CN218843651U - 一种可自动完成喷漆的墙面喷漆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动完成喷漆的墙面喷漆机，包括装置底座喷漆器，所述升降安装板的外表面设置有固定支架。该可自动完成喷漆的墙面喷漆机设置有活动安装板，活动安装板可以在第一螺纹杆旋转的作用下进行左右位置的移动，从而使该装置可以适应不同的安装环境，设置有滑动支架，滑动支架在第二螺纹杆旋转的作用下可以沿着第一限位滑槽进行左右位置的移动，从而使该装置的喷洒范围可以进行调整；设置有升降安装板，升降安装板在电动伸缩杆的作用下可以沿着升降槽进行上下位置的调整，升降安装板外表面的喷漆器可以在驱动电机以及第三螺纹杆的共同作用下沿着第二限位滑槽进行左右位置的调整，从而使该装置可以对需要喷漆的墙面完成自动喷漆。
Description
技术领域
本实用新型涉及墙面喷漆技术领域，具体为一种可自动完成喷漆的墙面喷漆机。
背景技术
喷漆一般指喷涂，喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，在对墙面进行喷漆处理时需要使用到墙面喷漆机。
在实际情况中，需要喷漆的墙面范围不同，且大部分的喷漆操作均由人工完成，墙面喷漆所使用的原料对人体具有一定的损害，因此需要使用机器替代人工进行喷漆操作，现有的喷漆机不方便根据使用的安装环境进行对应的调整，同时，喷漆机大多由人工进行操作，从而完成喷漆操作，较为消耗劳动力，且无法避免对工作人员造成的损伤，所以我们提出了一种可自动完成喷漆的墙面喷漆机，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动完成喷漆的墙面喷漆机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的喷漆机不方便根据使用的安装环境进行对应的调整，同时，喷漆机大多由人工进行操作，从而完成喷漆操作，较为消耗劳动力，且无法避免对工作人员造成的损伤的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动完成喷漆的墙面喷漆机，包括装置底座、升降安装板和喷漆器，所述升降安装板的外表面设置有固定支架，所述固定支架的外表面设置有驱动电机，所述驱动电机的末端设置有第三螺纹杆，且第三螺纹杆设置在固定支架之间，并且喷漆器的背面与第三螺纹杆相连接。
优选的，所述装置底座底面的两侧设置有活动安装板，所述活动安装板的以及装置底座的外表面均设置有固定板，所述固定板之间连接有第一螺纹杆，所述装置底座的上表面开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的内部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面设置有滑动支架，且滑动支架的底部设置在第一限位滑槽的内部，所述活动安装板对称设置在装置底座的底面，且活动安装板与装置底座之间为滑动连接，所述固定板与活动安装板的以及装置底座的外表面之间均为固定连接，所述第一螺纹杆与装置底座外表面的固定板之间为螺纹连接，且第一螺纹杆与活动安装板外表面的固定板之间为轴承连接，所述活动安装板通过第一螺纹杆在装置底座的底面构成左右移动结构，所述第一限位滑槽对称开设在装置底座的上表面，所述第二螺纹杆与装置底座之间为轴承连接，所述滑动支架的底部与第一限位滑槽之间为滑动连接，且滑动支架与第二螺纹杆之间为螺纹连接，所述滑动支架通过第二螺纹杆在第一限位滑槽的内部构成左右移动结构。
优选的，所述滑动支架的表面开设有升降槽，所述升降槽的两侧开设有连接槽，所述升降槽与连接槽的内部设置有升降安装板，所述滑动支架的顶端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部与升降安装板之间连接在一起，所述升降安装板的表面开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽的内部设置有喷漆器，所述升降槽开设在滑动支架的中间位置，且升降槽与滑动支架之间为贯穿连接，所述连接槽对称开设在升降槽内部的两侧，所述升降安装板与升降槽以及连接槽之间均为滑动连接，所述电动伸缩杆与滑动支架的顶端之间为固定连接，所述升降安装板通过电动伸缩杆构成上下升降结构，所述第二限位滑槽开设在升降安装板的中间位置，且第二限位滑槽与升降安装板之间为贯穿连接，所述喷漆器的背面设置在第二限位滑槽的内部。
优选的，所述固定支架对称设置在升降安装板的外表面，且固定支架与升降安装板的外表面之间为固定连接，所述驱动电机与固定支架的外表面之间为固定连接，所述第三螺纹杆与驱动电机之间为固定连接，且第三螺纹杆与固定支架之间为旋转连接，所述第三螺纹杆与喷漆器的背面之间为螺纹连接，且喷漆器通过第三螺纹杆构成左右移动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自动完成喷漆的墙面喷漆机：
(1)设置有活动安装板，活动安装板可以在第一螺纹杆旋转的作用下进行左右位置的移动，从而使该装置可以适应不同的安装环境，设置有滑动支架，滑动支架在第二螺纹杆旋转的作用下可以沿着第一限位滑槽进行左右位置的移动，从而使该装置的喷洒范围可以进行调整；
(2)设置有升降安装板，升降安装板在电动伸缩杆的作用下可以沿着升降槽进行上下位置的调整，升降安装板外表面的喷漆器可以在驱动电机以及第三螺纹杆的共同作用下沿着第二限位滑槽进行左右位置的调整，从而使该装置可以对需要喷漆的墙面完成自动喷漆。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型部分主剖结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型装置底座主剖结构示意图。
图中：1、装置底座；2、活动安装板；3、固定板；4、第一螺纹杆；5、第一限位滑槽；6、第二螺纹杆；7、滑动支架；8、升降槽；9、连接槽；10、升降安装板；11、电动伸缩杆；12、第二限位滑槽；13、喷漆器；14、固定支架；15、驱动电机；16、第三螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动完成喷漆的墙面喷漆机，包括装置底座1、升降安装板10和喷漆器13，升降安装板10的外表面设置有固定支架14，固定支架14的外表面设置有驱动电机15，驱动电机15的末端设置有第三螺纹杆16，且第三螺纹杆16设置在固定支架14之间，并且喷漆器13的背面与第三螺纹杆16相连接。
装置底座1底面的两侧设置有活动安装板2，活动安装板2的以及装置底座1的外表面均设置有固定板3，固定板3之间连接有第一螺纹杆4，装置底座1的上表面开设有第一限位滑槽5，第一限位滑槽5的内部设置有第二螺纹杆6，第二螺纹杆6的外表面设置有滑动支架7，且滑动支架7的底部设置在第一限位滑槽5的内部，活动安装板2对称设置在装置底座1的底面，且活动安装板2与装置底座1之间为滑动连接，使活动安装板2的位移不会受到限制，固定板3与活动安装板2的以及装置底座1的外表面之间均为固定连接，使固定板3的位置不会发生变化，第一螺纹杆4与装置底座1外表面的固定板3之间为螺纹连接，使第一螺纹杆4旋转时可以进行位移，且第一螺纹杆4与活动安装板2外表面的固定板3之间为轴承连接，使活动安装板2在进行位移时不会发生位移，活动安装板2通过第一螺纹杆4在装置底座1的底面构成左右移动结构，使活动安装板2的位置可以进行调整，第一限位滑槽5对称开设在装置底座1的上表面，第二螺纹杆6与装置底座1之间为轴承连接，使第二螺纹杆6旋转时不会发生位移，滑动支架7的底部与第一限位滑槽5之间为滑动连接，使滑动支架7的位移不会受到限制，且滑动支架7与第二螺纹杆6之间为螺纹连接，使第二螺纹杆6可以带动滑动支架7，滑动支架7通过第二螺纹杆6在第一限位滑槽5的内部构成左右移动结构。
滑动支架7的表面开设有升降槽8，升降槽8的两侧开设有连接槽9，升降槽8与连接槽9的内部设置有升降安装板10，滑动支架7的顶端设置有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的底部与升降安装板10之间连接在一起，升降安装板10的表面开设有第二限位滑槽12，第二限位滑槽12的内部设置有喷漆器13，升降槽8开设在滑动支架7的中间位置，且升降槽8与滑动支架7之间为贯穿连接，连接槽9对称开设在升降槽8内部的两侧，升降安装板10与升降槽8以及连接槽9之间均为滑动连接，使升降安装板10的位置调整不会受到限制，电动伸缩杆11与滑动支架7的顶端之间为固定连接，升降安装板10通过电动伸缩杆11构成上下升降结构，使升降安装板10的位置可以进行调整，第二限位滑槽12开设在升降安装板10的中间位置，且第二限位滑槽12与升降安装板10之间为贯穿连接，喷漆器13的背面设置在第二限位滑槽12的内部。
固定支架14对称设置在升降安装板10的外表面，且固定支架14与升降安装板10的外表面之间为固定连接，使固定支架14的位置保持不变，驱动电机15与固定支架14的外表面之间为固定连接，使驱动电机15的位置保持不变，第三螺纹杆16与驱动电机15之间为固定连接，使驱动电机15可以带动第三螺纹杆16进行旋转，且第三螺纹杆16与固定支架14之间为旋转连接，使第三螺纹杆16旋转时不会发生位移，第三螺纹杆16与喷漆器13的背面之间为螺纹连接，使第三螺纹杆16可以带动喷漆器13进行位移，且喷漆器13通过第三螺纹杆16构成左右移动结构。
工作原理：在使用该可自动完成喷漆的墙面喷漆机时，首先，将该装置所需要的零部件进行组装，旋转第一螺纹杆4，第一螺纹杆4旋转带动活动安装板2在装置底座1的底面进行左右位置的调整，在活动安装板2的位置调整完成之后，停止旋转第一螺纹杆4，使用紧固螺栓将装置底座1通过活动安装板2进行位置的固定，并根据需要调整滑动支架7的位置，旋转第二螺纹杆6，第二螺纹杆6旋转带动滑动支架7沿着第一限位滑槽5进行位置的移动，在滑动支架7的位置调整完成之后，停止旋转第二螺纹杆6。
需要进行喷漆时，启动电动伸缩杆11，电动伸缩杆11带动升降安装板10沿着升降槽8进行高度的调整，使喷漆器13可以完成竖直方向的喷漆，启动驱动电机15，驱动电机15带动第三螺纹杆16进行旋转，第三螺纹杆16旋转使喷漆器13沿着第二限位滑槽12进行位移，使喷漆器13可以完成水平方向上的喷漆工作，以上就是该装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种可自动完成喷漆的墙面喷漆机，包括装置底座(1)、升降安装板(10)和喷漆器(13)，其特征在于：所述升降安装板(10)的外表面设置有固定支架(14)，所述固定支架(14)的外表面设置有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的末端设置有第三螺纹杆(16)，且第三螺纹杆(16)设置在固定支架(14)之间，并且喷漆器(13)的背面与第三螺纹杆(16)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可自动完成喷漆的墙面喷漆机，其特征在于：所述装置底座(1)底面的两侧设置有活动安装板(2)，所述活动安装板(2)的以及装置底座(1)的外表面均设置有固定板(3)，所述固定板(3)之间连接有第一螺纹杆(4)，所述装置底座(1)的上表面开设有第一限位滑槽(5)，所述第一限位滑槽(5)的内部设置有第二螺纹杆(6)，所述第二螺纹杆(6)的外表面设置有滑动支架(7)，且滑动支架(7)的底部设置在第一限位滑槽(5)的内部，所述活动安装板(2)对称设置在装置底座(1)的底面，且活动安装板(2)与装置底座(1)之间为滑动连接，所述固定板(3)与活动安装板(2)的以及装置底座(1)的外表面之间均为固定连接，所述第一螺纹杆(4)与装置底座(1)外表面的固定板(3)之间为螺纹连接，且第一螺纹杆(4)与活动安装板(2)外表面的固定板(3)之间为轴承连接，所述活动安装板(2)通过第一螺纹杆(4)在装置底座(1)的底面构成左右移动结构，所述第一限位滑槽(5)对称开设在装置底座(1)的上表面，所述第二螺纹杆(6)与装置底座(1)之间为轴承连接，所述滑动支架(7)的底部与第一限位滑槽(5)之间为滑动连接，且滑动支架(7)与第二螺纹杆(6)之间为螺纹连接，所述滑动支架(7)通过第二螺纹杆(6)在第一限位滑槽(5)的内部构成左右移动结构。
3.根据权利要求2所述的一种可自动完成喷漆的墙面喷漆机，其特征在于：所述滑动支架(7)的表面开设有升降槽(8)，所述升降槽(8)的两侧开设有连接槽(9)，所述升降槽(8)与连接槽(9)的内部设置有升降安装板(10)，所述滑动支架(7)的顶端设置有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的底部与升降安装板(10)之间连接在一起，所述升降安装板(10)的表面开设有第二限位滑槽(12)，所述第二限位滑槽(12)的内部设置有喷漆器(13)，所述升降槽(8)开设在滑动支架(7)的中间位置，且升降槽(8)与滑动支架(7)之间为贯穿连接，所述连接槽(9)对称开设在升降槽(8)内部的两侧，所述升降安装板(10)与升降槽(8)以及连接槽(9)之间均为滑动连接，所述电动伸缩杆(11)与滑动支架(7)的顶端之间为固定连接，所述升降安装板(10)通过电动伸缩杆(11)构成上下升降结构，所述第二限位滑槽(12)开设在升降安装板(10)的中间位置，且第二限位滑槽(12)与升降安装板(10)之间为贯穿连接，所述喷漆器(13)的背面设置在第二限位滑槽(12)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种可自动完成喷漆的墙面喷漆机，其特征在于：所述固定支架(14)对称设置在升降安装板(10)的外表面，且固定支架(14)与升降安装板(10)的外表面之间为固定连接，所述驱动电机(15)与固定支架(14)的外表面之间为固定连接，所述第三螺纹杆(16)与驱动电机(15)之间为固定连接，且第三螺纹杆(16)与固定支架(14)之间为旋转连接，所述第三螺纹杆(16)与喷漆器(13)的背面之间为螺纹连接，且喷漆器(13)通过第三螺纹杆(16)构成左右移动结构。
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