计的密封槽(509),所述阀体(1)内开设有中空腔(5);
活塞盘(501),滑动连接在所述中空腔(5)内,所述活塞盘(501)通过连接杆(502)与控制组件相连;
两组气囊(506),分别缠绕设置在所述阀体(1)的两端内壁;
导管一(503),与所述中空腔(5)固定连通;
导管二(505),其一端与中空腔(5)固定连通,另一端与气囊(506)固定连通。
2.根据权利要求1所述的液动平板阀,其特征在于,所述气囊(506)上固定连通有泄压管(507),所述泄压管(507)上连接有泄压阀(508)。
3.根据权利要求2所述的液动平板阀,其特征在于,所述泄压管(507)上固定连通有排气管(6),所述排气管(6)上连接有阀门开关(601)。
4.根据权利要求1所述的液动平板阀,其特征在于,所述左阀盖(102)和右阀盖(101)的外壁均固定连接有连接盘(2),两组所述连接盘(2)通过安装螺栓(201)均与阀体(1)拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的液动平板阀,其特征在于,控制所述阀座(105)开启或关闭的控制组件包括密封板(4)以及开设在所述密封板(4)上的出液孔(401),所述连接杆(502)其一端与密封板(4)底部固定连接,另一端与活塞盘(501)上侧固定连接,所述密封板(4)滑动连接在阀座(105)上,所述阀体(1)上转动连接有螺纹套(403),所述螺纹套(403)内螺纹连接有螺纹杆(402),所述螺纹杆(402)远离螺纹套(403)的一端与密封板(4)的顶部可拆卸连接,所述螺纹套(403)的顶部固定连接有手柄(404)。
6.根据权利要求1所述的液动平板阀,其特征在于,所述导管一(503)的进气端内设有活性炭滤网(504)。
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