CN218842828U - 道路标线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及市政公路施工技术领域，具体为一种道路标线装置，包括移动基座，移动基座包括装置底座和安装在装置底座下方的行走轮，装置底座的顶部设置有漆料喷涂装置，漆料喷涂装置延伸至装置底座的下方，装置底座的底部设置下方有除尘装置，除尘装置设置在漆料喷涂装置的行进方向的前端，装置底座的前端设置引导装置，引导装置与漆料喷涂装置的漆料出口位于同一轴线，引导装置的末端延伸至路面上。本实用新型道路标线装置不仅便于对路面上的灰尘杂物进行清扫，可以充分搅拌漆料，而且通过引导装置能可靠地进行辅助线瞄准，避免人工肉眼瞄准产生的偏移，防止装置标线时出现偏差。

Description

道路标线装置

技术领域

本实用新型涉及市政公路施工技术领域，具体为一种道路标线装置。

背景技术

道路标线是指设置在道路上，以规定的图形、符号、文字、线条等表示特定管理内容和行为规则的交通设施，道路标线包括:白色单实线、白色单虚线、白色双实线、黄色单实线、黄色双实线、黄色单虚线、黄色假想线、网格停止线、引导线、减速提示线等，市政公路施工常常需要通过喷涂装置设置划分道路行驶的标线。

标线漆分常温和热熔两种，常温漆料使用比较简单，可以直接刷涂或是用标线机进行喷涂，热熔漆料必须施工专门的热熔标线机和热熔釜才能划线；划线时，要注意标线的宽度，划线要直，但是，目前的标线装置由于缺乏引导装置或者引导装置悬空设置，标线时，需要人工通过肉眼瞄准辅助线，工作人员在推动标线装置进行描线时容易发生偏移，导致标线出现偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种道路标线装置，以解决上述背景技术中提出的现有标线装置由于缺乏引导装置或者引导装置悬空，需要人工瞄准辅助线，描线时容易发生偏移，导致标线出现偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种道路标线装置，包括移动基座，所述移动基座包括装置底座和安装在装置底座两侧的行走轮，所述装置底座的顶部设置有漆料喷涂装置，所述漆料喷涂装置延伸至装置底座的下方，所述装置底座的底部设置有除尘装置，所述除尘装置设置在漆料喷涂装置的行进方向的前端，所述装置底座行进方向的前端设置引导装置，所述引导装置与漆料喷涂装置的漆料出口位于同一轴线，所述引导装置的末端延伸至路面上。

进一步地，所述引导装置包括引导杆、连接组件和定位组件，所述引导杆与漆料喷涂装置的漆料出口位于同一轴线，所述引导杆位于漆料喷涂装置的漆料出口的正前方，所述连接组件包括支板和螺纹杆，所述支板设置在装置底座行进方向的前端，所述支板的一端与装置底座的可拆卸连接；所述支板的另一端上开设螺纹孔，所述螺纹杆设置在螺纹孔内部，所述螺纹杆的顶端设置手柄，所述螺纹杆的底端与引导杆连接，所述螺纹杆与引导杆整体呈L型，所述引导杆水平设置，所述引导杆的末端设置定位组件，所述引导杆通过定位组件延伸至路面。

进一步地，所述定位组件包括滚轮，所述引导杆的末端靠近路面的一侧设置凹槽，所述滚轮设置在凹槽内，所述滚轮沿路面滑动。

进一步地，所述定位组件还包括激光定位仪，所述激光定位仪设置在引导杆的末端，所述激光定位仪与滚轮并列设置，所述激光定位仪的出光口朝向路面。

进一步地，所述漆料喷涂装置包括喷嘴、储料桶、料管和泵体；所述储料桶设置在装置底座的顶部，所述储料桶顶部设置进料口，所述储料桶底部设置出料口，所述料管包括进料管和出料管，所述进料管与储料桶的进料口连通，所述出料管与储料桶的出料口连通，所述出料管延伸至装置底座的下方，所述出料管上设置泵体，所述出料管的末端设置喷嘴，所述喷嘴与引导杆的轴线重合。

进一步地，所述漆料喷涂装置还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括第一旋转驱动件、旋转轴、搅拌桨和刮板，所述第一旋转驱动件设置在储料桶的顶部，所述旋转轴设置在储料桶的内部，所述旋转轴的一端与第一旋转驱动件的输出轴连接，所述旋转轴的另一端延伸至储料桶的底部，所述旋转轴的末端设置刮板，所述刮板与储料桶的底部内壁贴合；所述搅拌桨呈耙齿状，所述搅拌桨在旋转轴的两侧延伸，搅拌桨的两端延伸至与储料桶的侧壁贴合。

进一步地，所述除尘装置包括清扫组件，所述清扫组件整体位于漆料喷涂装置行进方向的前端，所述清扫组件包括：清扫刷、第二旋转驱动件和伸缩驱动件，所述伸缩驱动件与装置底座连接，所述伸缩驱动件的下方设置第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的输出轴上设置清扫刷，所述清扫刷与喷嘴位于同一轴线上。

进一步地，所述除尘装置还包括风扫组件，所述风扫组件位于漆料喷涂装置和清扫组件之间，所述风扫组件包括鼓风机和喷头，所述鼓风机连接在装置底座的底部，所述鼓风机的出风口设置喷头，所述喷头与喷嘴位于同一轴线上。

进一步地，所述装置底座相对于引导装置的另一端设置有扶手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该道路标线装置不仅便于对路面上的灰尘杂物进行清扫，可以充分搅拌漆料，而且通过引导装置能可靠地进行瞄准辅助线，避免人工肉眼瞄准产生的偏移，防止装置标线时出现偏差。

(1)通过设置引导装置，引导装置包括支板、螺纹孔、螺纹杆、手柄、引导杆、凹槽、滚轮和激光定位仪，通过手柄转动螺纹杆，使螺纹杆在支板内部的螺纹孔中旋转并下移，螺纹杆带动引导杆下移，直至滚轮与路面接触，在推动装置进行喷涂时，引导杆滚轮沿着路面上的辅助线移动，滚轮有助于引导杆始终对准路面上的辅助线，工作人员通过定位引导杆的位置瞄准辅助线，从而可防止装置发生偏移，同时滚轮还起到减小引导杆与路面摩擦力的作用；在光线不良或者非平直路面环境下，设置激光定位仪使得装置可以不依靠滚轮与路面接触进行定位引导，通过激光定位仪也可以定位引导杆和喷嘴瞄准辅助线；

(2)通过设置有包括喷头和鼓风机的风扫组件，以及包括清扫刷、第二旋转驱动件和伸缩驱动件的清扫组件，推动装置沿着辅助线行走，启动鼓风机使其往喷头内输送气体，气体通过喷头喷出，将路面上的杂质吹开，伸缩驱动件驱动清扫刷下移并与路面接触，第二旋转驱动件驱动清扫刷旋转，对路面进行清扫，从而便于对路面上的灰尘杂物进行清扫，使得路面保持洁净状态，保证后续的喷涂效果；

(3)通过设置有包括旋转轴、搅拌桨、刮板和第一旋转驱动件的搅拌装置，启动第一旋转驱动件使其驱动旋转轴旋转，旋转轴带动搅拌桨旋转，对漆料进行搅拌，同时，旋转轴带动刮板旋转，刮板对储料桶底部的漆料进行搅拌，防止漆料沉积，搅拌桨在旋转轴两侧延伸至储料桶的侧壁，将储料桶侧壁上的漆料刮下，防止漆料在储料桶的侧壁上粘结，耙齿状的搅拌桨使得搅拌更加充分，增强搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的储料桶内部结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的清扫刷俯视结构示意图；

图5为本实用新型的引导装置结构示意图；

图中：

移动基座：1、装置底座；2、行走轮；4、扶手；

漆料喷涂装置：3、喷嘴；5、储料桶；6、料管；8、泵体；

引导装置9：901、支板；902、螺纹孔；903、螺纹杆；904、手柄；905、引导杆；906、凹槽；907、滚轮；908、激光定位仪；

搅拌装置：7、第一旋转驱动件；10、旋转轴；11、搅拌桨；12、斜撑杆；13、刮板；

除尘装置：清扫组件：14、清扫刷；15、第二旋转驱动件；16、伸缩驱动件；

风扫组件：17、鼓风机；18、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种道路标线装置，包括移动基座，漆料喷涂装置、搅拌装置和除尘装置；

移动基座包括装置底座1、行走轮2和扶手4；如图1中所示，本实用新型在装置底座1的两侧设置四个行走轮2，便于装置整体平稳的行进，扶手4安装在装置底座1行进方向的后端，施工时，在扶手4上施力推动道路标线装置行走。

装置底座1的顶部设置有漆料喷涂装置，漆料喷涂装置延伸至装置底座1的下方，装置底座1的底部设置有除尘装置，除尘装置设置在漆料喷涂装置的行进方向的前端，装置底座1行进方向的前端设置引导装置9，引导装置9、除尘装置与漆料喷涂装置的漆料出口位于同一轴线上。

漆料喷涂装置包括：喷嘴3、储料桶5、料管6和泵体8；储料桶5设置在装置底座1的顶部，储料桶5顶部设置进料口和储料桶5底部设置出料口，料管6包括进料管和出料管，进料管与储料桶5的进料口连通，出料管与储料桶5的出料口连通，出料管上设置泵体8，泵体8设置在装置底座1的顶部，出料管的末端延伸至装置底座1的下方，出料管的末端设置喷嘴3。

漆料喷涂装置设置有用于搅拌储料桶内漆料的搅拌装置，搅拌装置包括第一旋转驱动件7、旋转轴10、搅拌桨11和刮板13，第一旋转驱动件7设置在储料桶5的顶部，旋转轴10设置在储料桶5的内部，旋转轴10的一端与第一旋转驱动件7的输出轴连接，第一旋转驱动件7驱动旋转轴10旋转，旋转轴10的另一端延伸至储料桶5的底部，旋转轴10自上而下设置两个搅拌桨11，搅拌桨11为耙齿状，耙齿状的搅拌桨使得搅拌更加充分，增强搅拌效果，使漆料充分混合均匀；搅拌桨11的耙齿在旋转轴10相对的两侧延伸，搅拌桨11在旋转轴10两侧延伸至储料桶5的侧壁，用于将储料桶侧壁上的漆料刮下，防止漆料在储料桶的侧壁上粘结；旋转轴10的末端设置刮板13，刮板13与储料桶5的底部内壁贴合，刮板与储料桶的底部内壁贴合，便于对储料桶底部的漆料进行搅拌，防止漆料沉积在储料桶的底部；如图2所示，本实用新型中旋转轴10底部的两侧设置斜撑杆12，旋转轴10通过斜撑杆12与刮板13连接。

如图3所示，除尘装置包括清扫组件和风扫组件，清扫组件整体位于漆料喷涂装置行进方向的前端，清扫组件包括：清扫刷14、第二旋转驱动件15和伸缩驱动件16，伸缩驱动件16与装置底座1连接，伸缩驱动件16的下方设置第二旋转驱动件15，第二旋转驱动件15的输出轴上设置清扫刷14，清扫刷14与漆料喷涂装置的喷嘴3位于同一轴线上，清扫刷14的结构如图4所示。

风扫组件位于漆料喷涂装置和清扫组件之间，风扫组件包括鼓风机17和喷头18，鼓风机17连接在装置底座1的底部，鼓风机17的出风口设置喷头18，喷头18为扁嘴状的喷头，喷头18与清扫刷14和漆料喷涂装置的喷嘴3位于同一轴线上。

引导装置9包括引导杆905、连接组件和定位组件，连接组件包括支板901和螺纹杆903，支板901设置在装置底座1行进方向的前端，支板901的一端与装置底座1的可拆卸连接，实际中可以通过螺纹座进行连接，便于装置在非工作状态下行进时，将引导装置9整体卸下，防止引导杆905在非工作状态下移动至坎坷路面时发生磕碰变形；支板901的另一端上开设螺纹孔902，螺纹杆903设置在螺纹孔902内部，螺纹杆903与支板901之间螺纹连接，螺纹杆903的顶端设置手柄904，螺纹杆903的底端与引导杆905连接，螺纹杆903与引导杆905整体呈L型，引导杆905水平设置，引导杆905与漆料喷涂装置的漆料出口位于同一轴线，引导杆905位于漆料喷涂装置的漆料出口的正前方，引导杆905的末端通过定位组件延伸至路面上。

引导杆905的末端设置定位组件，定位组件包括滚轮907，引导杆905的末端靠近路面的一侧设置凹槽906，滚轮907设置在凹槽906内，滚轮907沿路面滑动，本实用新型中凹槽906内设置多个等间距分布的滚轮907；定位组件还包括激光定位仪908，激光定位仪908设置在引导杆的末端，激光定位仪908与滚轮907并列设置，激光定位仪908的出光口朝向路面。

使用时，通过手柄904转动螺纹杆903使其在支板901内部的螺纹孔902中旋转并下移，螺纹杆903推动引导杆905下移，直至滚轮907与路面接触，在推动装置进行喷涂时，引导杆905沿着路面上的辅助线移动，滚轮907的设置起到了减小引导杆905与路面摩擦力的作用；在喷涂道路标志的过程中，工作人员能够看到引导杆905的位置，并使得引导杆905始终对准路面上的辅助线，从而可防止装置发生偏移；在光线不良的工作环境或者非平直路面环境，设置激光定位仪908使得装置可以不依靠滚轮进行定位引导，通过激光定位仪908也可以定位引导杆和喷嘴瞄准辅助线。

本申请实施例在使用时：首先，通过料管6将漆料输送至储料桶5中，启动第一旋转驱动件7驱动旋转轴10旋转，旋转轴10带动搅拌桨11旋转，对漆料进行搅拌，同时，旋转轴10通过斜撑杆12带动刮板13旋转，刮板13对储料桶5底部的漆料进行搅拌，防止漆料沉积，而且搅拌效果更加均匀；之后，通过扶手4推动装置使其在道路上移动，确定好喷涂区域后，推动装置沿着辅助线行走，此时，启动伸缩驱动件16驱动清扫刷14下移并与路面接触，第二旋转驱动件15驱动清扫刷14旋转，对路面进行清扫，启动鼓风机17使其往喷头18内输送气体，气体通过喷头18喷出，将路面上的杂质吹开，使得路面喷涂区保持清洁，没有杂物和灰尘，保证后续的喷涂效果；通过手柄904转动螺纹杆903使其在支板901内部的螺纹孔902中旋转并下移，螺纹杆903推动引导杆905下移，直至滚轮907与路面接触，在推动装置进行喷涂时，引导杆905沿着路面上的辅助线移动，滚轮907的设置起到了减小引导杆905与路面摩擦力的作用，泵体8将储料桶5内部的漆料抽出并输送进喷嘴3中，喷嘴3将漆料均匀喷在路面上，在喷涂道路标志的过程中，工作人员通过引导杆905的位置定位引导杆和喷嘴瞄准辅助线，并使得引导杆905始终对准路面上的辅助线，从而可防止装置发生偏移，在光线不良的工作环境或者非平直路面环境，不必使引导杆905沿路面滑动，引导杆905悬空状态下打开激光定位仪908也可以定位引导杆和喷嘴瞄准辅助线。

Claims (9)

1.一种道路标线装置，其特征在于：包括移动基座，所述移动基座包括装置底座(1)和安装在装置底座(1)两侧的行走轮(2)，所述装置底座(1)的顶部设置有漆料喷涂装置，所述漆料喷涂装置延伸至装置底座(1)的下方，所述装置底座(1)的底部设置有除尘装置，所述除尘装置设置在漆料喷涂装置的行进方向的前端，所述装置底座(1)行进方向的前端设置引导装置(9)，所述引导装置(9)与漆料喷涂装置的漆料出口位于同一轴线，所述引导装置(9)的末端延伸至路面上。

2.根据权利要求1所述的道路标线装置，其特征在于：所述引导装置(9)包括引导杆(905)、连接组件和定位组件，所述引导杆(905)与漆料喷涂装置的漆料出口位于同一轴线，所述引导杆(905)位于漆料喷涂装置的漆料出口的正前方，所述连接组件包括支板(901)和螺纹杆(903)，所述支板(901)设置在装置底座(1)行进方向的前端，所述支板(901)的一端与装置底座(1)的可拆卸连接；所述支板(901)的另一端上开设螺纹孔(902)，所述螺纹杆(903)设置在螺纹孔(902)内部，所述螺纹杆(903)的顶端设置手柄(904)，所述螺纹杆(903)的底端与引导杆(905)连接，所述螺纹杆(903)与引导杆(905)整体呈L型，所述引导杆(905)水平设置，所述引导杆(905)的末端设置定位组件，所述引导杆(905)通过定位组件延伸至路面。

3.根据权利要求2所述的道路标线装置，其特征在于：所述定位组件包括滚轮(907)，所述引导杆(905)的末端靠近路面的一侧设置凹槽(906)，所述滚轮(907)设置在凹槽(906)内，所述滚轮(907)沿路面滑动。

4.根据权利要求3所述的道路标线装置，其特征在于：所述定位组件还包括激光定位仪(908)，所述激光定位仪(908)设置在引导杆(905)的末端，所述激光定位仪(908)与滚轮(907)并列设置，所述激光定位仪(908)的出光口朝向路面。

5.根据权利要求4所述的道路标线装置，其特征在于：所述漆料喷涂装置包括喷嘴(3)、储料桶(5)、料管(6)和泵体(8)；所述储料桶(5)设置在装置底座(1)的顶部，所述储料桶(5)顶部设置进料口，所述储料桶(5)底部设置出料口，所述料管(6)包括进料管和出料管，所述进料管与储料桶(5)的进料口连通，所述出料管与储料桶(5)的出料口连通，所述出料管延伸至装置底座(1)的下方，所述出料管上设置泵体(8)，所述出料管的末端设置喷嘴(3)，所述喷嘴(3)与引导杆(905)的轴线重合。

6.根据权利要求5所述的道路标线装置，其特征在于：所述漆料喷涂装置还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括第一旋转驱动件(7)、旋转轴(10)、搅拌桨(11)和刮板(13)，所述第一旋转驱动件(7)设置在储料桶(5)的顶部，所述旋转轴(10)设置在储料桶(5)的内部，所述旋转轴(10)的一端与第一旋转驱动件(7)的输出轴连接，所述旋转轴(10)的另一端延伸至储料桶(5)的底部，所述旋转轴(10)的末端设置刮板(13)，所述刮板(13)与储料桶(5)的底部内壁贴合；所述搅拌桨(11)呈耙齿状，所述搅拌桨(11)在旋转轴(10)的两侧延伸，搅拌桨(11)的两端延伸至与储料桶(5)的侧壁贴合。

7.根据权利要求6所述的道路标线装置，其特征在于：所述除尘装置包括清扫组件，所述清扫组件整体位于漆料喷涂装置行进方向的前端，所述清扫组件包括：清扫刷(14)、第二旋转驱动件(15)和伸缩驱动件(16)，所述伸缩驱动件(16)与装置底座(1)连接，所述伸缩驱动件(16)的下方设置第二旋转驱动件(15)，所述第二旋转驱动件(15)的输出轴上设置清扫刷(14)，所述清扫刷(14)与喷嘴(3)位于同一轴线上。

8.根据权利要求7所述的道路标线装置，其特征在于：所述除尘装置还包括风扫组件，所述风扫组件位于漆料喷涂装置和清扫组件之间，所述风扫组件包括鼓风机(17)和喷头(18)，所述鼓风机(17)连接在装置底座(1)的底部，所述鼓风机(17)的出风口设置喷头(18)，所述喷头(18)与喷嘴(3)位于同一轴线上。

9.根据权利要求1所述的道路标线装置，其特征在于：所述装置底座(1)相对于引导装置(9)的另一端设置有扶手(4)。

Images