CN202544002U - 一种铲刀装置及推土机 - Google Patents

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李东浪
刘修超
季有昌
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Abstract

本实用新型公开了一种铲刀装置,包括铲刀本体、还包括两平行推杆,还包括过渡支架,过渡支架可拆卸连接于铲刀本体的背部,两推杆的一端均与过渡支架铰接,另一端均用于连接推土机的主机本体,铲刀装置中用于驱动铲刀本体工作的驱动油缸的一端均铰接于过渡支架上,以便过渡支架带动铲刀本体进行相应动作;该铲刀装置大大缩短了铲刀本体的更换时间,并且铲刀装置的驱动部件、推杆等部件与过渡支架的连接位置不变,过渡支架的受力始终比较均匀,进而与过渡支架连接的不同型号的铲刀本体受力也比较均匀,避免铲刀本体出现受力不均损坏等现象,有利于提高铲刀本体的使用寿命。此外,本实用新型还提供了一种包括上述铲刀装置的推土机。

Description

一种铲刀装置及推土机
技术领域
本实用新型涉及推土设备技术领域,特别涉及一种铲刀装置和推土机。
背景技术
推土机为一种工程车辆,前方装有大型的金属推土铲刀,当推土机工作时,推土铲刀在动力系统的作用下被放置于适当位置,随推土机向前运动,推土铲刀推送泥沙及石块等物料,以便完成铲土、填土等工作需要。
请参考图1,图1为现有技术中一种典型推土机的铲刀装置的结构示意图。
现有技术中推土机一般包括支撑各零部件的主机本体以及连接于所述主机本体前端的铲刀装置,铲刀装置包括铲刀本体1’、H型推杆2’、提升油缸3’和倾斜油缸4’,H型推杆2’的一端连接于铲刀本体1’背部,另一端铰接于主机本体上;提升油缸3’主要用于调节铲刀本体1’的高度位置,以适应推土机对不同位置物料的作业,其一端铰接于铲刀本体1’上,另一端铰接于主机本体的前机罩上;倾斜油缸4’主要用于驱动铲刀本体1’绕竖直轴作略微的摆动,其一端铰接于铲刀本体1’上,另一端铰接于推杆2’上;对于铲刀装置中设置有用于支撑铲刀本体的第一连杆5’和第二连杆6’的一端也连接于铲刀本体1’上。
众所周知,不同马力的推土机根据其使用环境的不同,其上安装的铲刀本体1’的大小也不相同,铲刀本体1’上用于连接上述驱动和支撑部件的位置也不相同,结合上述描述以及图1所示,现有技术铲刀装置中驱动和支撑铲刀本体1’的各零部件均连接于铲刀本体1’上,不仅在更换铲刀本体1’方面比较繁琐,工作量比较大,而且铲刀本体1’上用于连接提升油缸3’和倾斜油缸4’的位置是不同的,这样,铲刀本体1’工作时容易受力不均匀,出现铲刀本体1’损坏等现象。
故现有技术中推土机只配置单一工作装置,一辆推土机只能安装一种铲刀装置,无法根据不同工况进行更换另外一种适合该工况的铲刀装置,这样就使我们使用的推土机不能在不同工况的下更换不同工作装置进行作业,局限了推土机的的实用性和利用率,不能有效提高推土机的作业效率,增加了用户的使用成本。
因此,如何提供一种用于推土机的铲刀装置,其可以提高推土机的换刀效率,从而增加推土机的实用性和利用率、有效提高推土机的作业效率以及降低用户的使用成本,是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的为提供一种铲刀装置,其可提高推土机的换刀效率,从而增加推土机的实用性和利用率、有效提高推土机的作业效率以及降低用户的使用成本。本实用新型的另一目的为提供一种包括上述铲刀装置的推土机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种铲刀装置,包括铲刀本体、还包括两平行推杆,还包括过渡支架,所述过渡支架可拆卸连接于所述铲刀本体的背部,两所述推杆的一端均与所述过渡支架铰接,另一端均用于连接推土机的主机本体,所述铲刀装置中用于驱动所述铲刀本体工作的驱动油缸的一端均铰接于所述过渡支架上,以便所述过渡支架带动所述铲刀本体进行相应动作。
优选地,所述铲刀本体背部的上端部挂接于所述过渡支架上,其下端部通过销轴连接所述过渡支架。
优选地,所述铲刀本体背部的两侧均设置有用于挂接所述过渡支架的挂钩,所述过渡支架的相应位置设置有与所述挂钩相配合的挂轴。
优选地,所述驱动油缸包括左右对称设置的两提升油缸,两所述提升油缸的另一端均铰接于所述主机本体上。
优选地,所述驱动油缸还包括左右对称设置的两倾斜油缸,两所述倾斜油缸的一端均铰接于所述过渡支架的两端,另一端铰接于相应侧的所述推杆上。
优选地,所述过渡支架包括横梁和固定于所述横梁的两端部的安装架,所述推杆、所述倾斜油缸均连接于相应的所述安装架上,两所述提升油缸铰接于所述横梁上。
优选地,还包括固定连接于两所述推杆内侧的支撑杆,所述支撑杆与所述过渡支架还设置有拉杆。
本实用新型中驱动铲刀本体工作的驱动部件、以及支撑部件推杆均连接于过渡支架上,实现铲刀本体的正常作业,并且铲刀本体与过渡支架可拆卸连接,只要合理设置不同型号铲刀本体与过渡支架的安装位置,即可实现不同型号的铲刀本体与过渡支架的安装,当推土机在不同工况下工作时,可以迅速将铲刀本体和过渡支架分离更换合适的铲刀本体,与现有技术中驱动部件和推杆均直接连接于铲刀本体结构相比,本实用新型所提供的铲刀装置大大缩短了铲刀本体的更换时间,并且铲刀装置的驱动部件、推杆等部件与过渡支架的连接位置不变,过渡支架的受力始终比较均匀,进而与过渡支架连接的不同型号的铲刀本体受力也比较均匀,避免铲刀本体出现受力不均损坏等现象,有利于提高铲刀本体的使用寿命。
在一种优选的方式中,所述铲刀本体背部的两侧均设置有用于挂接所述过渡支架的挂钩,所述过渡支架的相应位置设置有与所述挂钩相配合的挂轴;该设置方式在保证铲刀本体和过渡支架安装可靠的基础上,又有利于其快速拆卸。
在另一种优选的方式中,还包括固定连接于两所述推杆内侧的支撑杆,所述支撑杆与所述过渡支架还设置有拉杆;该设置可以增加推杆与过渡支架的接触点,进一步增加了过渡支架受力的均匀性,增加铲刀本体工作的稳定性。
在上述铲刀装置的基础上,本实用新型还提供了一种推土机,包括设置有驾驶室的主机本体,所述主机本体的前端设置有铲刀装置,所述铲刀装置为上述任一项所述的铲刀装置。
因本实用新型的推土机包括具有上述技术效果的铲刀装置,故该推土机也具有上述铲刀装置的有益效果。
附图说明
图1为现有技术中一种典型推土机的铲刀装置的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例中铲刀装置的结构示意图;
图3为图2所示铲刀装置的主视示意图;
图4为图2所示铲刀装置的俯视示意图。
其中,图1至图4中的部件名称与标号之间的对应关系如下所示:
铲刀本体1’、推杆2’、提升油缸3’、倾斜油缸4’、第一连杆5’、第二连杆6’;
铲刀本体1、挂钩2、连接支座3、销轴4、挂轴5、安装座6、倾斜油缸8、提升油缸9、倾斜油缸支座10、推杆11、横梁13、提升油缸支座14、拉杆支座15、拉杆16、支撑杆17。
具体实施方式
本实用新型的核心为提供一种铲刀装置,其可提高推土机的换刀效率,从而增加推土机的实用性和利用率、有效提高推土机的作业效率以及降低用户的使用成本。本实用新型的另一核心为提供一种包括上述铲刀装置的推土机。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图2、图3和图4,图2为本实用新型具体实施例中铲刀装置的结构示意图;图3为图2所示铲刀装置的主视示意图;图4为图2所示铲刀装置的俯视示意图。
本实用新型提供了一种铲刀装置,铲刀装置一般设置于推土机的前端,其包括铲刀本体,铲刀本体是铲刀装置的主要工作部分,是直接切土的零部件,用于铲挖和推运沙、土等物料,以便完成推卸及填装物料,铲刀本体一般具有足够的耐磨性、强度和刚度,以保证推土机工作的可靠性,构成铲刀本体所使用的材料在此不做详述,请参考现有资料。
如图2所示,铲刀装置还包括两平行推杆11、过渡支架,过渡支架可拆卸连接于所述铲刀本体1的背部,两所述推杆11的一端均与所述过渡支架铰接,另一端均用于连接推土机的主机本体,是铲刀的主要支撑件,在结构上应能保证铲刀本体1实现各种作业位置,地面传递给机器的强大推力主要是经过推杆11传给铲刀的。
本实用新型的铲刀装置中用于驱动铲刀本体1工作的驱动油缸的一端均铰接于过渡支架上,以便过渡支架带动所述铲刀本体1进行相应动作;一般地,驱动油缸可以包括用于调节铲刀本体1的工作高度位置的提升油缸9,以及用于驱动铲刀本体1前后摆动的倾斜油缸8,提升油缸9的一端铰接于过渡支架上,另一端可以分别铰接于主机本体的前机罩或主机架上;倾斜油缸8的一端铰接于过渡支架上,另一端可以通过倾斜油缸8支座10铰接于推杆11上。
本实用新型中驱动铲刀本体1工作的驱动部件、以及支撑部件推杆11均连接于过渡支架上,实现铲刀本体1的正常作业,并且铲刀本体1与过渡支架可拆卸连接,只要合理设置不同型号铲刀本体1与过渡支架的安装位置,即可实现不同型号的铲刀本体1与过渡支架的安装,当推土机在不同工况下工作时,可以迅速将铲刀本体1和过渡支架分离更换合适的铲刀本体1,与现有技术中驱动部件和推杆11均直接连接于铲刀本体1结构相比,本实用新型所提供的铲刀装置大大缩短了铲刀本体1的更换时间,并且铲刀装置的驱动部件、推杆11等部件与过渡支架的连接位置不变,过渡支架的受力始终比较均匀,进而与过渡支架连接的不同型号的铲刀本体1受力也比较均匀,避免铲刀本体1出现受力不均损坏等现象,有利于提高铲刀本体1的使用寿命。
需要说明的是,本文中所述前部、背部均是以推土机推土方向为参考,设定推土机推进的方向为前,相应地,相反的方向即为背部方向。
在一种优选的方式中,铲刀本体1背部的上端部挂接于过渡支架上,其下端部通过销轴4连接过渡支架,铲刀本体1上可以固定有连接支座3,通过销轴4将连接支座3连接于过渡支架上;挂钩2与销轴4配合安装方式结构比较简单,既可以实现两者的快速拆卸,又可以保证铲刀本体1与过渡支架两者工作时的可靠连接。
铲刀本体1与过渡支架之间的挂接可以通过至少两个挂钩2和挂轴5的配合实现,例如铲刀本体1的背部可以设置有挂钩2,过渡支架的配合位置可以设置有与挂钩2相配合的挂轴5,各挂钩2可以沿铲刀本体1的横向均匀布置于背部,在一种优选的实施方式中铲刀本体1背部的两侧可以均设置有用于挂接过渡支架的挂钩2,过渡支架的相应位置设置有与挂钩2相配合的挂轴5;该设置方式在保证铲刀本体1和过渡支架安装可靠的基础上,又有利于其快速拆卸。
上述各实施例中,铲刀装置的驱动油缸包括左右对称设置的两提升油缸9,两所述提升油缸9的另一端均铰接于主机本体上,请再次参考图2,在两提升油缸9的作用下,过渡支架可以带动铲刀本体1绕过渡支架和推杆11的铰接轴上下转动,以调节铲刀本体1高度方向的位置;对称设置的两提升油缸9有利于过渡支架受力均匀,并且具有足够的提升动力,可以满足不同重量的铲刀本体1的位置调节的需求。
在一种优选的实施例中,驱动油缸还可以进一步包括左右对称设置的两倾斜油缸8,两倾斜油缸8的一端均铰接于所述过渡支架的两端,另一端铰接于相应侧的推杆11上;
对于过渡支架的结构可以设计为多种形式,本文仅以一种比较优选的实施方式为例,进行详细介绍,其他结构不做赘述,本领域内技术人员应当理解,过渡支架的结构不仅局限于下述描述,其他可实现本文技术效果的结构也在本文的保护范围之内。
在一种优选的实施例中,过渡支架包括横梁13和固定于横梁13的端部的安装架6,安装架6的前端部可以设置有连接铲刀本体1的固定部件,例如上述实施例中的挂轴5等,其后端部可以设置有连接推杆11及其倾斜油缸8的铰接孔等,提升油缸9可以通过提升油缸9支座14铰接于横梁13上,也可以铰接于安装架6上。
该结构的安装架6结构比较简单,且有利于各零部件的紧凑布置,对于铲刀本体1各部分受力也比较均匀。
上述各实施例中,铲刀装置还可以包括固定连接于两推杆11内侧的支撑杆,支撑杆还可以设计为图4中所示斜支撑杆结构,支撑杆与过渡支架还设置有拉杆,拉杆可以通过销轴4等紧固件连接于过渡支架上,当然,拉杆也可以设计为斜拉杆结构,通过拉杆支座15连接支撑杆和过渡支架,图4中拉杆连接于过渡支架的横梁13上,该设置可以增加推杆11与过渡支架的接触点,进一步增加了过渡支架受力的均匀性,增加铲刀本体1工作的稳定性。
在上述铲刀装置的基础上,本实用新型还提供了一种推土机,包括设置有驾驶室的主机本体,主机本体的前端设置有铲刀装置,铲刀装置为上述任一项所述的铲刀装置。
因本实用新型的推土机包括具有上述技术效果的铲刀装置,故该推土机也具有上述铲刀装置的有益效果。
推土机其他方面的结构请参考现有资料,在此不做赘述。
以上对本实用新型所提供的一种铲刀装置及推土机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种铲刀装置,包括铲刀本体(1)、还包括两平行推杆(11),其特征在于,还包括过渡支架,所述过渡支架可拆卸连接于所述铲刀本体(1)的背部,两所述推杆(11)的一端均与所述过渡支架铰接,另一端均用于连接推土机的主机本体,所述铲刀装置中用于驱动所述铲刀本体(1)工作的驱动油缸的一端均铰接于所述过渡支架上,以便所述过渡支架带动所述铲刀本体(1)进行相应动作。
2.如权利要求1所述的铲刀装置,其特征在于,所述铲刀本体(1)背部的上端部挂接于所述过渡支架上,其下端部通过销轴连接所述过渡支架。
3.如权利要求2所述的铲刀装置,其特征在于,所述铲刀本体(1)背部的两侧均设置有用于挂接所述过渡支架的挂钩(2),所述过渡支架的相应位置设置有与所述挂钩(2)相配合的挂轴(5)。
4.如权利要求1所述的铲刀装置,其特征在于,所述驱动油缸包括左右对称设置的两提升油缸(9),两所述提升油缸(9)的另一端均铰接于所述主机本体上。
5.如权利要求4所述的铲刀装置,其特征在于,所述驱动油缸还包括左右对称设置的两倾斜油缸(8),两所述倾斜油缸(8)的一端均铰接于所述过渡支架的两端,另一端铰接于相应侧的所述推杆(11)上。
6.如权利要求5所述的铲刀装置,其特征在于,所述过渡支架包括横梁和固定于所述横梁(13)的两端部的安装架(6),所述推杆(11)、所述倾斜油缸(8)均连接于相应的所述安装架(6)上,两所述提升油缸(9)铰接于所述横梁(13)上。
7.如权利要求1所述的铲刀装置,其特征在于,还包括固定连接于两所述推杆(11)内侧的支撑杆(17),所述支撑杆(17)与所述过渡支架还设置有拉杆(16)。
8.一种推土机,包括设置有驾驶室的主机本体,所述主机本体的前端设置有铲刀装置,其特征在于,所述铲刀装置为权利要求1至7任一项所述的铲刀装置。
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