CN218843193U - 一种推土机铲刀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工程建设器械领域,公开了一种推土机铲刀结构,包括稳固板,稳固板的两端均通过螺栓安装有液压缸一,两个液压缸一相互远离的一端均插接有液压杆一,稳固板的正面通过螺栓安装与铲刀的背面顶端,铲刀的背面两侧各安装有滑动铲刀,两个滑动铲刀的背面相互远离的一端均通过焊接连接有卡杆,两个卡杆的背面相互远离的一端均焊接有限位块,两个卡杆均卡接于卡槽块正面开设的卡槽内,两个卡槽块的背面焊接有同一个横杆。本实用新型具有以下优点和效果:通过两个液压缸一驱动两个液压杆一进行伸缩运动,使得两个滑动铲刀进行平移滑动,进而实现调节铲刀尺寸的目的,增加铲刀的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程建设器械技术领域,特别涉及一种推土机铲刀结构。
背景技术
经检索,授权公告号为CN209686478U的专利文件公开了了一种铲刀结构及推土机,铲刀结构包括主体框架和可拆卸地安装于主体框架上的刀头,主体框架上设有至少两组拔销油缸以及至少两个第一定位部,每组拔销油缸对应设于一个第一定位部的一侧,且拔销油缸的输出端固接有定位销;刀头上对称设有至少两个第二定位部,每个第二定位部均与一个第一定位部相对而设,拔销油缸能带动定位销穿过相对的第一定位部和第二定位部。通过采用拔销油缸的方式插拔定位销,能够实现对铲刀的刀头的快速拆卸,以及对不同类型的刀头的快速更换,只需要更换不同工况对应的刀头,即可实现同一款推土机适用不同的工况,提高了推土机的的实用性和利用率,降低了设计成本以及设备使用成本。
但上述设计还存在不足之处,上述设计无法进行调节铲刀的尺寸,减低推土效率,因此我们提出了一种推土机铲刀结构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种推土机铲刀结构,具有可任意调节铲刀尺寸的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种推土机铲刀结构,包括稳固板,所述稳固板的两端均通过螺栓安装有液压缸一,两个所述液压缸一相互远离的一端均插接有液压杆一,所述稳固板的正面通过螺栓安装与铲刀的背面顶端,所述铲刀的背面两侧各安装有滑动铲刀,两个所述滑动铲刀的背面相互远离的一端均通过焊接连接有卡杆,两个所述卡杆的背面相互远离的一端均焊接有限位块,两个所述卡杆均卡接于卡槽块正面开设的卡槽内,两个所述卡槽块的背面焊接有同一个横杆。
本实用新型的进一步设置为:所述横杆的正面且位于两个所述卡槽块之间对称焊接有两个插槽块。
通过采用上述技术方案,在横杆的正面且位于两个卡槽块之间对称焊接有两个插槽块,使得两个插槽块与横杆之间的连接稳定,不易出现裂纹的情况,增加连接处抵抗外部冲击力的能力,增加使用寿命。
本实用新型的进一步设置为:两个所述插槽块均通过螺栓连接于所述铲刀的背面。
通过采用上述技术方案,将两个插槽块均通过螺栓连接于铲刀的背面,使得两个推举杆进行推举运动时,铲刀拥有一定的活动角度,不至于出现无法紧贴地面的情况,减少土石的遗漏。
本实用新型的进一步设置为:所述横杆的背面两端均垂直焊接有推举杆,两个所述推举杆均通过背面焊接的连接插块螺栓接于推土机。
通过采用上述技术方案,通过在横杆的背面两端均垂直焊接有推举杆,便于将推举杆受到的推举力传递至横杆上的铲刀上,减少能量的损耗,增加工作效率。
本实用新型的进一步设置为:所述稳固板的背面通过铰链连接有液压杆二,所述液压杆二的背面插接有液压缸二。
通过采用上述技术方案,通过在稳固板的背面利用铰链连接有液压杆二,在液压杆二进行伸缩调节铲刀的角度时,连接处不至于卡死,保证活动灵活性,在液压杆二的背面插接有液压缸二,实现液压缸二将动力稳定、小损耗的传递至液压杆二,增加传动力的效率。
本实用新型的进一步设置为:所述液压缸二通过背面焊接的安装板螺栓连接于推土机,所述安装板的背面开设有防滑纹。
通过采用上述技术方案,液压缸二通过背面焊接的安装板螺栓连接于推土机,使得连接稳定,连接处可以抵抗较大的冲击力,增加后期维护维修的效率,避免出现连接处折断的情况。
本实用新型的进一步设置为:两个所述液压杆一相互远离的一端均通过螺栓对应连接于两个所述滑动铲刀的背面一端。
通过采用上述技术方案,将通过两个液压杆一的伸缩运动进行精准控制两个滑动铲刀的横向滑动,进而实现调节铲刀的直径。
本实用新型的进一步设置为:所述液压缸二的安装高度均高于两个所述推举杆,两个所述推举杆均采用合金钢制作。
通过采用上述技术方案,将液压缸二的安装高度均高于两个推举杆,便于实现控制铲刀的角度变化,不会出现距离不够,导致的卡死情况。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过两个液压缸一驱动两个液压杆一进行伸缩运动,使得两个滑动铲刀背面的卡杆沿着两个卡槽块进行平移滑动,进而实现调节铲刀尺寸的目的,增加铲刀的适用范围;
2、本实用新型通过在两个滑动铲刀的背面安装两个带有限位块的卡杆,在使用时将两个卡杆卡接在两个卡槽块的内部,使得两个滑动铲刀不会出现错位的情况,再通过两个限位块进行限制两个滑动铲刀的位置,避免出现两个滑动铲刀滑落的情况,增加使用稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种推土机铲刀结构的立体结构示意图;
图2是本实用新型一种推土机铲刀结构的铲刀结构示意图;
图3是本实用新型一种推土机铲刀结构的稳固板结构示意图。
图中,1、稳固板;2、液压缸一;3、液压杆一;4、铲刀;5、滑动铲刀;6、卡杆;7、限位块;8、卡槽块;9、横杆;10、插槽块;11、推举杆;12、连接插块;13、液压杆二;14、液压缸二;15、安装板。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
当部件被称为“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件,“设置”表示一种存在的方式,可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件,它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参见图1-图3,本实用新型提供一种推土机铲刀结构,包括稳固板1,稳固板1的两端均通过螺栓安装有液压缸一2,两个液压缸一2相互远离的一端均插接有液压杆一3,稳固板1的正面通过螺栓安装与铲刀4的背面顶端,铲刀4的背面两侧各安装有滑动铲刀5,两个滑动铲刀5的背面相互远离的一端均通过焊接连接有卡杆6,两个卡杆6的背面相互远离的一端均焊接有限位块7,两个卡杆6均卡接于卡槽块8正面开设的卡槽内,两个卡槽块8的背面焊接有同一个横杆9。
具体的,横杆9的正面且位于两个卡槽块8之间对称焊接有两个插槽块10,两个插槽块10均通过螺栓连接于铲刀4的背面,横杆9的背面两端均垂直焊接有推举杆11,两个推举杆11均通过背面焊接的连接插块12螺栓接于推土机,稳固板1的背面通过铰链连接有液压杆二13,液压杆二13的背面插接有液压缸二14,液压缸二14通过背面焊接的安装板15螺栓连接于推土机,安装板15的背面开设有防滑纹,两个液压杆一3相互远离的一端均通过螺栓对应连接于两个滑动铲刀5的背面一端,液压缸二14的安装高度均高于两个推举杆11,两个推举杆11均采用合金钢制作。
采用上述方案,在横杆9的正面且位于两个卡槽块8之间对称焊接有两个插槽块10,使得两个插槽块10与横杆9之间的连接稳定,不易出现裂纹的情况,增加连接处抵抗外部冲击力的能力,增加使用寿命,将两个插槽块10均通过螺栓连接于铲刀4的背面,使得两个推举杆11进行推举运动时,铲刀4拥有一定的活动角度,不至于出现无法紧贴地面的情况,减少土石的遗漏,通过在横杆9的背面两端均垂直焊接有推举杆11,便于将推举杆11受到的推举力传递至横杆上的铲刀4上,减少能量的损耗,增加工作效率,通过在稳固板1的背面利用铰链连接有液压杆二13,在液压杆二13进行伸缩调节铲刀的角度时,连接处不至于卡死,保证活动灵活性,在液压杆二13的背面插接有液压缸二14,实现液压缸二14将动力稳定、小损耗的传递至液压杆二13,增加传动力的效率,液压缸二14通过背面焊接的安装板15螺栓连接于推土机,使得连接稳定,连接处可以抵抗较大的冲击力,增加后期维护维修的效率,避免出现连接处折断的情况,将通过两个液压杆一3的伸缩运动进行精准控制两个滑动铲刀5的横向滑动,进而实现调节铲刀4的直径,将液压缸二14的安装高度均高于两个推举杆11,便于实现控制铲刀4的角度变化,不会出现距离不够,导致的卡死情况。
以上对本实用新型所提供的一种棘轮扳手进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种推土机铲刀结构,其特征在于包括稳固板(1),所述稳固板(1)的两端均通过螺栓安装有液压缸一(2),两个所述液压缸一(2)相互远离的一端均插接有液压杆一(3),所述稳固板(1)的正面通过螺栓安装与铲刀(4)的背面顶端,所述铲刀(4)的背面两侧各安装有滑动铲刀(5),两个所述滑动铲刀(5)的背面相互远离的一端均通过焊接连接有卡杆(6),两个所述卡杆(6)的背面相互远离的一端均焊接有限位块(7),两个所述卡杆(6)均卡接于卡槽块(8)正面开设的卡槽内,两个所述卡槽块(8)的背面焊接有同一个横杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种推土机铲刀结构,其特征在于:所述横杆(9)的正面且位于两个所述卡槽块(8)之间对称焊接有两个插槽块(10)。
3.根据权利要求2所述的一种推土机铲刀结构,其特征在于:两个所述插槽块(10)均通过螺栓连接于所述铲刀(4)的背面。
4.根据权利要求1所述的一种推土机铲刀结构,其特征在于:所述横杆(9)的背面两端均垂直焊接有推举杆(11),两个所述推举杆(11)均通过背面焊接的连接插块(12)螺栓接于推土机。
5.根据权利要求1所述的一种推土机铲刀结构,其特征在于:所述稳固板(1)的背面通过铰链连接有液压杆二(13),所述液压杆二(13)的背面插接有液压缸二(14)。
6.根据权利要求5所述的一种推土机铲刀结构,其特征在于:所述液压缸二(14)通过背面焊接的安装板(15)螺栓连接于推土机,所述安装板(15)的背面开设有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种推土机铲刀结构,其特征在于:两个所述液压杆一(3)相互远离的一端均通过螺栓对应连接于两个所述滑动铲刀(5)的背面一端。
8.根据权利要求5所述的一种推土机铲刀结构,其特征在于:所述液压缸二(14)的安装高度均高于两个推举杆(11),两个所述推举杆(11)均采用合金钢制作。
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