CN218844676U - 一种具有防偏移结构的电动潜油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防偏移结构的电动潜油泵，涉及潜油泵技术领域，包括潜油泵主体，所述潜油泵主体的顶部依次设置有定位座和出油管，所述定位座内设置有定位机构，所述定位机构包括环形槽、第一单向阀、第二单向阀、传动组件和驱动组件，所述环形槽开设在定位座的底部，所述第一单向阀、第二单向阀、传动组件和驱动组件均设置在定位座内，所述传动组件用于使环形槽内空气排出，所述驱动组件与传动组件连接，所述定位座的内部设置有安装腔，所述传动组件和驱动组件均设置在安装腔内。本实用新型中，解决了现有的潜油泵在长时间使用后，因螺栓易锈蚀而不便于拆装的问题，同时实现了使该潜油泵稳定定位防偏移的效果。

Description

一种具有防偏移结构的电动潜油泵

技术领域

本实用新型涉及潜油泵技术领域，尤其涉及一种具有防偏移结构的电动潜油泵。

背景技术

潜油泵在目前的工业运输和存储过程中被广泛用到，潜油泵通常是从储油罐中通过电泵抽吸实现工业用油或燃油的取用，为了便于储运以及作业安全，通常储油罐内保持温度较低的环境条件；

现有的电动潜油泵在安装时，通常使用法兰配合螺栓固定，但是潜油泵工作时的环境较为潮湿，容易使螺栓锈蚀，从而在拆卸螺栓时较为麻烦，严重时，螺栓还可能出现滑丝的现象，且螺栓在安装的过程中也费时费力，不仅需要借助工具拆装，实用性较差。

比如现有专利(公开号：CN209180130U)公开了一种适应性高的潜油泵，该适应性高的潜油泵通过安装板对接到固定法兰上，通过铰接的前压板和后压板进行压紧定位，方便连接定位，提高安装效率，再有就是通过输油管外表面滑动连接调节管，结合底部螺纹调节的支撑块结构，可以在插入储油罐内部后调节长度，同时能够支撑在底部位置，避免堵塞进油口，保证抽油稳定性，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证抽油彻底高效。

如上述设计的一种适应性高的潜油泵，其上的潜油泵需要法兰和螺栓配合，螺栓在安装时较为麻烦，费时费力，在拆卸螺栓时，也会因锈蚀或滑丝变得不易拆卸，给安装工人带来不小的麻烦，为此，我们设计了一种具有防偏移结构的电动潜油泵用来解决上述所出现的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有防偏移结构的电动潜油泵，解决了现有的潜油泵在长时间使用后，因螺栓易锈蚀而不便于拆装的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有防偏移结构的电动潜油泵，包括潜油泵主体，所述潜油泵主体的顶部设置有定位座，所述定位座的顶部设置有出油管，所述定位座内设置有定位机构，所述定位机构用于对潜油泵主体快速定位，所述定位机构包括环形槽、第一单向阀、第二单向阀、传动组件和驱动组件，所述环形槽开设在定位座的底部，所述第一单向阀和第二单向阀均设置在定位座内，所述传动组件设置在定位座内，且所述传动组件用于使环形槽内空气排出，所述驱动组件与传动组件连接，使活塞在安装腔内往复运动，即可使环形槽内空气通过第一单向阀被吸入安装腔内，随后通过第二单向阀排到外界，即可使环形槽内产生负压，利用大气压将定位座快速稳定定位在安装面上，实现了快速安装该潜油泵的效果。

优选的，所述定位座的内部设置有安装腔，所述第一单向阀、第二单向阀、安装腔和环形槽相连通，所述定位座的一侧设置有通气孔，且所述通气孔与安装腔相连通。

优选的，所述传动组件包括活塞和安装座，所述活塞滑动连接在安装腔内，所述安装座设置在活塞的一侧。

优选的，所述驱动组件包括转动轴、转盘、伺服电机、传动轴和传动件，所述转动轴转动连接在安装腔内，所述转盘固定套接在转动轴上，所述伺服电机设置在安装腔内，且所述伺服电机的驱动轴与转动轴的一端传动连接，所述传动件的两端分别与传动轴和安装座连接，可使传动组件自行往复运动，有助于该抽油泵快速拆装。

优选的，所述传动轴设置在转盘的前侧，所述安装座内设置有销轴，所述传动件的两端分别转动套接在传动轴和销轴上。

优选的，所述环形槽内固定设置有密封圈，所述密封圈用于增强环形槽与安装面的密封性，使环形槽与安装面紧密贴合。

优选的，所述定位座的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹插设有螺纹塞，且所述螺纹塞的一侧设置有扭块，旋动螺纹塞，可使外界空气灌入环形槽内，从而快速对该潜油泵拆卸，提高了拆卸速率，且所述扭块的外表面设置有防滑纹路，可增加人员手部与扭块的摩擦力，从而有助于解决人员在旋动扭块时出现打滑的问题。

优选的，所述定位座上设置有压力表，且所述压力表用于检测环形槽内气压值，通过观察压力表，可使人员掌握环形槽内负压值，保证了安装时的安全性。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有防偏移结构的电动潜油泵具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过开启伺服电机，可使活塞在安装腔内往复运动，此过程中环形槽内空气通过第一单向阀被吸入安装腔内，随后通过第二单向阀排到外界，即可使环形槽内产生负压，利用大气压将定位座快速稳定定位在安装面上，实现了快速安装该潜油泵的效果，同时实现了使该潜油泵稳定定位防偏移的效果。

2、本实用新型中，通过旋动扭块，可使螺纹塞滑出螺纹孔外，使外界空气注入环形槽内，从而使环形槽内气压与外界平衡，即可解除定位，实现了快速拆卸该潜油泵的效果，配合压力表，可方便人员掌握环形槽内负压压力，以免发生意外。

附图说明

图1为一种具有防偏移结构的电动潜油泵外部的立体结构示意图；

图2为一种具有防偏移结构的电动潜油泵定位座仰视的结构示意图；

图3为一种具有防偏移结构的电动潜油泵定位座正视的内部结构示意图；

图4为图3中A处的放大图。

图中标号：1、潜油泵主体；2、定位座；3、出油管；4、压力表；5、环形槽；6、第一单向阀；7、第二单向阀；8、活塞；9、安装座；10、转动轴；11、转盘；12、伺服电机；13、传动轴；14、传动件；15、密封圈；16、螺纹塞；17、扭块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一，由图1-4给出，一种具有防偏移结构的电动潜油泵，包括潜油泵主体1，潜油泵主体1的顶部设置有定位座2，定位座2的顶部设置有出油管3，定位座2内设置有定位机构，定位机构用于对潜油泵主体1快速定位，定位机构包括环形槽5、第一单向阀6、第二单向阀7、传动组件和驱动组件，环形槽5开设在定位座2的底部，第一单向阀6和第二单向阀7均设置在定位座2内，传动组件设置在定位座2内，且传动组件用于使环形槽5内空气排出，驱动组件与传动组件连接，定位座2的内部设置有安装腔，第一单向阀6、第二单向阀7、安装腔和环形槽5相连通，定位座2的一侧设置有通气孔，且通气孔与安装腔相连通，传动组件包括活塞8和安装座9，活塞8滑动连接在安装腔内，安装座9设置在活塞8的一侧。使活塞8在安装腔内往复运动，即可使环形槽5内空气通过第一单向阀6被吸入安装腔内，随后通过第二单向阀7排到外界，即可使环形槽5内产生负压，利用大气压将定位座2快速稳定定位在安装面上，实现了快速安装该潜油泵的效果。

驱动组件包括转动轴10、转盘11、伺服电机12、传动轴13和传动件14，转动轴10转动连接在安装腔内，转盘11固定套接在转动轴10上，伺服电机12设置在安装腔内，且伺服电机12的驱动轴与转动轴10的一端传动连接，传动件14的两端分别与传动轴13和安装座9连接。通过开启伺服电机12，可使传动组件自行往复运动，有助于该抽油泵快速拆装。

定位座2上设置有压力表4，且压力表4用于检测环形槽5内气压值。通过观察压力表4，可使人员掌握环形槽5内负压值，保证了安装时的安全性。

为了防止外界灰尘通过空气孔飘入安装腔内，我们在通气孔内设置了滤尘网，可有效的将外界灰尘阻挡，从而保持了安装腔内干净的环境。

为了方便人员控制伺服电机12，在定位座2的后侧设置智能控制器，通过控制智能控制器，可方便人员对伺服电机12的开合控制。

为了保证环形槽5与安装面的密封性，在环形槽5内设置了密封圈15，可使密封圈15紧密贴附在安装面，从而保证了环形槽5的密封性。

实施例二

由图3给出，在实施例一的基础上，定位座2的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹插设有螺纹塞16，且螺纹塞16的一侧设置有扭块17，且扭块17的外表面设置有防滑纹路。旋动螺纹塞16，可使外界空气灌入环形槽5内，即可将该潜油泵拆卸，提高了拆卸速率。

为了避免在旋动扭块17时出现打滑的问题，我们在扭块17的外表面设置了防滑纹路，可增加人员手部与扭块17的摩擦力，从而有助于解决人员在旋动扭块17时出现打滑的问题。

工作原理：

当需要安装该电动潜油泵时：

第一步：首先将潜油泵主体1插入需要抽油的罐内，并使定位座2与安装面相抵，同时使密封圈15紧密贴附在安装面表面；

第二步：开启伺服电机12，使转动轴10带动转盘11转动，使得传动轴13带动传动件14拉动转动轴10在安装腔内往复运动，此过程中环形槽5内空气通过第一单向阀6被吸入安装腔内，随后通过第二单向阀7排到外界，即可使环形槽5内产生负压，利用大气压将定位座2快速稳定定位在安装面上，随后开启潜油泵主体1和地面电路，即可使该潜油泵抽油；

第三步：当需要拆卸该潜油泵时，旋动扭块17，使扭块17带动螺纹塞16边旋转边向螺纹孔外移动，直到螺纹塞16完全脱离螺纹孔，随后外界空气灌入环形槽5内，此时环形槽5与外界气压平衡，即可快速解除对定位座2的定位，完成拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有防偏移结构的电动潜油泵，包括潜油泵主体(1)，所述潜油泵主体(1)的顶部依次设置有定位座(2)和出油管(3)，其特征在于，所述定位座(2)内设置有定位机构，所述定位机构包括环形槽(5)、第一单向阀(6)、第二单向阀(7)、传动组件和驱动组件，所述环形槽(5)开设在定位座(2)的底部，所述第一单向阀(6)、第二单向阀(7)、传动组件和驱动组件均设置在定位座(2)内，所述传动组件用于使环形槽(5)内空气排出，所述环形槽(5)内固定设置有密封圈(15)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防偏移结构的电动潜油泵，其特征在于，所述定位座(2)的内部设置有安装腔，所述传动组件和驱动组件均设置在安装腔内，所述定位座(2)的一侧设置有通气孔。

3.根据权利要求2所述的一种具有防偏移结构的电动潜油泵，其特征在于，所述传动组件包括活塞(8)和安装座(9)，所述活塞(8)滑动连接在安装腔内，所述安装座(9)设置在活塞(8)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种具有防偏移结构的电动潜油泵，其特征在于，所述驱动组件包括转动轴(10)、转盘(11)、伺服电机(12)、传动轴(13)和传动件(14)，所述转动轴(10)转动连接在安装腔内，所述转盘(11)固定套接在转动轴(10)上，所述伺服电机(12)设置在安装腔内且与转动轴(10)传动连接，所述传动件(14)的两端分别与传动轴(13)和安装座(9)连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有防偏移结构的电动潜油泵，其特征在于，所述传动轴(13)设置在转盘(11)的前侧，所述传动件(14)的两端分别转动套接在传动轴(13)上和安装座(9)内。

6.根据权利要求1所述的一种具有防偏移结构的电动潜油泵，其特征在于，所述定位座(2)的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹插设有螺纹塞(16)，且所述螺纹塞(16)的一侧设置有扭块(17)。

7.根据权利要求1所述的一种具有防偏移结构的电动潜油泵，其特征在于，所述定位座(2)上设置有压力表(4)。

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